專利名稱：顎式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種顎式破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
顎式破碎機(jī)作為一種較為常見(jiàn)的物料處理設(shè)備，多被用于實(shí)驗(yàn)室日常工作的方方面面。而隨著工作強(qiáng)度的不斷提高，人們對(duì)于顎式破碎機(jī)的使用性能也提出了更高的要求。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的顎式破碎機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。目前現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)，其機(jī)架11的頂部設(shè)置有料斗12，料斗12的下方設(shè)置有破碎腔13，破碎腔13的前部固定有定顎板14，破碎腔13的內(nèi)部設(shè)置有與定顎板14相配合的動(dòng)顎板15，動(dòng)顎板15的后部連接有活動(dòng)連桿組件16。工作過(guò)程中，物料經(jīng)由料斗12進(jìn)入破碎腔13的內(nèi)部，經(jīng)過(guò)定顎板14與動(dòng)顎板15間的相互碾壓后，完成整個(gè)物料處理工作。在日常使用過(guò)程中，物料破碎處理完成后，會(huì)有殘余物料滯留于定顎板14、動(dòng)顎板 15以及破碎腔13的內(nèi)部，長(zhǎng)期使用后需要對(duì)上述部位的殘余物料進(jìn)行清理。然而，由于現(xiàn)有的顎式破碎機(jī)的定顎板14固定裝配于破碎腔13的前部，使得清理殘余物料時(shí)，需要先將料斗12以及活動(dòng)連桿組件16等相關(guān)部件拆除后再對(duì)破碎腔13的內(nèi)部進(jìn)行清理，操作難度較大，且清理過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，清理效率低下。因此，如何使得顎式破碎機(jī)的破碎腔部分的清理工作簡(jiǎn)便易行是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種顎式破碎機(jī)，該顎式破碎機(jī)的破碎腔部分的清理工作簡(jiǎn)便易行。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有料斗，所述料斗的下方設(shè)置有破碎腔，所述破碎腔上設(shè)置有定顎板，所述破碎腔的內(nèi)部設(shè)置有與所述定顎板相配合的動(dòng)顎板；所述破碎腔的前部具有清料口，所述清料口上可拆卸地設(shè)置有與所述清料口相適配的門(mén)板。優(yōu)選地，所述定顎板具體設(shè)置于所述門(mén)板的內(nèi)表面上。優(yōu)選地，所述門(mén)板上設(shè)置有若干與所述定顎板相配合的壓塊，所述壓塊上貫穿有若干與所述門(mén)板相配合的螺栓，所述定顎板具體通過(guò)所述壓塊緊密固定于所述門(mén)板的內(nèi)表面上。優(yōu)選地，所述壓塊具體為兩個(gè)，且分別相對(duì)設(shè)置于所述門(mén)板的內(nèi)表面的頂部和底部。優(yōu)選地，所述壓塊的橫截面具體為楔形。優(yōu)選地，所述門(mén)板的一側(cè)設(shè)置有若干鉸鏈，所述門(mén)板具體通過(guò)所述鉸鏈與所述清料口相鉸接。優(yōu)選地，所述門(mén)板的另一側(cè)設(shè)置有與所述清料口相配合的鎖緊裝置。[0015]相對(duì)上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型所提供的顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有料斗，所述料斗的下方設(shè)置有破碎腔，所述破碎腔上設(shè)置有定顎板，所述破碎腔的內(nèi)部設(shè)置有與所述定顎板相配合的動(dòng)顎板；所述破碎腔的前部具有清料口，所述清料口上可拆卸地設(shè)置有與所述清料口相適配的門(mén)板。使用過(guò)程中，所述門(mén)板與所述清料口緊密貼合， 以保證所述破碎腔內(nèi)部空間的相對(duì)密封；當(dāng)需要對(duì)所述破碎腔內(nèi)部及其相關(guān)部件上的殘余物料進(jìn)行清理時(shí)，只需將所述門(mén)板打開(kāi)，即可通過(guò)所述清料口對(duì)所述破碎腔的內(nèi)部以及定顎板、動(dòng)顎板等相關(guān)部件上的殘余物料進(jìn)行清理，整個(gè)清理過(guò)程無(wú)需進(jìn)行大量的部件拆卸操作，清理工作簡(jiǎn)便易行，且操作人員的工作量較小，清理效率較高。在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案中，所述定顎板具體設(shè)置于所述門(mén)板的內(nèi)表面上。 該種裝配結(jié)構(gòu)能夠使得清理過(guò)程中，將所述門(mén)板打開(kāi)后，即可分別對(duì)所述定顎板以及位于所述破碎腔內(nèi)部的動(dòng)顎板等相關(guān)部件上的殘余物料進(jìn)行清理，且將所述定顎板設(shè)置于所述門(mén)板上能過(guò)進(jìn)一步釋放所述破碎腔的內(nèi)部空間，使得所述破碎腔的內(nèi)部空間更加便于清理，并使得清理工作更加徹底有效。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的顎式破碎機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的顎式破碎機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種顎式破碎機(jī)，該顎式破碎機(jī)的破碎腔部分的清理工作簡(jiǎn)便易行。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖2，圖2為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的顎式破碎機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。在具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架21，機(jī)架21的頂部設(shè)置有料斗22，料斗22的下方設(shè)置有破碎腔23，破碎腔23上設(shè)置有定顎板231，破碎腔 23的內(nèi)部設(shè)置有與定顎板231相配合的動(dòng)顎板232 ；破碎腔23的前部具有清料口 233，清料口 233上可拆卸地設(shè)置有與清料口 233相適配的門(mén)板234。使用過(guò)程中，門(mén)板234與清料口 233緊密貼合，以保證破碎腔23內(nèi)部空間的相對(duì)密封；當(dāng)需要對(duì)破碎腔23內(nèi)部及其相關(guān)部件上的殘余物料進(jìn)行清理時(shí)，只需將門(mén)板234打開(kāi)，即可通過(guò)清料口 233對(duì)破碎腔23的內(nèi)部以及定顎板231、動(dòng)顎板232等相關(guān)部件上的殘余物料進(jìn)行清理，整個(gè)清理過(guò)程無(wú)需進(jìn)行大量的部件拆卸操作，清理工作簡(jiǎn)便易行，且操作人員的工作量較小，清理效率較高。進(jìn)一步地，定顎板231具體設(shè)置于門(mén)板234的內(nèi)表面上。該種裝配結(jié)構(gòu)能夠使得清理過(guò)程中，將門(mén)板234打開(kāi)后，即可分別對(duì)定顎板231以及位于破碎腔23內(nèi)部的動(dòng)顎板232等相關(guān)部件上的殘余物料進(jìn)行清理，且將定顎板231設(shè)置于門(mén)板234上能過(guò)進(jìn)一步釋放破碎腔23的內(nèi)部空間，使得破碎腔23的內(nèi)部空間更加便于清理，并使得清理工作更加徹底有效。具體地，門(mén)板234上設(shè)置有若干與定顎板231相配合的壓塊235，壓塊235上貫穿有若干與門(mén)板234相配合的螺栓236，定顎板231具體通過(guò)壓塊235緊密固定于門(mén)板234的內(nèi)表面上。采用該種壓塊與螺栓相配合的裝配結(jié)構(gòu)，能夠使得定顎板231與門(mén)板234間的緊固部位的受力更加均勻，裝配結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定可靠。更具體地，壓塊235具體為兩個(gè)，且分別相對(duì)設(shè)置于門(mén)板234的內(nèi)表面的頂部和底部。該種裝配結(jié)構(gòu)能夠使得定顎板235的頂部和底部均受到緊固力，使得整個(gè)裝配結(jié)構(gòu)的緊固力分布更加均勻、對(duì)稱，并使得定顎板231與門(mén)板234間的裝配穩(wěn)定性得以進(jìn)一步提
尚ο當(dāng)然，上述壓塊235具體為兩個(gè)僅為優(yōu)選方案，該壓塊235的數(shù)量并不局限于圖中所示的兩個(gè)，只要是能夠滿足所述顎式破碎機(jī)的使用需要均可。此外，壓塊235的橫截面具體為楔形。采用該種楔形結(jié)構(gòu)的壓塊，能夠使得裝配完成后的壓塊235與門(mén)板234之間具有可容納定顎板231的邊緣插入的縫隙，從而能夠在保證裝配強(qiáng)度的前提下，使得定顎板231與門(mén)板234間的裝配過(guò)程更加簡(jiǎn)便易行應(yīng)當(dāng)明確，上述壓塊235的形狀具體為楔形僅為優(yōu)選方案，實(shí)際使用過(guò)程中，該壓塊235的形狀并不局限于上述實(shí)施例中所述的楔形，只要是能夠滿足所述顎式破碎機(jī)的使用需要均可。另一方面，門(mén)板234的一側(cè)設(shè)置有鉸鏈237，門(mén)板234具體通過(guò)鉸鏈237與清料口 233相鉸接。在門(mén)板234與清料口 233間加裝鉸鏈237后，能夠使得清理過(guò)程中，無(wú)需將門(mén)板234卸下即可實(shí)現(xiàn)門(mén)板234與清料口 233間的分離，從而進(jìn)一步簡(jiǎn)化了清理工作的操作過(guò)程，并使得操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度得以相應(yīng)降低，清理效率進(jìn)一步提高。應(yīng)當(dāng)指出，具體到實(shí)際的生產(chǎn)操作中，鉸鏈237并不局限于圖中所示的兩個(gè)，只要是能夠滿足所述顎式破碎機(jī)的使用需要均可。同時(shí)，鉸鏈237所在的位置并不局限于圖中所示的裝配位置，還可以裝配于門(mén)板234的頂部、底部等與清料口 233相配合的對(duì)應(yīng)位置上另外，門(mén)板234的另一側(cè)設(shè)置有與清料口 233相配合的鎖緊裝置238。該鎖緊裝置238能夠保證工作狀態(tài)下的門(mén)板234與清料口 233間的緊密配合以及破碎腔23內(nèi)部空間的相對(duì)密封。綜上可知，本實(shí)用新型中提供的顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有料斗，所述料斗的下方設(shè)置有破碎腔，所述破碎腔上設(shè)置有定顎板，所述破碎腔的內(nèi)部設(shè)置有與所述定顎板相配合的動(dòng)顎板；所述破碎腔的前部具有清料口，所述清料口上可拆卸地設(shè)置有與所述清料口相適配的門(mén)板。使用過(guò)程中，所述門(mén)板與所述清料口緊密貼合，以保證所述破碎腔內(nèi)部空間的相對(duì)密封；當(dāng)需要對(duì)所述破碎腔內(nèi)部及其相關(guān)部件上的殘余物料進(jìn)行清理時(shí)，只需將所述門(mén)板打開(kāi)，即可通過(guò)所述清料口對(duì)所述破碎腔的內(nèi)部以及定顎板、動(dòng)顎板等相關(guān)部件上的殘余物料進(jìn)行清理，整個(gè)清理過(guò)程無(wú)需進(jìn)行大量的部件拆卸操作，清理工作簡(jiǎn)便易行，且操作人員的工作量較小，清理效率較高。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的顎式破碎機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有料斗，所述料斗的下方設(shè)置有破碎腔，所述破碎腔上設(shè)置有定顎板，所述破碎腔的內(nèi)部設(shè)置有與所述定顎板相配合的動(dòng)顎板；其特征在于所述破碎腔的前部具有清料口，所述清料口上可拆卸地設(shè)置有與所述清料口相適配的門(mén)板。
2.如權(quán)利要求1所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于所述定顎板具體設(shè)置于所述門(mén)板的內(nèi)表面上。
3.如權(quán)利要求2所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于所述門(mén)板上設(shè)置有若干與所述定顎板相配合的壓塊，所述壓塊上貫穿有若干與所述門(mén)板相配合的螺栓，所述定顎板具體通過(guò)所述壓塊緊密固定于所述門(mén)板的內(nèi)表面上。
4.如權(quán)利要求3所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于所述壓塊具體為兩個(gè)，且分別相對(duì)設(shè)置于所述門(mén)板的內(nèi)表面的頂部和底部。
5.如權(quán)利要求4所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于所述壓塊的橫截面具體為楔形。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于所述門(mén)板的一側(cè)設(shè)置有若干鉸鏈，所述門(mén)板具體通過(guò)所述鉸鏈與所述清料口相鉸接。
7.如權(quán)利要求6所述的顎式破碎機(jī)，其特征在于所述門(mén)板的另一側(cè)設(shè)置有與所述清料口相配合的鎖緊裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部設(shè)置有料斗，所述料斗的下方設(shè)置有破碎腔，所述破碎腔上設(shè)置有定顎板，所述破碎腔的內(nèi)部設(shè)置有與所述定顎板相配合的動(dòng)顎板；所述破碎腔的前部具有清料口，所述清料口上可拆卸地設(shè)置有與所述清料口相適配的門(mén)板。使用過(guò)程中，所述門(mén)板與所述清料口緊密貼合，以保證所述破碎腔內(nèi)部空間的相對(duì)密封；當(dāng)需要對(duì)所述破碎腔內(nèi)部及其相關(guān)部件上的殘余物料進(jìn)行清理時(shí)，只需將所述門(mén)板打開(kāi)，即可通過(guò)所述清料口對(duì)所述破碎腔的內(nèi)部以及定顎板、動(dòng)顎板等相關(guān)部件上的殘余物料進(jìn)行清理，整個(gè)清理過(guò)程無(wú)需進(jìn)行大量的部件拆卸操作，清理工作簡(jiǎn)便易行，且操作人員的工作量較小，清理效率較高。
文檔編號(hào)B02C23/00GK202238127SQ201120287670

公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者周樹(shù)光, 彭開(kāi)林, 文勝, 羅建文 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙開(kāi)元儀器股份有限公司