專利名稱：一種用于加工香辛料的微粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉碎設(shè)備，具體地說是一種用于加工香辛料的微粉碎機。
背景技術(shù)：
微粉碎機主機由機架、無級調(diào)速減速器、自動給料器以及粉碎室組成，粉碎室內(nèi)裝有分級裝置、襯圈、粉碎刀等主要工作部件，自動給料器將物料推入粉碎室，因負壓作用，進入粉碎室內(nèi)物料受到粉碎刀高速沖擊和剪切，同時也受到渦流產(chǎn)生的高頻振動等作用而粉碎，經(jīng)粉碎的物料因負壓作用，進入分級輪，由分級輪的旋轉(zhuǎn)速度來控制細度。待加工的物料經(jīng)粉碎室內(nèi)的活動盤和固定盤間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。在用微粉碎機加工香辛料(如黑白胡椒粉、八角粉、花椒粉、五香粉、辣椒粉等) 時，由于活動盤和固定盤間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等，粉碎室內(nèi)的溫度會變得很高，而粉碎室的溫度又會嚴(yán)重影響香辛料的品質(zhì)。目前，德國等歐洲國家一般采用液態(tài)二氧化碳為粉碎室降溫，而采用液態(tài)二氧化碳降溫，則存在設(shè)備造價高的問題。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)備造價低、降溫效果好的用于加工香辛料的微粉碎機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于加工香辛料的微粉碎機，包括第一電機、機架、粉碎室、錘刀、錘刀盤、立軸、分級機構(gòu)、齒圈、第二電機、外軸，其機架上設(shè)有軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有外軸和立軸，機架上還設(shè)有粉碎室，粉碎室內(nèi)設(shè)有呈圓筒形的齒圈，齒圈底部封閉，齒圈內(nèi)圓周上設(shè)有若干齒，立軸從齒圈底部中心伸入齒圈中，立軸的上端安裝有錘刀盤，錘刀盤周邊與所述齒相對應(yīng)安裝有若干錘刀，粉碎室內(nèi)在錘刀和齒圈的上方還設(shè)有分級機構(gòu)，機架上位于粉碎室兩側(cè)固定有第一電機和第二電機，第一電機的輸出軸端經(jīng)第一傳動帶和第一帶輪與立軸傳動連接；立軸經(jīng)軸承同軸安裝在空心的外軸內(nèi)，外軸經(jīng)軸承固定在軸承座上，外軸與第二電機的輸出軸端經(jīng)第二傳動帶和第二帶輪傳動連接，外軸上端與齒圈固定連接，粉碎室上設(shè)置有進料管和出料管，粉碎室的側(cè)壁為中空水套式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有第一進液管和第一出液管。上述粉碎室的頂蓋也為中空水套式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有第二進液管和第二出液管。微粉碎機工作時，通過粉碎室上的第一進液管和第二進液管向各自的水套內(nèi)注入水和乙二醇的混合溶液，乙二醇的含量占混合溶液40%左右時，冷卻液的溫度能達到_20°C左右的低溫，冷卻液對粉碎室進行降溫后，夏季，能使香辛料的溫度維持在39°C左右的溫度；冬季，能使香辛料的溫度維持在左右的溫度；與不通入冷卻液時香辛料的溫度維持在50°C左右相比，降溫效果明顯。本實用新型的一種用于加工香辛料的微粉碎機與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、可對現(xiàn)有設(shè)備進行改造，制造成本低，降溫效果明顯，能大大保證香辛料的加工品質(zhì)。

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、第一電機，2、機架，3、粉碎室，4、錘刀，5、錘刀盤，6、立軸，7、分級機構(gòu)，8、 齒圈，8a、齒，9、軸承座，10、第二電機，11、第二傳動帶，12、第二帶輪，13、第一帶輪，14、推力軸承，15、外軸，16、第一傳動帶，17、第一進液管，18、第一出液管，19、第二進液管，20、第二出液管，21、進料管，22、出料管、23、頂蓋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1對本實用新型的一種用于加工香辛料的微粉碎機作以下詳細地說明。如附圖所示，本實用新型的一種用于加工香辛料的微粉碎機，其結(jié)構(gòu)包括第一電機1、機架2、粉碎室3、錘刀4、錘刀盤5、立軸6、分級機構(gòu)7、齒圈8、第二電機10、外軸15， 其機架2上設(shè)有軸承座9，軸承座9內(nèi)設(shè)有外軸15和立軸6，機架2上還設(shè)有粉碎室3，粉碎室3內(nèi)設(shè)有呈圓筒形的齒圈8，齒圈8底部封閉，齒圈8內(nèi)圓周上設(shè)有若干齒8a，立軸6從齒圈8底部中心伸入齒圈8中，立軸6的上端安裝有錘刀盤5，錘刀盤5周邊與所述齒8a相對應(yīng)安裝有若干錘刀4，粉碎室3內(nèi)在錘刀4和齒圈8的上方還設(shè)有分級機構(gòu)7，機架2上位于粉碎室3兩側(cè)固定有第一電機1和第二電機10，第一電機1的輸出軸端經(jīng)第一傳動帶 16和第一帶輪13與立軸6傳動連接；立軸6經(jīng)軸承同軸安裝在空心的外軸15內(nèi)，外軸15 經(jīng)軸承固定在軸承座9上，外軸15與第二電機10的輸出軸端經(jīng)第二傳動帶11和第二帶輪 12傳動連接，外軸15上端與齒圈8固定連接，粉碎室3上設(shè)置有進料管21和出料管22，粉碎室3的側(cè)壁為中空水套式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有第一進液管17和第一出液管18。上述粉碎室3的頂蓋也為中空水套式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有第二進液管19和第二出液管20。本實用新型的一種用于加工香辛料的微粉碎機其加工制作簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種用于加工香辛料的微粉碎機，包括第一電機(1)、機架O)、粉碎室(3)、錘刀 (4)、錘刀盤(5)、立軸(6)、分級機構(gòu)(7)、齒圈(8)、第二電機(10)、外軸(15)，其機架(2) 上設(shè)有軸承座(9)，軸承座(9)內(nèi)設(shè)有外軸(1 和立軸(6)，機架( 上還設(shè)有粉碎室(3)， 粉碎室(3)內(nèi)設(shè)有呈圓筒形的齒圈(8)，齒圈(8)底部封閉，齒圈(8)內(nèi)圓周上設(shè)有若干齒 (8a)，立軸(6)從齒圈(8)底部中心伸入齒圈(8)中，立軸(6)的上端安裝有錘刀盤(5)， 錘刀盤( 周邊與所述齒(8a)相對應(yīng)安裝有若干錘刀G)，粉碎室(3)內(nèi)在錘刀(4)和齒圈(8)的上方還設(shè)有分級機構(gòu)(7)，機架( 上位于粉碎室C3)兩側(cè)固定有第一電機(1)和第二電機(10)，第一電機(1)的輸出軸端經(jīng)第一傳動帶(16)和第一帶輪(1 與立軸(6) 傳動連接；立軸(6)經(jīng)軸承同軸安裝在空心的外軸(1 內(nèi)，外軸(1 經(jīng)軸承固定在軸承座 (9)上，外軸(1 與第二電機(10)的輸出軸端經(jīng)第二傳動帶(11)和第二帶輪(1 傳動連接，外軸(1 上端與齒圈(8)固定連接，粉碎室C3)上設(shè)置有進料管和出料管(22)， 其特征在于，粉碎室(3)的側(cè)壁為中空水套式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有第一進液管(17)和第一出液管(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工香辛料的微粉碎機，其特征在于，粉碎室(3)的頂蓋(23)也為中空水套式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有第二進液管(19)和第二出液管00)。
專利摘要本實用新型提供一種用于加工香辛料的微粉碎機，其結(jié)構(gòu)包括一機架，機架上設(shè)有軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有外軸和立軸，機架上還設(shè)有粉碎室，粉碎室內(nèi)設(shè)有齒圈，齒圈底部封閉，齒圈內(nèi)圓周上設(shè)有若干齒，立軸從齒圈底部中心伸入齒圈中，立軸的上端安裝有錘刀盤，錘刀盤周邊安裝有若干錘刀，粉碎室的上方還設(shè)有分級機構(gòu)，機架上固定有第一電機和第二電機，第一電機與立軸傳動連接；立軸同軸安裝在外軸內(nèi)，外軸經(jīng)軸承固定在軸承座上，外軸與第二電機傳動連接，外軸上端與齒圈固定連接，粉碎室上設(shè)置有進料管和出料管，粉碎室的側(cè)壁和頂蓋均為中空水套式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有進液管和出液管。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、可對現(xiàn)有設(shè)備進行改造，制造成本低，降溫效果明顯，能大大保證香辛料的加工品質(zhì)。
文檔編號B02C13/26GK202185328SQ20112028698
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者呂振昌, 李軍 申請人:濟南海樂.西亞澤食品有限公司