專利名稱：粉粒體供給裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及粉粒體供給裝置，該粉粒體供給裝置通過外周面設置有送出凹部且被能夠自由旋轉地驅(qū)動的送出旋轉體，間歇性地將粉粒體箱中所貯存的粉粒體每次送出設定量，使送出的粉粒體落下至田地以實現(xiàn)供給。
背景技術：
上述粉粒體供給裝置具有沿著送出旋轉體的外周面設置的送出引導件，該送出引導件對從送出旋轉體的上端側進入送出凹部的粉粒體進行導向，使得該粉粒體滯留在送出凹部內(nèi)直到移動到送出旋轉體的下端側為止，因此進入送出凹部內(nèi)的粉粒體移動到送出旋轉體的下端側之后才排出，從而能夠以點播精度高的點播供給方式將粉粒體供給至田地。以往，這種粉粒體供給裝置例如曾記載在專利文獻I中。在專利文獻I中記載的粉粒體供給裝置具有作為粉粒體箱的種子箱、作為送出旋轉體的播種輥、作為送出引導件的引導板。專利文獻I JP特開平5-49312號公報(第0013段，圖2、5)為了省去覆土的麻煩，可以通過上述粉粒體供給裝置來將進行過覆鐵膜處理的稻種(下面，稱之為覆鐵膜稻種)供給至田地。尤其是，如果為了在供給覆鐵膜稻種的情況下，使粉粒體相對于送出引導件的滑動變得順暢，或者使送出引導件與粉粒體之間的接觸磨損不易發(fā)生，而由金屬等的硬質(zhì)材料構成送出引導件，那么，易產(chǎn)生送出引導件和稻種相摩擦的聲音。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，獲得能夠以點播精度高的點播供給方式供給粉粒體的粉粒體供給裝置，該粉粒體供給裝置即使將送出引導件構成為使粉粒體容易滑動、不易磨損，也能夠抑制因送出引導件與粉粒體摩擦而引起的聲音。本實用新型的第I技術方案提供一種粉粒體供給裝置，通過在外周面上設置有送出凹部且能夠自由驅(qū)動旋轉的送出旋轉體，間歇性地將粉粒體箱中貯存的粉粒體每次送出設定量，使送出的粉粒體落下供給至田地，其特征在于，設置有送出引導件，該送出引導件沿著所述送出旋轉體的外周面設置，并對粉粒體發(fā)揮導向作用，使得從所述送出旋轉體的上端側進入所述送出凹部中的粉粒體滯留在所述送出凹部中，直到所述送出凹部移動至所述送出旋轉體的下端側并排除粉粒體為止。所述送出引導件具有引導件主體，形成有對粉粒體發(fā)揮作用的導向面；吸聲件或減振件，設置在所述引導件主體的與所述導向面的一側相反的一側，對所述引導件主體發(fā)揮吸聲或減振作用。若采用本第I技術方案的結構，則從送出旋轉體的上端側進入送出凹部中的粉粒體，一邊以滯留在送出凹部中的方式被送出引導件導向一邊移動至送出旋轉體的下端側，在移動到送出旋轉體的下端側之后從送出凹部排出，因而能夠?qū)⑼ㄟ^送出旋轉體來間歇性地每次送出設定量的粉粒體，在送出旋轉體的下端側每次從送出凹部一次性地落下設定量，從而能夠?qū)⒎哿ｓw以點狀集中落下至田地的狀態(tài)供給至田地。由金屬板等硬質(zhì)材料構成送出引導件的引導件主體等，這樣即使形成了使粉粒體易于滑動且不易產(chǎn)生因與粉粒體的接觸而引起的磨損的引導件主體，但由于所供給的粉粒體是如覆鐵膜稻種那樣的粉粒體，所以會產(chǎn)生引導件主體與粉粒體摩擦的摩擦聲，即使是這樣，也能夠通過吸聲件來使伴隨著聲音的空氣振動得到衰減，或者通過減振件來吸收掉伴隨著聲音的引導件主體的振動，從而能夠抑制聲音向周邊傳遞。因而，在能夠以點播精度高的狀態(tài)將粉粒體點播在田地上，并且能夠使粉粒體相對于送出引導件易于滑動或者使送出引導件的磨損得以抑制的情況下，即使是如覆鐵膜稻種那樣的粉粒體，也能夠在使因引導件主體與粉粒體摩擦而在周邊產(chǎn)生的聲音得以抑制的良好的狀態(tài)下進行作業(yè)。在本實用新型的第2技術方案中，所述引導件主體由金屬板構成，并在所述引導 件主體的與形成所述導向面的一側相反的一側的面上，緊貼設置有所述吸聲件或所述減振件。若采用本實用新型的第2技術方案的結構，則能夠利用金屬板來低價地得到有效防止導向面磨損的送出引導件，并且通過吸聲件或減振件與引導件主體的緊密粘貼，能夠有效地抑制弓I導件主體和粉粒體的摩擦聲。因而，能夠低價地實現(xiàn)送出引導件的引導件主體不易磨損的優(yōu)異的耐久性，并能夠在有效地抑制了引導件主體和粉粒體的摩擦聲的良好的粉粒體送出狀態(tài)下進行作業(yè)。在本實用新型的第4技術方案中，所述送出引導件被支撐為，使所述送出引導件的位于送出旋轉體旋轉方向上的上方側的一側，將該送出引導件的位于送出旋轉體旋轉方向上的下方側的一側作為擺動支點側,在所述送出旋轉體的半徑方向上擺動。若采用本實用新型的第4技術方案的結構，則從送出旋轉體的上端側進入送出凹部的粉粒體，在沿著受到送出引導件的導向作用的移動路徑移動的情況下，從與送出引導件的擺動支點側相反的一側進入移動路徑，并沿著移動路徑朝向送出引導件的擺動支點側移動。因而，進入移動路徑時的粉粒體，即使未充分地容置在送出凹部中而粉粒體的一部分處于從送出凹部向外側突出的高聳狀態(tài)，也能夠向從送出旋轉體離開的一側按壓送出引導件的與擺動支點側相反的一側使其容易地進行擺動，從而使粉粒體進入。沿著移動路徑朝向送出引導件的擺動支點一側移動的粉粒體，一邊受到送出引導件的在送出引導件的按壓作用逐漸變強的狀態(tài)下的導向作用而消除高聳狀態(tài)，一邊移動，由此能夠?qū)⒀刂艿剿统鲆龑Ъ膶蜃饔玫囊苿勇窂揭苿拥姆哿ｓw與送出引導件的摩擦抑制為弱的狀態(tài)。因而，通過將送出引導件支撐為使該送出引導件如上所述那樣擺動的支撐結構，也能夠?qū)⑺统鲆龑Ъ头哿ｓw的摩擦抑制為弱的狀態(tài)，從這一方面也能夠抑制摩擦聲。在本實用新型的第9技術方案中，在容置有所述送出旋轉體的送出箱的內(nèi)部配置有流下導向板，該流下導向板位于所述送出旋轉體的上方，并使所述粉粒體箱中貯存的粉粒體流下至所述送出旋轉體，將所述流下導向板能夠裝拆地安裝在所述送出箱上的連接裝置具有第二支撐體，其配置在所述送出箱內(nèi)，并位于以規(guī)定的安裝姿勢安裝在所述送出箱的內(nèi)部的狀態(tài)下的所述流下導向板的上方；連接鉤，其設置在所述流下導向板上，且位于所述流下導向板的導向面的上方，并通過將所述流下導向板從上方插入所述送出箱的內(nèi)部的操作，該連接鉤與所述第二支撐體相卡合。[0019]若采用本實用新型的第9技術方案的結構，則在將流下導向板從上方插入送出箱的內(nèi)部進行組裝時，通過該組裝操作，能夠使連接鉤與支撐體相卡合，從而使連接裝置處于連接狀態(tài)。此時，能夠從送出箱的上方用肉眼觀察連接鉤以及支撐體，從而能夠識別連接鉤與支撐體的卡合狀態(tài)，所以通過確認連接裝置已處于規(guī)定的連接狀態(tài)，能夠正確地連接流下導向板與送出箱。因而，僅通過將流下導向板插入送出箱的操作，能夠以簡單的操作將流下導向板正確地安裝在送出箱上，從而能夠獲得通過送出旋轉體正確地送出粉粒體的狀態(tài)。在本實用新型的第10技術方案中，在所述流下導向板上安裝有刮平體，該刮平體對進入所述送出旋轉體的所述送出凹部中的粉粒體發(fā)揮刮平作用，并在所述送出箱的內(nèi)部與所述流下導向板組裝在一起。若采用本實用新型的第10技術方案的結構，則通過將流下導向板安裝在送出箱上的操作，能夠?qū)⒐纹襟w也一起組裝，并且通過從送出箱的上方用肉眼觀察確認連接裝置 已處于規(guī)定的連接狀態(tài)，能夠確認刮平體處于對送出旋轉體正確地發(fā)揮作用的規(guī)定的安裝狀態(tài)。因而，僅通過將流下導向板安裝成規(guī)定的安裝狀態(tài)的操作，能夠以簡單的操作將刮平體安裝為規(guī)定的安裝狀態(tài)，從而獲得通過送出旋轉體正確地送出粉粒體的狀態(tài)。

圖I是表示作業(yè)機的整體的側視圖。圖2是表示作業(yè)部的整體的后視圖。圖3是表示作業(yè)部的一部分的側視圖。圖4是表示作業(yè)部的一部分的后視圖。圖5是表示粉粒體供給裝置的縱剖側視圖。圖6是表示粉粒體供給裝置的縱剖后視圖。圖7是表示粉粒體供給裝置的一部分的縱剖側視圖。圖8是表示刮平體以及送出引導件的開放姿勢狀態(tài)的說明圖。圖9是表示刮平體的作用的說明圖。圖10是表示送出引導件的作用的說明圖。圖IlA是送出引導件的拆下狀態(tài)的立體圖，圖IlB是表示送出引導件的安裝狀態(tài)的立體圖。
具體實施方式
下面，基于附圖來說明本實用新型的實施方式。圖I是表示安裝有本實用新型實施方式的粉粒體供給裝置A的作業(yè)機的整體的側視圖。如圖I所示，作業(yè)機包括自行式車，通過左右一對前車輪1、1和左右一對能夠自由驅(qū)動的后車輪2、2自動行駛，其中，對上述一對前車輪1、1能夠自由進行轉向操作以及驅(qū)動；作業(yè)部S，經(jīng)由連桿機構L連接于該自行式車的車體架3的后部；施肥裝置C，具有配置于自行式車的車體后部的肥料箱71。自行式車具有設置于車體前部的發(fā)動機5，并將該發(fā)動機5輸出的驅(qū)動力輸入至位于車體前部的變速箱體6，輸入至該變速箱體6的驅(qū)動力從位于變速箱體6的內(nèi)部的行駛變速器傳遞至前輪驅(qū)動箱7來驅(qū)動左右一對前車輪I、I，輸入至變速箱體6的來自發(fā)動機5的驅(qū)動力從所述行駛變速器經(jīng)由旋轉軸8傳遞至位于車體后部的后輪驅(qū)動箱9來驅(qū)動左右一對后車輪2、2。自行式車具有駕駛部4，該駕駛部4具有位于車體后部的駕駛座4a，從而形成能夠坐在該駕駛部4上進行駕駛的乘坐型車。在自行式車中，已輸入至所述變速箱體6的來自發(fā)動機5的驅(qū)動力，從位于變速箱體6的內(nèi)部的作業(yè)變速器經(jīng)由位于車體架3的下方的旋轉軸11和從該旋轉軸11的后端部向車體后方延伸的傳動軸12傳遞至作業(yè)部S的驅(qū)動機構D的輸入軸42 (參照圖3)。圖2是表示作業(yè)部S的整體的后視圖。圖3是表示作業(yè)部S的一部分的側視圖。圖4是表示作業(yè)部S的一部分的后視圖。如圖2、3、4及圖I所示，作業(yè)部S具有作業(yè)部支架25，前端部與連桿機構L的后部連桿17的下端部相連接；4個接地船體20，沿著車體寬度方向排列安裝在作業(yè)部支架25的下部；6個粉粒體供給裝置A，沿著車體寬度方向排列安裝在作業(yè)部支架25的支撐架26上；播撒藥劑裝置B，安裝在作業(yè)部支架25的支柱66上；左右一對作溝體F、F，安裝在作業(yè)部支架25的前部。連桿機構L具有上部連桿15以及下部連桿16，分別從車體架3的后部朝向后方延伸，并且均能夠上下自由擺動；后部連桿17，與上部連桿15和下部連桿16的后端部相連接。在后部連桿17上連接著作業(yè)部支架25，連桿機構L被連接在車體架3和后部連桿17之間的油壓缸13操作，從而相對于車體架3進行上下擺動，由此操作作業(yè)部S使其在下降作業(yè)位置和上升非作業(yè)位置之間升降，該下降作業(yè)位置是4個接地船體20與田地接觸的位置，該上升非作業(yè)位置是各接地船體20已從田地上升的位置。后部連桿17支撐作業(yè)部支架25并使該作業(yè)部支架25能夠圍繞沿著車體前后方向設置的橫擺軸心X自由地擺動，所以作業(yè)部S能夠圍繞橫擺軸心X相對于自行式車進行擺動，使得無論自行式車是否處于左右傾斜的狀態(tài)，該作業(yè)部S在車體寬度方向上都處于水平狀態(tài)。當使作業(yè)部S下降至下降作業(yè)位置并使自行式車行駛時，作業(yè)機進行播種作業(yè)、施肥作業(yè)、播撒藥劑作業(yè)和作溝作業(yè)，其中，所述播種作業(yè)是指，通過6個粉粒體供給裝置A以沿著6條線供給的方式將作為稻子的稻種的、進行過覆鐵膜處理的覆鐵膜稻種a(下面，簡稱為稻種a)供給至田地的作業(yè)，所述施肥作業(yè)是指，通過施肥裝置C對位于6條線上的稻種a供給肥料的作業(yè)，所述播撒藥劑作業(yè)是指，通過播撒藥劑裝置B向田地播撒防止雜草 等的藥劑的作業(yè)，所述作溝作業(yè)是指，通過左右一對作溝體F、F在田地上形成排水溝的作業(yè)。通過各粉粒體供給裝置A來供給的稻種a，被供給至因接地船體20通過而變?yōu)槠秸奈恢谩Ｏ旅?，說明施肥裝置C。如圖1、2、3、4所示，施肥裝置C除了具有所述肥料箱71之外，還具有連接設置在該肥料箱71的下部的肥料送出機構73、經(jīng)由送風管76與該肥料送出機構73的肥料排出部連接的電動鼓風機75。肥料送出機構73具有沿車體寬度方向排列的6個肥料排出口(未圖示)。肥料送出機構73的各肥料排出口，分別經(jīng)由肥料供給軟管74與6個作溝施肥器77相連接，上述6個作溝施肥器77沿車體寬度方向排列設置在作業(yè)部S的下部。通過輸入軸78向肥料送出機構73輸入來自行駛變速器的驅(qū)動力，來驅(qū)動該肥料送出機構73。[0044]施肥裝置C通過肥料送出機構73將貯存于肥料箱71中的粒狀的肥料從肥料箱71送出至各肥料排出口，并借助由電動鼓風機75供給的搬送風將送出至各肥料排出口的肥料經(jīng)由肥料供給軟管74供給至作溝施肥器77。如圖2、3、4所示，6個作溝施肥器77配置為在從各粉粒體供給裝置A所具有的筒狀體56稍偏向車體寬度方向一側且稍偏向前方一側的位置各具有一個作溝施肥器77，而且，各作溝施肥器77用于在從粉粒體供給裝置A從筒狀體56供給至田地的稻種a偏向車體寬度方向一側的位置附近的田地上形成溝，并向所形成的溝中供給來自肥料供給軟管74的肥料。下面，說明播撒藥劑裝置B。如圖1、2所示，播撒藥劑裝置B具有電動播撒機62，其在所述支柱66的上端部連接有播撒機箱；藥劑箱61，其安裝在電動播撒機62的上部。電動播撒機62具有設置于播撒機箱的內(nèi)部且能夠自由地驅(qū)動旋轉的送出盤63以及旋轉播撒體64，通過送出盤63以 及旋轉播撒體64使藥劑箱61中貯存的藥劑飛散到播撒機箱的外部，從而將藥劑播撒到通過各粉粒體供給裝置A供給了稻種a后的田地上。下面，說明粉粒體供給裝置A。6個粉粒體供給裝置A具有相同的結構。如圖1、2、3、4所示，粉粒體供給裝置A具有送出箱51，其上端部與形成于粉粒體箱32的底部的漏斗部32a相連接；筒狀體56，其安裝在送出箱51的下端部。作業(yè)部左側的3個粉粒體供給裝置A用的粉粒體箱32以及作業(yè)部右側的3個粉粒體供給裝置A用的粉粒體箱32分別構成為由對應的3個粉粒體供給裝置A共享的一個箱體。圖5是表示粉粒體供給裝置A的縱剖側視圖。圖6是表示粉粒體供給裝置A的縱剖后視圖。如圖5、6以及圖3、4所示，送出箱51具有前壁板部51a、后壁板部51b、左右一對橫壁板部51c、51c,這些前壁板部51a、后壁板部51b、左右一對橫壁板部51c、51c處于由樹脂原材料一體成形的狀態(tài)，該送出箱51具有由樹脂制作的上下方向的筒狀形狀，并在上側與粉粒體箱32的漏斗部32a連通，在下側與筒狀體56連通，其中，前壁板部51a具有通過連接螺栓21能夠自由裝拆地與作業(yè)部支架25的支撐架26連接的連接部51d，后壁板部51b具有維護開口 108，左右一對橫壁板部51c、51c各自具有旋轉體支撐部51e。維護開口108通過蓋體107的拆裝來實現(xiàn)開/閉。如圖5、6所示，在送出箱51的內(nèi)部設置有送出旋轉體52 ;—對刮平體53、54，沿著送出旋轉體52的周向分散配置在送出旋轉體52的上側；送出引導件80，沿著送出旋轉體52的外周面52s配置在特定位置，該特定位置是指，相對于一對刮平體53、54中的下方側的刮平體54的刷毛部54a，位于在送出旋轉體旋轉方向上的下方側的位置，上述下方側的刮平體54位于在送出旋轉體旋轉方向上的下方側；流下導向板57，配置在送出旋轉體52的上方。送出旋轉體52經(jīng)由旋轉支撐軸59以及軸套構件51f能夠自由旋轉地支撐在左右一對橫壁板部51c、51c上,所述軸套構件51f安裝在旋轉支撐軸59與左右一對橫壁板部5lc、5Ic的旋轉體支撐部51e之間。送出旋轉體52被旋轉支撐軸59驅(qū)動，圍繞旋轉支撐軸59的沿著車體寬度方向延伸的軸心即旋轉軸心P，向旋轉方向F(參照圖5)旋轉。在送出旋轉體52的外周面52s上，在送出旋轉體52的旋轉方向F上相隔規(guī)定間隔地排列配置有4個送出凹部58。[0052]通過一對刮平體53、54中的上方側的刮平體53和與送出箱51 —體成形且位于送出箱51的內(nèi)側的壁體51g，在送出旋轉體52的上端側的上方形成有供給空間50，該供給空間50處于與送出旋轉體52的外周面52s相面對的狀態(tài)，而且用于向送出旋轉體52的送出凹部58供給稻種，上述上方側的刮平體53位于在送出旋轉體旋轉方向上的上方側。[0053]流下導向板57具有傾斜姿勢的導向面57a，通過導向面57a對貯存在粉粒體箱32中并從漏斗部32a的底部內(nèi)安裝的格子體45的粉粒體流通孔流下的稻種a進行導向，使得該稻種a不流下到一對刮平體53、54之間，而流下到供給空間50。圖10是表示送出引導件80的作用的說明圖。圖IlB是送出引導件80的安裝狀態(tài)下的立體圖。如圖10、11B以及圖5所示，送出引導件80具有沿著送出旋轉體52的外周面52s設置的導向面81，通過導向面81對進入送出旋轉體52的送出凹部58內(nèi)并向設置于送出旋轉體52的下端側的排出位置Z移動的稻種a進行導向。即，送出引導件80對稻種a發(fā)揮如下的導向作用從送出凹部58通過了下方側的刮平體54的刷毛部54a起到達排出位置Z為止，即使送出凹部58朝向變?yōu)闄M向或向下，也使稻種a滯留在送出凹部58中而不從送出凹部58溢出；而當送出凹部58到達排出位置Z而朝向變?yōu)橄蛳聲r，使稻種a從送出凹部58落下并排出。如圖5所示，上游側的刮平體53具有刷毛支撐部53b，設置在流下導向板57的下端部；刷毛部53a，植入設置在該刷毛支撐部53b上。下游側的刮平體54具有刷毛支撐部54b，通過旋轉支撐軸72設置于送出箱51上；刷毛部54a，植入設置在該刷毛支撐部54b上。圖9是表示下游側的刮平體54的作用的說明圖。如圖9以及圖5、6所示,一對刮平體53、54通過刷毛部53a、54a對進入送出旋轉體52的送出凹部58中的稻種a發(fā)揮刮平作用。因而，粉粒體供給裝置A，通過驅(qū)動機構D將動力傳遞至能夠與旋轉支撐軸59 —體自由旋轉地設置于旋轉支撐軸59的一端部上的驅(qū)動齒輪86，來驅(qū)動旋轉支撐軸59旋轉，并通過旋轉支撐軸59向旋轉方向F驅(qū)動送出旋轉體52，利用旋轉的送出旋轉體52，將粉粒體箱32中貯存的稻種a經(jīng)由供給空間50來間歇性地送出，每次送出的稻種a的量為由送出凹部58的容積設定的設定量，由此使送出旋轉體52送出的稻種a落下至田地，以實現(xiàn)點播供給方式的稻種a的供給。也就是說，通過流下導向板57的流下導向作用，使貯存在粉粒體箱32中并從安裝于漏斗部32a的格子體45的粉粒體流通孔流下的稻種a，流下并滯留在供給空間50內(nèi)。通過向旋轉方向F驅(qū)動送出旋轉體52，使各送出凹部58在供給空間50和排出位置Z之間移動。當送出凹部58位于供給空間50時，供給空間50的稻種a流入并容置在送出凹部58中。容置有稻種a的送出凹部58通過上方側及下方側的刮平體53、54的刷毛部53a、54a時受到刷毛部53a、54a的刮平作用，然后，在沿著送出引導件80的移動路徑上進行下降移動。此時，即使送出凹部58的朝向變?yōu)闄M向或向下，稻種a也因送出引導件80的導向面81對稻種a的導向作用而不會從送出凹部58溢出。當送出凹部58到達了排出位置Z時，送出凹部68的朝向變?yōu)橄蛳拢⑶宜统鲆龑Ъ?0的導向作用被解除，所以容置于送出凹部58中的稻種a從送出凹部58落下至筒狀體56的內(nèi)部。從送出凹部58落下的稻種a沿著由筒狀體56形成的落下路徑，在通過筒狀體56實現(xiàn)了防風以免被風分散的狀態(tài)下落下至田地上的特定位置，該特定位置是指，位于從作溝施肥器77偏向稍后方一側且稍偏向車體寬度方向一側的位置。[0058]如圖5、7、11所示，送出引導件80具有引導件主體82，其形成導向面81 ;減振件83，其設置在引導件主體82的與具有導向面81的一側相反的一側。圖IlA是送出引導件80的拆下狀態(tài)的立體圖。圖IlB是送出引導件80的安裝狀態(tài)下的立體圖。如圖IlAUlB以及圖5所示，引導件主體82具有彎曲部，其形成沿著送出旋轉體82的外周面82s延伸的導向面81 ;彎折端部82a，其構成與支撐體90連接的連接部；直線部82s，其位于彎折端部82a和彎曲部之間。送出引導件80由不銹鋼板構成，該送出引導件80的彎折端部82a通過連接螺栓91連接在從下游側的刮平體54的刷毛支撐部54b向下方延伸的支撐體90的下端部90a上。引導件主體82具有使稻種a容易進入送出旋轉體52和引導件主體82之間的彎曲引導部82b。減振件83由板狀橡膠構成，該板狀橡膠緊貼于引導件主體82的與形成導向面81的一側相反的一側的面上的特定范圍，該特定范圍是指，除了引導件主體82的彎折端部82a以及彎曲引導部82b以外的整個區(qū)域或大致整個區(qū)域。在引導件主體82的上方側的端部的在車體寬度方向上的兩側形成有使引導板84進入的切缺部82c，其中，上述上方側的端部位于在送出旋轉體旋轉方向上的上方側。在減振件83的在車體寬度方向上的兩側，也與引導件主體82的切缺部82c同樣地形成有使引導板84進入的切缺部。
·[0060]因而，由于稻種a是進行過覆鐵膜處理的稻種，所以在送出引導件80會產(chǎn)生稻種a與導向面81摩擦的聲音。送出引導件80 —邊通過減振件83來吸收因產(chǎn)生聲音而引起的引導件主體82的振動，一邊對稻種a發(fā)揮導向作用。送出引導件80在引導件主體82的下端側的彎折端部82a被支撐體90支撐，從而送出引導件80相對于支撐體90處于如下狀態(tài)，S卩，送出引導件80的送出旋轉體旋轉方向上的上方側將位于送出旋轉體旋轉方向上的下方側的一側作為擺動支點側，在送出旋轉體52的半徑方向上擺動的狀態(tài)。因而，容置于送出凹部58的稻種a，在通過了下游側的刮平體54的刷毛部54a之后，進入受到送出引導件80的導向作用的移動路徑，沿著該移動路徑向排出位置Z移動。就進入移動路徑的稻種a而言，即使因刮平體53、54的刮平不良等而處于稻種a的一部分向送出凹部58的外側突出的高聳狀態(tài)，也能夠容易地按壓送出引導件80的位于送出旋轉體旋轉方向上的上方側的一側即與擺動支點側相反的一側，以使其向離開送出旋轉體52的一側擺動，由此一邊將稻種a和引導件主體82的導向面81之間的摩擦抑制為弱的狀態(tài)，一邊使稻種a進入移動路徑。沿著移動路徑向排出位置Z移動的稻種a，一邊受到引導件主體82的在引導件主體82的按壓作用逐漸變強的狀態(tài)下的導向作用而消除高聳狀態(tài)，一邊移動。支撐體90由板金構件構成，所以將與刮平體54的刷毛支撐部54b相連接的部位作為擺動支點，易于在送出旋轉體52的半徑方向上擺動，所以送出引導件80利用支撐體90的擺動變形，也能夠防止引導件主體82和送出旋轉體52對稻種a的夾持力增大，從而能夠抑制稻種a與導向面81之間的摩擦變?nèi)酢Ｈ鐖D9、圖IlB所示，在刮平體54的刷毛部54a的車體寬度方向上的兩側，以支撐在支撐體90上的狀態(tài)設置有蓋板84。蓋板84能夠防止如下情況進入刷毛部54a的刷毛之間的稻種a從刷毛之間出來而進入送出旋轉體52與送出箱51的橫壁部51c之間。下游側的刮平體54通過旋轉支撐軸72能夠自由擺動操作地支撐在送出箱51上。圖8示出了刮平體54以及送出引導件80被操作為開放姿勢的狀態(tài)。如圖8所示，通過配置在送出箱51的外部且安裝在旋轉支撐軸72的端部的開閉桿100來操作旋轉支撐軸72轉動，由此刮平體54以及送出引導件80被切換為開放姿勢，在送出旋轉體52的外周側形成排出路徑101，從而能夠?qū)⒎哿ｓw箱32中殘留的稻種a經(jīng)由排出路徑101排出到筒狀體56的內(nèi)部。如圖5、6所示，流下導向板57通過設置于流下導向板57和送出箱51上的連接裝置95，能夠自由裝拆地安裝在送出箱51的內(nèi)部。S卩，在檢查或更換送出旋轉體52以及刮平體53等時，拆下流下導向板57，從而在送出箱51的上部內(nèi)確保作業(yè)用空間。另外，在代替稻種而供給粉粒狀的肥料等時，拆下流下導向板57以及刮平體53，并通過壁體51g和下游側的刮平體54，在送出旋轉體52的上側形成用于向送出旋轉體52供給粉粒體的供給空間。也就是說，在取代稻種而供給肥料等時，使這種情況下的供給空間在送出旋轉體旋轉方向上的寬度，變得比供給稻種時的供給空間50在送出旋轉體旋轉方向上的寬度更寬，并使送出凹部58與供給空間相面對的時間變長，由此，即使肥料等的比重比稻種的比重小，也能夠使肥料等以規(guī)定的設定量高精度地進入送出凹部58中。在供給稻種時，通過安裝流下導向板57來使供給空間50在送出旋轉體旋轉方向上的寬度變窄，由此抑制作用于送出旋轉體52的稻種的負載變小。連接裝置95具有支撐體96，通過在送出箱51的內(nèi)部設置桿而成的；連接鉤97，與流下導向板57 —體成形。設置在送出箱51上的支撐體96位于流下導向板57的上方，該流下導向板57處于以規(guī)定的安裝姿勢安裝在送出箱51的內(nèi)部的狀態(tài)。設置在流下導向板57上的連接鉤97從流下導向板57向上方突出，位于流下導向板57的導向面57a的上方。圖8示出了流下導向板57以及上游側的刮平體53的安裝要領。如圖8以及圖5所示，使粉粒體箱32處于拆下格子體45的狀態(tài)，把持著從流下導向板57向上方突出設置的棒形的把手57b進行下降操作，以使支撐體96進入刮平體53的刷毛支撐部53b和連接鉤97的前端部之間的方式從上方操作流下導向板57，由此使流下導向板57從粉粒體箱32的內(nèi)部插入至送出箱51的內(nèi)部。通過該插入操作，流下導向板57變?yōu)橐?guī)定的安裝姿勢，流下導向板57的導向面57a的上端側與漏斗部32a的內(nèi)表面相連，刮平體53的刷毛部53a的刷毛前端與送出旋轉體52的外周面52s相接觸，那么，連接鉤97外套卡合在支撐體96上且支撐體96進入連接鉤97的里側端部，使得連接裝置95處于連接狀態(tài)，而且，流下導向板57處于通過連接裝置95以規(guī)定的安裝姿勢安裝在送出箱51上的狀態(tài)。連接裝置95位于處于規(guī)定的安裝姿勢的流下導向板57的上方，所以能夠從送出箱51的上方通過肉眼觀察連接鉤97以及支撐體96，從而能夠判斷連接鉤97和支撐體96是否卡合為規(guī)定的卡合狀態(tài)。在流下導向板57處于規(guī)定的安裝姿勢的狀態(tài)下，將格子體45安裝在粉粒體箱32上，那么，把手57b處于穿過格子體45上的一個粉粒體流通孔的狀態(tài)。使粉粒體箱32處于拆下格子體45的狀態(tài)，并把持著支撐把手57b來進行提升操作，由此操作流下導向板57將其從送出箱51的內(nèi)部向上方提升，那么，連接鉤97從支撐體96脫離以使連接裝置95處于連接解除狀態(tài)，從而能夠從送出箱51拆下流下導向板57。如圖6所示，送出旋轉體52具有送出旋轉體主體52a，設置有4個送出凹部58 ；容量調(diào)整體52b，設置有分別卡入4個送出凹部58內(nèi)的4個容量調(diào)整棒58a。設置在容量、調(diào)整體52b的內(nèi)周側的操作螺紋部，與設置在調(diào)整筒軸59a的外周側的進給螺紋部59b相嚙合，并且該調(diào)整筒軸59a相對于旋轉支撐軸59能夠自由旋轉地外套在該旋轉支撐軸59上。通過配置在送出箱51的外部且能夠與調(diào)整筒軸59a —體自由旋轉地設置在該調(diào)整筒軸59a的端部的調(diào)節(jié)度盤59c，來操作調(diào)節(jié)筒軸59a旋轉，由此借助進給螺紋部59b的進給作用來操作容量調(diào)整體52b使其相對于送出旋轉體主體52a移動，從而使各容量調(diào)整棒58a相對于送出凹部58進行進退動作，來改變各容量調(diào)整棒58a進入送出凹部58內(nèi)的進入長度。由此，送出旋轉體52的各送出凹部58的容量得以改變，從而能夠改變送出旋轉體52送出稻種a的送出量。如圖5、6所示，筒狀體56通過連接突起111和連接鉤112能夠自由裝拆地與送出箱51相連接，所述連接突起111設置在筒狀體56的上端側的車體寬度方向上的兩外側，所述連接鉤112能夠自由擺動操作地設置在送出箱51的車體寬度方向上的兩外側，且能夠與連接突起111卡合/脫離。如圖2、4、5所示，在筒狀體56的下部形成有朝向車體后方的開口 56a，能夠從作業(yè)部S的后方經(jīng)由開口 56a用肉眼觀察筒狀體56的內(nèi)部，從而能夠判斷是否正在供給稻種
B ο〔其他實施方式〕(I)在上述的實施例中，示出了采用橡膠類的減振件83的例子，但也可以采用塑料類、浙青(asphalt)類的減振件。(2)在上述的實施例中，示出了采用減振件83的例子，但也可以采用吸聲件來代替減振件83。吸聲件可以采用軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、玻璃棉等多孔材料。(3)在上述的實施例中，示出了在引導件主體82的除了彎折端部82a以及彎曲引導部82b以外的整個區(qū)域或大致整個區(qū)域設置有減振件83的例子，但是可以在除了彎折端部82a以及彎曲引導部82b以外的部分的上部、下部或上下中間部，局部地設置減振件83。另外，也可以將減振件83設置在包括彎折端部82a以及彎曲引導部82b的整個區(qū)域或大致整個區(qū)域。另外，可以在引導件主體82上，安裝在送出旋轉體52的旋轉方向或送出旋轉體52的旋轉軸心P方向上分割為多個的減振件83。(4)在上述的實施例中，示出了由不銹鋼板構成引導件主體82的例子，但也可以由鐵板等各種金屬板構成引導件主體82。(5)在上述的實施例中，示出了通過引導件主體82的材料的表面來形成導向面81的例子，但也可以對引導件主體82的表面進行涂層處理來形成發(fā)揮優(yōu)異的耐摩性和粉粒體滑動性的導向面81。(6)在上述的實施例中，示出了以6條線供給的方式供給稻種a的例子，但也可以采用以4條線供給、8條線供給等的除了 6條線供給以外的條數(shù)進行供給的供給方式來供給稻種a。(7)在上述的實施例中，示出了供給進行過覆鐵膜處理的稻種a的例子，但也可以供給實施了覆過氧化鈣膜處理的稻種、未進行過覆鐵膜處理或覆過氧化鈣膜處理的稻種。在這種情況下，只要設置用于在田地上形成溝以使來自粉粒體供給裝置A的稻種供給至該 溝的作溝器以及對所供給的稻種進行覆土的覆土器即可。本實用新型除了能夠應用于供給稻種等的種子的種子供給裝置之外，還能夠應用于供給肥料、藥劑 等種子以外的粉粒體的粉粒體供給裝置。
權利要求1.一種粉粒體供給裝置，通過在外周面上設置有送出凹部且能夠自由驅(qū)動旋轉的送出旋轉體，間歇性地將粉粒體箱中貯存的粉粒體每次送出設定量，使送出的粉粒體落下供給至田地，其特征在于， 設置有送出引導件，該送出引導件沿著所述送出旋轉體的外周面設置，并對粉粒體發(fā)揮導向作用，使得從所述送出旋轉體的上端側進入所述送出凹部中的粉粒體滯留在所述送出凹部中，直到所述送出凹部移動至所述送出旋轉體的下端側并排除粉粒體為止， 所述送出引導件具有 弓I導件主體，形成有對粉粒體發(fā)揮作用的導向面， 吸聲件或減振件，設置在所述引導件主體的與所述導向面的一側相反的一側，對所述弓I導件主體發(fā)揮吸聲或減振作用。
2.如權利要求I所述的粉粒體供給裝置，其特征在于，所述引導件主體由金屬板構成， 并在所述引導件主體的與形成所述導向面的一側相反的一側的面上，緊貼設置有所述吸聲件或所述減振件。
3.如權利要求2所述的粉粒體供給裝置，其特征在于，所述吸聲件或所述減振件由板狀橡膠構成，并緊貼于在所述引導件主體的與形成所述導向面的一側相反的一側的面上的特定范圍，該特定范圍是指，所述引導件主體的與形成所述導向面的一側相反的一側的整個區(qū)域或大致整個區(qū)域。
4.如權利要求I 3中任一項所述的粉粒體供給裝置，其特征在于，所述送出引導件被支撐為，使所述送出引導件的位于送出旋轉體旋轉方向上的上方側的一側，將該送出引導件的位于送出旋轉體旋轉方向上的下方側的一側作為擺動支點側，在所述送出旋轉體的半徑方向上擺動。
5.如權利要求4所述的粉粒體供給裝置，其特征在于，所述送出引導件的下端部與被送出箱支撐的第一支撐體的下端部相連接，使得所述送出引導件的位于送出旋轉體旋轉方向上的上方側的一側，將該送出引導件的位于送出旋轉體旋轉方向上的下方側的一側作為擺動支點側,在所述送出旋轉體的半徑方向上擺動。
6.如權利要求5所述的粉粒體供給裝置，其特征在于，所述第一支撐體通過刷毛支撐部支撐為從所述送出箱向下方延伸。
7.如權利要求6所述的粉粒體供給裝置，其特征在于，所述引導件主體具有 彎曲部，其形成沿著所述送出旋轉體的所述外周面設置的所述導向面； 彎折端部，其構成與所述第一支撐體相連接的連接部； 直線部，其位于所述彎折端部和所述彎曲部之間。
8.如權利要求7所述的粉粒體供給裝置，其特征在于，所述引導件主體具有彎曲引導部，該彎曲引導部使稻種容易進入所述送出旋轉體和所述引導件主體之間。
9.如權利要求I所述的粉粒體供給裝置，其特征在于，在容置有所述送出旋轉體的送出箱的內(nèi)部配置有流下導向板，該流下導向板位于所述送出旋轉體的上方，并使所述粉粒體箱中貯存的粉粒體流下至所述送出旋轉體， 將所述流下導向板能夠裝拆地安裝在所述送出箱上的連接裝置具有 第二支撐體，其配置在所述送出箱內(nèi)，并位于安裝在所述送出箱的內(nèi)部的狀態(tài)下的所述流下導向板的上方，連接鉤，其設置在所述流下導向板上，且位于所述流下導向板的導向面的上方，并通過將所述流下導向板從上方插入所述送出箱的內(nèi)部的操作，該連接鉤與所述第二支撐體相卡口 O
10.如權利要求9所述的粉粒體供給裝置，其特征在于，在所述流下導向板上安裝有刮平體，該刮平體對進入所述送出 旋轉體的所述送出凹部中的粉粒體發(fā)揮刮平作用，并在所述送出箱的內(nèi)部與所述流下導向板組裝在一起。
專利摘要本實用新型提供能夠以高的點播精度供給粉粒體的粉粒體供給裝置，該裝置能夠抑制因送出引導件與粉粒體摩擦而引起的聲音。該裝置設置有送出引導件(80)，該送出引導件沿著送出旋轉體(52)的外周面(52s)設置，并對粉粒體起到導向作用，使得從送出旋轉體(52)的上端側進入送出凹部(58)中的粉粒體滯留在送出凹部(58)中，直到送出凹部(58)移動至送出旋轉體(52)的下端側并排出粉粒體為止。送出引導件(80)具有引導件主體(82)，形成有對粉粒體發(fā)揮作用的導向面(81)；減振件(83)，設置在引導件主體(82)的與導向面(81)的一側相反的一側，對引導件主體(82)發(fā)揮減振作用。
文檔編號A01C7/06GK202406498SQ201120378009

公開日2012年9月5日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權日2010年10月21日
發(fā)明者中尾康也, 尼崎喬士, 齋藤成德, 牧原邦充, 長谷川義光 申請人:株式會社久保田, 株式會社齋藤農(nóng)機制作所