專利名稱：輥式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種特別是用于選礦的輥式破碎機(jī)，該輥式破碎機(jī)具有被碾磨區(qū)壁所環(huán)繞并且碾磨軋輥在其上滾動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)碾磨盤；由碾磨盤邊緣和碾磨區(qū)壁限定的環(huán)形區(qū)域；以及至少一個(gè)用于粉碎料的卸料口。
背景技術(shù)：
在選礦中使用的破碎機(jī)必須確保仔細(xì)并緩和的粉碎。碾碎的原料必須只能被粉碎到這個(gè)程度，即，能夠盡可能有效地執(zhí)行隨后的提取有用并有價(jià)值的礦石原料的加工過程。避免細(xì)塵是十分必要的，這是由于它們對(duì)隨后的加工過程具有不良的影響。德國專利DE 102 24 009 B4公開了一種對(duì)礦石的非剪切粉碎，其中使用了L0ESCHE(萊歇)型風(fēng)掃輥式破碎機(jī)的。借助于從位于碾磨盤下方的環(huán)形管道流入碾磨區(qū)域·的空氣或氣流，將碾磨區(qū)域內(nèi)的碾碎的原料運(yùn)送至分選機(jī)然后到除塵機(jī)。由于流動(dòng)方向自下而上，因此為了克服重力同時(shí)考慮碾磨區(qū)域的高度或到分選區(qū)域的距離的幾何形狀，必須提供相當(dāng)高的動(dòng)能以確保對(duì)碾碎的原料顆粒的氣動(dòng)運(yùn)輸。如果待傳送的碎塊中包含較大的碾碎的原料顆粒，那么能耗將增加。通常，選礦所需的碎塊比水泥和電力生產(chǎn)工業(yè)中所需的碎塊粗大，其中水泥生料或用于后續(xù)燃燒過程的煤礦通常細(xì)度例如為15% R0. 09o然而，就礦石而言需要例如為20% R0. 212的殘?jiān)?。這導(dǎo)致了對(duì)氣流能量的需求更高，因此已知的風(fēng)掃輥式破碎機(jī)只能在有限的范圍內(nèi)使用或者根本無法使用。如果用機(jī)械運(yùn)輸代替氣動(dòng)運(yùn)輸，可以改善顆粒傳送的區(qū)域內(nèi)的能量平衡。將碾碎的原料被送到碾磨盤的中心，并在離心力的作用下向外移動(dòng)，又在碾磨輥和碾磨表面之間的碾磨縫隙內(nèi)被粉碎，隨后從碾磨盤的邊緣卸放，落入由回轉(zhuǎn)的碾磨盤和固定的圓筒形外殼所構(gòu)成的環(huán)形空隙。碾碎的原料經(jīng)由破碎機(jī)下部的傾斜金屬板滑動(dòng)至機(jī)械運(yùn)輸機(jī)，該機(jī)械運(yùn)輸機(jī)將碾碎的原料傳送至獨(dú)立設(shè)置的分選或篩選設(shè)備，在該處將細(xì)小的原料從粗大的原料中分離出來。粗大的原料被再次進(jìn)給至破碎機(jī)以進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎，并且需要循環(huán)達(dá)十次以獲得所需的顆粒度。在后續(xù)過程中對(duì)細(xì)小的原料進(jìn)行加工。用L0ESCHE型輥式破碎機(jī)來執(zhí)行這種碾磨循環(huán)，并且同樣已知可以使用其它類型的破碎機(jī)，例如輥壓機(jī)(WO 99/54514A1)。歐洲專利EP I 247 580A2公開了一種循環(huán)碾磨設(shè)備，該設(shè)備具有位于兩固定側(cè)壁內(nèi)的高壓輥式破碎機(jī)和分選機(jī)，以及位于中間的、鉸接安裝的、回轉(zhuǎn)方向可轉(zhuǎn)換的原料運(yùn)輸環(huán)路，以用于內(nèi)部碾磨原料的循環(huán)。在輥式破碎機(jī)的軋輥縫隙下方的區(qū)域內(nèi)，設(shè)置有一個(gè)具有V形擋板的靜態(tài)串接分選機(jī)，并且分選氣流通過位于側(cè)壁之一內(nèi)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)導(dǎo)入到輥式破碎機(jī)下部。靜態(tài)串接分選機(jī)用作分解滾壓結(jié)疤或殼的分解機(jī)。攜帶有微粒的分選氣流從側(cè)壁上導(dǎo)出，而粗大的原料顆粒進(jìn)入回轉(zhuǎn)原料運(yùn)輸環(huán)路，并且被再次供應(yīng)給輥式破碎機(jī)。也可以在靜態(tài)串接分選機(jī)的下游設(shè)置動(dòng)態(tài)分選機(jī)。該設(shè)備具有相對(duì)大的總高度。由于具有靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分選機(jī)，操作區(qū)域的側(cè)壁構(gòu)成分選外殼，同樣具有相當(dāng)大的能耗。[0008]英國專利GB 428 237公開了一種用于混合原料也同樣用于粉碎例如礦石的原料的輥式破碎機(jī)。該輥式破碎機(jī)在其碾磨盤的高度上具有用于粉碎料的、位于碾磨區(qū)壁上的卸料口。借助于位于碾磨盤下側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)葉片對(duì)碾碎的原料進(jìn)行水平的卸放。與碾磨盤或碾磨區(qū)壁緊密相鄰的外殼的構(gòu)造、水平卸料口、可調(diào)節(jié)的鼓風(fēng)機(jī)葉片以及位于碾磨軋輥之間的垂直導(dǎo)流板決定了碾磨進(jìn)程和粉碎程度。具有另一種可供選擇的構(gòu)造的粉碎機(jī)除了水平卸料口之外，另外在碾磨盤下方具有開口。粉碎的原料進(jìn)入到所述開口中，所述粉碎的原料從碾磨盤的邊緣下落，并進(jìn)入碾磨盤和破碎機(jī)下部之間的環(huán)形空隙，并且隨后被機(jī)械地或者借助于吹風(fēng)機(jī)供應(yīng)給進(jìn)一步的處理過程
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于構(gòu)造這樣一種輥式破碎機(jī)，S卩，無需將粉碎料機(jī)械地或氣動(dòng)地傳送至分選或篩選系統(tǒng)，而在相對(duì)有限的能耗下得到所需的顆粒度。本實(shí)用新型的目的由一種輥式破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)。該輥式破碎機(jī)具有被碾磨區(qū)壁所環(huán)繞并且碾磨軋輥在其上滾動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)碾磨盤；由碾磨盤邊緣和碾磨區(qū)壁限定的環(huán)形區(qū)域；以及至少一個(gè)用于粉碎料的卸料口，分選裝置設(shè)置在碾磨盤邊緣和環(huán)形區(qū)域之下，并且與用于提供分選氣流的環(huán)形室相連，以及通過重力作用接收到粉碎料的分選裝置具有至少一個(gè)細(xì)原料出口和一個(gè)粗原料出口。根據(jù)本實(shí)用新型，分選裝置和環(huán)形室環(huán)繞碾磨盤的下部區(qū)域地設(shè)置。分選裝置為靜態(tài)和/或動(dòng)態(tài)分選。分選裝置和環(huán)形室環(huán)繞碾磨盤的下部區(qū)域地設(shè)置。分選裝置為靜態(tài)和/或動(dòng)態(tài)分選。將分選裝置構(gòu)造為具有傾斜的、重疊的葉片的百葉窗。分選裝置的葉片向下向外傾斜，并且分選氣流從環(huán)形室流出，向上穿過葉片。細(xì)原料出口位于分選裝置的外壁上且基本上與分選裝置同軸。其中細(xì)原料出口在外壁上這樣設(shè)置，即，攜帶細(xì)原料的分選氣流的流向發(fā)生了偏轉(zhuǎn)。粗原料出口位于分選裝置的底壁上。在環(huán)形區(qū)域之中或之上設(shè)有覆蓋件，以限定環(huán)形區(qū)域開口并密封來自相對(duì)分選裝置的分選氣流。覆蓋件構(gòu)造為折葉或弓形板，并且可調(diào)節(jié)地固定在碾磨區(qū)壁上。當(dāng)鉸接安裝的碾磨軋輥分別支撐于破碎機(jī)支架上時(shí)，分選裝置具有位于所述支架之間的分選區(qū)域并且具有向外、向下傾斜的葉片。在破碎機(jī)支架的區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置半圓筒形的連接壁，所述連接壁連接分選區(qū)域，并且延伸至碾磨盤的上部。在碾磨軋輥下方的、碾磨盤和碾磨區(qū)壁之間的環(huán)形區(qū)域內(nèi)設(shè)置折流板，以向分選區(qū)域提供粉碎料。折流板垂直地安裝，并且設(shè)置為屋頂形斜面固定在半圓筒形的連接壁上。在環(huán)形室和碾磨盤的下部區(qū)域之間的區(qū)域內(nèi)，以及半圓筒形連接壁和碾磨盤的上部之間的區(qū)域內(nèi)設(shè)有用于密封的迷宮/間隙密封件?？梢越柚诜诌x氣流的流量和由此產(chǎn)生的流速來調(diào)節(jié)來自分選裝置的細(xì)原料和粗原料的顆粒大小。細(xì)原料分選氣流向細(xì)原料出口偏轉(zhuǎn)，并且在所述細(xì)原料出口內(nèi)沿流向設(shè)置有導(dǎo)向板。粗原料出口位于分選裝置的底壁上。在環(huán)形區(qū)域之中或之上設(shè)有覆蓋件，以限定環(huán)形區(qū)域開口并密封來自相對(duì)分選裝置的分選氣流。覆蓋件構(gòu)造為折葉或弓形板，并且可調(diào)節(jié)地固定在碾磨區(qū)壁上。當(dāng)鉸接安裝的碾磨軋輥分別支撐于破碎機(jī)支架上時(shí)，分選裝置具有位于所述支架之間的分選區(qū)域。在破碎機(jī)支架的區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置半圓筒形的連接壁，所述連接壁連接分選區(qū)域，并且延伸至碾磨盤的上部。在碾磨軋輥下方的、碾磨盤和碾磨區(qū)壁之間的環(huán)形區(qū)域內(nèi)設(shè)置折流板，以向分選區(qū)域提供粉碎料。折流板垂直地安裝，并且設(shè)置為屋頂形斜面固定在半圓筒形的連接壁上。在環(huán)形室和碾磨盤的下部區(qū)域之間的區(qū)域內(nèi)，以及半圓筒形連接壁和碾磨盤的上部之間的區(qū)域內(nèi)設(shè)有用于密封的迷宮/間隙密封件?？梢越柚诜诌x氣流的流量和由此產(chǎn)生流速調(diào)節(jié)來自分選裝置的細(xì)原料和粗原料的顆粒大小。細(xì)原料分選氣流向細(xì)原料出口偏轉(zhuǎn)，并且在所述細(xì)原料出口內(nèi)沿流向設(shè)置有導(dǎo)向板。本實(shí)用新型的基本構(gòu)思為，在碾磨區(qū)域下方設(shè)置一個(gè)分選裝置，在該分選裝置中對(duì)在碾磨盤上被粉碎并在重力作用下從所述盤的邊緣下落的粉碎料進(jìn)行分選，將其分成細(xì)原料碎塊和粗原料碎塊。借助于氣體或氣流(以下指分選氣流)進(jìn)行分選，所述分選氣流經(jīng)下部環(huán)形室供入分選裝置，并且攜帶細(xì)顆粒排出。較粗大的碾碎原料顆粒經(jīng)由粗原料出口排出分選裝置，并且所述分選裝置與輥式破碎機(jī)結(jié)合為一體，以進(jìn)行“向下分選”。因?yàn)闊o須將粉碎料運(yùn)送至破碎機(jī)外的分選機(jī)或篩選系統(tǒng)，由此節(jié)省了能量。另外， 由于利用了在碾磨盤邊緣上方卸放的碾碎原料顆粒的重力勢能，不再需要?jiǎng)幽?。有利的是，圓筒形地環(huán)繞著碾磨盤的下部布置分選裝置和環(huán)形室，并且在環(huán)形室或分選設(shè)備壁上具有至少一個(gè)分選氣流入口、至少一個(gè)細(xì)原料出口和一個(gè)粗原料出口。為了靜態(tài)的和/或動(dòng)態(tài)的分選，設(shè)置碾磨區(qū)域下方的分選裝置。例如，在環(huán)形區(qū)域中設(shè)置具有水平的或垂直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的動(dòng)態(tài)分選轉(zhuǎn)子。一種裝備有傾斜的、重疊的葉片的百葉簾或百葉窗式的靜態(tài)分選裝置是有利的。所述百葉窗分選機(jī)可以在粉塵濃度較高的環(huán)境中工作。由于相對(duì)于碾碎的原料需要較少的氣流，所以進(jìn)一步節(jié)省了能源。根據(jù)本實(shí)用新型的目的，制成百葉窗或通風(fēng)窗形式的分選裝置的葉片以向下、向外傾斜。在無成本的重力勢能的作用下從碾磨盤邊緣落入分選裝置的碾碎的原料撞擊在重疊的葉片上，物料流在撞上各個(gè)葉片時(shí)減速，并且由于斜面的作用滑過邊緣至下一個(gè)葉片。導(dǎo)入的分選氣流流經(jīng)百葉窗以及碾碎原料流層。較細(xì)的顆粒向外偏移并且隨著分選氣流經(jīng)由細(xì)原料出口離開分選裝置。較粗的顆粒向著位于分選機(jī)壁底部區(qū)域的粗原料出口下落。有利的是，偏移到細(xì)原料出口的顆粒的大小可以由氣體流量和由此產(chǎn)生的在葉片之間的流速所影響。如果細(xì)原料氣流隨著葉片偏轉(zhuǎn)了大約90°，就得到了額外的分離效果。設(shè)置覆蓋件以確保分選空氣或氣流不會(huì)進(jìn)入與下降的、粉碎料方向相對(duì)的環(huán)形區(qū)域和碾磨區(qū)域，并且覆蓋件可以軸向的和/或以環(huán)形段的形式限制敞開的環(huán)形面積，還實(shí)現(xiàn)了密封的功能。根據(jù)本實(shí)用新型，將覆蓋件構(gòu)造為折葉或弓形板，并且以這樣一種方式界定環(huán)形區(qū)域開口，即，所述開口被從碾磨盤邊緣卸放的碾碎原料流完全地充滿。根據(jù)本實(shí)用新型的目的，覆蓋件是可調(diào)地，特別是可以圍繞水平軸線擺動(dòng)地固定在碾磨區(qū)壁上。具有分別支撐的、鉸接安裝在破碎機(jī)支架上的碾磨軋輥的L0ESCHE型模塊式輥式破碎機(jī)具有分選裝置，在支架之間的區(qū)域內(nèi)所述分選裝置具有分選區(qū)域。在各個(gè)分選區(qū)域內(nèi)，在外部同軸地設(shè)置有例如為連接件的細(xì)原料出口，而在底部設(shè)置有粗原料出口，并且它們都安裝在破碎機(jī)的外部。環(huán)形室在碾磨盤的下部將其完全地環(huán)繞，由迷宮/間隙密封件將所述環(huán)形室相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)碾磨盤密封。在破碎機(jī)支架的區(qū)域內(nèi)，在最好為百葉窗形式的各個(gè)分選區(qū)域之間，設(shè)置有圓筒形或部分圓筒形的連接壁，所述連接壁延伸至碾磨盤的上部，并且在此處例如由閉隙密封件密封。為了使由碾磨盤卸放出的粉碎料偏轉(zhuǎn)進(jìn)入破碎機(jī)支架之間的分選區(qū)域，在碾磨軋輥下方、碾磨盤和碾磨區(qū)壁之間的環(huán)形區(qū)域內(nèi)具有折流板。在所述折流板的上部具有屋頂式結(jié)構(gòu)，并且該屋頂式形結(jié)構(gòu)由垂直的折流板所支撐?？梢栽诖怪钡倪B接壁上進(jìn)行固定。

下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做出更加詳細(xì)的描述，其中圖I示出了在碾磨區(qū)域下方具有一體化分選裝置的本實(shí)用新型的輥式破碎機(jī)的詳細(xì)縱截面圖；圖2示出了用于具有四個(gè)碾磨軋輥/破碎機(jī)支架的模塊化輥式破碎機(jī)的分選裝置 的透視圖。
具體實(shí)施方式
圖I是在碾磨軋輥4附近從輥式破碎機(jī)的左側(cè)穿過的縱截面圖，所述碾磨軋輥4在碾磨盤2上滾動(dòng)。碾磨盤2圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，在碾磨軋輥4和碾磨盤2之間的縫隙中被粉碎料7經(jīng)過碾磨盤邊緣6進(jìn)入環(huán)形區(qū)域5。環(huán)形區(qū)域5由碾磨盤邊緣6和基本上垂直設(shè)置的碾磨區(qū)壁3所界定。碾磨區(qū)域的上方可以設(shè)有一個(gè)覆蓋件(未示出)，還可以設(shè)置一個(gè)除塵裝置。然而，粉碎機(jī)也可以露天操作。分選裝置10位于碾磨盤邊緣6和環(huán)形區(qū)域5的下方，經(jīng)由環(huán)形室11向所述分選裝置10提供分選氣流12。在本實(shí)施方式中，分選裝置10為靜態(tài)的通風(fēng)窗型分選機(jī)或百葉窗型分選機(jī)，所述分選機(jī)具有傾斜、重疊的葉片16。具有葉片16的分選裝置10以這樣一種方式放置，即，粉碎料7在重力勢能的作用下徑直越過碾磨盤邊緣6和環(huán)形區(qū)域5下落，撞在各個(gè)葉片16上減速并借助于穿過葉片16的分選氣流12而被篩分。從粗原料中分離出的細(xì)原料隨著分選氣流穿過細(xì)原料出口 14排出，而粗原料經(jīng)由分選裝置10的底壁17上的粗原料出口 15排出，所述出口 14幾乎在分選裝置10的整個(gè)高度、在外壁13中與所述分選裝置10同軸延伸。參見圖1，細(xì)原料出口在外壁13上這樣設(shè)置，S卩，攜帶細(xì)原料的分選氣流的流向發(fā)生了偏轉(zhuǎn)，由此產(chǎn)生進(jìn)一步的分離效果。還可以由位于細(xì)原料出口 14內(nèi)的導(dǎo)向板27清除仍然裹挾的粗顆粒。參見圖1，內(nèi)側(cè)由環(huán)形室11界定、而外側(cè)由粗原料出口 15界定的底壁17具有與分選裝置10的葉片16相同的傾斜度。覆蓋件18在環(huán)形區(qū)域5內(nèi)鉸接固定在碾磨區(qū)壁3上，該覆蓋件18阻止分選氣流12經(jīng)由環(huán)形區(qū)域5進(jìn)入碾磨區(qū)域，并且阻擋下落的、粉碎料7。圖I所示的覆蓋件18的兩個(gè)位置只是舉例，也可以選擇設(shè)置為其它形式?？梢赃@樣一種方式鉸接設(shè)置覆蓋件18，SP，環(huán)形區(qū)域5的開口完全由粉碎料流所充滿。環(huán)形室11具有針對(duì)碾磨盤2的迷宮/間隙密封件22，環(huán)形室11圍繞著碾磨盤2于其下部區(qū)域8中延伸。碾磨區(qū)壁3可以在碾磨盤邊緣6附近構(gòu)造為護(hù)墻24，并且可以設(shè)置抗磨損的襯墊(未示出)。圖2透視地示出了分選裝置10，為了安裝在破碎機(jī)的碾磨盤之下，以L0ESCHE型模塊的方式構(gòu)制該分選裝置。分選裝置10設(shè)置有分選區(qū)域20，該分選區(qū)域位于未示出的破碎機(jī)支架之間。環(huán)形室11在下部區(qū)域完全地環(huán)繞碾磨盤2 (參見圖I)，分選空氣或氣流12被導(dǎo)入到所述環(huán)形室11。在圖2中，分選區(qū)域20同樣裝備有向外并向下傾斜的葉片16，在所述葉片16的附近，在外殼13 (參見圖I)中設(shè)置有作為細(xì)原料出口 14的連接件。在未示出的破碎機(jī)支架的區(qū)域23內(nèi)，即在碾磨軋輥4 (參見圖I)的下方、分選區(qū)域20之間垂直地設(shè)置有用作外邊界部件的部分圓筒形連接壁19，該連接壁向上延伸至碾磨盤2，并且在此處通過間隙密封件(未示出)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)盤密封。為了確保從碾磨盤卸放出的粉碎料7進(jìn)入分選區(qū)域20，垂直地設(shè)置折流板21，并且設(shè)置為屋頂式的斜面26固定在相應(yīng)的連接壁19上。分選區(qū)域20的葉片16總是延伸至垂直設(shè)置的折流板21?！?br> 權(quán)利要求1.一種輥式破碎機(jī)，具有被碾磨區(qū)壁(3)所環(huán)繞并且碾磨軋輥(4)在其上滾動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)碾磨盤⑵；由碾磨盤邊緣(6)和碾磨區(qū)壁(3)限定的環(huán)形區(qū)域(5);以及至少一個(gè)用于粉碎料(7)的卸料口，其特征在于，分選裝置(10)設(shè)置在碾磨盤邊緣(6)和環(huán)形區(qū)域(5)之下，并且與用于提供分選氣流(12)的環(huán)形室(11)相連，以及通過重力作用接收到粉碎料(7)的分選裝置(10)具有至少一個(gè)細(xì)原料出口(14)和一個(gè)粗原料出口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，分選裝置(10)和環(huán)形室(11)環(huán)繞 碾磨盤(2)的下部區(qū)域地設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，分選裝置(10)為靜態(tài)和/或動(dòng)態(tài)分選。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，將分選裝置(10)構(gòu)造為具有傾斜的、重疊的葉片(16)的百葉窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，分選裝置(10)的葉片(16)向下向外傾斜，并且分選氣流(12)從環(huán)形室(11)流出，向上穿過葉片(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，細(xì)原料出口(14)位于分選裝置(10)的外壁(13)上且基本上與分選裝置(10)同軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，粗原料出口(15)位于分選裝置(10)的底壁(17)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，在環(huán)形區(qū)域(5)之中或之上設(shè)有覆蓋件(18)，以限定環(huán)形區(qū)域開口并密封來自相對(duì)分選裝置(10)的分選氣流(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，覆蓋件(18)構(gòu)造為折葉或弓形板，并且可調(diào)節(jié)地固定在碾磨區(qū)壁(3)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，當(dāng)鉸接安裝的碾磨軋輥(4)分別支撐于破碎機(jī)支架上時(shí)，分選裝置(10)具有位于所述支架之間的分選區(qū)域(20)并且具有向外、向下傾斜的葉片(16)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，在破碎機(jī)支架的區(qū)域(23)內(nèi)分別設(shè)置半圓筒形的連接壁(19)，所述連接壁(19)連接分選區(qū)域(20)，并且延伸至碾磨盤(2)的上部(9)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，在碾磨軋輥(4)下方的、碾磨盤(2)和碾磨區(qū)壁(3)之間的環(huán)形區(qū)域(5)內(nèi)設(shè)置折流板(21)，以向分選區(qū)域(20)提供粉碎料⑵。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，折流板(21)垂直地安裝，并且設(shè)置為屋頂形斜面(26)固定在半圓筒形的連接壁(19)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，在環(huán)形室(11)和碾磨盤(2)的下部區(qū)域⑶之間的區(qū)域內(nèi)，以及半圓筒形連接壁(19)和碾磨盤⑵的上部(9)之間的區(qū)域內(nèi)設(shè)有用于密封的迷宮/間隙密封件(22)。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，可以借助于分選氣流(12)的流量和由此產(chǎn)生的流速來調(diào)節(jié)來自分選裝置(10)的細(xì)原料和粗原料的顆粒大小。
16.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輥式破碎機(jī)，其特征在于，細(xì)原料的分選氣流向細(xì)原料出口(14)偏轉(zhuǎn)，并且在所述細(xì)原料出口(14)內(nèi)沿流向設(shè)置有導(dǎo)向板(27)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種特別是用于選礦的輥式破碎機(jī)，本實(shí)用新型的目的在于構(gòu)造這樣一種輥式破碎機(jī)，無需將粉碎料機(jī)械地或氣動(dòng)地傳送至分選或篩選系統(tǒng)，而在相對(duì)有限的能耗下得到所需的顆粒度。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型，在碾磨區(qū)域下方設(shè)置一個(gè)分選裝置，并在重力的作用下向其提供粉碎料，并且由位于碾磨盤下部區(qū)域內(nèi)的環(huán)形室提供分選氣流，所述分選裝置具有至少一個(gè)細(xì)原料出口和粗原料出口。因?yàn)闊o須將粉碎料運(yùn)送至破碎機(jī)外的分選機(jī)或篩選系統(tǒng)，由此節(jié)省了能量。另外，由于利用了在碾磨盤邊緣上方卸放的碾碎原料顆粒的重力勢能，不再需要?jiǎng)幽堋?br> 文檔編號(hào)B02C23/10GK202778676SQ2011205016
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者安德烈·巴茨, 米夏埃爾·基森爾, 烏多·邁爾 申請(qǐng)人:勒舍有限公司