專利名稱：磨礦介質的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種磨礦介質，尤其涉及ー種在磨礦機中使用的磨礦介質。
背景技術：
在選礦業(yè)中，磨礦介質的形狀、尺寸、材質及添加質量直接會影響磨礦效率、金屬回收率及金屬材料的消耗。因此，關于磨礦介質的形狀、尺寸、材質的研究一直是本領域的研究重點。目前的磨礦機中使用的磨礦介質(或稱研磨體)一般為圓球形、圓柱形、圓臺形等，對于圓球形介質而言，在磨礦機中與礦石是以點與點接觸方式進行研磨，不利于進行細磨，但往往造成過粗而導致金屬流失，使得金屬材料消耗量大，降低磨礦效率。對于圓柱形及圓臺形磨礦介質，雖然它們包含了點、線、面的接觸方式，但磨礦粒度粗，適于粗磨、中磨，但不適于細磨。且每個圓柱、圓臺的邊緣會砍在磨機襯板上以及導致磨礦介質之間相互砍殺，從而加劇磨礦介質的消耗及磨機襯板的磨損。為解決上述問題，實用新型專利ZL200620120216. 2公開了ー種磨礦介質，其包括位于中段的圓柱部、自圓柱部向兩端延伸的圓弧部及位于兩端的端面部，該圓柱部呈圓柱體形，直徑為D，端面部為ー平面并呈圓形，圓形直徑為d，且D > d，圓弧部是從圓柱部向端面部形成圓弧形過渡。上述磨礦介質在一定程度上解決了圓球形、圓柱形和圓臺形磨礦介質所存在的問題。但是當其圓弧過渡處相接觸時為點接觸，當圓柱面相接觸時為線接觸，只有當兩端面相接觸時為面接觸。因此，上述實用新型專利的磨礦介質在磨礦過程中以點接觸和線接觸為主，其磨礦效率有待進一步提尚。而且，隨著選礦業(yè)的技術改革，采用多破少磨的方法，由過去的50毫米以上的入磨粒度改變?yōu)楝F(xiàn)在的20毫米以下的粒度，磨礦介質也應該隨之改變其磨礦原理，由普通圓球的由砸到磨改變?yōu)楝F(xiàn)在的由磨到砸的原則。

實用新型內(nèi)容為了進一步提高磨礦介質的磨礦效率，本實用新型提供了ー種磨礦介質，其特征在于包括位于中段的多面棱柱體、自多面棱柱體的底面向兩端延伸的錐臺，所述多面棱柱體的側面的個數(shù)等于或大于5。優(yōu)選地，所述棱柱體是正棱柱體，并且優(yōu)選地，所述棱柱體的長度h與其底面外接圓的直徑D之比在0. 3 5的范圍內(nèi)。可選地，所述棱柱體是斜棱柱體。優(yōu)選地，所述棱柱體的側面是6-12個。優(yōu)選地,所述錐臺的側面是圓弧面?？蛇x地，所述錐臺的側面是平面?？蛇x地，所述棱柱體的各個側面之間圓滑過渡。[0014]由于本實用新型是由位于中段的棱柱體和自多面棱柱體的底面向兩端延伸的錐臺構成，因此，在磨礦機磨礦過程中，接觸方式主要是面接觸和線接觸，其中面接觸的比例更大，其特別適合目前選礦業(yè)多破少磨的方法。因此本實用新型的磨礦介質既能減小磨礦介質和磨機襯板的磨損，又能明顯地提高磨礦效率。

圖I是根據(jù)本實用新型的中段為正八棱柱、錐臺側面為圓弧面時的磨礦介質的俯視圖。圖2是根據(jù)本實用新型的中段為正八棱柱、錐臺側面為圓弧面時的磨礦介質的主視圖。圖3是根據(jù)本實用新型的中段為正七棱柱、錐臺側面為圓弧面時的磨礦介質的俯視圖。圖4是根據(jù)本實用新型的中段為正七棱柱、錐臺側面為圓弧面時的磨礦介質的主 視圖。圖5是根據(jù)本實用新型的中段為正八棱柱、錐臺側面為平面時的磨礦介質的俯視圖。圖6是根據(jù)本實用新型的中段為正八棱柱、錐臺側面為平面時的磨礦介質的主視圖。圖7是根據(jù)本實用新型的中段為正七棱柱、錐臺側面為平面時的磨礦介質的俯視圖。圖8是根據(jù)本實用新型的中段為正七棱柱、錐臺側面為平面時的磨礦介質的主視圖。
具體實施方式
下面將參考附圖描述本實用新型的實施例。附圖分別以正八棱柱和正七棱柱為例進行描述，說明本實用新型的中段棱柱體的側面的個數(shù)既可以是奇數(shù)，也可以是偶數(shù)。圖I和2示出的是根據(jù)本實用新型的棱柱體為正八棱柱、錐臺側面為圓弧面時的磨礦介質I的俯視圖和主視圖。如圖所示，磨礦介質I包括位于中段的正八棱柱體2和自多面棱柱體的底面向兩端延伸的錐臺3，其中錐臺的側面為圓弧面，錐臺兩端的端面為平面。其中，正八棱柱的長度為h，其底面外接圓的直徑為D，本實施例中直徑D略大于正八棱柱的長度h。根據(jù)實踐，優(yōu)選地，正八棱柱的長度h與其底面外接圓的直徑D之比h D在0. 3 5的范圍內(nèi)。由于磨礦介質的中段是由八個平面構成的八棱柱，而兩端是由圓弧面形成的錐臺，因此在磨礦過程中，接觸方式基本為面接觸和線接觸，其中面接觸的比例更大。由此提高了磨礦效率，同時減小了磨礦介質和磨機襯板的磨損。圖3和4示出的是本實用新型的另ー實施例的俯視圖和主視圖，其中，磨礦介質I的中段的棱柱體為正七棱柱，錐臺側面為圓弧面。如圖所示，磨礦介質I包括位于中段的正七棱柱體2和自多面棱柱體的底面向兩端延伸的錐臺3，其中錐臺的側面為圓弧面，錐臺兩端的端面為平面。[0028]圖5和6示出的是本實用新型的另ー實施例的俯視圖和主視圖，其中，磨礦介質I的中段的棱柱體為正八棱柱，錐臺側面為平面。如圖所示，磨礦介質I包括位于中段的正八棱柱體2和自多面棱柱體的底面向兩端延伸的錐臺3，其中錐臺的側面為平面，錐臺兩端的端面為平面。圖7和8示出的是本實用新型的另ー實施例的俯視圖和主視圖，其中，磨礦介質I的中段的棱柱體為正七棱柱，錐臺側面為平。如圖所示，磨礦介質I包括位于中段的正七棱柱體2和自多面棱柱體的底面向兩端延伸的錐臺3，其中錐臺的側面為平面，錐臺兩端的端面為平面。根據(jù)上述實施例，本領域技術人員可以理解不論棱柱體的側面數(shù)是奇數(shù)還是偶數(shù)，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。盡管這里詳細描述了本實用新型的特定實施例，但它們僅僅是為了解釋的目的而 給出的，而不應認為它們對本實用新型的范圍構成限制。在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以對本實用新型做出各種替換、變更和改造。
權利要求1.ー種磨礦介質，其特征在干 包括位于中段的多面棱柱體、自多面棱柱體的底面向兩端延伸的錐臺，所述多面棱柱體的側面的個數(shù)等于或大于5。
2.根據(jù)權利要求I所述的磨礦介質,其特征在于所述棱柱體是正棱柱體。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的磨礦介質，其特征在于所述錐臺的側面為圓弧面。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的磨礦介質，其特征在于所述錐臺的側面是平面。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的磨礦介質，其特征在于所述錐臺兩端的端面為平面。
6.根據(jù)權利要求I或2所述的磨礦介質，其特征在于棱柱體的各個側面之間圓滑過渡。
專利摘要本實用新型涉及一種磨礦介質，其特征在于包括位于中段的多面棱柱體、自多面棱柱體的底面向兩端延伸的錐臺，所述多面棱柱體的側面的個數(shù)等于或大于5。本實用新型的磨礦介質既能減小磨礦介質和磨機襯板的磨損，又能明顯地提高磨礦效率。
文檔編號B02C17/20GK202506446SQ201120496539

公開日2012年10月31日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權日2011年7月12日
發(fā)明者謝兆宗 申請人:謝兆宗