專利名稱：一種用于柔性靜壓浮碾環(huán)輥磨的擋料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種用于柔性靜壓浮碾環(huán)輥磨的擋料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及了一種用于柔性靜壓浮碾環(huán)輥磨中的擋料裝置，通過(guò)該裝置，可以增加物料在環(huán)輥磨機(jī)的磨輥與研磨襯板間的停留時(shí)間，有利于在環(huán)輥磨機(jī)中實(shí)現(xiàn)料層粉碎，控制產(chǎn)品的粒度。
背景技術(shù)：
[0002]料層粉碎是實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的有效途徑，也有利于提高環(huán)輥磨機(jī)的工作效率。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種能有效實(shí)現(xiàn)了料層粉碎的擋料裝置，以提高其研磨效率。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于柔性靜壓浮碾環(huán)輥磨的擋料裝置，該擋料裝置可以增加物料在磨輥和襯板之間停留的時(shí)間，使磨機(jī)充分實(shí)現(xiàn)料層粉碎，從而達(dá)到節(jié)能降耗和提高磨機(jī)研磨效率的目的。[0004]本實(shí)用新型涉及一種用于柔性靜壓浮碾環(huán)輥磨的擋料裝置，它包括擋料板、擋板、 漏料口、盤托、缺口連接板和擋料圈。擋料板(I)的兩端成階梯狀，位于磨輥與研磨內(nèi)襯板的正下方，盤托(4)外緣均勻的分布三塊擋板(2)，該盤托(4)與環(huán)輥磨機(jī)主軸相連接，并隨主軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)，擋板(2 )與擋料板(I)和盤托(4)相連接，擋料圈(6 )為凹槽狀，位于盤托(4) 的最外緣并與擋板(2)相鄰，擋料圈(6)可以防止物料甩向主軸方向，漏料口(3)位于盤托[4]上，圍繞主軸中心線均布，缺口連接板(5)通過(guò)螺釘把相鄰的擋料板(I)連接起來(lái)。盤托(4)上均勻地開有與磨輥個(gè)數(shù)相同、位置相當(dāng)?shù)穆┝峡?3)，以便于調(diào)節(jié)物料在研磨裝置中的停留時(shí)間，提高其研磨效果，同時(shí)也便于懸臂及磨輥的安裝與拆卸。缺口連接板(5)兩端成階梯狀，并在和擋料板(I)兩端螺紋孔對(duì)應(yīng)的位置開有螺紋孔，缺口連接板(5)的弧度與擋板(2)之間缺口的弧度相對(duì)應(yīng)。擋料圈(6)為盤托(4)外緣的一道凹槽，并與擋板(2) 相鄰，可防止物料向主軸方向運(yùn)動(dòng)，盤托(4)通過(guò)鍵與主軸連接，高度可沿主軸上下調(diào)節(jié)，從而改變物料在研磨裝置中的停留時(shí)間，調(diào)整物料的研磨粒度。本實(shí)用新型的應(yīng)用可使物料在擋料盤上被多次研磨，增加了物料在磨輥和襯板之間停留的時(shí)間，因此充分地對(duì)物料形成料層粉碎。同時(shí)擋料裝置的位置可以上下調(diào)節(jié)，從而起到控制出料粒度的作用。


[0005]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0006]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。[0007]圖3為本實(shí)用新型左視圖。[0008]圖4為擋料盤安裝位置示意圖，(7)為擋料裝置。
具體實(shí)施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖用具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作更詳細(xì)的說(shuō)明[0010] 擋料裝置由擋料板(I)、擋板(2 )、漏料口( 3 )、盤托(4)、缺口連接板(5 )和擋料圈(6)構(gòu)成，在柔性靜壓浮碾環(huán)輥磨中擋料板(I)位于磨輥與襯板接觸處的下方，盤托(4)與磨機(jī)主軸連接在一起并隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板(2)把擋料板(I)和盤托(4)連接起來(lái)，擋料圈(6)為凹槽狀位于盤托(4)的外緣，可以防止物料甩向主軸方向，缺口連接板(5)通過(guò)螺釘把相鄰的擋料板(I)連接起來(lái)。安裝時(shí)，只需通過(guò)平鍵將擋料裝置聯(lián)接到主軸上即可，可以通過(guò)調(diào)節(jié)擋料裝置在主軸上的上下位置來(lái)調(diào)節(jié)擋料板(I)與襯板之間的間隙，從而控制磨機(jī)的出料粒度。
權(quán)利要求1.一種用于柔性靜壓浮碾環(huán)輥磨的擋料裝置，其特征在于所述擋料裝置由擋料板(I)、擋板(2 )、漏料口( 3 )、盤托(4 )、缺口連接板(5 )和擋料圈(6 )構(gòu)成，擋料板(I)的兩端成階梯狀，位于磨輥與研磨襯板的正下方，盤托(4)外緣均勻的分布三塊擋板(2)，該盤托 (4)與環(huán)輥磨機(jī)主軸相連接，并隨主軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)，擋板(2)與擋料板(I)和盤托(4)相連接， 擋料圈(6)為凹槽狀，位于盤托(4)的最外緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于柔性靜壓浮碾環(huán)輥磨中的擋料裝置，其特征是，所述的擋料圈(6)與擋板(2)相鄰,擋料圈(6)可以防止物料甩向主軸方向，漏料口(3)位于盤托 (4)上，圍繞主軸中心線均布，缺口連接板(5)通過(guò)螺釘把相鄰的擋料板(I)連接起來(lái)。
3.權(quán)利要求I所述的用于柔性靜壓浮碾環(huán)輥磨的擋料裝置，其特征在于所述盤托(4) 上均勻地開有與磨輥個(gè)數(shù)相同、位置相當(dāng)?shù)穆┝峡? 3)。
4.權(quán)利要求I所述的用于柔性靜壓浮碾環(huán)輥磨的擋料裝置，其特征在于，所述的缺口連接板(5)兩端成階梯狀，并在與擋料板(I)兩端螺紋孔對(duì)應(yīng)的位置開有螺紋孔，缺口連接板(5)的弧度與擋板(2)之間缺口的弧度相對(duì)應(yīng)。
5.權(quán)利要求I所述的用于柔性靜壓浮碾環(huán)輥磨的擋料裝置，其特征在于所述的擋料圈(6)為盤托(4)外緣的一道凹槽，并與擋板(2)相鄰，可防止物料向主軸方向運(yùn)動(dòng)，盤托(4)通過(guò)鍵與主軸連接，高度可沿主軸上下調(diào)節(jié)，從而改變物料在研磨裝置中的停留時(shí)間， 調(diào)整物料的研磨粒度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于柔性靜壓浮碾環(huán)輥磨的擋料裝置，它包括擋料板(1)、擋板(2)、漏料口(3)、盤托(4)、缺口連接板(5)和擋料圈(6)；擋料板的兩端成階梯狀，位于磨輥與研磨內(nèi)襯板的正下方，盤托外緣均勻的分布三塊擋板，盤托與環(huán)輥磨機(jī)主軸相連接，并隨主軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)，擋板與擋料板和盤托相連接，擋料圈為凹槽狀，位于盤托的最外緣并與擋板相鄰，擋料圈可以防止物料甩向主軸方向，漏料口位于盤托上，圍繞主軸中心線均布，缺口連接板通過(guò)螺釘把相鄰的擋料板連接起來(lái)。本實(shí)用新型可使物料在擋料盤上被多次研磨，增加了物料在磨輥和襯板之間停留的時(shí)間，因此充分地對(duì)物料形成料層粉碎。同時(shí)擋料裝置的位置可以上下調(diào)節(jié)，從而起到控制出料粒度的作用。
文檔編號(hào)B02C15/00GK202666929SQ20112038747
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者李玉平, 何希婧, 莊鵬, 譚黎維, 劉井雄, 葉明福, 易上琪 申請(qǐng)人:湖南大學(xué)