專利名稱：一種具有壓料防纏繞功能的雙軸撕碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及物料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種具有壓料防纏繞功能的雙軸撕碎機(jī)。
背景技術(shù)：
エ業(yè)上很多物料需要處理或者回收，這樣就需要使用到撕碎機(jī)，撕碎機(jī)使用方便而且對環(huán)境污染小。一般エ業(yè)上采用的是雙軸撕碎機(jī)。但是，目前的雙軸撕碎機(jī)，雖然能達(dá)到撕碎的效果，但撕碎范圍較小，撕碎效率較低，若撕碎冰箱，每小時只能撕碎2(T30臺。而且現(xiàn)有的雙軸撕碎機(jī)，由于刀體的差速運(yùn)轉(zhuǎn)，與物料之間形成很大的碰撞力，會出現(xiàn)物料飛濺的情況，造成一定的安全隱患。此外，雙軸撕碎機(jī)的刀體上容易被ー些布料、編織袋、橡膠、塑料所纏繞，減慢刀體的撕碎速度，影響刀體的撕碎效果，甚至引起電機(jī)發(fā)熱過載，縮短設(shè)備的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供ー種具有壓料防纏繞功能的雙軸撕碎機(jī)，防止物料飛濺，清除安全隱患，同時避免物料對刀體的纏繞，使雙軸撕碎機(jī)撕碎范圍大，撕碎效果好，設(shè)備使用壽命長。本實用新型采用的技術(shù)方案是這種具有壓料防纏繞功能的雙軸撕碎機(jī)，在機(jī)架上安裝液壓系統(tǒng)、電機(jī)、進(jìn)料斗、撕碎腔、出料斗，撕碎腔的上部與進(jìn)料斗相連接，撕碎腔的下部與出料斗相連接，撕碎腔內(nèi)水平方向上并排設(shè)置有兩根水平轉(zhuǎn)動軸，兩根水平轉(zhuǎn)動軸上分別安裝有刀體，水平轉(zhuǎn)動軸的端部與星形減速機(jī)相連接，星形減速機(jī)與電機(jī)連接，液壓上料裝置與舉動裝置相連接，液壓上料裝置和舉動裝置都與液壓系統(tǒng)相連接，在機(jī)架上安裝有液壓壓料裝置，液壓壓料裝置與液壓系統(tǒng)相連接，在撕碎腔內(nèi)安裝有隔板，隔板下方安裝隔板刀體。上述技術(shù)方案中，在進(jìn)料斗上安裝有上罩板。本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具體如下優(yōu)點(diǎn)效果I、本實用新型由于在機(jī)架上安裝有液壓壓料裝置，可將物料壓制住，然后由兩水平轉(zhuǎn)動軸上安裝的刀體對其進(jìn)行撕碎，加快了撕碎效果。2、本實用新型由于在撕碎腔內(nèi)安裝有隔板，隔板下方安裝有隔板刀體，因而能有效防止和破除片狀物料的纏繞，也更好的幫助了隔板進(jìn)行刮料，撕碎速度快、效率高，設(shè)備不過載發(fā)熱，延長了使用壽命。3、本實用新型由于在進(jìn)料斗上安裝有上罩板，有效地隔離了物料，防止往外飛濺， 消除了安全隱患，設(shè)備安全性能極大提高。4、本實用新型對雙軸撕碎機(jī)設(shè)備的改進(jìn)，優(yōu)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能，提高了設(shè)備的加工效率和安全性能。


[0012]圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)平面示意圖。附圖標(biāo)注說明I一機(jī)架,2—出料斗，3—液壓壓料裝置，4一隔板刀體，5—隔板，6—A刀體，7—B刀體，8—進(jìn)料斗，9—上罩板，10一舉動裝置，11—上料裝置，12—電機(jī)，13—鎖緊螺母，14 ー撕碎腔，15—水平轉(zhuǎn)動軸，16—星形減速機(jī)，17—液壓系統(tǒng)。
具體實施方式
參見附圖，本實用新型的具有壓料防纏繞功能的雙軸撕碎機(jī)，包括機(jī)架I、液壓系統(tǒng)17、電機(jī)12、進(jìn)料斗8、撕碎腔14、出料斗2。機(jī)架I上安裝有液壓系統(tǒng)17、電機(jī)12、液壓壓料裝置3、撕碎腔14和舉動裝置10。撕碎腔14的上部與進(jìn)料斗8相連接，撕碎腔14的下部與出料斗2相連接。撕碎腔14內(nèi)水平方向上并排設(shè)置兩根水平轉(zhuǎn)動軸15，在該水平轉(zhuǎn)動軸15上安裝有A刀體6、B刀體7，在水平轉(zhuǎn)動軸的兩端安裝有兩個鎖緊螺母13。水平轉(zhuǎn)動軸15端部與星形減速機(jī)16相連接。液壓系統(tǒng)控制液壓上料裝置11和液壓壓料裝置3的運(yùn)動。液壓上料裝置11與所述的舉動裝置10相連接。當(dāng)雙軸撕碎機(jī)啟動后，液壓上料裝置11通過舉動裝置10將物料舉送至進(jìn)料斗8，然后壓料裝置3將物料壓制住，啟動電機(jī)12，星形減速機(jī)16開始運(yùn)轉(zhuǎn)帶動水平轉(zhuǎn)動軸15運(yùn)動，安裝在所述水平轉(zhuǎn)動軸上的A刀體6和B刀體7開始撕碎被液壓壓料裝置壓制住的物料，其中撕碎的物料從A刀體6和B刀體7刀ロ相対的地方落入接料斗中。在撕碎的過程中，由于在進(jìn)料斗上安裝有所述上罩板9，所以預(yù)防了撕碎物料的飛濺而造成的安全隱患。同時在撕碎的過程中，若物料過硬，A刀體6和B刀體7無法一次性將其撕碎，則電機(jī)12會進(jìn)行調(diào)整，使A刀體6和B刀體7開始反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)到一定程度后，重新開始對物料進(jìn)行撕碎，一般設(shè)定在5分鐘內(nèi)通過反轉(zhuǎn)還是無法撕碎的物料，則可判斷該物料過硬，無法撕碎，遂可停機(jī)處理。撕碎腔內(nèi)安裝有隔板5，在隔板5下方安裝有隔板刀體4，隔板刀體4防止了片狀物料的纏繞，同時也更好的幫助了隔板5進(jìn)行刮料。水平轉(zhuǎn)動軸15安裝有鎖緊螺母13，防止A刀體6和B刀體7在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生移位。
權(quán)利要求1.ー種具有壓料防纏繞功能的雙軸撕碎機(jī)，在機(jī)架上安裝液壓系統(tǒng)、電機(jī)、進(jìn)料斗、撕碎腔、出料斗，撕碎腔的上部與進(jìn)料斗相連接，撕料腔的下部與出料斗相連接，撕碎腔內(nèi)水平方向上并排設(shè)置有兩根水平轉(zhuǎn)動軸，兩根水平轉(zhuǎn)動軸上分別安裝有刀體，水平轉(zhuǎn)動軸的端部與星形減速機(jī)相連接，星形減速機(jī)與電機(jī)連接，液壓上料裝置與舉動裝置相連接，液壓上料裝置和舉動裝置都與液壓系統(tǒng)相連接，其特征在于在機(jī)架上安裝有液壓壓料裝置，液壓壓料裝置與液壓系統(tǒng)相連接，在撕碎腔內(nèi)安裝有隔板，隔板下方安裝隔板刀體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有壓料防纏繞功能的雙軸撕碎機(jī)，其特征在于在進(jìn)料斗上安裝有上罩板。
專利摘要一種具有壓料防纏繞功能的雙軸撕碎機(jī)，在機(jī)架上安裝液壓系統(tǒng)、電機(jī)、進(jìn)料斗、撕碎腔、出料斗，撕碎腔的上部與進(jìn)料斗相連接，撕碎腔的下部與出料斗相連接，撕碎腔內(nèi)水平方向上并排設(shè)置有兩根水平轉(zhuǎn)動軸，兩根水平轉(zhuǎn)動軸上分別安裝有刀體，水平轉(zhuǎn)動軸的端部與星形減速機(jī)相連接，星形減速機(jī)與電機(jī)連接，液壓上料裝置與舉動裝置相連接，液壓上料裝置和舉動裝置都與液壓系統(tǒng)相連接，在機(jī)架上安裝有液壓壓料裝置，液壓壓料裝置與液壓系統(tǒng)相連接，在撕碎腔內(nèi)安裝有隔板，隔板下方安裝隔板刀體。本實用新型防止物料飛濺，清除安全隱患，同時避免物料對刀體的纏繞，使雙軸撕碎機(jī)撕碎范圍大，撕碎效果好，設(shè)備使用壽命長。
文檔編號B02C18/18GK202387527SQ20112045600
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者張宇平, 明果英, 易芳, 李小明 申請人:湖南萬容科技股份有限公司