專利名稱：一種底部進(jìn)料洗麥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種底部進(jìn)料洗麥機(jī)。
背景技術(shù)：
洗麥機(jī)是面粉加工廠普遍采用的主要清理設(shè)備之一，它的主要作用是清洗掉小麥表面的塵土及農(nóng)藥殘留、利用比重原理去掉小麥中的砂石雜質(zhì)，保證入磨小麥清潔衛(wèi)生，降低面粉的灰分和含砂量，提高面粉的精度。目前廣泛使用的洗麥機(jī)的水箱及洗麥槽與甩干塔相通，洗麥水分難以控制，洗出的小麥水分偏高，導(dǎo)致加工成品面粉、麩皮水分隨之增高，最低著水量為3-5%，在小麥原糧水分較高時(shí)，或夏季潮濕季節(jié)傳統(tǒng)洗麥機(jī)著水量會(huì)超出了面粉安全水分的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，面粉水分質(zhì)量指標(biāo)不合格；且傳統(tǒng)洗麥機(jī)的噸麥耗水量為800-1000kg，嚴(yán)重廢水，同時(shí)還增加了污水的排放?，F(xiàn)有傳統(tǒng)洗麥機(jī)運(yùn)行時(shí)，由于小麥中 的塵土及有機(jī)雜質(zhì)多，產(chǎn)生大量的泡沫，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)將整個(gè)洗麥機(jī)覆蓋起來，污水外溢，使洗麥機(jī)周圍嚴(yán)重污染。不符合面粉廠的生產(chǎn)環(huán)境要求；傳統(tǒng)洗麥機(jī)的噴淋系統(tǒng)為人工控制噴淋，容易遺忘，噴淋不及時(shí)，造成著水量的不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種著水量低、消除泡沫、可定時(shí)噴淋的底部進(jìn)料洗麥機(jī)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型包括去沙裝置I、與去沙裝置I相連接的甩干塔2以及定時(shí)噴淋系統(tǒng)3，所述的去沙裝置I由循環(huán)水箱殼體1-1、沙絞龍1-2、麥絞龍1-3以及用于驅(qū)動(dòng)沙絞龍1-2、麥絞龍1-3的傳動(dòng)箱1-4構(gòu)成，所述的循環(huán)水箱1-1由循環(huán)水箱前殼1-1-1、循環(huán)水箱后殼1-1-2以及連接循環(huán)水箱前殼1-1-1和循環(huán)水箱后殼1-1-2的洗麥槽1-1-3和回水槽
1-1-4構(gòu)成,所述的沙絞龍1-2、麥絞龍1-3設(shè)置于洗麥槽1-1-3內(nèi)，所述的洗麥槽1_1_3上端設(shè)置有進(jìn)料斗1-5，所述的循環(huán)水箱后殼1-1-2內(nèi)設(shè)置有與洗麥槽1-1-3相連通的呈漏斗狀的進(jìn)麥斗1-6、所述的進(jìn)麥斗1-6下端設(shè)置有進(jìn)麥管1-7，所述的進(jìn)麥管1-7與甩干塔3底部相連通，循環(huán)水箱前殼1-1-1上設(shè)置有出水口 1-8，所述的回水槽1-1-4與出水口 1-8相連通；所述的甩干塔2由甩干塔殼體2-1、設(shè)置于甩干塔殼體2-1內(nèi)的轉(zhuǎn)子2-2、圓周設(shè)置于轉(zhuǎn)子2-2外壁的升降翅2-3以及設(shè)置于甩干塔殼體2-1內(nèi)壁的帶有脫水篩孔的脫水篩板
2-4，所述的甩干塔殼體2-1頂端設(shè)置有出麥口2-5，所述的出麥口 2-5內(nèi)設(shè)置有打板2_6。本實(shí)用新型的積極效果如下本實(shí)用新型底部進(jìn)料洗麥機(jī)最低著水量為2_3%。在小麥原糧水分較高時(shí)或夏季潮濕季節(jié)仍能夠達(dá)到工藝要求；本實(shí)用新型的耗水量為500-700kg，節(jié)水明顯，同時(shí)減少了污水的排放；本實(shí)用新型采用密封的，向下傾斜的方型回水槽，有效的消除了污水泡沫，工作環(huán)境干凈衛(wèi)生；本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了定時(shí)噴淋系統(tǒng)，在需要加水時(shí)可根據(jù)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的指示，精確調(diào)整加水量，以達(dá)到制粉工藝的要求。[0008]本實(shí)用新型將現(xiàn)有洗麥機(jī)直接進(jìn)料改為由洗麥機(jī)底座底部進(jìn)料，利用甩干塔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓再加之進(jìn)料噴射裝置的共同作用使小麥沿底座下部的管道快速進(jìn)入甩干塔甩干出機(jī)，由于進(jìn)機(jī)水量較少，所以小麥的一次著水量較低，消除了洗麥機(jī)一次著水量過大的弊端。

附圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實(shí)用新型循環(huán)水箱結(jié)構(gòu)實(shí)體圖。附圖4為本實(shí)用新型自動(dòng)控制噴淋裝置結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中1去沙裝置、2甩干塔、3噴淋系統(tǒng)、1-1環(huán)水箱殼體、1-2沙絞龍、1_3麥絞龍、1-4傳動(dòng)箱、1-5進(jìn)料斗、1-6進(jìn)麥斗、1-7進(jìn)麥管、1-8出水口、1-1-1水箱前殼、1-1-2·循環(huán)水箱后殼、1-1-3洗麥槽、1-1-4回水槽、2-1甩干塔殼體、2-2轉(zhuǎn)子、2_3升降翅、2_4脫水篩板、2-5出麥口、2-6打板、3定時(shí)噴淋系統(tǒng)、3-1水路管道、3-2噴淋控制箱、3_3轉(zhuǎn)子流量計(jì)、3-4先導(dǎo)式膜片電磁閥、3-5DH智能時(shí)間繼電器、3-6電磁閥。
具體實(shí)施方式
如附圖1、2、3、4所示，本實(shí)用新型包括去沙裝置I、與去沙裝置I相連接的甩干塔2以及定時(shí)噴淋系統(tǒng)3。本實(shí)用新型所述的去沙裝置I由循環(huán)水箱殼體1-1、沙絞龍1-2、麥絞龍1-3以及用于驅(qū)動(dòng)沙絞龍1-2、麥絞龍1-3的傳動(dòng)箱1-4構(gòu)成，所述的循環(huán)水箱1-1由循環(huán)水箱前殼1-1-1、循環(huán)水箱后殼1-1-2以及連接循環(huán)水箱前殼1-1-1和循環(huán)水箱后殼1-1-2的洗麥槽1-1-3和回水槽1-1-4構(gòu)成，所述的沙絞龍1-2、麥絞龍1-3設(shè)置于洗麥槽1_1_3內(nèi)，所述的洗麥槽1-1-3上端設(shè)置有進(jìn)料斗1-5，所述的循環(huán)水箱后殼1-1-2內(nèi)設(shè)置有與洗麥槽1-1-3相連通的呈漏斗狀的進(jìn)麥斗1-6、所述的進(jìn)麥斗1-6下端設(shè)置有進(jìn)麥管1-7，所述的進(jìn)麥管
1-7與甩干塔3底部相連通，循環(huán)水箱前殼1-1-1上設(shè)置有出水口1-8，所述的回水槽1-1-4與出水口 1-8相連通且向出水口 1-8方向呈斜下方設(shè)置，所述的回水槽1-1-4與水平方向呈30 60度。本實(shí)用新型將現(xiàn)有洗麥機(jī)直接進(jìn)料改為由洗麥機(jī)底座底部進(jìn)料，利用甩干塔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓再加之進(jìn)料噴射裝置的共同作用使小麥沿底座下部的管道快速進(jìn)入甩干塔甩干出機(jī)，由于進(jìn)機(jī)水量較少，所以小麥的一次著水量較低，消除了洗麥機(jī)一次著水量過大的弊端。本實(shí)用新型采用密封的，向下傾斜的方型回水槽，有效的消除了污水泡沫，工作環(huán)境干凈衛(wèi)生。所述的甩干塔2由甩干塔殼體2-1、設(shè)置于甩干塔殼體2-1內(nèi)的轉(zhuǎn)子2-2、圓周設(shè)置于轉(zhuǎn)子2-2外壁的升降翅2-3以及設(shè)置于甩干塔殼體2-1內(nèi)壁的帶有脫水篩孔的脫水篩板2-4，所述的甩干塔殼體2-1頂端設(shè)置有出麥口 2-5，所述的出麥口 2-5內(nèi)設(shè)置有打板
2-6。經(jīng)過篩理、打麥、去石處理的小麥經(jīng)進(jìn)麥斗進(jìn)入洗麥槽的水中，由轉(zhuǎn)動(dòng)的麥絞龍推動(dòng)水流及小麥向水箱后部運(yùn)動(dòng)，由于小麥的比重較輕，在水中不會(huì)下沉，在水流的沖洗做用下，去掉粘附在小麥表面的灰塵，小麥到達(dá)水箱后部進(jìn)麥斗。小麥中的沙石則由于比重較大，在向后部運(yùn)動(dòng)中逐漸下沉至去石絞龍槽中，由沙絞龍推出至噴沙斗，再由噴沙管噴入集沙斗，完成去沙石過程。小麥在進(jìn)麥斗中由于轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的負(fù)壓使小在進(jìn)麥斗中下沉，通過進(jìn)麥管進(jìn)入底座，小麥在轉(zhuǎn)子、升運(yùn)翅的作用下，向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在離心力和氣流的作用下小麥表面的水經(jīng)脫水篩孔甩出，使小麥得以清洗甩干，小麥上升到頂蓋后，在打板的打擊作用下，小麥由出麥口被打出，完成洗麥作業(yè)。本實(shí)用新型所述的定時(shí)噴淋系統(tǒng)3包括固定于甩干塔2外壁上的水路管道3-1以及設(shè)置于水路管道3-1上的噴淋控制箱3-2和閥門，所述的閥門上設(shè)置有控制其開閉的先導(dǎo)式膜片電磁閥3-4，所述的噴淋控制箱3-2內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子流量計(jì)3-3、電磁閥3-6以及DH智能時(shí)間繼電器3-5，所述的水路管道3-1 —路支管通過甩干塔2下端與甩干塔2內(nèi)的環(huán)形噴淋管相連通，另一路支管上通過閥門、轉(zhuǎn)子流量計(jì)3-3與洗麥機(jī)頂蓋相連通進(jìn)行加水，所述的水路管道3-1與水源管道相連通。
··[0022]在需要加水時(shí)可根據(jù)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的指示，精確調(diào)整加水量，以達(dá)到制粉工藝的要求。本實(shí)用新型底部進(jìn)料洗麥機(jī)最低著水量為2_3%。在小麥原糧水分較高時(shí)或夏季潮濕季節(jié)仍能夠達(dá)到工藝要求；本實(shí)用新型的耗水量為500-700kg，節(jié)水明顯，同時(shí)減少了污水的排放。
權(quán)利要求1.一種底部進(jìn)料洗麥機(jī)，其特征在于其包括去沙裝置(I)、與去沙裝置(I)相連接的甩干塔(2)以及定時(shí)噴淋系統(tǒng)(3)，所述的去沙裝置(I)由循環(huán)水箱殼體(1-1)、沙絞龍(1-2)、麥絞龍(1-3)以及用于驅(qū)動(dòng)沙絞龍(1-2)、麥絞龍(1-3)的傳動(dòng)箱(1-4)構(gòu)成，所述的循環(huán)水箱(1-1)由循環(huán)水箱前殼(1-1-1)、循環(huán)水箱后殼(1-1-2)以及連接循環(huán)水箱前殼(1-1-1)和循環(huán)水箱后殼(1-1-2)的洗麥槽(1-1-3)和回水槽(1-1-4)構(gòu)成，所述的沙絞龍(1-2)、麥絞龍(1-3)設(shè)置于洗麥槽(1-1-3)內(nèi)，所述的洗麥槽(1-1-3)上端設(shè)置有進(jìn)料斗(1-5)，所述的循環(huán)水箱后殼(1-1-2)內(nèi)設(shè)置有與洗麥槽(1-1-3)相連通的呈漏斗狀的進(jìn)麥斗(1-6)、所述的進(jìn)麥斗(1-6)下端設(shè)置有進(jìn)麥管(1-7)，所述的進(jìn)麥管(1-7)與甩干塔(3)底部相連通，循環(huán)水箱前殼(I -1 -1)上設(shè)置有出水口( I -8 )，所述的回水槽(I -1 -4 )與出水口( I -8 )相連通；所述的甩干塔(2)由甩干塔殼體(2-1)、設(shè)置于甩干塔殼體(2-1)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(2-2)、圓周設(shè)置于轉(zhuǎn)子(2-2)外壁的升降翅(2-3)以及設(shè)置于甩干塔殼體(2-1)內(nèi)壁的帶有脫水篩孔的脫水篩板(2-4 )，所述的甩干塔殼體(2-1)頂端設(shè)置有出麥口( 2-5 )，所述的出麥口( 2-5 )內(nèi)設(shè)置有打板(2-6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種底部進(jìn)料洗麥機(jī)。本實(shí)用新型包括去沙裝置、與去沙裝置相連接的甩干塔以及定時(shí)噴淋系統(tǒng)，所述的去沙裝置由循環(huán)水箱殼體、沙絞龍、麥絞龍以及用于驅(qū)動(dòng)沙絞龍、麥絞龍的傳動(dòng)箱構(gòu)成。本實(shí)用新型底部進(jìn)料洗麥機(jī)最低著水量為2-3%。在小麥原糧水份較高時(shí)或夏季潮濕季節(jié)仍能夠達(dá)到工藝要求；本實(shí)用新型的耗水量為500-700kg,節(jié)水明顯，同時(shí)減少了污水的排放；本實(shí)用新型將現(xiàn)有洗麥機(jī)直接進(jìn)料改為由洗麥機(jī)底座底部進(jìn)料，利用甩干塔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓再加之進(jìn)料噴射裝置的共同作用使小麥沿底座下部的管道快速進(jìn)入甩干塔甩干出機(jī)，消除了洗麥機(jī)一次著水量過大的弊端。
文檔編號(hào)B02B1/04GK202590838SQ20112055890
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者李建軍, 胡鳳贊, 王利豐, 周鋒 申請(qǐng)人:河北蘋樂面粉機(jī)械集團(tuán)有限公司