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      復(fù)合磨球的制作方法

      文檔序號:200498閱讀:299來源:國知局
      專利名稱:復(fù)合磨球的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于研磨設(shè)備中的復(fù)合磨球。
      背景技術(shù)
      球磨機(jī)在水泥、硅粉制備等建材冶金行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用,提高粉碎、粉磨效率、減小磨粉粒度一直是磨球機(jī)設(shè)計追求的目標(biāo)。而影響上述目標(biāo)的主要因素就是磨球機(jī)中使用的磨球,現(xiàn)有的磨球有金屬基耐磨合金磨球和非金屬磨球兩種。在球磨過程中,金屬基耐磨合金磨球的金屬元素易混入待磨物料,對待磨物料的純度帶來非常不利的影響,例如硅微粉,金屬元素的混入嚴(yán)重影響其原有的使用價值;而非金屬磨球硬度高、耐磨性好,但重量輕,碾壓物料、球磨效率低。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種復(fù)合磨球,以解決現(xiàn)有金屬基耐磨合金磨球的金屬元素易混入物料,容易對待磨物料的純度帶來不利影響;而非金屬磨球重量輕、球磨效率低的問題。為了解決上述問題,本實用新型的技術(shù)方案為復(fù)合磨球,包括設(shè)置于球心的金屬基體塊及包裹固連于所述金屬基體塊外周的球殼,所述的球殼為非金屬球殼。所述的金屬基體塊為整體結(jié)構(gòu)的圓球形金屬基體塊、柱形金屬基體塊、錐形金屬基體塊或長方形金屬基體塊,所述的球殼包括分體結(jié)構(gòu)的上、下球殼,所述上、下球殼的外周具有互補(bǔ)吻配的上、下球面,所述的金屬基體塊的兩端分別吻配固定結(jié)合于所述上、下球殼的內(nèi)部。所述的金屬基體塊由分體設(shè)置且互補(bǔ)吻配的上、下球臺塊對接而成,上、下球臺塊的對接面為一個平面,其中一個球臺塊的對接面中心處固連有中心線過所述復(fù)合磨球球心的連接螺桿,另一個球臺塊的對接面中心處設(shè)有與所述連接螺桿對應(yīng)設(shè)置的連接螺孔,所述的上、下球臺塊通過所述連接螺桿與連接螺孔的螺紋配合實現(xiàn)其兩者間的對接固連,所述的球殼包括分體設(shè)置并吻合固連結(jié)合于對應(yīng)上、下球臺塊外周的上球殼和下球殼,所述上、下球殼的外周具有互補(bǔ)吻配的上、下球面。所述的金屬基體塊為鑄鐵金屬基體塊。所述的球殼為剛玉或陶瓷非金屬球殼。本實用新型的有益效果為本實用新型復(fù)合磨球的內(nèi)層為金屬基體塊,外層為非金屬球殼,金屬基體塊增加了復(fù)合磨球的重量,非金屬球殼提供了復(fù)合磨球的耐磨性,通過金屬基體塊與非金屬球殼的協(xié)同作用,與原有金屬基耐磨合金磨球相比可以防止在球磨過程中待磨物料中混入金屬元素;與非金屬磨球相比,提高了磨球重量,增加了磨球的球磨效率。


      [0011]圖I是本實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的炸開圖。圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      復(fù)合磨球的實施例如圖f 2所示包括設(shè)置于球心且材質(zhì)為鑄鐵的圓球形金屬基體塊和包裹粘接固連于金屬基體塊外周的材質(zhì)為陶瓷的非金屬球殼。金屬基體塊由分體設(shè)置且互補(bǔ)吻配的上球臺塊2和下球臺塊4對接而成,上、下球臺塊均為半個圓球,上、下球臺塊的對接面6為一個平面,下球臺塊4的對接面6中心處固連有中心線過復(fù)合磨球球心的連接螺桿5,上球臺塊2的對接面中心處設(shè)有與連接螺桿5對應(yīng)設(shè)置的連接螺孔(圖中未示出),上、下球臺塊通過連接螺桿5與連接螺孔的螺紋配合實現(xiàn)其兩者間的對接固連。非金屬球殼包括分體設(shè)置并吻合固連結(jié)合于對應(yīng)上、下球臺塊外周的上球殼I和下球殼3,上、下球殼的外周具有互補(bǔ)吻配的上球面1-1和下球面3-1。在本實用新型的其它實施例中,金屬基體塊的材質(zhì)還可以被鉛、鋼等金屬材質(zhì)代替;非金屬球殼的材質(zhì)還可以被剛玉等耐磨材質(zhì)代替;上、下球臺塊占據(jù)整個金屬基體塊的大小比例還可以是3 7或4 6,對應(yīng)的上、下球殼的占整個非金屬球殼的大小比例也跟著對應(yīng)改變。通過金屬基體塊和非金屬球殼均由上、下兩部分構(gòu)成,制作加工方便。采用鑄鐵材質(zhì)的金屬基體塊具有較大的重量,而陶瓷材質(zhì)的非金屬球殼即提高了整個磨球的耐磨性,在球磨過程中還阻止待磨物料中混入金屬元素。金屬球芯基體與非金屬球殼協(xié)同作用提高了整個球磨效率。復(fù)合磨球的實施例2如圖3所示與實施例I不同的是金屬基體塊為整體結(jié)構(gòu)的圓球形金屬基體塊7。在本實用新型的其它實施例中球形金屬基體塊7還可以被柱形金屬基體塊、錐形金屬基體塊或長方形金屬基體塊代替。圖中I表示與球形金屬基體塊7的上半個球面吻合固定結(jié)合的上球殼,3表示與球形金屬基體塊7的下半個球面吻合固定結(jié)合的下球殼。
      權(quán)利要求1.復(fù)合磨球,其特征在于包括設(shè)置于球心的金屬基體塊及包裹固連于所述金屬基體塊外周的球殼,所述的球殼為非金屬球殼。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合磨球,其特征在于所述的金屬基體塊為整體結(jié)構(gòu)的圓球形金屬基體塊、柱形金屬基體塊、錐形金屬基體塊或長方形金屬基體塊,所述的球殼包括分體結(jié)構(gòu)的上、下球殼,所述上、下球殼的外周具有互補(bǔ)吻配的上、下球面,所述的金屬基體塊的兩端分別吻配固定結(jié)合于所述上、下球殼的內(nèi)部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合磨球,其特征在于所述的金屬基體塊由分體設(shè)置且互補(bǔ)吻配的上、下球臺塊對接而成,上、下球臺塊的對接面為一個平面,其中一個球臺塊的對接面中心處固連有中心線過所述復(fù)合磨球球心的連接螺桿,另一個球臺塊的對接面中心處設(shè)有與所述連接螺桿對應(yīng)設(shè)置的連接螺孔,所述的上、下球臺塊通過所述連接螺桿與連接螺孔的螺紋配合實現(xiàn)其兩者間的對接固連,所述的球殼包括分體設(shè)置并吻合固連結(jié)合于對應(yīng)上、下球臺塊外周的上球殼和下球殼,所述上、下球殼的外周具有互補(bǔ)吻配的上、下球面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求r3任意一項所述的復(fù)合磨球,其特征在于所述的金屬基體塊為鑄鐵金屬基體塊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求r3任意一項所述的復(fù)合磨球,其特征在于所述的球殼為剛玉或陶瓷非金屬球殼。
      專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合磨球,包括設(shè)置于球心的金屬基體塊及包裹固連于所述金屬基體塊外周的球殼,所述的球殼為非金屬球殼。本實用新型復(fù)合磨球的內(nèi)層為金屬基體塊,外層為非金屬球殼,金屬基體塊增加了復(fù)合磨球的重量,非金屬球殼提供了復(fù)合磨球的耐磨性,通過金屬基體塊與非金屬球殼的協(xié)同作用,與原有金屬基耐磨合金磨球相比可以防止在球磨過程中待磨物料中混入金屬元素;與非金屬磨球相比,提高了磨球重量,增加了磨球的球磨效率。
      文檔編號B02C17/20GK202377055SQ20112052590
      公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
      發(fā)明者徐增軍, 楊宏斌, 楊建軍, 馬建偉, 魏冰陽 申請人:河南科技大學(xué)東海硅產(chǎn)業(yè)節(jié)能技術(shù)研究院
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