專利名稱：一種大功率全自動(dòng)彌霧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種農(nóng)業(yè)機(jī)械，特別涉及ー種大功率全自動(dòng)彌霧機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)煙霧、水霧彌霧機(jī)經(jīng)過幾年的推廣，現(xiàn)已被廣大農(nóng)民所熟知，其噴藥?kù)F化效果好、藥效發(fā)揮完全、省時(shí)、省力、省藥，能預(yù)防霜凍等特點(diǎn)，已被大家認(rèn)可。機(jī)器雖然噴藥效果好，但是啟動(dòng)要領(lǐng)難掌握卻是老百姓在使用該機(jī)器時(shí)的瓶頸問題，制約了該產(chǎn)品的推廣進(jìn)度和難度，目前市面上的機(jī)器已經(jīng)達(dá)讓使用者無法接受的程度了。經(jīng)過仔細(xì)研究發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)彌霧機(jī)難啟動(dòng)的原因主要表現(xiàn)在以下方面彌霧機(jī)要求直接把水和藥粉粉碎成水霧，這對(duì)機(jī)器的功率要求很大，從而導(dǎo)致傳統(tǒng)化油器的改進(jìn)設(shè)計(jì)難度増大；傳統(tǒng)大功率化油器的進(jìn)氣閥片屬于高溫布材料，在連續(xù)大壓力、高強(qiáng)度工作條件下，容易破損，且受高溫、高壓氣體影響，材質(zhì)變軟，靈動(dòng)性變差，使機(jī)器的連續(xù)工作性產(chǎn)生異常；化油器上的油門調(diào)整旋鈕對(duì)正常供油比例的可調(diào)性受機(jī)器溫度和負(fù)壓カ的影響很大，正常啟動(dòng)的位置點(diǎn)相對(duì)變化較大，一般使用者很難準(zhǔn)確找到啟動(dòng)點(diǎn)，造成使噴油孔噴出的是很大的油珠，而不是霧化汽油，這也是造成機(jī)器難正常啟動(dòng)的原因之一；供油管路上的供油單向閥靈敏度要求很高，內(nèi)部彈簧彈辦要求嚴(yán)格，密封橡膠材料被汽油腐蝕后易發(fā)粘變形，此單向閥出現(xiàn)粘貼等問題后，機(jī)器同樣會(huì)出現(xiàn)無法啟動(dòng)的現(xiàn)象；目前彌霧機(jī)大都采用手動(dòng)打氣的方式，造成供氣不連續(xù)、中間停頓、化油器供給的油霧大小不勻且不連續(xù)的缺點(diǎn)，使機(jī)器啟動(dòng)不平穩(wěn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是為解決上述技術(shù)問題，提供ー種大功率、傻瓜式的全自動(dòng)彌霧機(jī)為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是ー種大功率全自動(dòng)彌霧機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的噴射管27，連接噴射管27的脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)4，其特征在于所述的脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)包括主化油器6、副化油器16、火花塞15、燃燒室4，燃燒室4的后端分別接續(xù)主化油器6和副化油器16，火花塞15安裝在燃燒室4的上方。進(jìn)ー步地，主化油器6和副化油器16上殼體腰部的進(jìn)油嘴7，18通過油管和油路三通17與密封油桶22底部的出油ロ連通；主化油器6上殼體頂部進(jìn)氣門上的進(jìn)氣嘴9通過氣管、單向閥8，13和第一氣路三通10分別與氣泵3和油桶22頂部的進(jìn)油ロ連通；主化油器6下殼體下部的出氣ロ 11通過氣管和第二氣路三通14分別與氣泵3和密封油桶22頂部的進(jìn)油ロ連通；副化油器16下殼體下部的出氣ロ 20通過氣管和單向閥23與密封藥桶24頂部的進(jìn)氣ロ連通；火花塞15依次接續(xù)脈沖發(fā)生器5、啟動(dòng)開關(guān)I、電瓶2。作為優(yōu)選，油路三通17與密封油桶22底部的出油ロ之間的油管上安裝有過濾器19。作為優(yōu)選，氣泵3通過電源線經(jīng)過啟動(dòng)開關(guān)I與電瓶2相連接。、[0010]作為優(yōu)選，主化油器6下殼體下部的出氣ロ 11與第二氣路三通14之間的氣管上安裝有截止閥。作為優(yōu)選，油路三通17與密封油桶22底部的出油ロ之間的油管上安裝有油路閥門21。作為優(yōu)選，油桶與藥桶上均設(shè)有密封蓋。作為優(yōu)選，燃燒室內(nèi)設(shè)有助燃裝置。使用本實(shí)用新型不僅使機(jī)器啟動(dòng)簡(jiǎn)單、直接，而且使機(jī)器在工作過程中更加平穩(wěn)，噴出藥?kù)F均勻。與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)I.采用雙化油器同時(shí)工作，能夠提供足夠大的功率，使彌霧機(jī)啟動(dòng)容易，可連續(xù)自動(dòng)工作、藥?kù)F均勻。2.大容量電瓶供電，帶動(dòng)超高壓點(diǎn)火器，使火花塞點(diǎn)火能力增強(qiáng)，使油霧混合氣體點(diǎn)燃更容易，機(jī)器啟動(dòng)簡(jiǎn)単。3.氣泵使啟動(dòng)時(shí)供氣連續(xù)、平穩(wěn)，解決了手動(dòng)打氣不連續(xù)、中間停頓、化油器供給的油霧大小不勻且不連續(xù)的缺點(diǎn)，使機(jī)器啟動(dòng)更加平穩(wěn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框架示意圖。其中I.啟動(dòng)開關(guān)；2.電瓶；3.氣泵；5.脈沖發(fā)生器；6.主化油器；7.進(jìn)油嘴；8.單向閥；9.進(jìn)氣嘴；10.第一氣路三通；11.出氣ロ；12.燃燒室；13.單向閥；14.第二氣路三通；15.火花塞；16.副化油器；17.油路三通；18.進(jìn)油嘴；19.過濾器；20.出氣ロ ；21.油路閥門；22.密封油桶；23.單向閥；24.密封藥桶；25.噴藥管；26.噴藥嘴；27.噴射管；28.防護(hù)罩；
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI。機(jī)架上安裝噴射管27，連接噴射管27的脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)4，噴射管27外安裝防護(hù)罩以避免操作人員燙傷；安裝把手、背帶；機(jī)架上安裝油桶；機(jī)架內(nèi)安裝電瓶、脈沖發(fā)生器、氣泵；啟動(dòng)開關(guān)引到機(jī)架外把手附近；所述的脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)包括主化油器6、副化油器16、火花塞15、燃燒室4，燃燒室4的后端分別接續(xù)主化油器6和副化油器16，火花塞15安裝在燃燒室4的上方。噴藥管25通過噴藥嘴26與噴射管27前端相連通。主化油器6和副化油器16上殼體腰部的進(jìn)油嘴7，18通過油管和油路三通17與密封油桶22底部的出油ロ連通；主化油器6上殼體頂部進(jìn)氣門上的進(jìn)氣嘴9通過氣管、單向閥8，13和第一氣路三通10分別與氣泵3和油桶22頂部的進(jìn)油ロ連通；主化油器6下殼體下部的出氣ロ 11通過氣管和第二氣路三通14分別與氣泵3和密封油桶22頂部的進(jìn)油ロ連通；副化油器16下殼體下部的出氣ロ 20通過氣管和單向閥23與密封藥桶24頂部的進(jìn)氣ロ連通；火花塞15依次接續(xù)脈沖發(fā)生器5、啟動(dòng)開關(guān)I、電瓶2。油路三通17與密封油桶22底部的出油ロ之間的油管上安裝有過濾器19。氣泵3通過電源線經(jīng)過啟動(dòng)開關(guān)I與電瓶2相連接。主化油器6下殼體下部的出氣ロ 11與第二氣路三通14之間的氣管上安裝有截止閥。油路三通17與密封油桶22底部的出油ロ之間的油管上安裝有油路閥門21。油桶與藥桶上均設(shè)有密封蓋。燃燒室內(nèi)設(shè)有助燃裝置。密封油桶加注清潔汽油后，擰緊油桶蓋，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，電瓶即給火花塞供電，產(chǎn)生脈沖高壓火花，同時(shí)帶動(dòng)氣泵工作，產(chǎn)生高速、高壓汽流，汽流經(jīng)管路到第一氣路三通分流，一部分到主化油器頂部氣嘴經(jīng)主化油器頂部向內(nèi)供氣，另分流到塑料單向閥，然后再經(jīng)第二氣路三通，再分一部分到密封油桶內(nèi)，給密封油桶加壓，另一部分經(jīng)閥門通過主化油器下部進(jìn)氣ロ，向主化油器內(nèi)供氣。當(dāng)密封油桶內(nèi)部壓カ增大時(shí)，打開油桶開關(guān)，汽油通過汽油濾環(huán)再經(jīng)汽油三通分流后，一部分經(jīng)超細(xì)微孔噴嘴向形成油霧通過主化油器上半部分供油，一部分經(jīng)超細(xì)微孔噴嘴形成油霧向副化油器上半部分供油。通過主化油器頂部氣嘴向下吹氣，帶動(dòng)油霧經(jīng)主化油器內(nèi)部的子彈頭導(dǎo)柱進(jìn)行二次霧化，再經(jīng)進(jìn)氣鋁盤上八個(gè)進(jìn) 氣斜孔，沖開不銹鋼梅花狀閥片，進(jìn)入主化油器下部，同時(shí)主化油器下部進(jìn)氣ロ向內(nèi)吹氣，油霧繼續(xù)霧化，向內(nèi)噴進(jìn)，進(jìn)入點(diǎn)火三通管，并在點(diǎn)火三通管內(nèi)經(jīng)火花塞產(chǎn)生的高壓火花，在狹小的環(huán)境內(nèi)燃燒發(fā)生劇烈爆炸，產(chǎn)生高壓氣流，沿點(diǎn)火三通管推迸。汽油油霧向后推進(jìn)時(shí)，主化油器、副化油器內(nèi)部的不銹鋼梅花狀閥片受壓，把主化油器、副化油器的進(jìn)氣孔全部封閉；一部分氣流經(jīng)主化油器下部進(jìn)氣ロ返進(jìn)密封油桶，給密封油桶加壓，密封油桶內(nèi)汽油在壓カ的作用下，繼續(xù)向化油器供油；另一部分汽油油霧經(jīng)副化油器下部出氣孔通過單向閥單向向藥桶加壓，大部分高壓汽油油霧經(jīng)油管、藥桶的阻擋后返回，并經(jīng)副化油器下部、點(diǎn)火三通管向燃燒室內(nèi)沖入，經(jīng)燃燒室前端的細(xì)發(fā)射管、噴射ロ向機(jī)器外高速噴射，在高速氣流向外噴射的同時(shí)，機(jī)器后面產(chǎn)生真空形成負(fù)壓，形成反抽力，吸開主化油器、副化油器內(nèi)部的不銹鋼梅花狀閥片，把油霧和空氣繼續(xù)經(jīng)主化油器、副化油器抽向機(jī)器的燃燒室內(nèi)；在燃燒室內(nèi)進(jìn)氣ロ處有ー個(gè)高溫絲，當(dāng)汽油燃燒時(shí)，就會(huì)加熱至一定溫度，當(dāng)混合油氣經(jīng)過高溫絲并進(jìn)入燃燒室時(shí)，即會(huì)被高溫絲點(diǎn)燃，在燃燒室內(nèi)爆炸，繼續(xù)形成下ー個(gè)循環(huán)。燃燒爆炸產(chǎn)生壓力，給密封油桶加壓、供油、汽油霧化、產(chǎn)生負(fù)壓反抽力、吸開化油ロ的不銹鋼花瓣?duì)铋y片、向燃燒室內(nèi)吸入混合油汽、經(jīng)高溫絲點(diǎn)燃、爆炸、經(jīng)噴射ロ噴出機(jī)器，形成自動(dòng)循環(huán)，這時(shí)即可松開啟動(dòng)開關(guān)，機(jī)器在斷電狀態(tài)下，以以上循環(huán)方式自動(dòng)工作。當(dāng)機(jī)器進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)后，經(jīng)副化油器下部出氣孔，一部分高壓反沖汽油油霧經(jīng)單向閥單向連續(xù)向藥桶內(nèi)加壓，當(dāng)打開藥桶閥門開關(guān)后，藥桶內(nèi)的藥液在壓カ的作用下經(jīng)藥管到達(dá)噴藥嘴，壓入機(jī)器噴射管前半段，由于機(jī)器在自動(dòng)連續(xù)爆炸狀態(tài)所產(chǎn)生的高壓氣流也經(jīng)噴射管向外噴射，當(dāng)所產(chǎn)生的高壓氣流遇到藥液阻擋后會(huì)瞬間形成細(xì)微藥?kù)F，井隨著高壓氣流一起沖出噴射管，形成完整的噴霧周期。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)ー步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本本實(shí)用新型思路的前提下，還可以做出簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種大功率全自動(dòng)彌霧機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的噴射管(27)，連接噴射管(27)的脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述的脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)包括主化油器出)、副化油器(16)、火花塞(15)、燃燒室(12)，燃燒室(12)的后端分別接續(xù)主化油器(6)和副化油器(16)，火花塞(15)安裝在燃燒室(12)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種大功率全自動(dòng)彌霧機(jī)，其特征在于主化油器(6)和副化油器(16)上殼體腰部的進(jìn)油嘴(7，18)通過油管和油路三通(17)與密封油桶(22)底部的出油ロ連通；主化油器(6)上殼體頂部進(jìn)氣門上的進(jìn)氣嘴(9)通過氣管、單向閥(8，13)和第一氣路三通(10)分別與氣泵(3)和油桶(22)頂部的進(jìn)油ロ連通；主化油器(6)下殼體下部的出氣ロ(11)通過氣管和第二氣路三通(14)分別與氣泵(3)和密封油桶(22)頂部的進(jìn)油ロ連通；副化油器(16)下殼體下部的出氣ロ(20)通過氣管和單向閥(23)與密封藥桶(24)頂部的進(jìn)氣ロ連通；火花塞(15)依次接續(xù)脈沖發(fā)生器(5)、啟動(dòng)開關(guān)(I)、電瓶(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種大功率全自動(dòng)彌霧機(jī)，其特征在于油路三通(17)與密封油桶(22)底部的出油ロ之間的油管上安裝有過濾器(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種大功率全自動(dòng)彌霧機(jī)，其特征在于氣泵(3)通過電源線經(jīng)過啟動(dòng)開關(guān)⑴與電瓶⑵相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種大功率全自動(dòng)彌霧機(jī)，其特征在于主化油器(6)下殼體下部的出氣ロ(11)與第二氣路三通(14)之間的氣管上安裝有截止閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種大功率全自動(dòng)彌霧機(jī)，其特征在于油路三通(17)與密封油桶(22)底部的出油ロ之間的油管上安裝有油路閥門(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種大功率全自動(dòng)彌霧機(jī)，其特征在于油桶與藥桶上均設(shè)有密封蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的ー種大功率全自動(dòng)彌霧機(jī),其特征在于所述燃燒室內(nèi)設(shè)有助燃裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，特別涉及一種大功率全自動(dòng)彌霧機(jī)。包括安裝在機(jī)架上的噴射管，連接噴射管的脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述的脈沖發(fā)動(dòng)機(jī)包括主化油器、副化油器、火花塞、燃燒室，燃燒室的后端分別接續(xù)主化油器和副化油器，火花塞安裝在燃燒室的上方。使用本實(shí)用新型不僅使機(jī)器啟動(dòng)簡(jiǎn)單、直接，而且使機(jī)器在工作過程中更加平穩(wěn)，噴出藥?kù)F均勻。與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠提供足夠大的功率，使彌霧機(jī)啟動(dòng)容易，可連續(xù)自動(dòng)工作、藥?kù)F均勻。
文檔編號(hào)A01M7/00GK202396336SQ2011205491
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者李仁東 申請(qǐng)人:李仁東