專(zhuān)利名稱(chēng)：用于酸再生鐵紅研磨的連續(xù)球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種永磁鐵氧體預(yù)燒料的生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種研磨設(shè)備，更為具體的說(shuō)是涉及一種用于酸再生鐵紅研磨的設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有永磁鐵氧體生產(chǎn)過(guò)程中的酸再生鐵紅的研磨及混料主要有三種方式，第一種是采用封閉式球磨機(jī)加水濕法研磨，但因料漿含水率較高，在預(yù)燒料生產(chǎn)過(guò)程中能耗是干法的3倍以上；第二種方法是采用振動(dòng)球研磨，這種方式的研磨效果較好，但是存在產(chǎn)能低、粉塵大、噪聲大且設(shè)備故障率高的問(wèn)題，第三種方式是選用致密機(jī)進(jìn)行研磨，但是這種生產(chǎn)方式的效率較低，只有同規(guī)格管式球磨機(jī)的50%的臺(tái)時(shí)效率。所以我們一直努力尋找一種方式，可以將酸再生鐵紅的生產(chǎn)放在連續(xù)管式球磨機(jī)上完成，但是由于酸再生鐵紅呈海綿狀結(jié)構(gòu)，流動(dòng)性較差，堆比重僅有0. 35t/m3，當(dāng)其比例高于30%時(shí)，在重力沖擊下極易粘焊在筒體內(nèi)壁或槽孔上，造成球磨機(jī)排料蓖板堵塞，所以不解決這一難題，就無(wú)法采用連續(xù)球磨機(jī)對(duì)酸再生鐵紅進(jìn)行研磨或混料。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)酸再生鐵紅研磨過(guò)程中物料粘壁及堵塞出料蓖板的問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于酸再生鐵紅研磨的連續(xù)球磨機(jī)，包括筒體、進(jìn)料口、出料口，貼合與筒體內(nèi)壁的襯板以及設(shè)置于出料口的振動(dòng)蓖板，所述振動(dòng)蓖板包括振動(dòng)電機(jī)、出料導(dǎo)料板、減震簧以及蓖體，所述蓖體固定于出料導(dǎo)料板上，所述襯板為帶有凸臺(tái)的橡膠襯板，所述蓖體為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。由于將傳統(tǒng)的鐵質(zhì)襯板替換為帶有凸臺(tái)的橡膠襯板，所以鋼球及物料可以借助凸臺(tái)隨著球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)揚(yáng)升到一定高度，當(dāng)鋼球從高處落下時(shí)，沖擊橡膠襯板，振落粘結(jié)在襯板上的物料，達(dá)到清理襯板粘料的目的。同時(shí)，針對(duì)出料口容易堵塞的問(wèn)題，本實(shí)用新型將出料口的蓖體設(shè)置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而在解決出料槽孔光滑度的同時(shí)，使出料蓖板有一定的彈性， 在鋼球擠壓下產(chǎn)生振動(dòng)，防止物料粘結(jié)有出料網(wǎng)上造成堵塞。當(dāng)然，由于蓖體本身起到過(guò)濾篩的作用，所以這個(gè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的網(wǎng)眼需要根據(jù)鋼球的大小，以及對(duì)物料本身研磨的要求來(lái)決定，其網(wǎng)眼僅允許符合產(chǎn)品細(xì)度的物料下落。本發(fā)明以凸臺(tái)對(duì)球磨機(jī)的揚(yáng)升力為考察點(diǎn)，通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)得到，凸臺(tái)的最佳高度為50mm。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，本發(fā)明人還對(duì)凸臺(tái)的設(shè)置方式進(jìn)行了進(jìn)一步的研究，并且在本申請(qǐng)中公開(kāi)所述凸臺(tái)等間距分布于橡膠襯板，特別是所述凸臺(tái)之間的距離為200mm 400mm時(shí)，凸臺(tái)對(duì)球磨機(jī)的揚(yáng)升力更高。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述出料導(dǎo)料板上還設(shè)置有軟橡膠襯墊以及振打鋼球，從而在球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中振落出料導(dǎo)料板上的積料，進(jìn)一步防止物料粘結(jié)在出料導(dǎo)料板上。綜上所示，采用本實(shí)用新型公開(kāi)的干法研磨100%酸再生鐵紅，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)管式球磨機(jī)24小時(shí)的連續(xù)不間斷運(yùn)行，且設(shè)備臺(tái)時(shí)效率遠(yuǎn)高于同規(guī)格的致密機(jī)。
圖1為連續(xù)球磨機(jī)截面圖；其中1-筒體、2-進(jìn)料口、3-出料口、4-橡膠襯板、5-凸臺(tái)、6-蓖體、7-出料導(dǎo)料板、 8-軟橡膠襯墊、9-鋼球、10-原料。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，連續(xù)球磨機(jī)包括有筒體1、進(jìn)料口 2、出料口 3，在筒體1的內(nèi)壁上還貼合有橡膠襯板4，所述橡膠襯板4上設(shè)置有凸臺(tái)5，凸臺(tái)5等間距分布在筒體1內(nèi)。出料口 3的蓖板包括出料導(dǎo)料板7，以及其上設(shè)置的軟橡膠襯墊8，在軟橡膠襯墊8的上面還設(shè)置有呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的蓖體6。研磨時(shí)，鋼球9和原料10借助凸臺(tái)5隨著球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)揚(yáng)升到一定高度，當(dāng)鋼球 9從高處落下時(shí)，沖擊橡膠襯板4，振落粘結(jié)在橡膠襯板4上的物料，達(dá)到清理襯板粘料的目的。同時(shí)，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)出料口 3時(shí)，由于蓖體6為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所以其本身具有了一定的彈性，在鋼球9擠壓下產(chǎn)生振動(dòng)，防止物料粘結(jié)有出料網(wǎng)上造成堵塞；同時(shí)，由于振打電機(jī)的作用，設(shè)置于出料口 3處的鋼球9彈起，下落時(shí)沖擊軟橡膠襯墊8，從而在球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中振落導(dǎo)料板上積料，防止物料粘結(jié)在導(dǎo)料板上。2010年12月，在 1500 5700連續(xù)球磨機(jī)進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)，采用該技術(shù)后，累計(jì)運(yùn)行近30小時(shí)，經(jīng)檢查筒體內(nèi)壁、出料篩網(wǎng)及出料導(dǎo)料板上未出現(xiàn)明顯粘料堵塞的狀況，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)球磨機(jī)24小時(shí)的連續(xù)不間斷運(yùn)行；且設(shè)備臺(tái)時(shí)產(chǎn)量可達(dá)到2t/h，臺(tái)時(shí)效率是同規(guī)格的致密機(jī)干法研磨酸再生鐵紅的2倍以上。
權(quán)利要求1.用于酸再生鐵紅研磨的連續(xù)球磨機(jī)，包括筒體、進(jìn)料口、出料口，貼合與筒體內(nèi)壁的襯板以及設(shè)置于出料口的振動(dòng)蓖板，所述振動(dòng)蓖板包括振動(dòng)電機(jī)、出料導(dǎo)料板、減震簧以及蓖體，所述蓖體固定于出料導(dǎo)料板上，其特征在于所述襯板為帶有凸臺(tái)的橡膠襯板，所述蓖體為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)球磨機(jī)，其特征在于所述凸臺(tái)高度為50mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)球磨機(jī)，其特征在于所述凸臺(tái)等間距分布于橡膠襯板。
4.如權(quán)利要求3所述的連續(xù)球磨機(jī)，其特征在于所述凸臺(tái)之間的距離為200mm 400mm。
5.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)球磨機(jī)，其特征在于所述出料導(dǎo)料板上還設(shè)置有軟橡膠襯墊以及振打鋼球。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種永磁鐵氧體預(yù)燒料的生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種研磨設(shè)備，更為具體的說(shuō)是涉及一種用于酸再生鐵紅研磨的設(shè)備。針對(duì)酸再生鐵紅研磨過(guò)程中物料粘壁及堵塞出料蓖板的問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于酸再生鐵紅研磨的連續(xù)球磨機(jī)，包括筒體、進(jìn)料口、出料口，貼合與筒體內(nèi)壁的襯板以及設(shè)置于出料口的振動(dòng)蓖板，所述振動(dòng)蓖板包括振動(dòng)電機(jī)、出料導(dǎo)料板、減震簧以及蓖體，所述蓖體固定于出料導(dǎo)料板上，所述襯板為帶有凸臺(tái)的橡膠襯板，所述蓖體為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)連續(xù)管式球磨機(jī)24小時(shí)的連續(xù)不間斷運(yùn)行，且設(shè)備臺(tái)時(shí)效率遠(yuǎn)高于同規(guī)格的致密機(jī)。
文檔編號(hào)B02C17/22GK202238184SQ2011203234
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者何漢元, 劉軍, 周統(tǒng), 徐立新 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司, 南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 寶鋼集團(tuán)上海梅山有限公司