專(zhuān)利名稱(chēng):大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種石料制備系統(tǒng),特別是一種適用于大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng)。
背景技術(shù):
大壩心墻摻礫石料要求級(jí)配連續(xù),其中礫石料的最大粒徑<120mm,粒徑5mm以下顆粒含量不超過(guò)10%,礫石料顆粒級(jí)配曲線有嚴(yán)格的曲線范圍?,F(xiàn)有技術(shù)中大壩心墻摻礫石料系統(tǒng)加工工藝一般有兩種。一是設(shè)一級(jí)復(fù)合破,控制產(chǎn)品顆粒上限;加設(shè)一 5mm隔篩, 控制小于5mm的顆粒含量,即下限;中間級(jí)配僅靠復(fù)合破調(diào)節(jié),波動(dòng)性大,控制難度大;產(chǎn)品質(zhì)量略粗糙。二是設(shè)多級(jí)破碎、多級(jí)篩分,按通常的砂石系統(tǒng)工藝分級(jí)生產(chǎn)出12(T80mm、 8(T40mm、4(T20mm、2(r5mm、< 5mm,再按摻礫石料顆粒級(jí)配曲線組成,取出進(jìn)行摻混;質(zhì)量控制可靠,但工藝復(fù)雜,運(yùn)行成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)以較低的運(yùn)行成本制備大壩心墻摻礫石料。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng),受料倉(cāng)下設(shè)有棒條式給料機(jī),棒條式給料機(jī)的篩上與顎式破碎機(jī)連接,棒條式給料機(jī)的篩下和顎式破碎機(jī)排料口通過(guò)膠帶輸送機(jī)與礫石料半成品堆場(chǎng)連接;礫石料半成品堆場(chǎng)通過(guò)膠帶輸送機(jī)與篩分機(jī)連接,篩分機(jī)的篩下通過(guò)膠帶輸送機(jī)與礫石料成品堆場(chǎng)連接,篩分機(jī)的篩上與圓錐破碎機(jī)連接,圓錐破碎機(jī)的出口通過(guò)膠帶輸送機(jī)與礫石料成品堆場(chǎng)連接。所述的棒條式給料機(jī)的棒條間距為150mm 士 15mm。所述的顎式破碎機(jī)的排料口為170mm 士 17mm。所述的篩分機(jī)的篩網(wǎng)規(guī)格為80mm士8mm。所述的圓錐破碎機(jī)的排料口設(shè)定為40mm士4mm。一種應(yīng)用上述任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)制備大壩心墻摻礫石料的方法,包括以下步驟一、原石料由自卸汽車(chē)運(yùn)至受料倉(cāng),受料倉(cāng)下設(shè)有棒條式給料機(jī),篩上的石料進(jìn)入顎式破碎機(jī),篩下的石料和經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎的破碎料通過(guò)膠帶輸送機(jī)送到礫石料半成品堆場(chǎng);二、礫石料半成品堆場(chǎng)的石料經(jīng)篩分機(jī)篩分,篩上的石料進(jìn)入圓錐破碎機(jī),篩下的石料和經(jīng)圓錐破碎機(jī)破碎的破碎料通過(guò)膠帶輸送機(jī)送到礫石料成品堆場(chǎng);通過(guò)上述步驟獲得符合設(shè)計(jì)要求的大壩心墻摻礫石料。所述的棒條式給料機(jī)的棒條間距為150mm 士 15mm。所述的顎式破碎機(jī)的排料口為170mm 士 17mm。所述的篩分機(jī)的篩網(wǎng)規(guī)格為80mm士8mm。[0017]所述的圓錐破碎機(jī)的排料口設(shè)定為40mm士4mm。本實(shí)用新型提供的一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置的粗碎和中碎工藝的配合,實(shí)現(xiàn)了僅需兩級(jí)破碎一級(jí)篩分即可獲得符合設(shè)計(jì)要求的顆粒級(jí)配曲線的礫石料。 由于合理配置了設(shè)備,且破碎及篩分工序減少,礫石料成品中小于5mm的顆粒含量不超過(guò) 8%,符合小于10%的工藝要求。從而無(wú)需額外設(shè)置控制下限的篩分工序,例如5mm隔篩,且無(wú)棄料。本實(shí)用新型中的系統(tǒng),可以自成系統(tǒng),產(chǎn)品質(zhì)量可靠,工藝簡(jiǎn)單可操作性強(qiáng),運(yùn)行簡(jiǎn)便。也可整體作為前部組件,與反濾料系統(tǒng)、成品砂石骨料系統(tǒng)合為一個(gè)系統(tǒng),則本實(shí)用新型中的成品堆場(chǎng)即是下一級(jí)系統(tǒng)生產(chǎn)的半成品堆場(chǎng),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工藝統(tǒng)一。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中礫石料級(jí)配包絡(luò)曲線圖。圖中棒條式給料機(jī)1,顎式破碎機(jī)2,篩分機(jī)3,礫石料成品堆場(chǎng)4,礫石料半成品堆場(chǎng)5,圓錐破碎機(jī)6,粗碎車(chē)間7,中碎車(chē)間8,受料倉(cāng)9。
具體實(shí)施方式
如
圖1中,一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng),受料倉(cāng)9下設(shè)有棒條式給料機(jī)1,棒條式給料機(jī)1的篩上與顎式破碎機(jī)2連接,棒條式給料機(jī)1的篩下和顎式破碎機(jī)2排料口通過(guò)膠帶輸送機(jī)與礫石料半成品堆場(chǎng)5連接;礫石料半成品堆場(chǎng)5通過(guò)膠帶輸送機(jī)與篩分機(jī)3連接,篩分機(jī)3的篩下通過(guò)膠帶輸送機(jī)與礫石料成品堆場(chǎng)4連接,篩分機(jī)3的篩上與圓錐破碎機(jī)6連接,圓錐破碎機(jī)6的出口通過(guò)膠帶輸送機(jī)與礫石料成品堆場(chǎng)4連接。所述的棒條式給料機(jī)1的棒條間距為150mm 士 15mm。所述的顎式破碎機(jī)2的排料口為170mm士 17mm。所述的篩分機(jī)3的篩網(wǎng)規(guī)格為80mm士8mm。所述的圓錐破碎機(jī)6的排料口設(shè)定為40mm士4mm。一種應(yīng)用上述任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)制備大壩心墻摻礫石料的方法,包括以下步驟一、本例中采用的原石料為花崗巖母巖,其中小于5mm的顆粒含量一般不超過(guò)4%, 原石料由自卸汽車(chē)運(yùn)至受料倉(cāng)9,受料倉(cāng)9下設(shè)有棒條式給料機(jī)1,所述的棒條式給料機(jī)1 的棒條間距為150mm士 15mm,篩上的石料進(jìn)入顎式破碎機(jī)2,所述的顎式破碎機(jī)2的排料口為170mm士 17mm。篩下的石料和經(jīng)顎式破碎機(jī)2破碎的破碎料通過(guò)膠帶輸送機(jī)送到礫石料半成品堆場(chǎng)5 ;二、礫石料半成品堆場(chǎng)5的石料經(jīng)篩分機(jī)3篩分,所述的篩分機(jī)3的篩網(wǎng)規(guī)格為80mm士8mm。篩上的石料進(jìn)入圓錐破碎機(jī)6,所述的圓錐破碎機(jī)6的排料口設(shè)定為 40mm士4mm。篩下的石料和經(jīng)圓錐破碎機(jī)6破碎的破碎料通過(guò)膠帶輸送機(jī)送到礫石料成品堆場(chǎng)4 ;從圓錐破碎機(jī)6的排料口出來(lái)的小于120mm的礫石料和篩下小于80mm的礫石料的混合,如圖2中所示,其顆粒級(jí)配曲線(位于中間的曲線)正好在設(shè)計(jì)要求的礫石料級(jí)配包絡(luò)曲線內(nèi),且小于5mm的顆粒含量不超過(guò)8%。通過(guò)上述步驟獲得符合設(shè)計(jì)要求的大壩心墻摻礫石料。采用本實(shí)用新型的方法制備的心墻摻礫料的級(jí)配組成表
權(quán)利要求1.一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng),其特征在于受料倉(cāng)(9)下設(shè)有棒條式給料機(jī) (1),棒條式給料機(jī)(1)的篩上與顎式破碎機(jī)(2 )連接,棒條式給料機(jī)(1)的篩下和顎式破碎機(jī)(2)排料口通過(guò)膠帶輸送機(jī)與礫石料半成品堆場(chǎng)(5)連接;礫石料半成品堆場(chǎng)(5)通過(guò)膠帶輸送機(jī)與篩分機(jī)(3)連接,篩分機(jī)(3)的篩下通過(guò)膠帶輸送機(jī)與礫石料成品堆場(chǎng)(4)連接,篩分機(jī)(3)的篩上與圓錐破碎機(jī)(6)連接,圓錐破碎機(jī) (6)的出口通過(guò)膠帶輸送機(jī)與礫石料成品堆場(chǎng)(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng),其特征在于所述的棒條式給料機(jī)(1)的棒條間距為150mm士 15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng),其特征在于所述的顎式破碎機(jī)(2)的排料口為170mm士 17mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng),其特征在于所述的篩分機(jī)(3)的篩網(wǎng)規(guī)格為80mm士8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng),其特征在于所述的圓錐破碎機(jī)(6)的排料口設(shè)定為40mm士4mm。
專(zhuān)利摘要一種大壩心墻摻礫石料制備系統(tǒng),受料倉(cāng)下設(shè)有棒條式給料機(jī),棒條式給料機(jī)的篩上與顎式破碎機(jī)連接,棒條式給料機(jī)的篩下和顎式破碎機(jī)排料口通過(guò)膠帶輸送機(jī)與礫石料半成品堆場(chǎng)連接;礫石料半成品堆場(chǎng)通過(guò)膠帶輸送機(jī)與篩分機(jī)連接,篩分機(jī)的篩下通過(guò)膠帶輸送機(jī)與礫石料成品堆場(chǎng)連接,篩分機(jī)的篩上與圓錐破碎機(jī)連接,圓錐破碎機(jī)的出口通過(guò)膠帶輸送機(jī)與礫石料成品堆場(chǎng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的粗碎和中碎工藝的配合,實(shí)現(xiàn)了僅需兩級(jí)破碎一級(jí)篩分即可獲得符合設(shè)計(jì)要求的顆粒級(jí)配曲線的礫石料。由于合理配置了設(shè)備,且破碎及篩分工序減少,礫石料成品中小于5mm的顆粒含量不超過(guò)8%,符合小于10%的工藝要求;不設(shè)5mm隔篩,無(wú)棄料。
文檔編號(hào)B02C21/00GK202199401SQ201120294700
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者蘭芳 申請(qǐng)人:葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司