專利名稱：一種因瞬間壓力差變化而變化的液壓控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種因瞬間壓力差變化而變化的液壓控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)實生活中液壓系統(tǒng)應(yīng)用的范疇很廣，它能夠?qū)崿F(xiàn)壓力傳遞、增壓、施壓、保壓、 緩沖等多種功能。但是根據(jù)系統(tǒng)隨機捕獲瞬間相對壓力差變化而變化的智能液壓系統(tǒng)卻未有所聞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種因瞬間壓力差變化而變化的液壓控制系統(tǒng)，它是通過壓力傳感器捕捉壓力信號，將信號傳輸給可編程控制器與預(yù)設(shè)程序進行分析比對，當(dāng)某個瞬間的壓力差變化值滿足預(yù)設(shè)置條件時，系統(tǒng)就會自動進入程序控制，根據(jù)不同的預(yù)設(shè)程序可以達到不同的作業(yè)效果。它具有系統(tǒng)穩(wěn)定，壓力可調(diào)節(jié)，慣性小，換向快等優(yōu)點。本案將以核桃軋裂加工作為實施例來進行闡述目前迫使核桃開裂的常用方法有藥劑浸泡法，冷凍溫差法，機械拋射撞擊法，機械碾軋法以及手工敲裂法。但是上述方法均不甚理想，因為藥劑浸泡勢必會有殘留藥液，故很難滿足食品衛(wèi)生要求；溫差法周期長，能耗大；機械拋射撞擊法與機械碾軋法所加工的核桃開裂程度懸殊，因為核桃的外形大小以及核桃殼的強度各有所別，所以此類方法難免會造成核桃未開裂、開裂、碎裂參差的現(xiàn)象；至于手工敲打則效率極低。而本實用新型宜對核桃進行逐個流水作業(yè)加工，它不受制于核桃外形大小和核桃殼體強度，能基本保證核桃開裂的質(zhì)量要求。為了解決上述問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，它由電氣柜、減壓閥、溢流閥、單向閥、油泵、油池、可變節(jié)流閥、機座、壓力傳感器、砧臺、液壓缸、PLC、換向閥、 蓄能器、活塞桿組成。液壓缸的上下腔油路分別與換向閥一側(cè)的兩接口連接，換向閥另一側(cè)的兩接口，一個接口與蓄能器、溢流閥及單向閥的流出端連接，單向閥的流入端連接油泵， 油泵下端連接油池；另一個接口與減壓閥連接，減壓閥的另一端連接可變節(jié)流閥，可變節(jié)流閥的另一端連接油池。所述的換向閥為三位四通電磁換向閥，在活塞桿外端的下方設(shè)有砧臺和機座，在砧臺與機座間設(shè)有壓力傳感器。壓力傳感器與PLC電連接；電氣柜分別與油泵、換向閥、PLC電連接。啟動油泵，蓄能器開始儲存能量，當(dāng)壓力達一定值時溢流閥動作，使系統(tǒng)壓力處在一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)。指令換向閥下方位置得電，液壓油經(jīng)換向閥流入液壓缸的上腔，下腔液壓油途經(jīng)減壓閥與可變節(jié)流閥后排入油池，活塞桿向外伸展，活塞桿頭部擠壓放置在砧臺上的核桃，核桃所受壓力逐漸遞增，當(dāng)核桃超出所承受的極限壓力時，核桃會因此而遭到破損，在核桃破損的瞬間會有一個壓力突然釋放的過程，所有壓力變化的過程都將被壓力傳感器所捕獲，并把信號傳輸給PLC，PLC將傳感信號與預(yù)設(shè)置條件進行分析比對，從而對壓力驟變作出響應(yīng)，迅速切換換向閥至上方位置，使液壓油從液壓缸上腔流出，下腔流入， 活塞桿向缸內(nèi)縮回，核桃卸荷，系統(tǒng)復(fù)位。[0006]系統(tǒng)中減壓閥使可變節(jié)流閥兩端的壓差趨向恒定，通過調(diào)整可變節(jié)流閥以達到改善速度負載特性的目的。本實用新型不受活塞桿行程、速度及作用時間的制約，能有效實現(xiàn)受壓核桃在破損瞬間被終止施壓。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型原理圖。圖中1、電氣柜；2、減壓閥；3、溢流閥；4、單向閥；5、油泵；6、油池；7、可變節(jié)流閥； 8、機座；9、壓力傳感器；10、砧臺；11、液壓缸；11-1、活塞桿；12、PLC ；13、換向閥；14、蓄能器；01、核桃。
具體實施方式
本實用新型是一種因瞬間壓力差變化而變化的液壓控制系統(tǒng)，液壓缸(11)的上下腔油路分別與換向閥(13)的兩接口連接，上腔油路經(jīng)換向閥(13)后與蓄能器(14)、溢流閥(3)及單向閥的流出端連接，單向閥的流入端連接油泵(5)，油泵(5)下端連接油池(6)；下腔油路經(jīng)換向閥(13)后與減壓閥(2)連接，減壓閥O)的另一端連接可變節(jié)流閥(7)，可變節(jié)流閥(7)的另一端連接油池(6)。所述的換向閥(13)為三位四通電磁換向閥，在活塞桿(11-1)外端的下方設(shè)有砧臺(10)和機座(8)，在砧臺(10)與機座(8)間設(shè)有壓力傳感器(9)。壓力傳感器(9)與PLC(12)電連接；電氣柜⑴分別與油泵(5)、換向閥(13)、PLC (12)電連接。啟動油泵(5)，蓄能器(14)開始儲存能量，當(dāng)壓力達一定值時溢流閥(3)動作，使系統(tǒng)壓力處在一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)。指令換向閥(1 下方位置得電，液壓油經(jīng)換向閥(13) 流入液壓缸(11)的上腔，下腔液壓油途經(jīng)減壓閥( 與可變節(jié)流閥(7)后排入油池(6)， 活塞桿(11-1)向外伸展，活塞桿(11-1)頭部擠壓放置在砧臺(10)上的核桃(01)，核桃 (01)所受壓力逐漸遞增，當(dāng)核桃(01)超出所承受的極限壓力時，核桃(01)會因此而遭到破損，在核桃(01)破損的瞬間會有一個壓力突然釋放的過程，所有壓力變化的過程都將被壓力傳感器(9)所捕獲，并把信號傳輸給PLC (12)，PLC(U)將傳感信號與預(yù)設(shè)置條件進行分析比對，從而對壓力驟變作出響應(yīng)，迅速切換換向閥(1 至上方位置，使液壓油從液壓缸 (11)上腔流出，下腔流入，活塞桿(11-1)向缸內(nèi)縮回，核桃(01)卸荷，系統(tǒng)復(fù)位。
權(quán)利要求1. 一種因瞬間壓力差變化而變化的液壓控制系統(tǒng)，由電氣柜、減壓閥、溢流閥、單向閥、 油泵、油池、可變節(jié)流閥、機座、壓力傳感器、砧臺、液壓缸、PLC、換向閥、蓄能器、活塞桿組成，其特征是液壓缸的上下腔油路分別與換向閥一側(cè)的兩接口連接，換向閥另一側(cè)的兩接口，一個接口與蓄能器、溢流閥及單向閥的流出端連接，單向閥的流入端連接油泵，油泵下端連接油池，另一個接口與減壓閥連接，減壓閥的另一端連接可變節(jié)流閥，可變節(jié)流閥的另一端連接油池；所述的換向閥為三位四通電磁換向閥，在活塞桿外端的下方設(shè)有砧臺和機座，在砧臺與機座間設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與PLC電連接；電氣柜分別與油泵、換向閥、PLC電連接。
專利摘要一種因瞬間壓力差變化而變化的液壓控制系統(tǒng)，由電氣柜、減壓閥、溢流閥、單向閥、油泵、油池、可變節(jié)流閥、機座、壓力傳感器、砧臺、液壓缸、PLC、換向閥、蓄能器、活塞桿組成。液壓缸的上下腔油路分別與換向閥一側(cè)的兩接口連接，換向閥另一側(cè)的兩接口，一個接口與蓄能器、溢流閥及單向閥的流出端連接，單向閥的流入端連接油泵，油泵下端連接油池，另一個接口與減壓閥連接，減壓閥的另一端連接可變節(jié)流閥，可變節(jié)流閥的另一端連接油池。在活塞桿外端的下方設(shè)有砧臺和機座，在砧臺與機座間設(shè)有壓力傳感器。壓力傳感器與PLC電連接；電氣柜分別與油泵、換向閥、PLC電連接。本實用新型應(yīng)用于核桃的軋裂加工，能使受壓核桃在破損瞬間被終止施壓，從而有效保證核桃開裂的質(zhì)量要求，這一特性也可應(yīng)用于其他機械設(shè)備以滿足類似需求場合的使用。
文檔編號A23N5/00GK202251149SQ20112033110
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月28日
發(fā)明者繆菊軒, 黃幼華, 黃濟平, 黃煒 申請人:繆菊軒