專利名稱：多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械設(shè)備，尤其涉及多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)的過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)是一種礦山機(jī)械設(shè)備，該圓錐破碎機(jī)的過(guò)鐵與清腔裝置是用于防護(hù)過(guò)硬物料進(jìn)入破碎腔以及清理破碎腔中物料的一種裝置，在礦山業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中有著廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)的圓錐破碎機(jī)的過(guò)鐵與清腔裝置主要有以下兩種結(jié)構(gòu)I、彈簧式的過(guò)鐵與清腔裝置。其結(jié)構(gòu)如附圖I所示，由清腔液壓缸11、活塞體12、 下部彈簧座13、撐桿14、彈簧組15、下部彈簧座16、底部機(jī)架V座17和上部機(jī)架支撐環(huán)18 等主要零件構(gòu)成，并且按照附圖I結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配。當(dāng)過(guò)硬物料進(jìn)入破碎腔彈簧將被壓縮，從而排除過(guò)硬物料；當(dāng)需要清理破碎腔中物料時(shí)，液壓缸活塞升起，即可頂起上部機(jī)架支撐環(huán) 18，實(shí)現(xiàn)清腔作用。2、液壓蓄能器式的過(guò)鐵與清腔裝置。其結(jié)構(gòu)如附圖2所示，該裝置由活塞桿21、防塵橡膠22、液壓缸23、蓄能器固定裝置24、油管接頭25、蓄能器26等主要零部件構(gòu)成?；钊麠U與上部機(jī)架支撐環(huán)用銷軸聯(lián)接，液壓缸與下部機(jī)架聯(lián)接。當(dāng)有當(dāng)過(guò)硬物料進(jìn)入破碎腔缸體內(nèi)腔的液壓油被壓入蓄能器，上部機(jī)架支撐環(huán)被抬升，從而排除過(guò)硬物料；當(dāng)需要清理破碎腔中物料時(shí)，液壓缸下部注入高壓油，即可頂起上部機(jī)架支撐環(huán)，實(shí)現(xiàn)清腔作用。上述兩種結(jié)構(gòu)的過(guò)鐵與清腔裝置其主要技術(shù)缺陷如下I、彈簧式的過(guò)鐵與清腔裝置中，彈簧容易發(fā)生應(yīng)力松弛問(wèn)題；并且采用彈簧使得過(guò)鐵與清腔裝置裝配工藝性很差。2、液壓蓄能器式的過(guò)鐵與清腔裝置，蓄能器受到最高承受壓力限制，也就是說(shuō)一旦系統(tǒng)壓力超過(guò)這個(gè)最高承受壓力，蓄能器將發(fā)生損壞；而圓錐機(jī)的工況比較惡劣，很難保證系統(tǒng)的最高壓力，因此采用這種技術(shù)存在很大風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置，不但能夠承受更高的系統(tǒng)工作壓力，而且安全可靠，裝配方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置，包括液壓缸底座、液壓缸、防塵橡膠、活塞及連桿、直動(dòng)溢流閥和油管道，所述液壓缸底座上設(shè)有油孔道，液壓缸底座與液壓缸固定連接，液壓缸內(nèi)安裝有活塞及連桿，活塞及連桿將液壓缸的內(nèi)腔分隔為上腔和下腔，活塞及連桿上包裹有防塵橡膠，直動(dòng)溢流閥上的進(jìn)出油孔與液壓缸底座的油孔道相連，直動(dòng)溢流閥通過(guò)油管道連接到油箱。作為優(yōu)選，所述活塞及連桿的端部安裝有耦合連接塊和球面座，球面座的下方安裝有凸座，與圓錐破碎機(jī)的上機(jī)體配合連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。作為優(yōu)選，所述球面座的上表面為凹球面，下表面為平面；凸座的上表面為凸球面，能夠進(jìn)一步提高與圓錐破碎機(jī)的上機(jī)體配合的效果，結(jié)構(gòu)牢固。作為優(yōu)選，所述液壓缸底座下方安裝有連接座，連接座上設(shè)有銷軸，與圓錐破碎機(jī)的下機(jī)體配合連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。作為優(yōu)選，所述液壓缸底座上安裝有管接頭，管接頭與油孔道相連通，可實(shí)現(xiàn)放油泄壓。作為優(yōu)選，所述直動(dòng)溢流閥安裝在液壓缸底座的側(cè)壁上，液壓缸底座的上部安裝有溢流閥擋板，避免上部物料掉落而損壞直動(dòng)溢流閥，起到了很好的保護(hù)作用。作為優(yōu)選，所述液壓缸底座與液壓缸通過(guò)焊接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固定連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢固。本實(shí)用新型的有益效果當(dāng)有過(guò)硬物料進(jìn)入破碎腔，上部機(jī)體支撐環(huán)被抬升，活塞及連桿向上移動(dòng)，液壓缸上腔壓力增大到預(yù)設(shè)值，直動(dòng)溢流閥溢流，潤(rùn)滑油進(jìn)入液壓缸下腔，實(shí)現(xiàn)過(guò)硬物料排除；當(dāng)需要清理破碎腔中物料時(shí)，液壓缸下部注入高壓油，即可通過(guò)球面座頂起上部機(jī)架支撐環(huán)，實(shí)現(xiàn)清腔作用，清腔結(jié)束液壓缸上腔壓力恢復(fù)到預(yù)設(shè)值。本實(shí)用新型可承受更大的系統(tǒng)工作壓力，當(dāng)液壓缸上腔一旦達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，溢流閥立即打開，高壓油流入液壓缸底腔，安全迅速，有利地保護(hù)系統(tǒng)工作安全，該結(jié)構(gòu)安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便。該裝置還具有自校中作用，保證了活塞及連桿垂直性，提高活塞及連桿使用壽命。本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)彈簧式過(guò)鐵與清腔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)液壓蓄能器式過(guò)鐵與清腔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的A-A剖視圖；圖5是本實(shí)用新型多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置中球面座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置中凸座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖3、4所示，多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置，包括液壓缸底座 41、液壓缸42、防塵橡膠43、活塞及連桿45、直動(dòng)溢流閥31和油管道32，所述液壓缸底座41 上設(shè)有油孔道，液壓缸底座41與液壓缸42固定連接，液壓缸42內(nèi)安裝有活塞及連桿45，活塞及連桿45將液壓缸42的內(nèi)腔分隔為上腔和下腔，活塞及連桿45上包裹有防塵橡膠43， 直動(dòng)溢流閥31上的進(jìn)出油孔與液壓缸底座41的油孔道相連，直動(dòng)溢流閥31通過(guò)油管道32 連接到油箱。所述活塞及連桿45的端部安裝有耦合連接塊46和球面座47，球面座47的下方安裝有凸座44，與圓錐破碎機(jī)的上機(jī)體配合連接。所述液壓缸底座41下方安裝有連接座33，連接座33上設(shè)有銷軸48，與圓錐破碎機(jī)的下機(jī)體配合連接。所述液壓缸底座41上安裝有管接頭49，管接頭49與油孔道相連通，可實(shí)現(xiàn)放油泄壓。所述直動(dòng)溢流閥31安裝在液壓缸底座41的側(cè)壁上，液壓缸底座41的上部安裝有溢流閥擋板40，避免上部物料掉落而損壞直動(dòng)溢流閥31，起到了很好的保護(hù)作用。所述液壓缸底座41與液壓缸42通過(guò)焊接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固定連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢固。如圖5、6所示，所述球面座47的上表面為凹球面，下表面為平面；凸座44的上表面為凸球面，能夠進(jìn)一步提高與圓錐破碎機(jī)的上機(jī)體配合的效果，結(jié)構(gòu)更牢固。當(dāng)有過(guò)硬物料進(jìn)入破碎腔，上部機(jī)體支撐環(huán)被抬升，與之相連的活塞及連桿45向上移動(dòng)，使液壓缸42的上腔壓力不斷增大，達(dá)到預(yù)設(shè)值后直動(dòng)溢流閥31溢流，潤(rùn)滑油經(jīng)由液壓缸底座41上的油孔道進(jìn)入液壓缸42下腔，實(shí)現(xiàn)過(guò)硬物料排除；當(dāng)需要清理破碎腔中物料時(shí)，液壓缸42下腔注入高壓油，即可通過(guò)球面座47頂起上部機(jī)體支撐環(huán)，實(shí)現(xiàn)清腔作用， 清腔結(jié)束液壓缸42的上腔壓力恢復(fù)到預(yù)設(shè)值。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置，其特征在于包括液壓缸底座、液壓缸、防塵橡膠、活塞及連桿、直動(dòng)溢流閥和油管道，所述液壓缸底座上設(shè)有油孔道，液壓缸底座與液壓缸固定連接，液壓缸內(nèi)安裝有活塞及連桿，活塞及連桿將液壓缸的內(nèi)腔分隔為上腔和下腔，活塞及連桿上包裹有防塵橡膠，直動(dòng)溢流閥上的進(jìn)出油孔與液壓缸底座的油孔道相連，直動(dòng)溢流閥通過(guò)油管道連接到油箱。
2.如權(quán)利要求I所述的多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置，其特征在于 所述活塞及連桿的端部安裝有耦合連接塊和球面座，球面座的下方安裝有凸座。
3.如權(quán)利要求2所述的多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置，其特征在于 所述球面座的上表面為凹球面，下表面為平面；凸座的上表面為凸球面。
4.如權(quán)利要求I所述的多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置，其特征在于 所述液壓缸底座下方安裝有連接座，連接座上設(shè)有銷軸。
5.如權(quán)利要求I所述的多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置，其特征在于 所述液壓缸底座上安裝有管接頭，管接頭與油孔道相連通。
6.如權(quán)利要求I所述的多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置，其特征在于 所述直動(dòng)溢流閥安裝在液壓缸底座的側(cè)壁上，液壓缸底座的上部安裝有溢流閥擋板。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置，其特征在于所述液壓缸底座與液壓缸通過(guò)焊接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多缸液壓滾動(dòng)圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵保護(hù)及清腔裝置，包括液壓缸底座、液壓缸、防塵橡膠、活塞及連桿、直動(dòng)溢流閥和油管道，所述液壓缸底座上設(shè)有油孔道，液壓缸底座與液壓缸固定連接，液壓缸內(nèi)安裝有活塞及連桿，活塞及連桿將液壓缸的內(nèi)腔分隔為上腔和下腔，活塞及連桿上包裹有防塵橡膠，直動(dòng)溢流閥上的進(jìn)出油孔與液壓缸底座的油孔道相連，直動(dòng)溢流閥通過(guò)油管道連接到油箱。本實(shí)用新型可承受更大的系統(tǒng)工作壓力，當(dāng)液壓缸上腔一旦達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，溢流閥立即打開，高壓油流入液壓缸底腔，安全迅速，有利地保護(hù)系統(tǒng)工作安全，該結(jié)構(gòu)安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便。該裝置還具有自校中作用，保證了活塞及連桿垂直性，提高活塞及連桿使用壽命。
文檔編號(hào)B02C2/00GK202290144SQ201120378839

公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月2日
發(fā)明者李國(guó)強(qiáng), 趙孟軍, 陳立波, 陳連方 申請(qǐng)人:長(zhǎng)興縣長(zhǎng)虹路橋礦山機(jī)械設(shè)備有限公司