專利名稱：手推收割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)用收割機，特別是一種小型收割機。
背景技術(shù)：
隨著我國農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的實現(xiàn)，多數(shù)地區(qū)在稻谷成熟時，普遍使用大型聯(lián)合收割機， 基本實現(xiàn)了收割、脫粒、運輸、入庫一體化，但在一些丘陵地區(qū)，如今仍然用傳統(tǒng)的方法收割水稻和小麥，即便在南方有些水田可以用小型收割機，但每遇稻田里的水太多、太深時，這樣的小型收割機也因無法使用而派不上用場，而往往這些地區(qū)的青壯年大多數(shù)都加入到建設(shè)現(xiàn)代化都市的隊伍中，因而對于這些地區(qū)的留守老人來講，農(nóng)忙時節(jié)將是他們一年中最難熬、最辛苦的時候，申請?zhí)枮?011102166991的發(fā)明專利申請，該申請文件公開了一種收割刀以及帶有該收割刀的輪式手推收割脫粒一體機，在不能使用大中小型收割機的情況下使用該輪式手推收割脫粒一體機收割稻谷，雖然可以大大減輕收農(nóng)的負擔(dān)，但由于被脫粒的稻桿搖擺不定，因而對其的脫粒不完全，效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種手推收割機，要解決的技術(shù)問題是農(nóng)收時在不能使用大、中、小型收割機的情況下，能夠獲得快速收割、脫粒完全。本實用新型采用的技術(shù)方案為本實用新型的手推收割機，設(shè)有車架，車架前部上方設(shè)有脫粒滾筒，車架前部下方設(shè)有收割刀，車架后部設(shè)有驅(qū)動脫粒滾筒和收割刀的動力裝置；所述脫粒滾筒的下方設(shè)有二組以上的穩(wěn)桿裝置，穩(wěn)桿裝置由大小相同、形狀為圓柱形可繞其軸旋轉(zhuǎn)并垂直設(shè)立的正向滾筒、反向滾筒和設(shè)置于兩滾筒與動力裝置之間的齒輪連桿機構(gòu)組成，在所述的正、反向滾筒的圓柱表面上均勻設(shè)有矩形體的凸齒，正向滾筒與反向滾筒由前向后相向旋轉(zhuǎn)，其間正向滾筒的凸齒與反向滾筒的凸齒之間的槽相互嚙合。所述的脫粒滾筒水平放置，其軸線與所述的正向滾筒和反向滾筒的軸線同處于一個平面，所述的收割刀水平放置，其上的長條割刀置于正、反向滾筒軸連線之后。所述矩形體凸齒水平截面上徑向走向的側(cè)邊為長邊，周長方向走向的側(cè)邊為短邊，凸齒沿圓周周長方向每層設(shè)置的個數(shù)η與正、反向滾筒的周長L、凸齒短邊a的關(guān)系為 η = L/2a，其沿軸向設(shè)置3_5層，凸齒層間距為0. 5-1厘米。在相鄰的兩個穩(wěn)桿裝置之間的前方設(shè)有水平截面形狀為V型的導(dǎo)向隔板，其V型的頂點朝前，其兩端點分別置于一個穩(wěn)桿裝置中反向滾筒的正前方和另一個穩(wěn)桿裝置中的正向滾筒的正前方。所述的正、反向滾筒的外表面和所述的凸齒由彈性有機材料所制成。在所述的脫粒滾筒和穩(wěn)桿裝置之間設(shè)有接收稻谷顆粒的托盤，托盤內(nèi)設(shè)有稻葉過濾網(wǎng)，托盤與稻谷顆粒收集箱相連，托盤的前緣與所述的正、反向滾筒的軸線同處于一個平面。[0011]所述收割刀距地面的高度為接近稻谷桿根部，在收割刀之后設(shè)有一塊導(dǎo)向平板， 導(dǎo)向平板設(shè)置在車架前部的一側(cè)至車架后部的另一側(cè)之間。所述的正、反向滾筒在垂直和水平方向上的位置均可調(diào)節(jié)。所述的彈性材料為硅橡膠或橡膠輪胎。所述的齒輪連桿機構(gòu)由至少一個以上連桿、直交軸圓錐齒輪組成，所述的動力裝置與齒輪連桿機構(gòu)的一端相連，并通過齒輪連桿機構(gòu)給正、反向滾筒提供動力。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用了對稻谷桿夾緊的穩(wěn)桿裝置，使得稻谷穗在進入脫粒滾筒前豎直向上相對靜止，這樣便于脫粒滾筒表面上的錘頭(一種金屬環(huán)，將環(huán)掛住稻谷穗，連打帶拉即可將稻谷粒從稻谷穗殼中剝離出來)與稻谷穗更充分地相接觸，在脫粒滾筒的旋轉(zhuǎn)下將稻谷粒剝離下來，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉，適于丘陵地帶或因惡劣地理環(huán)境不便使用車載收割機的情況下使用。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的正、反向滾筒示意圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為本實用新型的齒輪連桿機構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明如圖1所示，本實用新型的手推收割機，設(shè)有車架1，在車架1前部的上、中、下位置分別設(shè)有脫粒裝置，即脫粒滾筒2、穩(wěn)桿裝置3和收割刀4。脫粒滾筒2為一圓柱形滾筒，其外表面上均勻設(shè)有一個以上的錘頭21，脫粒滾筒2 水平設(shè)置在車架1前部的上方，當(dāng)?shù)竟人虢佑|到脫粒滾筒2上的錘頭21時，扣環(huán)在脫粒滾筒2高速旋轉(zhuǎn)的帶動下將稻谷粒從穗殼中剝離。穩(wěn)桿裝置3位于脫粒滾筒2的下方，其目的是給脫粒滾筒2提供豎直向上的稻谷穗，即是當(dāng)脫粒滾筒2要對稻谷穗進行脫粒時，進入穩(wěn)桿裝置3的稻谷桿能被其夾緊并保持短時間的穩(wěn)定。如圖2所示，穩(wěn)桿裝置3是由一字型排列的大小相同、形狀為圓柱形的可繞其中心軸旋轉(zhuǎn)的兩個滾筒和傳動機構(gòu)組成，所述的兩個滾筒垂直設(shè)立分別為正向滾筒31、 反向滾筒32，兩個滾筒31、32軸線與脫粒滾筒軸線同處一個平面，其垂直間距，即脫粒滾筒 2外表面的最低點至兩個滾筒31、32上端距離為1.5-2個稻谷穗的高度。兩個滾筒31、32的圓柱形外表面上分別設(shè)有分布一樣、大小相同的矩形體的凸齒34，其間相互嚙合，工作時， 正向滾筒31與反向滾筒32由前向后相向旋轉(zhuǎn)，將進入兩滾筒間的稻谷桿緊緊夾在兩滾筒上的凸齒34與凸齒34之間，從而使稻谷穗頭相對挺直，不會四處擺動，便于脫粒滾筒2對其脫粒。穩(wěn)桿裝置3的傳動機構(gòu)是由設(shè)置于兩滾筒與車架后部的動力裝置6之間的齒輪連桿機構(gòu)33組成，傳動機構(gòu)將動力裝置6輸出的動力傳給兩個滾筒31、32，使其能夠按所述的方向正常旋轉(zhuǎn)。為了提高收割的效率可以在車架1上設(shè)置兩個以上穩(wěn)桿裝置3。收割刀4水平設(shè)于車架1前部的下方，接近稻谷桿根部的位置，所述收割刀是由驅(qū)動裝置43、形狀為矩形長條形的收割臂41和矩形長條割刀42組成，所述的驅(qū)動裝置43安
4裝在所述的收割臂41的一端，所述的矩形長條割刀42由相重疊的定刀421和動刀422組成，定刀421和動刀422的相對表面為滑動接觸，沿定刀421和動刀422長邊的一側(cè)設(shè)有鋸齒形狀的鋸齒刀，定刀421固定在收割臂41的上表面的另一端，驅(qū)動裝置43與動刀422的一端相連，驅(qū)動動刀422緊貼定刀421沿長邊方向作往復(fù)運動。收割刀4位于兩個滾筒31、32中心軸所在平面之后，當(dāng)?shù)竟葪U進入嚙合后的兩個滾筒31、32后，此時，稻谷穗中的谷粒已被剝離，稻谷桿被設(shè)置于車架下方，接近稻谷桿根部的收割刀割斷，在收割刀4之后設(shè)有一塊導(dǎo)向平板14，導(dǎo)向平板14設(shè)置在車架1前部的一側(cè)至車架1后部的另一側(cè)之間，導(dǎo)向平板14引導(dǎo)被收割刀4割斷的稻桿向車架1的一側(cè)鋪倒落地。如圖3所示，所述矩形體的凸齒水平截面上徑向走向的側(cè)邊為長邊b，周長方向走向的遠離兩個滾筒31、32圓柱表面的一邊為短邊a，其中，a > b、a的長度約為稻谷桿桿徑的6-10倍，凸齒34沿圓周周長方向每層設(shè)置的個數(shù)η與正、反向滾筒31、32的周長L、凸齒 34短邊a的關(guān)系為n = L/2a,其沿軸向設(shè)置3_5層，凸齒34層與層之間的距離為0. 5-1厘米。為將車架1前方的稻谷收攏于穩(wěn)桿裝置3的正向滾筒31與反向滾筒32之間，在相鄰的兩個穩(wěn)桿裝置3之間的前方，垂直設(shè)立有水平截面形狀為V型與所述兩個滾筒31、32 同高的導(dǎo)向隔板5 (參閱圖1)，導(dǎo)向隔板5的V型的頂點朝前，其V型的兩端點分別置于相鄰的兩個穩(wěn)桿裝置3中一個穩(wěn)桿裝置3的反向滾筒32的正前方和另一個穩(wěn)桿裝置3的正向滾筒31的正前方。由于工作時，正、反向滾筒31、32需要旋轉(zhuǎn)，因此導(dǎo)向隔板5與所述的反向滾筒32、 正向滾筒31之間應(yīng)留有間隙，為避免稻谷桿進入所述的間隙，可以在導(dǎo)向隔板5的V型的兩個端點上，設(shè)置一端固定在導(dǎo)向隔板5上，另一端搭在所述的反向滾筒32或正向滾筒31 上，并且將所述的間隙遮蓋住的條形橡膠皮帶，從而確保進入穩(wěn)桿裝置3內(nèi)的稻谷桿全部從兩個滾筒31、32之間通過。導(dǎo)向隔板可以是由金屬板、木制板或者塑料材料制作。正、反向滾筒31、32圓柱形的主體結(jié)構(gòu)可以由金屬材料、塑料注塑件制作，為了使進入穩(wěn)桿裝置3中正向滾筒31、反向滾筒32之間的稻谷桿不被夾斷，在正向滾筒31、反向滾筒32圓柱形的外表面上，應(yīng)當(dāng)涂敷一層具有彈性的材料，其外表面上的凸齒34也應(yīng)當(dāng)具有一定彈性，可用的硅膠材料、橡膠輪胎或硬木材料制成，每個凸臺34遠離其滾筒外表面的外垂面應(yīng)為粗糙表面，或在其上設(shè)有水平方向的線型凸條，其目的是當(dāng)正向滾筒31、反向滾筒32上的凸臺34相互嚙合時，提高被夾在其間的稻谷桿與凸臺34接觸面之間的摩擦力，從而避免稻谷桿在脫粒滾筒2對稻谷穗進行脫粒時被拔出。。如圖1所示，在所述的脫粒滾筒2和穩(wěn)桿裝置3之間設(shè)有接收稻谷顆粒的托盤11， 托盤11內(nèi)設(shè)有稻葉過濾網(wǎng)13，避免稻葉進入稻谷顆粒收集箱12中。托盤11與稻谷顆粒收集箱12相連，托盤11的前緣與所述的正、反向滾筒31、32的軸線同處于一個平面。如圖4所示，所述的齒輪連桿機構(gòu)33由至少一個以上連桿、直交軸圓錐齒輪組成， 所述的動力裝置6與齒輪連桿機構(gòu)33的一端相連，并通過齒輪連桿機構(gòu)33給正、反向滾筒 31、32提供動力。齒輪連桿機構(gòu)33由滾筒端直交軸的圓錐齒輪331和驅(qū)動端直交軸的圓錐齒輪 332，滾筒端直交軸圓錐齒輪331與正、反向滾筒31、32的軸的下端相連，驅(qū)動端直交軸的圓錐齒輪332與動力裝置6相連。 收割時，調(diào)整好脫粒滾筒2、收割刀4和穩(wěn)桿裝置3的垂直和水平位置并將其啟動， 此時穩(wěn)桿裝置3中的置于車架1前部的正、反向滾筒31、32開始由外向前向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在V型導(dǎo)向隔板5的引導(dǎo)下車架1前方的稻谷被收攏于正、反向滾筒31、32之間，在正向滾筒31 表面上的凸齒34與反向滾筒32表面上凸齒34的嚙合下，將稻谷桿穩(wěn)穩(wěn)地夾住，處于其上方的脫粒滾筒2很快將稻谷穗中的顆粒剝離下來，隨著手推收割機的前行，處于其車架1前部下方的收割刀4也將稻谷桿從根部割斷，在導(dǎo)向平板14的引導(dǎo)下稻谷桿順勢落在手推收割機的側(cè)面。
權(quán)利要求1.一種手推收割機，設(shè)有車架(1)，其特征在于所述車架(1)前部上方設(shè)有脫粒滾筒 O)，車架(1)前部下方設(shè)有收割刀，車架(1)后部設(shè)有驅(qū)動脫粒滾筒( 和收割刀的動力裝置(6)；所述脫粒滾筒O)的下方設(shè)有二組以上的穩(wěn)桿裝置(3)，穩(wěn)桿裝置(3)由大小相同、形狀為圓柱形可繞其軸旋轉(zhuǎn)并垂直設(shè)立的正向滾筒(31)、反向滾筒(32)和設(shè)置于兩滾筒與動力裝置(6)之間的齒輪連桿機構(gòu)(33)組成，在所述的正、反向滾筒(31、32) 的圓柱表面上均勻設(shè)有矩形體的凸齒(34)，正向滾筒(31)與反向滾筒(32)由前向后相向旋轉(zhuǎn)，其間正向滾筒(31)的凸齒(34)與反向滾筒(32)的凸齒(34)之間的槽相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手推收割機，其特征在于所述的脫粒滾筒(2)水平放置，其軸線與所述的正向滾筒(31)和反向滾筒(32)的軸線同處于一個平面，所述的收割刀水平放置，其上的長條割刀置于正、反向滾筒(31、32)軸連線之后。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手推收割機，其特征在于所述矩形體凸齒(34)水平截面上徑向走向的側(cè)邊為長邊(b)，周長方向走向的側(cè)邊為短邊(a)，凸齒(34)沿圓周周長方向每層設(shè)置的個數(shù)(η)與正、反向滾筒(31、32)的周長(L)、凸齒(34)短邊(a)的關(guān)系為n = L/2a，其沿軸向設(shè)置3-5層，凸齒(34)層間距為0. 5-1厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手推收割機，其特征在于在相鄰的兩個穩(wěn)桿裝置(3)之間的前方設(shè)有水平截面形狀為V型的導(dǎo)向隔板(5)，其V型的頂點朝前，其兩端點分別置于一個穩(wěn)桿裝置⑶中反向滾筒(32)的正前方和另一個穩(wěn)桿裝置(3)中的正向滾筒(31)的正
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手推收割機，其特征在于所述的正、反向滾筒(31、32)的外表面和所述的凸齒(34)由彈性有機材料所制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手推收割機，其特征在于在所述的脫粒滾筒(2)和穩(wěn)桿裝置(3)之間設(shè)有接收稻谷顆粒的托盤(11)，托盤(11)內(nèi)設(shè)有稻葉過濾網(wǎng)(13)，托盤(11) 與稻谷顆粒收集箱(12)相連，托盤(11)的前緣與所述的正、反向滾筒(31、32)的軸線同處于一個平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手推收割機，其特征在于所述收割刀距地面的高度為接近稻谷桿根部，在收割刀(4)之后設(shè)有一塊導(dǎo)向平板(14)，導(dǎo)向平板(14)設(shè)置在車架前部的一側(cè)至車架后部的另一側(cè)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手推收割機，其特征在于所述的正、反向滾筒(31、32)在垂直和水平方向上的位置均可調(diào)節(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手推收割機，其特征在于所述的彈性材料為硅橡膠或橡膠輪胎。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一手推收割機，其特征在于所述的齒輪連桿機構(gòu)(33)由至少一個以上連桿、直交軸圓錐齒輪組成，所述的動力裝置6與齒輪連桿機構(gòu)(3 的一端相連，并通過齒輪連桿機構(gòu)(33)給正、反向滾筒(31、32)提供動力。
專利摘要本實用新型公開了一種手推收割機，要解決的技術(shù)問題是農(nóng)收時，在不能使用大、中、小型收割機的情況下，能夠獲得快速收割、脫粒完全。其技術(shù)方案為該手推收割機，設(shè)有車架(1)，車架(1)前部上方設(shè)有脫粒滾筒(2)，車架(1)前部下方設(shè)有收割刀(4)，車架(1)后部設(shè)有驅(qū)動脫粒滾筒(2)和收割刀(4)的動力裝置，所述脫粒滾筒(2)的下方設(shè)有二組以上的穩(wěn)桿裝置(3)，由于使用了對稻谷桿夾緊的穩(wěn)桿裝置(3)，使得稻谷穗在進入脫粒滾筒前豎直向上相對靜止，便于脫粒滾筒將稻谷粒剝離下來，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉，適于丘陵地帶或因惡劣地理環(huán)境不便使用車載收割機的情況下使用。
文檔編號A01D41/08GK202218520SQ201120300620

公開日2012年5月16日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者李小波 申請人:李小波