專利名稱：一種可調(diào)節(jié)漿料運(yùn)送量的食品成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種食品成型機(jī)。
背景技術(shù)：
本發(fā)明人曾研制出一種可使待加工漿料受熱熟化更加充分，加工出來的成品香味和口味均十分可佳的食品成型機(jī)，其主要采用的結(jié)構(gòu)為螺旋筒的長度大于螺旋芯軸的長度，并在該長度差部分形成一空腔，同時(shí)還可以在該空腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)膽，從而將熟料分散加熱，使其受熱更加均勻，熟化更加充分。但是，這種效果通常需要保證進(jìn)料均勻并且對(duì)漿料運(yùn)送量進(jìn)行有效的控制，漿料的運(yùn)送量就會(huì)過小，生產(chǎn)效率就會(huì)太低；漿料的運(yùn)送量過大， 不利于后期對(duì)其進(jìn)行均勻加熱熟化，不能更好地改善成品的口感和香味，并且，漿料熟化成熟料后其自身的粘度增大，螺葉對(duì)其的推力也十分有限，因此，如果有效控制漿料運(yùn)送量的問題便成為一個(gè)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)漿料運(yùn)送量的食品成型機(jī)，該食品成型機(jī)可有效控制漿料的運(yùn)送量，使其受熱更加均勻，熟化更加充分，生產(chǎn)效率更高。本實(shí)用新型是通過這樣的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種可調(diào)節(jié)漿料運(yùn)送量的食品成型機(jī)，包括底座、支架、減速電機(jī)、料斗、與料斗連通的螺旋筒和設(shè)置在螺旋筒中并與所述減速電機(jī)連接的螺旋芯軸，該螺旋芯軸上設(shè)置有螺葉，所述螺旋芯軸自與減速電機(jī)連接的一端到其自由端的直徑逐漸增大，螺旋筒的內(nèi)直徑和螺旋的外直徑M保持不變。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺旋的外直徑M和螺旋筒的內(nèi)直徑均為Φ90πιπι， 螺旋芯軸與減速電機(jī)連接端的軸直徑d為Φ 50mm，螺葉深度h為20mm，其自由端的軸直徑 D為Φ80_，螺葉深度H為5_。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺葉之間的螺距S為70mm。本實(shí)用新型由于將食品成型機(jī)設(shè)置為其螺旋芯軸自與減速電機(jī)連接的一端到其自由端的直徑逐漸增大，而螺旋筒的內(nèi)直徑和螺旋的外直徑保持不變，因此，螺旋芯軸上的螺葉深度自減速電機(jī)到螺旋芯軸自由端的一端由大變小，在漿料運(yùn)送過程中，其與漿料的接觸面積由大變小，因此螺葉對(duì)漿料的推力或運(yùn)送能力隨著螺葉的深度也由大變小，進(jìn)而使從料斗進(jìn)入到螺旋芯軸自由端的漿料或熟料逐漸減小，不但螺葉可有效的推動(dòng)熟料向前運(yùn)動(dòng)，而且由于生料自身的粘度較小，螺葉對(duì)生料產(chǎn)生的推力較大，從而這些生料也可推動(dòng)熟料向前運(yùn)動(dòng)，即，熟料在生料與螺葉的共同作用下向前運(yùn)動(dòng)更加順利，從而使?jié){料或熟料受熱更加均勻，熟化更加充分，改善成品口感和香味的同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率，其結(jié)構(gòu)簡單，易于推廣。

圖1為本實(shí)用新型所述可調(diào)節(jié)漿料運(yùn)送量的食品成型機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。[0009]圖2為圖1所示螺旋芯軸的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了更加清楚地理解本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，但并不將本實(shí)用新型的保護(hù)范圍限定在以下實(shí)施例中。如圖1和圖2所示，一種可調(diào)節(jié)漿料運(yùn)送量的食品成型機(jī)，包括底座1、支架2、減速電機(jī)3、料斗4、與料斗4連通的螺旋筒5和設(shè)置在螺旋筒5中并與所述減速電機(jī)3連接的螺旋芯軸6，該螺旋芯軸6上設(shè)置有螺葉7，所述螺旋芯軸6自與減速電機(jī)3連接的一端到其自由端的直徑逐漸增大，螺旋筒5的內(nèi)直徑和螺旋的外直徑M保持不變；所述螺旋的外直徑M和螺旋筒5的內(nèi)直徑均為Φ90πιπι，螺旋芯軸6與減速電機(jī)3連接端的軸直徑d為 Φ 50mm,螺葉7的深度h為20mm，其自由端的軸直徑D為Φ80mm，螺葉7的深度H為5mm ； 所述螺葉7之間的螺距S為70mm。漿料在從料斗4進(jìn)入到螺旋筒5中后，隨著螺旋芯軸6的旋轉(zhuǎn)向螺旋芯軸6的自由端運(yùn)動(dòng)，由于同時(shí)受到螺旋芯軸6上的螺葉7與漿料或熟料的接觸面積、螺葉7的深度和推力以及螺旋芯軸6與螺旋筒5之間間隙大小的影響，從螺旋芯軸6與減速電機(jī)3連接的一端到其自由端的漿料或熟料越來越小，以此通過螺葉7與生料的共同作用來使熟料更順利地向前運(yùn)動(dòng)，從而保證這些熟料能夠更加均勻地受熱熟化，提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)漿料運(yùn)送量的食品成型機(jī)，包括底座(1)、支架(2)、減速電機(jī)(3)、料斗 (4)、與料斗(4)連通的螺旋筒(5)和設(shè)置在螺旋筒(5)中并與所述減速電機(jī)(3)連接的螺旋芯軸(6)，該螺旋芯軸(6)上設(shè)置有螺葉(7)，其特征在于所述螺旋芯軸(6)自與減速電機(jī)(3)連接的一端到其自由端的直徑逐漸增大，螺旋筒(5)的內(nèi)直徑和螺旋的外直徑M保持不變。
2.如權(quán)利要求1所述的食品成型機(jī)，其特征在于所述螺旋的外直徑M和螺旋筒(5)的內(nèi)直徑均為Φ90πιπι，螺旋芯軸(6)與減速電機(jī)(3)連接端的軸直徑d為Φ50πιπι，螺葉(7)的深度h為20mm，其自由端的軸直徑D為Φ80πιπι，螺葉(7)的深度H為5mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的食品成型機(jī)，其特征在于所述螺葉(7)之間的螺距S為 70mmo
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)漿料運(yùn)送量的食品成型機(jī)，包括底座(1)、支架(2)、減速電機(jī)(3)、料斗(4)、與料斗(4)連通的螺旋筒(5)和設(shè)置在螺旋筒(5)中并與所述減速電機(jī)(3)連接的螺旋芯軸(6)，所述螺旋芯軸(6)自與減速電機(jī)(3)連接的一端到其自由端的直徑逐漸增大，螺旋筒(5)的內(nèi)直徑和螺旋的外直徑M保持不變，該食品成型機(jī)通過改變螺旋芯軸與螺旋筒之間的間隙大小，以及螺旋芯軸上螺葉與漿料之間的接觸面積，來有效控制漿料或熟料的運(yùn)送量，從而使其受熱更加均勻，熟化更加充分，提高生產(chǎn)效率的同進(jìn)也能改善成品的口感和香味。
文檔編號(hào)A23P1/00GK202232919SQ2011203042
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者楊建輝 申請(qǐng)人:德御坊創(chuàng)新食品(北京)有限公司