專利名稱：一種蓮子剝殼脫皮一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及農(nóng)作物去皮領(lǐng)域，尤其涉及一種蓮子剝殼脫皮一體機。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的蓮子加工，從采摘、脫粒、割殼、分殼、剝皮全是手工勞作，十分辛苦，效率非常低。因此相繼有蓮子剝殼機、蓮子脫皮機等方案提出，如專利號為=200620097176. 4，名稱為《全自動蓮子切殼剝殼機》，它采用將蓮子切殼裝置和剝殼裝置有機結(jié)合，蓮子由切殼裝置切殼后，由剝殼裝置對其進行自動剝殼，從而提供一種全自動蓮子切殼剝殼機，又如專利號為200620097177.9，名稱為《蓮子脫衣機裝置及脫衣機》，它提供了一種由脫衣導管、脫衣攪龍等組成的，通過彈性摩擦面脫衣的蓮子脫衣裝置，同時提供一種用所述蓮子脫衣裝置制成的脫衣機，此方案能有效地提高脫率效率并且保證了蓮子的質(zhì)量。然而在實際應(yīng)用中，卻不能很好地將蓮子剝殼、脫皮一條龍完成，往往要備幾臺機械，操作起來麻煩。因此能夠?qū)崿F(xiàn)剝殼、脫皮一體化的機械更為人們所求
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種蓮子剝殼脫皮一體機，它能快速將蓮子逐個剝殼和脫皮。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它包括腳架、 機體、傳送帶、漏斗、水泵及動力裝置和動力傳動系統(tǒng)，主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置、脫皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別位于傳輸裝置的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次并排位于傳輸裝置中的傳送帶的作業(yè)面的上方，蓮子經(jīng)過定位裝置定位后由傳送帶分別滾動輸送至定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置，再進入脫皮裝置。所述蓮子定位裝置的差速凹輪的轉(zhuǎn)動方向為蓮子定位出口的反方向，蓮子定位不當時，由差速凹輪調(diào)整；定距裝置包括擋針、定距擋板和傳送帶；鋸殼裝置的刀片將蓮子環(huán)繞鋸殼，與刀片對應(yīng)的傳送帶的作業(yè)面的下方設(shè)有鋸殼壓力輪；脫殼裝置通過分殼橋板、分殼壓力輪和傳送帶實現(xiàn)；脫皮裝置分為定位滾動裝置和沖洗脫皮裝置，通過高壓水槍將蓮子逐個沖洗脫皮。本實用新型蓮子定位裝置和脫皮裝置分別位于傳輸裝置的傳送帶的作業(yè)面的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次并排位于傳送帶的作業(yè)面的上方，機器結(jié)構(gòu)緊湊， 按照蓮子定位、定距、割殼、分殼、脫皮形成一個完整的操作系統(tǒng)，取代人工操作，同時也解決了使用多臺機器生產(chǎn)白蓮的麻煩，大大提高產(chǎn)蓮效率，以配套動力3KW為例，工作速率可達每小時30-35公斤，在蓮子老嫩正常的情況下，去皮率在97%以上，加工出的蓮子品質(zhì)可接近手工，同時耗水量僅為常規(guī)加工方法的用水量的三分之一。

[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它包括腳架55、機體1、傳送帶6、副漏斗16、高壓水泵33及動力裝置和動力傳動系統(tǒng)，主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置、脫皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別設(shè)置在傳輸裝置的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次并排設(shè)置在傳輸裝置中的傳送帶6的作業(yè)面的上方，定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置之間的傳送帶6的作業(yè)面的上方對應(yīng)設(shè)有傳送導軌， 蓮子經(jīng)過定位裝置定位后由傳送帶6分別滾動輸送至定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置，再進入脫皮裝置。所述的定位裝置包括副漏斗16、漏斗17、振動板15-1、定位滑輪13-2、差速凹輪20 及傳送帶6，振動板15-1設(shè)置在副漏斗16的后側(cè)內(nèi)部，與副漏斗16的出口對應(yīng)，差速凹輪 20的輪邊位于副漏斗16的斗壁內(nèi)形成間隙嵌入式結(jié)構(gòu)，副漏斗16的出口下方為傳送帶6 的作業(yè)面，傳送帶6的作業(yè)面與差速凹輪20的凹輪輪口形成蓮子定位出口，差速凹輪20的轉(zhuǎn)動方向為蓮子定位出口的反方向，差速凹輪20轉(zhuǎn)動線速度小于傳送帶6的線速度。所述的定距裝置包括擋針14、定距擋板18和傳送帶6，擋針14與擋針被動杠桿7 固定連接，擋針活動套子11與擋針被動杠桿7 —端鉸接，擋針活動套子11與擋針支架腳 10固定連接，擋針支架腳10與機體1固定，擋針被動杠桿7另一端與擋板L型杠桿4觸碰連接，擋針L型杠桿支桿5與機體1固定連接，擋板L型杠桿4的另一端與擋針頂桿69 — 端觸碰連接，擋針頂桿69另一端通過擋板頂桿導軌68與偏心輪箱體65中的偏心輪相連， 偏心輪箱體65中的偏心輪與偏心輪軸64固定相連，偏心輪軸64通過軸承與機體1固定連接，定距擋板18通過定距擋板關(guān)節(jié)19與定距擋板杠桿21固定連接，定距擋板關(guān)節(jié)19的套子與鋸殼面板一端固定連接，定距擋板杠桿21的另一端通過擋板關(guān)節(jié)22與擋板拉桿8相鉸接，擋板拉桿8另一端通過擋板L型杠桿關(guān)節(jié)2與擋板L型杠桿一端相鉸接，擋板L型杠桿的桿身與擋板L型杠桿支桿3相鉸接，擋板L型杠桿的另一端與擋針頂桿69觸碰連接， 擋板L型杠桿支桿3與機體1固定連接；所述的擋針14為夾狀結(jié)構(gòu)，擋針14的針頭相對于傳送帶6的作業(yè)面左右各設(shè)有一只，在擋板回位拉簧23與擋針頂桿69的作用下，針頭之間形成開啟和閉合狀態(tài)，定距擋板18相對于傳送帶6的作業(yè)面自上向下運動。所述的鋸殼裝置包括刀片26、刀片導軌27、刀架驅(qū)動連桿30、傳送帶6和鋸殼增壓輪67，刀片導軌27通過導槽與刀架固定墻板24固定連接，刀架固定墻板24與機體1固定連接，刀片導軌27的下方與刀片26固定連接，刀片導軌27的一端通過刀架驅(qū)動連桿30與鋸殼驅(qū)動裝置連接，刀架固定墻板24的下方設(shè)有鋸殼面板，鋸殼面板內(nèi)設(shè)有刀片口槽與刀片，口槽兩邊設(shè)有防滑齒，與刀片26對應(yīng)的傳送帶6的作業(yè)面的下方設(shè)有鋸殼增壓輪67，鋸殼增壓輪67與鋸殼增壓輪支桿12相鉸接，鋸殼增壓輪支桿12與機體1固定連接，鋸殼增壓輪67的一側(cè)通過拉簧與彈簧架25連接。所述的脫殼裝置包括分殼橋板63、傳送帶6和分殼增壓輪47，分殼橋板63在傳送帶6的作業(yè)面的上方，分殼增壓輪47設(shè)置在傳送帶6的作業(yè)面的下方，分殼增壓輪47 —端分別與鋸殼增壓輪支桿12、分殼增壓輪支桿61的套子固定連接，分殼增壓輪47—側(cè)通過分殼增壓輪拉簧35與彈簧架25連接，鋸殼增壓輪支桿12、分殼增壓輪支桿61與機體1固定連接，分殼橋板63 —端與刀架固定墻板24上的鋸殼面板一端固定連接，另一端設(shè)置在承接橋36-1左側(cè)，分殼橋板63的背面與分殼橋板固定架45固定連接，分殼橋板63作業(yè)面附有一層軟皮或軟布。所述的鋸殼增壓輪67、分殼增壓輪47的結(jié)構(gòu)相同，都是由多個滑輪緊排列在同一支架上。所述的脫皮裝置包含定位滾動裝置和沖洗脫皮裝置，定位滾動裝置由等速凹輪 36-2、等速擺輪43、傳送帶6及傳動輪組成，等速凹輪36-2的凹輪面與等速擺輪43的擺輪面和傳動輪上的傳送帶6的作業(yè)面之間組成滾動定位間隙，與脫殼后的蓮子相切，等速凹輪36-2和等速擺輪43之間形成的沖洗口，沖洗脫皮裝置與沖洗口對應(yīng)，等速凹輪36-2的輪心套子與等速凹輪杠桿34 —端固定連接，等速凹輪36-2桿身與等速凹輪36-2套子固定連接，等速凹輪36-2套子與等速凹輪支桿31相鉸接，等速凹輪支桿31與機體1固定連接， 等速凹輪杠桿34的另一端通過等速凹輪回位拉簧29與彈簧架25連接，等速凹輪36-2與分殼橋板63之間設(shè)有承接橋36-1，承接橋36-1與等速凹輪杠桿34固定連接，等速擺輪43 輪軸套子與等速擺輪杠桿51 —端固定連接，等速擺輪杠桿51通過等速擺輪回位拉簧50與機體1連接，等速擺輪杠桿51另一端與等速擺輪支桿54套子固定連接，等速擺輪杠桿51 桿身上設(shè)置有推動關(guān)節(jié)套52，推動關(guān)節(jié)套52與等速擺輪推桿53 —端連接，等速擺輪推桿 53另一端通過頂桿推動關(guān)節(jié)56與擺輪頂桿57 —端連接，擺輪頂桿57桿身與擋水板頂桿導軌(等速擺輪頂桿導軌)60相套接，擺輪頂桿57另一端與偏心輪箱體65中的擺輪偏心輪連接，擋水板頂桿導軌60與機體1固定連接，擺輪偏心輪的圓心與偏心輪軸64固定連接。所述的沖洗脫皮裝置包括水槍支架40、擋水板42、高壓水槍39和高壓水泵33，水槍噴頭41的噴水方向與沖洗口對應(yīng)，在水槍噴頭41與沖洗口之間設(shè)有擋水板42，擋水板 42通過擋水板杠桿49與擋水套子固定連接，擋水板杠桿49的套子與擋水板支桿48相鉸接，擋水板支桿48與機體1固定連接；擋水板杠桿49通過擋水板杠桿回位拉簧59與機體 1連接，擋水板杠桿49的另一端與擋水板頂桿58觸碰連接，擋水板頂桿58桿身與擋水板頂桿導軌60相套接，擋水板頂桿58另一端與偏心輪箱體65中的擋水偏心輪觸碰連接，擋水板頂桿導軌60與機體1固定連接，擋水偏心輪的圓心與偏心輪軸64固定連接，高壓水槍39 通過水管與高壓水泵33連通，高壓水泵33與電動機28通過三角帶相連；所述的高壓水槍 39左右各設(shè)有一只，每個高壓水槍39上均設(shè)有對應(yīng)的兩支活動水槍噴頭41，水槍噴頭41 與水槍固定連接，高壓水槍39固定在水槍支架40上，水槍支架40與機體1固定連接，且高壓水槍39與水槍導軌70滑動連接，水槍擺動桿的一端通過水槍回位彈簧與彈簧支架連接， 水槍導軌70通過連桿與擺輪偏心軸38連接。所述的傳輸裝置包括傳送輪9、沖皮軸44和傳送帶6，傳動輪9下方設(shè)置有定位滑輪13-2，定位滑輪13-2上設(shè)置有定位滑輪拉簧13-2，左側(cè)的傳送輪9與沖皮軸44之間連接的傳送帶6的上方為傳送帶6的作業(yè)面；等速擺輪43和右側(cè)的傳送輪9之間的下方設(shè)有出蓮漏斗46。本具體實施方式
中，漏斗分為主漏斗、副漏斗16和夾板斗15-2，蓮子由主漏斗進入副漏斗16，再由副漏斗16進入夾板斗15-2，主漏斗主要有兩個作用，一盛大量的蓮子，二、減少副漏斗的壓力，副漏斗主要是為夾板斗15-2提供蓮子，夾板漏斗內(nèi)裝有振動板 15-1，以防止蓮子相互擠壓而難以下落；當蓮子進入漏斗底部的夾板斗15-2后，與傳送帶6接觸，被傳送帶6傳送滾動至差速凹輪20，差速凹輪20的凹面與蓮子臥式形相近似，并且轉(zhuǎn)動方向與傳送帶6運動方向相反，差速凹輪20轉(zhuǎn)動線速度要比傳送帶6線速度慢，線速度比為50 65，在差速凹輪20、傳送帶6的作用下，蓮子一個緊挨著一個依次擺正并滾動進入定距位置。本具體實施方式
中的定距裝置主要部件有擋針14，定距擋板18，如設(shè)最前面的蓮子為A，依次為B、C、D……擋針14主要作用是防止因A、B兩蓮外直徑相差過大，B蓮緊隨A 蓮同時進入鋸殼裝置，定距擋板18的作用是將B蓮與A蓮相隔一定距離后，再進入后面的所有裝置。本具體實施方式
中的擋板L型杠桿4的主要作用是，在規(guī)定的時間驅(qū)動擋針14的針頭對夾式往復運動，形成對夾打開和閉合狀態(tài)，擋板拉桿8的作用是在規(guī)定的時間驅(qū)動定距擋板18，蓮子進入定距裝置前由擋針14擋住，擋針14處于放開狀態(tài)后A蓮首先進入， 被定距擋板18擋住，第一 L型杠桿3通過擋針14擋住B蓮，在差速凹輪20與傳送帶6的作用下，A蓮原地滾動，在規(guī)定的時刻，擋板拉桿8將定距擋板18打開，A蓮在傳送帶6的作用下，滾過定距擋板18，當A蓮脫離定距擋板18，進入鋸殼裝置的同時，擋板頂桿41工作完成，定距擋板18回位，處于關(guān)閉狀態(tài)，此時擋針擋板L型杠桿4也完成工作，擋針14放開， B蓮向前滾動，進入定距位置，被定距擋板18擋住，C蓮緊隨B蓮，重復上一動作，本具體實施方式
中，A蓮與B蓮滾動傳送的隔距為16. 5cm，也是傳送輪9滾動一周的周長的1/2。本具體實施方式
中的A蓮定距后，進入鋸殼裝置，在鋸殼面板和傳送帶6之間滾動，鋸殼驅(qū)動裝置通過刀架驅(qū)動連桿30、刀片導軌27沿導槽帶動刀片26工作，刀片口槽兩側(cè)設(shè)有防滑齒；刀口槽面為錐形面結(jié)構(gòu)，相比平面或凹面能讓刀片26更好的將殼鋸開，防滑齒的作用是，防止蓮子在鋸殼時，因刀片26的來回運動，使蓮了偏離傳送帶6的運動方向，當蓮子滾動通過鋸殼刀片26時，傳送帶6下面帶有彈性的鋸殼增壓輪67可增強蓮子在刀片26上的壓力和蓮子與鋸殼面板之間的摩擦阻力。A蓮在傳送帶6的作用下，滾動通過鋸殼裝置，蓮殼被刀片26從中間鋸開，完成鋸殼。鋸殼完成之后，A蓮進入脫殼裝置，分殼橋板表面附有一層軟皮與軟布，作用是減少蓮體在脫殼時損傷，及加強對蓮子的磨擦，當蓮子滾動通過分殼橋板時，在分殼增壓輪47 的壓力下，被鋸開的蓮殼由于自身形變的力量，向兩邊越滾越開，最后脫離，完成脫殼。A蓮脫殼后，通過承接橋36-1進入脫皮裝置中的定位滾動裝置中，等速凹輪36-2 的凹輪面與等速擺輪43的擺輪面和傳動輪上的傳送帶6的作業(yè)面組成定位滾動間隙與脫殼后的蓮子相切，等速凹輪36-2的凹輪面與脫殼后的蓮子的臥式結(jié)構(gòu)相似，作用是鎖定蓮子在傳送帶6與等速擺輪43的中間滾動，讓蓮子夾定在三者之間轉(zhuǎn)動，等速擺輪43的表面為平直面，也是配合傳送帶6與等速凹輪36-2，讓蓮子在它們之間原地轉(zhuǎn)動，并在規(guī)定的時間由等速擺輪43擺動放開蓮子，落入出蓮漏斗46中。等速凹輪36-2和等速擺輪43之間形成的沖洗口，當A蓮脫殼后到達承接橋36_1 位置，擺輪頂桿57通過擋水板頂桿58迅速驅(qū)動擋水板42，擋住水槍噴頭41中的高壓水束， 在傳送帶6的作用下，A蓮滾至定位滾動裝置中轉(zhuǎn)動，同時，擋水板42回位，再以一定速度左右擺動的兩個高壓水槍39噴出的高壓水束擊打在蓮體表面，蓮子一邊轉(zhuǎn)動，一邊沖皮，當B 蓮剛到承接橋36-1位置時，擺輪頂桿57通過擋水板杠桿49迅速驅(qū)動擋水板42，擋住高壓水束，此時擺輪頂桿57通過等速擺輪杠桿51開始驅(qū)動等速擺輪43向后擺開，A蓮迅速下落至出蓮漏斗46中，完成后，等速擺輪43回位，同時，B蓮在傳送帶6的作用下，滾入定位滾動裝置中，B蓮進入后，擋水板杠桿49工作完成，擋水板42回位，放出高壓水沖皮，后面的C蓮、D蓮也依次相同，逐個完成所有加工程序；偏心輪組中分別設(shè)有擋針偏心輪、擋板偏心輪、擋水偏心輪、擺輪偏心輪；四個偏心輪圓心與偏心輪軸64固定連接做圓周運動；周期性的推動各自相對的頂桿，擋針、定距擋板、擋水板、擺輪之間的工作協(xié)調(diào)性是通過設(shè)定偏心輪推動點的相對位置來實現(xiàn)的。 本具體實施方式
能快速將蓮子逐個剝殼和脫皮，沖洗干凈，大大提高產(chǎn)蓮效率。
權(quán)利要求1.一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特征在于它包括腳架( )、機體(1)、傳送帶(6)、副漏斗(16)、高壓水泵(3 及動力裝置和動力傳動系統(tǒng)，主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置、脫皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別設(shè)置在傳輸裝置的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次并排設(shè)置在傳輸裝置中的傳送帶(6)的作業(yè)面的上方，定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置之間的傳送帶(6)的作業(yè)面的上方對應(yīng)設(shè)有傳送導軌，蓮子經(jīng)過定位裝置定位后由傳送帶(6)分別滾動輸送至定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置，再進入脫皮裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特征在于所述的定位裝置包括副漏斗(16)、漏斗(17)、振動板(15-1)、定位滑輪(13-2)、差速凹輪(20)及傳送帶(6)，振動板(15-1)設(shè)置在副漏斗(16)的后側(cè)內(nèi)部，與副漏斗(16)的出口對應(yīng)，差速凹輪00)的輪邊位于副漏斗(16)的斗壁內(nèi)形成間隙嵌入式結(jié)構(gòu)，副漏斗(16)的出口下方為傳送帶(6) 的作業(yè)面，傳送帶(6)的作業(yè)面與差速凹輪00)的凹輪輪口形成蓮子定位出口，差速凹輪 (20)的轉(zhuǎn)動方向為蓮子定位出口的反方向，差速凹輪OO)轉(zhuǎn)動線速度小于傳送帶(6)的線速度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特征在于所述的定距裝置包括擋針(14)、定距擋板(18)和傳送帶(6)，擋針(14)與擋針被動杠桿(7)固定連接，擋針活動套子(11)與擋針被動杠桿(7) —端鉸接，擋針活動套子(11)與擋針支架腳(10)固定連接，擋針支架腳(10)與機體⑴固定，擋針被動杠桿(7)另一端與擋板L型杠桿(4)觸碰連接，擋針L型杠桿支桿( 與機體(1)固定連接，擋板L型杠桿(4)的另一端與擋針頂桿 (69) 一端觸碰連接，擋針頂桿(69)另一端通過擋板頂桿導軌(68)與偏心輪箱體(65)中的偏心輪相連，偏心輪箱體(6 中的偏心輪與偏心輪軸(64)固定相連，偏心輪軸(64)通過軸承與機體(1)固定連接，定距擋板(18)通過定距擋板關(guān)節(jié)(19)與定距擋板杠桿固定連接，定距擋板關(guān)節(jié)(19)的套子與鋸殼面板一端固定連接，定距擋板杠桿的另一端通過擋板關(guān)節(jié)0 與擋板拉桿(8)相鉸接，擋板拉桿(8)另一端通過擋板L型杠桿關(guān)節(jié) (2)與擋板L型杠桿一端相鉸接，擋板L型杠桿的桿身與擋板L型杠桿支桿C3)相鉸接，擋板L型杠桿的另一端與擋針頂桿(69)觸碰連接，擋板L型杠桿支桿C3)與機體(1)固定連接；所述的擋針(14)為夾狀結(jié)構(gòu)，擋針(14)的針頭相對于傳送帶(6)的作業(yè)面左右各設(shè)有一只，在擋板回位拉簧與擋針頂桿(69)的作用下，針頭之間形成開啟和閉合狀態(tài)，定距擋板(18)相對于傳送帶(6)的作業(yè)面自上向下運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特征在于所述的鋸殼裝置包括刀片( )、刀片導軌(27)、刀架驅(qū)動連桿(30)、傳送帶(6)和鋸殼增壓輪(67)，刀片導軌 (27)通過導槽與刀架固定墻板04)固定連接，刀架固定墻板04)與機體(1)固定連接，刀片導軌(XT)的下方與刀片06)固定連接，刀片導軌(XT)的一端通過刀架驅(qū)動連桿(30) 與鋸殼驅(qū)動裝置連接，刀架固定墻板04)的下方設(shè)有鋸殼面板，鋸殼面板內(nèi)設(shè)有刀片口槽與刀片，口槽兩邊設(shè)有防滑齒，與刀片06)對應(yīng)的傳送帶(6)的作業(yè)面的下方設(shè)有鋸殼增壓輪(67)，鋸殼增壓輪(67)與鋸殼增壓輪支桿(1 相鉸接，鋸殼增壓輪支桿(1 與機體 (1)固定連接，鋸殼增壓輪(67)的一側(cè)通過拉簧與彈簧架0 連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特征在于所述的脫殼裝置包括分殼橋板(63)、傳送帶(6)和分殼增壓輪(47)，分殼橋板(63)在傳送帶(6)的作業(yè)面的上方，分殼增壓輪(47)設(shè)置在傳送帶(6)的作業(yè)面的下方，分殼增壓輪(47) —端分別與鋸殼增壓輪支桿(12)、分殼增壓輪支桿(61)的套子固定連接，分殼增壓輪(47) —側(cè)通過分殼增壓輪拉簧(35)與彈簧架(25)連接，鋸殼增壓輪支桿(12)、分殼增壓輪支桿(61)與機體 (1)固定連接，分殼橋板(63) —端與刀架固定墻板(24)上的鋸殼面板一端固定連接，另一端設(shè)置在承接橋(36-1)左側(cè)，分殼橋板(63)的背面與分殼橋板固定架45)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特征在于所述的脫皮裝置包含定位滾動裝置和沖洗脫皮裝置，定位滾動裝置由等速凹輪(36-2)、等速擺輪(43)、傳送帶 (6)及傳動輪組成，等速凹輪(36-2)的凹輪面與等速擺輪(43)的擺輪面和傳動輪上的傳送帶(6)的作業(yè)面之間組成滾動定位間隙，與脫殼后的蓮子相切，等速凹輪(36-2)和等速擺輪(43)之間形成的沖洗口，沖洗脫皮裝置與沖洗口對應(yīng)，等速凹輪(36-2)的輪心套子與等速凹輪杠桿(34) —端固定連接，等速凹輪(36-2)桿身與等速凹輪(36-2)套子固定連接， 等速凹輪(36-2)套子與等速凹輪支桿(31)相鉸接，等速凹輪支桿(31)與機體(1)固定連接，等速凹輪杠桿(34)的另一端通過等速凹輪回位拉簧(29)與彈簧架(25)連接，等速凹輪(36-2)與分殼橋板(63)之間設(shè)有承接橋(36-1)，承接橋(36_1)與等速凹輪杠桿(34) 固定連接，等速擺輪(43)輪軸套子與等速擺輪杠桿(51) —端固定連接，等速擺輪杠桿(51) 通過等速擺輪回位拉簧(50)與機體(1)連接，等速擺輪杠桿(51)另一端與等速擺輪支桿 (54)套子固定連接，等速擺輪杠桿(51)桿身上設(shè)置有推動關(guān)節(jié)套(52)，推動關(guān)節(jié)套(52) 與等速擺輪推桿(53) —端連接，等速擺輪推桿(53)另一端通過頂桿推動關(guān)節(jié)(56)與擺輪頂桿(57) —端連接，擺輪頂桿(57)桿身與擋水板頂桿導軌(60)相套接，擺輪頂桿(57)另一端與偏心輪箱體(65)中的擺輪偏心輪連接，擋水板頂桿導軌(60)與機體(1)固定連接， 擺輪偏心輪的圓心與偏心輪軸(64)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特征在于所述的沖洗脫皮裝置包括水槍支架(40)、擋水板(42)、高壓水槍(39)和高壓水泵(33)，水槍噴頭(41)的噴水方向與沖洗口對應(yīng)，在水槍噴頭(41)與沖洗口之間設(shè)有擋水板(42)，擋水板(42)通過擋水板杠桿(49)與擋水套子固定連接，擋水板杠桿(49)的套子與擋水板支桿(48)相鉸接， 擋水板支桿(48)與機體(1)固定連接；擋水板杠桿(49)通過擋水板杠桿回位拉簧(59)與機體(1)連接，擋水板杠桿(49)的另一端與擋水板頂桿(58)觸碰連接，擋水板頂桿(58) 桿身與擋水板頂桿導軌(60)相套接，擋水板頂桿(58)另一端與偏心輪箱體(65)中的擋水偏心輪觸碰連接，擋水板頂桿導軌(60)與機體(1)固定連接，擋水偏心輪的圓心與偏心輪軸(64)固定連接，高壓水槍(39)通過水管與高壓水泵(33)連通，高壓水泵(33)與電動機 (28)通過三角帶相連；所述的高壓水槍(39)左右各設(shè)有一只，每個高壓水槍(39)上均設(shè)有對應(yīng)的兩支活動水槍噴頭(41)，水槍噴頭(41)與水槍固定連接，高壓水槍(39)固定在水槍支架(40)上，水槍支架(40)與機體(1)固定連接，且高壓水槍(39)與水槍導軌(70)滑動連接，水槍擺動桿的一端通過水槍回位彈簧與彈簧支架連接，水槍導軌(70)通過連桿與擺輪偏心軸(38)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓮子剝殼脫皮一體機，其特征在于所述的傳輸裝置包括傳送輪(9)、沖皮軸(44)和傳送帶(6)，傳動輪(9)下方設(shè)置有定位滑輪(13-2)，定位滑輪 (13-2)上設(shè)置有定位滑輪拉簧(13-2)，左側(cè)的傳送輪(9)與沖皮軸(44)之間連接的傳送帶(6)的上方為傳送帶(6)的作業(yè)面；等速擺輪(43)和右側(cè)的傳送輪(9)之間的下方設(shè)有出蓮漏斗(46)。
專利摘要一種蓮子剝殼脫皮一體機，它涉及農(nóng)作物去皮領(lǐng)域。它包括腳架(55)、機體(1)、傳送帶(6)、副漏斗(16)、高壓水泵(33)及動力裝置和動力傳動系統(tǒng)，主要由蓮子定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置、脫皮裝置和傳輸裝置組成，蓮子定位裝置和脫皮裝置分別設(shè)置在傳輸裝置的兩端，定距裝置、鋸殼裝置和脫殼裝置依次并排設(shè)置在傳輸裝置中的傳送帶(6)的作業(yè)面的上方，定位裝置、定距裝置、鋸殼裝置之間的傳送帶(6)的作業(yè)面的上方對應(yīng)設(shè)有傳送導軌，蓮子經(jīng)過定位裝置定位后由傳送帶(6)分別滾動輸送至定距裝置、鋸殼裝置、脫殼裝置，再進入脫皮裝置。它能快速將蓮子逐個剝殼和脫皮。
文檔編號A23N5/00GK202232871SQ201120307309
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者曹志強 申請人:曹志強