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      環(huán)錘式破碎機(jī)沉孔篩板的制作方法

      文檔序號:200708閱讀:377來源:國知局
      專利名稱:環(huán)錘式破碎機(jī)沉孔篩板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種環(huán)錘式破碎機(jī)沉孔篩板。
      背景技術(shù)
      環(huán)錘式破碎機(jī)在エ業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛,其特點(diǎn)是破碎能力大,能適用于大中小型生產(chǎn)原料的破碎,安裝簡便實(shí)用條件要求較低。深受用戶的親來。然而環(huán)錘式破碎機(jī) 的缺點(diǎn)也使用戶蒙受了巨大損失。環(huán)錘式破碎機(jī)篩板采用的是20_厚的錳鋼板,篩孔為通孔,當(dāng)篩板磨損到IOmm吋,篩板發(fā)生拉伸變形使破碎能力下降造成破碎機(jī)堵料悶車。堵料悶車的原因是破碎后的不規(guī)則物料卡塞在篩板孔中,后破碎的物料推不動卡塞物料,當(dāng)篩板孔堵塞1/4時(shí),破碎機(jī)入料大于出料能力就會造成破碎機(jī)堵料悶車。破碎機(jī)堵料悶車輕者影響生產(chǎn)數(shù)小吋,重者燒毀電機(jī)使系統(tǒng)癱瘓不能運(yùn)轉(zhuǎn)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。以及零部件磨損大、更換頻率快等缺陷。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服已有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種環(huán)錘式破碎機(jī)沉孔篩板,該環(huán)錘式破碎機(jī)沉孔篩板不但能實(shí)現(xiàn)原環(huán)錘式破碎機(jī)要求,而且將原設(shè)計(jì)20mm厚的錳鋼板,改為25_厚的錳鋼板,提高篩板使用周期,將篩孔為直徑為的14_通孔,改為沉孔式篩孔,篩板磨損15mm即為更換臨界點(diǎn),不堵塞篩孔,物料過篩均勻,篩面磨損輕,不悶車,提高了設(shè)備的利用率,降低了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,所采取的技術(shù)方案為,是由鋼板和沉孔組成,鋼板為耐磨錳鋼板,耐磨錳鋼板上均布有沉孔,所述的耐磨錳鋼板規(guī)格是,長為1850mm,寬為900mm,厚為25mm,所述的沉孔直徑為15mm,深為15mm,通孔直徑為14mm,深為10mm。本實(shí)用新型的有益效果是將原設(shè)計(jì)20mm厚的錳鋼板,改為25mm厚的錳鋼板,提高篩板使用周期,將篩孔直徑為14_的通孔,改為沉孔式篩孔,篩板磨損至通孔孔深15mm即為更換臨界點(diǎn),不堵塞篩孔,物料過篩均勻,篩面磨損輕,不悶車,提高了設(shè)備的利用率,降低了生產(chǎn)成本。


      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本實(shí)用新型是圖I的A-A剖視圖。圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      為,參照圖I、圖2、圖3,是由鋼板和沉孔組成,鋼板為耐磨錳鋼板3,耐磨錳鋼板3上均布有沉孔,所述的耐磨錳鋼板3規(guī)格是,長為1850mm,寬為900mm,厚為25mm,所述的沉孔2直徑15mm,深為為15mm,通孔I直徑為14mm,深為IOmm,其安裝方法是參照圖3,將環(huán)錘式破碎機(jī)沉孔篩板用卷板機(jī)卷成半圓狀,與破碎機(jī)上的篩 板固定架配合即可。
      權(quán)利要求1.一種環(huán)錘式破碎機(jī)沉孔篩板,是由鋼板和沉孔組成,其特征是鋼板為耐磨錳鋼板,耐磨猛鋼板上均布有沉孔,所述的耐磨猛鋼板規(guī)格是,長為1850mm,寬為900mm,厚為25mm,所述的沉孔直徑為15mm,深為15mm,通孔直徑為14mm,深為10mm。
      專利摘要一種環(huán)錘式破碎機(jī)沉孔篩板,是由鋼板和沉孔組成,其特征是鋼板為耐磨錳鋼板,耐磨錳鋼板上均布有沉孔,所述的耐磨錳鋼板規(guī)格是,長為1850mm,寬為900mm,厚為25mm,所述的沉孔直徑為15mm,深為15mm,通孔直徑為14mm,深為10mm。本實(shí)用新型的有益效果是將原設(shè)計(jì)20mm厚的錳鋼板,改為25mm厚的錳鋼板,提高篩板使用周期,將篩孔直徑為14mm的通孔,改為沉孔式篩孔,篩板磨損至沉孔孔深15mm即為更換臨界點(diǎn),不堵塞篩孔,物料過篩均勻,篩面磨損輕,不悶車,提高了設(shè)備的利用率,降低了生產(chǎn)成本。
      文檔編號B02C13/284GK202427493SQ20112053384
      公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
      發(fā)明者申景明 申請人:黑龍江龍煤礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司雙鴨山分公司虹焱熱電有限公司
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