專利名稱：一種植物果仁脫皮前連續(xù)作業(yè)式浸泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種植物果仁脫皮前連續(xù)作業(yè)式浸泡裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于堅(jiān)果加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種植物果仁脫皮前連續(xù)作業(yè)式浸泡裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在對(duì)植物果實(shí)的加工生產(chǎn)中，脫去外殼的植物果仁還具有一層貼覆其上的薄皮， 在果仁深加工時(shí)，要求的原料是凈果仁，這樣脫除這層薄皮就是一道必然工序?，F(xiàn)有技術(shù)中采用的方法有烘烤法、浸泡法等，大多采用的是熱水浸泡配合堿水浸泡的方法。為了實(shí)現(xiàn)這一方法，現(xiàn)有技術(shù)中采用的是夾層鍋、蒸煮鍋。夾層鍋工藝采用半封閉攪拌式和敞開攪拌式等幾種。生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中采用的夾層鍋、蒸煮鍋無法自動(dòng)連續(xù)進(jìn)出物料，只能采用間歇工作模式，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)效率不高；同時(shí)，間歇式的工作模式無形中需要增加人工加料、出料人力和成本；而且在進(jìn)出料過程中，工人很容易被燙傷，存在巨大的安全隱患。為此，開發(fā)了一種可以自動(dòng)進(jìn)出物料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理的植物果仁脫皮裝置是非常必要的。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝簡(jiǎn)便，自動(dòng)進(jìn)出物料，實(shí)現(xiàn)流水線處理的植物果仁脫皮前連續(xù)作業(yè)式浸泡裝置。[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括機(jī)架、浸泡滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置和噴淋裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、滾筒支架，所述的滾筒支架上設(shè)置滾輪組，所述的浸泡滾筒兩端與滾輪組配合，所述的滾輪組由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述的噴淋裝置包括供水裝置和噴淋管，所述的供水裝置中設(shè)置加熱裝置，所述的供水裝置連接伸入浸泡滾筒內(nèi)的噴淋管。[0005]本實(shí)用新型利用滾筒式浸泡裝置代替現(xiàn)有技術(shù)的鍋形浸泡容器，浸泡滾筒內(nèi)的推流板將物料邊浸泡邊向出口端推進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)出物料，流水作業(yè)的技術(shù)目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，工作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制?；旧蠈?shí)現(xiàn)了封閉作業(yè)，避免了操作人員被熱水燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。


[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖；[0007]圖2為圖1之A-A向視圖圖；[0008]圖中1-進(jìn)料口，2-浸泡滾筒，3-電機(jī)，4-平衡支腳，5-加熱裝置，6-水槽，7-滾筒支架，8-水泵，9-噴淋管，10-推流板，11-滾輪組，12-驅(qū)動(dòng)輪，13-出料導(dǎo)槽，14-過濾網(wǎng)， 15-導(dǎo)水管，16-水槽支撐板，17-噴水孔，18-溢流口。
具體實(shí)施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0010]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架、浸泡滾筒2、驅(qū)動(dòng)裝置和噴淋裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)3、滾筒支架7，所述的滾筒支架7上設(shè)置滾輪組11，所述的浸泡滾筒2兩端與滾輪組11配合，所述的滾輪組11由電機(jī)3驅(qū)動(dòng)；所述的噴淋裝置包括供水裝置和噴淋管9，所述的供水裝置中設(shè)置加熱裝置5，所述的供水裝置連接伸入浸泡滾筒2內(nèi)的噴淋管 9。[0011]所述的浸泡滾筒2兩端開口，一端為進(jìn)料口 1，另一端為出料口 ；浸泡滾筒2內(nèi)壁上設(shè)置由進(jìn)料口 1朝向出料口方向的推流板10。[0012]所述的推流板10沿浸泡滾筒2內(nèi)壁均勻分布，既提高對(duì)浸泡松脫的果仁皮搓揉效率，達(dá)到快速脫皮的目的，又可有效將物料向出口方向推進(jìn)，防止物料堆積。[0013]所述的滾輪組11通過驅(qū)動(dòng)輪12由電機(jī)7驅(qū)動(dòng)。[0014]所述的供水裝置包括水槽6和水泵8，所述的水泵8通過導(dǎo)水管15連接噴淋管9， 所述的噴淋管9上設(shè)置噴水孔17，所述的噴水孔17沿噴淋管9縱向及圓周均布。[0015]所述的水槽6上口設(shè)置過濾網(wǎng)14 ；所述的加熱裝置5設(shè)置于水槽6中并與溫度控制裝置電性連接。設(shè)置過濾網(wǎng)14可以過濾果仁胞衣或皮屑，防止堵塞水循環(huán)系統(tǒng)，尤其是噴淋管9和噴水孔17[0016]所述的導(dǎo)水管15上設(shè)置調(diào)壓裝置，可以用來調(diào)控噴淋水的壓力，改善浸泡效果。[0017]所述的浸泡滾筒2的筒壁上設(shè)置溢流口 18，所述的溢流口 18設(shè)置于浸泡滾筒2的最高容水面的上沿，環(huán)繞浸泡滾筒2頸部設(shè)置。該設(shè)置可以使噴入的水在浸泡滾筒2內(nèi)一定程度的容留，在不斷翻轉(zhuǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)較好的浸泡效果。另一種實(shí)施方式是所述的浸泡滾筒2筒壁上均勻排布直徑為3mm孔，孔間距為10mm。這樣的設(shè)置可以使浸泡滾筒2的排水效果更好，防止水流控制不當(dāng)時(shí)從浸泡滾筒2的兩端跑水。[0018]所述的機(jī)架下設(shè)置平衡支腳4，所述的平衡支腳4為可調(diào)式結(jié)構(gòu)。[0019]本實(shí)用新型的工作原理及工作過程[0020]本實(shí)用新型利用浸泡滾筒2代替鍋式浸泡容器，變間歇式作業(yè)為連續(xù)作業(yè)。本實(shí)用新型廣泛適用于核桃仁、杏仁、花生等植物果仁脫皮前的浸泡處理作業(yè)，而且大大提高了工作效率，保證生產(chǎn)安全，降低了生產(chǎn)成本。所述的電機(jī)3、水泵8、加熱裝置5如果綜合受控于自動(dòng)控制裝置，即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型自動(dòng)化流水生產(chǎn)作業(yè)的目的。[0021]生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，首先啟動(dòng)控制系統(tǒng)，浸泡滾筒2即開始滾動(dòng)，系統(tǒng)開始對(duì)水槽6中的水進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱至工作溫度時(shí)，噴淋裝置向進(jìn)行浸泡滾筒2噴水，料斗按設(shè)定的加料速度從進(jìn)料口 1向浸泡滾筒2中連續(xù)添加植物果仁。在浸泡滾筒2內(nèi)的推流板10作用下，植物果仁被邊翻轉(zhuǎn)、浸泡邊向出口端推進(jìn)，待完成浸泡工序后，浸泡好的植物果仁從出料口被排出，并沿出料導(dǎo)槽13轉(zhuǎn)入下一道工序。如果采用具有溢流口 18設(shè)置的浸泡滾筒2的話， 噴淋水到達(dá)溢流口 18位置時(shí)自動(dòng)溢出，沿導(dǎo)水沿回流到水槽6中；如果采用筒壁排布孔設(shè)置的浸泡滾筒2的話，噴入的水從植物果仁中滲出后，即通過孔回流到水槽6中?；亓魉?jīng)過濾網(wǎng)14將果仁胞衣、皮屑隔離在外，保證水的清潔，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。權(quán)利要求1.一種植物果仁脫皮前連續(xù)作業(yè)式浸泡裝置，包括機(jī)架、浸泡滾筒(2)、驅(qū)動(dòng)裝置和噴淋裝置，其特征是所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)(3)、滾筒支架(7)，所述的滾筒支架(7)上設(shè)置滾輪組(11)，所述的浸泡滾筒(2 )兩端與滾輪組(11)配合，所述的滾輪組(11)由電機(jī)(3 ) 驅(qū)動(dòng)；所述的噴淋裝置包括供水裝置和噴淋管(9)，所述的供水裝置中設(shè)置加熱裝置(5)， 所述的供水裝置連接伸入浸泡滾筒(2 )內(nèi)的噴淋管(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物果仁脫皮前連續(xù)作業(yè)式浸泡裝置，其特征是所述的浸泡滾筒(2)兩端開口，一端為進(jìn)料口(1)，另一端為出料口 ；浸泡滾筒(2)內(nèi)壁上設(shè)置由進(jìn)料口(1)朝向出料口方向的推流板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的植物果仁脫皮前連續(xù)作業(yè)式浸泡裝置，其特征是所述的推流板(10)沿浸泡滾筒(2)內(nèi)壁均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物果仁脫皮前連續(xù)作業(yè)式浸泡裝置，其特征是所述的滾輪組(11)通過驅(qū)動(dòng)輪(12)由電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物果仁脫皮前連續(xù)作業(yè)式浸泡裝置，其特征是所述的供水裝置包括水槽(6)和水泵(8)，所述的水泵(8)通過導(dǎo)水管(15)連接噴淋管(9)，所述的噴淋管(9)上設(shè)置噴水孔(17)，所述的噴水孔(17)沿噴淋管(9)縱向及圓周均布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的植物果仁脫皮前連續(xù)作業(yè)式浸泡裝置，其特征是所述的水槽(6)上口設(shè)置過濾網(wǎng)(14)；所述的加熱裝置(5)設(shè)置于水槽(6)中并與溫度控制裝置電性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的植物果仁脫皮前連續(xù)作業(yè)式浸泡裝置，其特征是所述的導(dǎo)水管(15)上設(shè)置調(diào)壓裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物果仁脫皮前連續(xù)作業(yè)式浸泡裝置，其特征是所述的浸泡滾筒(2)的筒壁上設(shè)置溢流口(18)，所述的溢流口(18)設(shè)置于浸泡滾筒(2)的最高容水面的上沿，環(huán)繞浸泡滾筒(2)頸部設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物果仁脫皮前連續(xù)作業(yè)式浸泡裝置，其特征是所述的浸泡滾筒(2)筒壁上均勻排布直徑為3mm孔，孔間距為10mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物果仁脫皮前連續(xù)作業(yè)式浸泡裝置，其特征是所述的機(jī)架下設(shè)置平衡支腳(4)，所述的平衡支腳(4)為可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種植物果仁脫皮前連續(xù)作業(yè)式浸泡裝置，包括機(jī)架、浸泡滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置和噴淋裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、滾筒支架，所述的滾筒支架上設(shè)置滾輪組，所述的浸泡滾筒兩端與滾輪組配合，所述的滾輪組由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述的噴淋裝置包括供水裝置和噴淋管，所述的供水裝置中設(shè)置加熱裝置，所述的供水裝置連接伸入浸泡滾筒內(nèi)的噴淋管。本實(shí)用新型利用浸泡滾筒式浸泡裝置代替現(xiàn)有技術(shù)的鍋形浸泡容器，利用浸泡滾筒內(nèi)的推流板將物料邊浸泡邊向出口端推進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)出物料，流水作業(yè)的技術(shù)目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，工作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制?；旧蠈?shí)現(xiàn)了封閉作業(yè)，避免操作人員被熱水燙傷。提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A23N5/08GK202311129SQ20112047194
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者張躍進(jìn), 楊文 , 邢開國(guó) 申請(qǐng)人:云南廣泰生物科技開發(fā)有限公司