專利名稱：鏈斗式物料冷卻成形生產(chǎn)流水線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流水線生產(chǎn)裝置，更具體的說(shuō)是一種鏈斗式物料冷卻成形生產(chǎn)流水線裝置。
背景技術(shù)：
目前，流水線生產(chǎn)的方式已經(jīng)在各行各業(yè)中普遍應(yīng)用，由于其具有傳統(tǒng)生產(chǎn)方式所無(wú)法比擬的生產(chǎn)效率，因此流水線生產(chǎn)方式的推廣如此之快，而目前一些食品加工行業(yè)中尚未利用或未完全利用流水線作業(yè)的方式進(jìn)行生產(chǎn)，例如袋裝火鍋料的生產(chǎn)，目前市面上的袋裝火鍋料生產(chǎn)商在進(jìn)行冷卻成形工藝時(shí)均采用冷風(fēng)機(jī)冷卻，然后構(gòu)建擺料架，并由人工將物料擺放至擺料架上，由人工成形，再人工收料。而這樣的生產(chǎn)環(huán)境不但使整個(gè)生產(chǎn)線非常雜亂，而且占地面積龐大，更無(wú)法實(shí)現(xiàn)智能管理，因此有必要結(jié)合前述的流水線生產(chǎn)方式，針對(duì)一些食品加工行業(yè)中的生產(chǎn)裝置作進(jìn)一步的改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述不足，提供一種專用于食品成形冷卻的鏈斗式物料冷卻成形生產(chǎn)流水線裝置。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型所提供的一種鏈斗式物料冷卻成形生產(chǎn)流水線裝置，包括支撐機(jī)架與安裝在多個(gè)轉(zhuǎn)軸上的循環(huán)鏈條，且循環(huán)鏈條置于支撐架的內(nèi)部并連通流水線裝置的進(jìn)料端與出料端，所述的循環(huán)鏈條為左右對(duì)稱的兩條，且兩條循環(huán)鏈條之間安裝有多個(gè)載料盤；所述的流水線裝置中還設(shè)置有風(fēng)冷卻系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)與物料成形裝置，物料成形裝置安裝在載料盤附近，循環(huán)鏈條陸續(xù)經(jīng)過(guò)風(fēng)冷卻系統(tǒng)與制冷系統(tǒng)附近，且流水線裝置的進(jìn)料端與出料端還設(shè)置有上料裝置與下料裝置。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的相互對(duì)稱的循環(huán)鏈條呈連續(xù)S形彎曲的經(jīng)過(guò)風(fēng)冷卻系統(tǒng)與制冷系統(tǒng)附近。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的風(fēng)冷卻系統(tǒng)中至少包含風(fēng)機(jī)。再進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的載料盤的寬度與左右對(duì)稱的兩條循環(huán)鏈條之間的距離相等。再進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的循環(huán)鏈條上安裝的多個(gè)載料盤相互之間的間隙相
坐寸ο再進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的循環(huán)鏈條任意位置安裝的載料盤方向都保持一致且不發(fā)生改變。還進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的載料盤通過(guò)在兩條循環(huán)鏈條上分別設(shè)置的多個(gè)相互對(duì)應(yīng)的托盤銷安裝在兩條循環(huán)鏈條之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在鏈條上設(shè)置載料盤，物料可由載料盤陸續(xù)經(jīng)過(guò)物料成形裝置、風(fēng)冷卻系統(tǒng)與制冷系統(tǒng)，完成成形與冷卻，而采用風(fēng)冷卻與制冷系統(tǒng)相結(jié)合也保證了物料冷卻的迅速性，結(jié)合在生產(chǎn)流水線裝置兩端設(shè)置的上料裝置與下料裝置實(shí)現(xiàn)物料成形冷卻的自動(dòng)化，可再無(wú)人看管的情況下進(jìn)行物料的成型冷卻生產(chǎn)，且本實(shí)用新型所提供的一種鏈斗式物料冷卻成形生產(chǎn)流水線裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，能耗低，且生產(chǎn)物料成形規(guī)范化，統(tǒng)一化，適合各類袋裝膏狀食品的生產(chǎn)，并尤其適合袋裝火鍋料的成型冷卻，亦可與其它設(shè)備結(jié)合使用實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化的食品生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣闊。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A向示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。參考圖I所示出的本實(shí)用新型所提供的一種鏈斗式物料冷卻成形生產(chǎn)流水線裝置，包括支撐機(jī)架I與安裝在多個(gè)轉(zhuǎn)軸2上的循環(huán)鏈條3，且循環(huán)鏈條3置于支撐機(jī)架I的內(nèi)部并連通流水線裝置的進(jìn)料端與出料端，所述的循環(huán)鏈條3為左右對(duì)稱的兩條，且兩條循環(huán)鏈條3之間安裝有多個(gè)載料盤4 ;所述的流水線裝置中還設(shè)置有風(fēng)冷卻系統(tǒng)5、制冷系統(tǒng)6與物料成型裝置7，物料成型裝置7安裝在載料盤4附近，循環(huán)鏈條3陸續(xù)經(jīng)過(guò)風(fēng)冷卻系統(tǒng)5與制冷系統(tǒng)6附近，在這里為保證風(fēng)冷卻系統(tǒng)5與制冷系統(tǒng)6充分發(fā)揮作用，比較優(yōu)選的技術(shù)方案是將循環(huán)鏈條3設(shè)置為彎曲狀，用于延長(zhǎng)載料盤4經(jīng)過(guò)風(fēng)冷卻系統(tǒng)5與制冷系統(tǒng)6附近的時(shí)間，本實(shí)用新型的發(fā)明人認(rèn)為，只要能保證物料不從載料盤4上掉落，循環(huán)鏈條3在轉(zhuǎn)軸2的配合下進(jìn)行任意彎曲均能解決上述延長(zhǎng)載料盤4經(jīng)過(guò)風(fēng)冷卻系統(tǒng)5與制冷系統(tǒng)6附近的時(shí)間問(wèn)題。而本實(shí)用新型的發(fā)明人經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為比較理想，而且較容易實(shí)現(xiàn)的循環(huán)鏈條3彎曲方式為將其設(shè)置為S形彎曲，主要考慮到轉(zhuǎn)軸2的設(shè)置較為方便，具體形狀可參考圖I。再參考如圖I所示，按照上述的內(nèi)容，為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型成形冷卻物料的自動(dòng)化功能，還必須在流水線裝置的進(jìn)料端與出料端設(shè)置上料裝置8與下料裝置9。根據(jù)上述內(nèi)容，本實(shí)用新型的發(fā)明人認(rèn)為上述所提到的風(fēng)冷卻系統(tǒng)5可采用任何能產(chǎn)生氣流的裝置，例如風(fēng)扇，風(fēng)機(jī)等，而經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)較為優(yōu)選的為風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)安裝在支撐機(jī)架I上，風(fēng)機(jī)可獨(dú)立或與其它輔助裝置一同組成上述的風(fēng)冷卻系統(tǒng)5，且風(fēng)冷卻系統(tǒng)5最好安裝在支撐機(jī)架I的外部。而制冷系統(tǒng)則可采用現(xiàn)有技術(shù)中的制冷裝置安裝在支撐機(jī)架I內(nèi)部即可使用，這里不多做介紹。圖2為上述圖I的A向示意圖，參考圖2所示，為防止載料盤4運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，其上方的物料發(fā)生掉落，本實(shí)用新型的發(fā)明人采用的措施為將在循環(huán)鏈條3任意位置安裝的載料盤4方向都設(shè)為保持一致且不發(fā)生改變，這樣在循環(huán)鏈條3運(yùn)動(dòng)時(shí)，物料則不會(huì)發(fā)生掉落，并依次進(jìn)行成形與冷卻，當(dāng)然這種方式可認(rèn)為是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不排除能夠解決前述問(wèn)題的其它結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的發(fā)明人認(rèn)為，上述的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)能夠解決本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)預(yù)期的技術(shù)效果，但為進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的功能與效果，發(fā)明人參考現(xiàn)有技術(shù)，針對(duì)上述的載料盤4做出了如下改進(jìn)，下述的結(jié)構(gòu)可作為本實(shí)用新型更加優(yōu)選的實(shí)施方式。將上述所提到的載料盤4的寬度與左右對(duì)稱的兩條循環(huán)鏈條3之間的距離相等，可避免載料盤4上方的物料從其余循環(huán)鏈條3之間的間隙中掉落。同時(shí)為保證物料進(jìn)行成形冷卻前進(jìn)速度的一致性，最好將循環(huán)鏈條3上安裝的多個(gè)載料盤4相互之間的間隙設(shè)置為相等。結(jié)合上述對(duì)載料盤4作出的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型的發(fā)明認(rèn)為其固定方式可采用現(xiàn)有的任意一種方式均可，其目的為使載料盤4跟隨循環(huán)鏈條3 —起運(yùn)動(dòng)，而發(fā)明人實(shí)驗(yàn)確定比較優(yōu)選的載料盤4安裝方式為在兩條循環(huán)鏈條3上分別設(shè)置的多個(gè)相互對(duì)應(yīng)的托盤銷，將載料盤4安裝托盤銷上，載料盤4即置于兩條循環(huán)鏈條3之間。下面再介紹一下本實(shí)用新型的工作過(guò)程，通過(guò)上料裝置8將物料有序擺放到進(jìn)料端上的載料盤4上，并由循環(huán)鏈條3帶動(dòng)多個(gè)載料盤4陸續(xù)進(jìn)入物料成形裝置7進(jìn)行壓料 成形處理，壓料處理完成后再經(jīng)過(guò)風(fēng)冷卻系統(tǒng)5，由風(fēng)機(jī)將成形后的物料散發(fā)出的大部分熱量帶走，然后再進(jìn)入制冷系統(tǒng)6進(jìn)行再次冷卻，根據(jù)不同需求，可采用預(yù)設(shè)自動(dòng)控制物料冷卻所需溫度的形式，物料經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)6后即到達(dá)出料端附近，由下料裝置9將物料卸下，完成整個(gè)成形冷卻的過(guò)程中，實(shí)際使用中為按照前述步驟不斷循環(huán)，在下料裝置9將冷卻成形后的物料卸下后，還可直接由輸送系統(tǒng)將其進(jìn)入外包工序加工裝置中，整個(gè)過(guò)程完全自動(dòng)化，且無(wú)需人工看管。
權(quán)利要求1.一種鏈斗式物料冷卻成形生產(chǎn)流水線裝置，包括支撐機(jī)架(I)與安裝在多個(gè)轉(zhuǎn)軸(2)上的循環(huán)鏈條(3)，且循環(huán)鏈條(3)置于支撐機(jī)架⑴的內(nèi)部并連通流水線裝置的進(jìn)料端與出料端，其特征在于所述的循環(huán)鏈條(3)為左右對(duì)稱的兩條，且兩條循環(huán)鏈條(3)之間安裝有多個(gè)載料盤(4);所述的流水線裝置中還設(shè)置有風(fēng)冷卻系統(tǒng)(5)、制冷系統(tǒng)(6)與物料成型裝置(7)，物料成型裝置(7)安裝在載料盤(4)附近，循環(huán)鏈條(3)陸續(xù)經(jīng)過(guò)風(fēng)冷卻系統(tǒng)(5)與制冷系統(tǒng)(6)附近，且流水線裝置的進(jìn)料端與出料端還設(shè)置有上料裝置(8)與下料裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈斗式物料冷卻成形生產(chǎn)流水線裝置，其特征在于所述的相互對(duì)稱的循環(huán)鏈條(3)呈連續(xù)S型彎曲的經(jīng)過(guò)風(fēng)冷卻系統(tǒng)(5)與制冷系統(tǒng)(6)附近。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈斗式物料冷卻成形生產(chǎn)流水線裝置，其特征在于所述的 風(fēng)冷卻系統(tǒng)(5)中至少包含風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈斗式物料冷卻成形生產(chǎn)流水線裝置，其特征在于所述的載料盤(4)的寬度與左右對(duì)稱的兩條循環(huán)鏈條(3)之間的距離相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈斗式物料冷卻成形生產(chǎn)流水線裝置，其特征在于所述的循環(huán)鏈條(3)上安裝的多個(gè)載料盤(4)相互之間的間隙相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的鏈斗式物料冷卻成形生產(chǎn)流水線裝置，其特征在于所述的循環(huán)鏈條(3)任意位置安裝的載料盤(4)方向都保持一致且不發(fā)生改變。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鏈斗式物料冷卻成形生產(chǎn)流水線裝置，其特征在于所述的載料盤(4)通過(guò)在兩條循環(huán)鏈條(3)上分別設(shè)置的多個(gè)相互對(duì)應(yīng)的托盤銷安裝在兩條循環(huán)鏈條⑶之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鏈斗式物料冷卻成形生產(chǎn)流水線裝置，屬一種流水線生產(chǎn)裝置，包括支撐機(jī)架(1)與安裝在多個(gè)轉(zhuǎn)軸(2)上的循環(huán)鏈條(3)，且循環(huán)鏈條(3)置于支撐機(jī)架(1)的內(nèi)部并連通流水線裝置的進(jìn)料端與出料端，所述的循環(huán)鏈條(3)之間安裝有多個(gè)載料盤(4)；所述的流水線裝置中還設(shè)置有風(fēng)冷卻系統(tǒng)(5)、制冷系統(tǒng)(6)與物料成型裝置(7)，物料成型裝置(7)安裝在載料盤(4)附近，循環(huán)鏈條(3)陸續(xù)經(jīng)過(guò)風(fēng)冷卻系統(tǒng)(5)與制冷系統(tǒng)(6)附近，且流水線裝置的進(jìn)料端與出料端還設(shè)置有上料裝置(8)與下料裝置(9)。本實(shí)用新型適合各類袋裝膏狀食品的生產(chǎn)，亦可與其它設(shè)備結(jié)合使用實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化的食品生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣闊。
文檔編號(hào)A23P1/10GK202375013SQ20112053758
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者盧浩, 肖仁旺 申請(qǐng)人:成都市美金迪不銹鋼制品有限公司