專利名稱：超細(xì)纖維粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種物料粉碎裝置，尤其是涉及一種超細(xì)纖維粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
纖維粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于粉碎棉、麻、紙等纖維，常用在化工、醫(yī)藥、塑料、造紙等行業(yè)。主要是在高速旋轉(zhuǎn)下，通過動刀與定刀的高速相對運(yùn)動，產(chǎn)生剪切力，對柔性物質(zhì)進(jìn)行粉碎?，F(xiàn)有設(shè)備多數(shù)依靠進(jìn)口，其不僅價(jià)格昂貴、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難，而且存在產(chǎn)量低、能耗大、溫升高、粉碎細(xì)度差、刀具不易更換、加料裝置不易拆裝等問題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種纖維粉碎機(jī)[申請?zhí)朇N200720176156. 0]，機(jī)體安裝在機(jī)架上一側(cè)，機(jī)架的另一側(cè)安裝有電機(jī)、泵站，機(jī)體由上機(jī)體和下機(jī)體組成，上機(jī)體上設(shè)有左、右上旁板和下定距板，動刀輪的主軸由左右兩個(gè)軸承固定在機(jī)體內(nèi)，主軸的端部設(shè)有皮帶輪，動刀輪上裝有動刀，主機(jī)的左右兩側(cè)旁板上分別設(shè)有水冷軸承座，固定動刀輪的軸承安裝在左右兩側(cè)的水冷軸承座內(nèi)。上述方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)，降低了粉碎過程中的溫升并減小了刀具更換難度。但是，依然存在產(chǎn)量低、能耗大、粉碎細(xì)度差、加料裝置不易拆裝等問題，而且結(jié)構(gòu)較為繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、便于拆裝，同時(shí)能夠有效增加產(chǎn)量、降低能耗、減小溫升、改善粉碎細(xì)度的超細(xì)纖維粉碎機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本超細(xì)纖維粉碎機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有主機(jī)體，在主機(jī)體的上方設(shè)有加料斗，所述的主機(jī)體與設(shè)在機(jī)架另一端上的電動機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)連接，所述的主機(jī)體內(nèi)設(shè)有可高速旋轉(zhuǎn)的動定刀裝置，所述的加料斗通過可拆卸結(jié)構(gòu)固定在主機(jī)體上。在上述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)中，所述的主機(jī)體下方設(shè)有集料斗。在上述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)中，所述的傳動機(jī)構(gòu)為帶傳動。在上述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)中，所述的動定刀裝置包括設(shè)于主機(jī)體內(nèi)的輪體以及與之相配合的刀座和篩網(wǎng)，所述的刀座上安裝有定刀。在上述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)中，所述的輪體包括大皮帶輪和與之相連的軸，該軸通過兩端的軸承固定在主機(jī)體內(nèi)，在兩端軸承之間的軸上安裝有刀盤，在每個(gè)刀盤上均安裝有動刀。在上述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)中，所述的刀盤為6-10個(gè)。在上述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)中，所述的刀盤與軸之間通過可拆卸結(jié)構(gòu)連接。在上述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)中，所述的刀盤與軸之間是鍵連接。
3[0014]在上述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)中，所述的主機(jī)體包括上腔體和下腔體。在上述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)中，所述的上腔體內(nèi)設(shè)有刀座，所述的下腔體內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本超細(xì)纖維粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、便于拆裝，同時(shí)能夠有效增加產(chǎn)量、降低能耗、減小溫升、改善粉碎細(xì)度。

圖1是本實(shí)用新型提供的主體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的主機(jī)體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3是本實(shí)用新型提供的輪體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中，機(jī)架1、主機(jī)體2、加料斗3、電動機(jī)4、傳動機(jī)構(gòu)5、動定刀裝置6、集料斗7、 輪體8、刀座9、篩網(wǎng)10、定刀11、動刀12、大皮帶輪13、軸承14、刀盤15、上腔體21、下腔體 22。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1-3所示，本超細(xì)纖維粉碎機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)有主機(jī)體2，在主機(jī)體2的上方設(shè)有加料斗3，本實(shí)施例中的主機(jī)體2包括上腔體21和下腔體22，在上腔體21 內(nèi)設(shè)有刀座9，在下腔體22內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)10。本實(shí)施例中加料斗3通過可拆卸結(jié)構(gòu)固定在主機(jī)體2上。這種結(jié)構(gòu)有利于加料斗3的清潔，并可根據(jù)原材料的種類形狀采用不同規(guī)格的加料裝置。主機(jī)體2與設(shè)在機(jī)架1另一端上的電動機(jī)4通過傳動機(jī)構(gòu)5連接，本實(shí)施例中的傳動機(jī)構(gòu)5為帶傳動，這里的傳動機(jī)構(gòu)5可以采取多種各樣的傳動方式。主機(jī)體2內(nèi)設(shè)有可高速旋轉(zhuǎn)的動定刀裝置6，主機(jī)體2下方設(shè)有集料斗7。動定刀裝置6包括設(shè)于主機(jī)體內(nèi)的輪體8以及與之相配合的刀座9和篩網(wǎng)10，刀座9上安裝有定刀11。輪體8包括大皮帶輪13和與之相連的軸，該軸通過兩端的軸承14固定在主機(jī)體 2內(nèi)，在兩端軸承14之間的軸上安裝有刀盤15，刀盤15的數(shù)量可以根據(jù)需要自行增減，最好是6-10個(gè)，在每個(gè)刀盤15上均安裝有動刀12。刀盤15與軸之間通過可拆卸結(jié)構(gòu)連接， 本實(shí)施例中刀盤15與軸之間采取鍵連接。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架1、主機(jī)體2、加料斗3、電動機(jī)4、傳動機(jī)構(gòu)5、動定刀裝置6、集料斗7、輪體8、刀座9、篩網(wǎng)10、定刀11、動刀12、大皮帶輪13、軸承14、刀盤15、上腔體21、下腔體22等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種超細(xì)纖維粉碎機(jī)，包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)上設(shè)有主機(jī)體O)，在主機(jī)體(2)的上方設(shè)有加料斗(3)，所述的主機(jī)體( 與設(shè)在機(jī)架(1)另一端上的電動機(jī)(4)通過傳動機(jī)構(gòu)(5)連接，其特征在于，所述的主機(jī)體( 內(nèi)設(shè)有可高速旋轉(zhuǎn)的動定刀裝置(6)，所述的加料斗(3)通過可拆卸結(jié)構(gòu)固定在主機(jī)體(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)，其特征在于，所述的主機(jī)體( 下方設(shè)有集料斗(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)，其特征在于，所述的傳動機(jī)構(gòu)(5)為帶傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)，其特征在于，所述的動定刀裝置 (6)包括設(shè)于主機(jī)體內(nèi)的輪體⑶以及與之相配合的刀座(9)和篩網(wǎng)(10)，所述的刀座(9) 上安裝有定刀(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)，其特征在于，所述的輪體(8)包括大皮帶輪 (13)和與之相連的軸，該軸通過兩端的軸承(14)固定在主機(jī)體( 內(nèi)，在兩端軸承(14)之間的軸上安裝有刀盤(15)，在每個(gè)刀盤(15)上均安裝有動刀(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)，其特征在于，所述的刀盤(1 為6-10個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)，其特征在于，所述的刀盤(1 與軸之間通過可拆卸結(jié)構(gòu)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)，其特征在于，所述的刀盤(1 與軸之間是鍵連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)，其特征在于，所述的主機(jī)體( 包括上腔體 (21)和下腔體02)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超細(xì)纖維粉碎機(jī)，其特征在于，所述的上腔體內(nèi)設(shè)有刀座(9)，所述的下腔體(22)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)(10)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種物料粉碎裝置，尤其是涉及一種超細(xì)纖維粉碎機(jī)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問題。包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有主機(jī)體，在主機(jī)體的上方設(shè)有加料斗，所述的主機(jī)體與設(shè)在機(jī)架另一端上的電動機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)連接，所述的主機(jī)體內(nèi)設(shè)有可高速旋轉(zhuǎn)的動定刀裝置，所述的加料斗通過可拆卸結(jié)構(gòu)固定在主機(jī)體上。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本超細(xì)纖維粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、便于拆裝，同時(shí)能夠有效增加產(chǎn)量、降低能耗、減小溫升、改善粉碎細(xì)度。
文檔編號B02C18/14GK202290222SQ20112038760
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者余紹火 申請人:浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司