專利名稱：使用切割刀片的旋轉切割頭和包括這種切割頭的切割設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種使用切割刀片的旋轉切割頭。本發(fā)明有利地用于配備便攜式切割設備，例如割草機、修邊機、割灌機、機動化剪草機、樹籬修剪器等。本發(fā)明還涉及能配備下面的描述中公開的切割頭的便攜式切割設備。
背景技術：
配備有這種切割頭的機動化便攜式設備通常由專業(yè)人員使用以及由個人使用，例如用于灌木清除工作或者草坪或草地的修剪工作。
這些切割頭安裝在操縱桿的遠端端部處，該操縱桿配備有U形手柄或雙手柄，所述手柄用于引導和控制所述切割頭的旋轉驅動裝置的發(fā)動機，處在應用中的這些設備可以裝有環(huán)以便于提攜背帶的固定。這種類型的切割頭使用由金屬或合成材料制成的切割刀片，該切割刀片可以具有各種形式具有三個分支或三個葉狀部、圓形的(帶齒的盤或圓形鋸)或任何其他形狀。通常，這些切割刀片以可拆卸的方式固定在操縱桿的末端，但這種固定方式熟悉特別的“左手螺旋”組裝原理并使用專門或非專門的工具。文獻EP-I 815 732中描述了一種剪草機的切割頭，該切割頭包括由上外殼和下外殼組裝而成的旋轉刀片支承殼體，該切割頭包括彼此獨立的數個切割刀片(根據所示出的示例，四個切割刀片)，這些切割刀片安裝在由下外殼承載的等距的樞軸上。這些垂直樞軸均與為殼體提供旋轉驅動的軸的軸線徑向等距離地設置，并與所述驅動軸平行地向上延伸。刀片相對于相應樞軸的安放通過上外殼實現，該上外殼自身通過插接組件鎖定在下外殼的中心輪轂上。文獻EP I 815 732中所描述的切割頭使用了數個對由堅硬物體引起的沖擊抵抗力差的窄切割刀片。每個刀片的連續(xù)安置和一在某種程度上一拆卸是很困難并且必定耗時的操作。這些缺點也存在于文獻US-3 320 733中所描述的剪草機的切割頭中，所述切割頭包括兩個相互獨立并且沿直徑相對地安裝在等距樞軸上的切割刀片，所述等距樞軸由被軸向驅動軸旋轉驅動的盤承載，這些垂直樞軸每一個以與驅動軸的軸線徑向等距離地布置。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是使進行切割頭的安裝或移除所必需的操作安全并且簡化，從而這些操作可以容易且快速地進行，而無需任何工具的幫助，無論其多么基礎。根據本發(fā)明，該目的借助于這樣的裝置實現，該裝置包含互補地安排以便旋轉聯結的旋轉切割頭和可互換的切割刀片，這種切割頭包括使之能聯接至切割設備的原動機的裝置，所述原動機可以由熱力發(fā)動機或優(yōu)選地由電動機構成。根據第一特征性的設置，根據本發(fā)明的旋轉切割頭包括與軸向的發(fā)動機驅動軸旋轉聯結的外部刀片支承殼體(盒體)，以及被與所述刀片支承殼體一起旋轉驅動的可互換切割刀片，該切割頭的特征在于，驅動軸、刀片支承殼體和刀片設置成使得允許切割刀片圍繞驅動軸接合，以便它在所述驅動軸上軸向移動直至這樣的位置，在該位置中，可使該切割刀片進行角運動或直線運動，刀片支承殼體和切割刀片配備有由于該運動而被自動致動的互補聯接裝置，以便使得能手動地和不用工具地進行通過所述刀片相對于驅動軸的、組合了角移動或直線移動運動的軸向移動，直至起動所述刀片和所述刀片支承殼體之間的自動互鎖，來進行所述刀片相對于驅動軸的安置、改變、定心、軸向安放(定位)以及使所述刀片與刀片支承殼體的旋轉聯接。根據另一個特征性的安排，根據本發(fā)明的切割頭具有安放在外刀片支承殼體中并且與軸向驅動軸和所述支承殼體旋轉聯接的刀片支架(支承件)，所述刀片支架和切割刀片配備有使所述刀片和所述驅動軸自動旋轉聯接的互補聯接裝置，該刀片支架可以沿著所述驅動軸軸向移動，以實現刀片和刀片支承殼體之間的自動互鎖。根據一個有利的實施方案，所述切割頭包含一個或多個下列特征
-外殼體由至少兩個部分構成，即上部部分和以可拆卸的方式組裝至該上部部分的基部的下部部分，所述切割刀片設有軸向通道或中心通道并且插在所述上部部分和下部部分之間，刀片支架與所述殼體旋轉聯結并且被與所述刀片支架旋轉聯接的軸向驅動軸穿過，該驅動軸的上部部分設置成能通過發(fā)動機旋轉驅動；-刀片支架安裝成具有相對于所述殼體和驅動軸沿軸向運動的能力；-刀片支架和切割刀片配備有安放和旋轉聯接該切割刀片的互補裝置，所述裝置可以通過同時向所述殼體和所述刀片支架手動施力會聚式相對軸向運動而從它們的活動位置使它們分開；-切割刀片和驅動軸的遠端部分配備有互補的軸向鎖止裝置；-當所述刀片被安放在所述刀片支架上時，刀片支架和刀片通過自動聯接裝置結合；-自動聯接裝置或互鎖裝置包括，一方面，布置在刀片支架的下面中并且順從于彈性裝置的推壓作用的可拆卸的聯接柱，所述彈性裝置傾向于將所述聯接柱推回聯接位置中，和另一方面，設置在刀片的中心部分中的孔，所述聯接柱可以接合進所述孔中。根據本發(fā)明的切割頭除了提供了對前面所提及問題的有利的解決方案外，有利地，它還尤其是提供了非常簡化的構造，從而對其成本起有利作用并且有助于其維護；另一方面，它使得能夠以大的容易性和大的快速性來操作損壞的和變鈍的切割頭的替換。根據另一特征性安排，所述刀片的中心部分由被切割部分和實心部分構成，這些被切割部分中的兩個構成聯接孔，刀片的中心部分的該布置使得能夠_在受到彈性裝置所施加的推壓時，使聯接柱和聯接孔維持在遠離位置，-或者，在所述彈性裝置的推壓下，使所述柱自動嵌入聯接孔中。根據一個有利的實施方案，切割頭與刀片支架的安放和聯接裝置包括，一方面，兩個在設置在刀片支架的軸向開口兩側以便于驅動軸通過并且安排在所述刀片支架的表面的可收回聯接柱，和另一方面，兩個在刀片的軸向通道兩側設置的間隔的孔，從而允許驅動軸的遠端部分的嵌進。根據另一個實施方案，刀片的這些聯接孔通過其末端通向所述聯接孔的縫隙或切口而銜接，所述縫隙許可驅動軸遠端部分的通過。根據另一特征性安排，內部刀片支架與外殼體的旋轉聯接通過與外殼體的上隔板的內部面相聯結并與所述外殼體的轉動軸線平行定向的指狀驅動件來實現，這些指狀驅動件能滑動地嵌進沿側向設置在刀片支架中并優(yōu)選設置在刀片支架的至少兩個相對的側面中的導向與聯接溝槽內。根據一個實施方案，驅動軸穿過刀片支架，所述軸的貫穿部分和設置在所述刀片支架中的軸向通道具有適于允許切割頭被旋轉驅動的互補的輪廓。根據另一特征性安排，所述旋轉切割頭包括在聯接位置中維持刀片支架在驅動軸上的鎖止的裝置。根據一個有利的實施方案，用于將切割刀片軸向鎖止在驅動軸上的裝置包括，一方面，該切割刀片上的軸向開口，和另一方面，驅動軸的遠端部分的距其端部一定距離的環(huán)形溝槽，所述驅動軸的端部部分從所述溝槽開始具有設有兩個徑向相對的凹形縱向槽的圓形形狀，而切割刀片的軸向開口具有與所述端部部分的輪廓的形狀相同的凸型形狀?！そ柚谠摪才?，在切割刀片相對于驅動軸旋轉90°后，所述切割刀片以唯一的安裝可能性被軸向地鎖止在驅動軸上，這消除了任何錯誤的或不精確的可能性。根據另一個實施方案，用于將切割刀片軸向鎖止在驅動軸的遠端部分上的裝置包括，一方面，在驅動軸的遠端部分并距其端部一定距離處的環(huán)形溝槽，和另一方面，設置在刀片的中心部分中并具有小于所述遠端部分的直徑的寬度的縫隙或切口，該寬度允許所述縫隙的縱向邊緣嵌進和滑入環(huán)形溝槽中，從而所述切割頭在軸向平移方面固定(不能軸向平移)。根據另一特征性安排，刀片支架在活動位置中的移動，在彈性恢復裝置，優(yōu)選地由壓縮地起作用的彈簧構成并插入在外殼體的上隔板與刀片支架之間的彈性恢復裝置的作用下自動確保。根據另一特征性安排，外殼體的上部部分的下邊緣與切割刀片配備有互補安放裝置。有利地，外殼體與切割刀片的互補安放裝置包括，一方面，兩個在所述開口在刀片上的對齊線兩側且與與之等距離的、由拱形的外邊緣界定并位于切割刀片的中心部分中的孔口，和另一方面，徑向相對的定心和止擋件，該止擋件設置在所述上部部分的基部上。根據另一特征性安排，鎖定前緣(突起，鼻狀部)的邊緣和倒圓的凸肩設有在殼體的各部分的組裝中在旋轉運動結束時自動進行鎖止的互補裝置。根據一個優(yōu)選的實施方案，這些自動鎖止的互補裝置包括位于凸肩的上表面上的榫頭和設置在前緣的外邊緣中的缺口。


上述目的、特征性安排和優(yōu)點以及其他將從下面的描述和附圖中更好地得出，在附圖中圖I是根據本發(fā)明的、使用可互換切割刀片的切割頭的透視圖；圖2是其中下部部分或滑動碗已被拆開的切割頭的透視圖；圖3A是示出手動地將金屬刀片安放在外殼體的上部部分的下表面上或抵靠該下表面安放的第一階段的透視圖；圖3B是在收回切割刀片和滑動碗后的圖3A的仰視圖；圖3C是沒有滑動碗的圖3A的分解外視圖；圖4A是沿著圖4B的E-E線的仰視圖；
圖4B是沿著圖3C的D-D線的截面圖；圖4C是按照圖4B的F標記的細部圖；圖5A是示出金屬刀片的安放的第二階段的類似于圖3A的透視圖；圖5B是沒有滑動碗的圖5A的仰視圖；圖5C是沒有滑動碗的圖5A的外視圖；圖6A是沿著圖6B的E-E線的細節(jié)圖和截面圖；圖6B是沿著圖5C的D-D線的截面圖；圖6C是按照6B的F標記的細部圖；圖7A是示出金屬刀片的安放的第三階段的透視圖；圖7B是圖7A的仰視圖，其中滑動碗被移除；圖7C是沒有滑動碗的圖7A的外視圖；圖8A是沿著圖8B的E-E線的截面圖；圖8B是沿著圖10的D-D線的截面圖；圖8C是按照圖8B的F標記的細部圖；圖9A是示出鎖安放置的、金屬刀片的安放的第四階段的透視圖；圖9B是圖9A的仰視圖；圖9C是沒有滑動碗的圖9A的外視圖；圖IOA是沿著圖IOB的E-E線的截面圖；圖IOB是沿著圖9C的D-D線的截面圖；圖IOC是按照圖IOB的F標記的細部圖；圖IIA是在滑動碗被解鎖時沿著圖IOA的Q-Q線的截面圖；圖IIB是沿著圖IIA的G-G線的截面圖；圖12A是在滑動碗被卡鎖時沿著圖IOA的Q-Q線的截面圖；圖12B是沿著圖12A的Q-Q線的截面圖；圖13是其中下部部分或滑動碗已被移除的切割頭的透視圖，所述切割頭配備有切割刀片的一種變型；圖13A是示出手動地將圖13的金屬刀片安放在外殼體的上部部分的上表面上或抵靠該上表面安放的第一階段；圖13B是在收回切割刀片和滑動碗后圖13A的仰視圖；圖13C是沒有滑動碗的圖13A的分解的外視圖；圖14A是沿著圖14B的E-E線的仰視圖和截面圖；圖14B是沿著圖13C的D-D線的截面圖；圖14C是按照圖14B的F標記的細部圖；圖15A是示出金屬刀片的安放的第二階段的類似于圖13A的透視圖；圖15B是沒有滑動碗的圖15A的仰視圖15C是沒有滑動碗的圖15A的外視圖；圖16A是沿著圖16B的E-E線的細部圖和截面圖；圖16B是沿著圖15C的D-D線的截面圖；圖16C是按照圖16B的F標記的細部圖；圖17A是示出金屬刀片的安放的第三階段的類似于圖13A的透視圖；圖17B是圖17A的仰視圖，其中滑動碗被移除；圖17C是沒有滑動碗的圖17A的外視圖；圖18A是沿著圖18B的E-E線的截面圖；
圖18B是沿著圖17C的D-D線的截面圖；圖18C是按照圖18B的F標記的細部圖；圖19A是鎖定位置的、示出金屬刀片的安放的第四階段的類似于圖13A的透視圖；圖19B是圖19A的仰視圖；圖19C是沒有滑動碗的圖19A的外視圖；圖20A是沿著圖20B的E-E線的截面圖；圖20B是沿著圖19C的D-D線的截面圖；圖20C是按照圖20B的F標記的細部圖；圖21是在第二個結構性布置中沿著圖2B的A-A線的切割頭的細部圖和軸向截面圖；圖21A是沿著圖21的F-F線的截面圖，其中下殼體的下部部分IB被解鎖；圖21B是沿著圖21的F-F線的截面圖，其中下殼體的下部部分IB被鎖定；圖21C是沿著圖21A的T-T線的截面圖和平面圖；圖2ID是沿著圖2IB的T-T線的類似的截面圖和平面圖；圖22是按照圖2ID的U-U線的截面圖；圖23是根據本發(fā)明的配備有使用金屬刀片的切割頭的割草機的透視圖。
具體實施例方式參照附圖描述根據本發(fā)明的切割頭的有益而非不限制性的實施例。在下面公開內容中以及在權利要求書中，術語“高”、“低”、“上”、“下”、“側向”是以在工作過程中切割頭的位置為參照的，以有助于本發(fā)明的描述。這些詞語因此沒有任何限制性。根據本發(fā)明的切割頭包括外部封罩或外殼體1，該外殼體由至少兩個部分構成，即，整體為柱形形狀的上部部分IA和可拆卸地組裝至該上部部分的基部處的、被稱為“滑動碗”的大致半球形或錐形形狀的下部部分1B。該外殼體內容納有刀片支架2(圖4A、4B、4C)。該刀片支架2與外殼體I 一體地旋轉(在旋轉方面聯結)，并且該組件固定至聯接裝置，從而允許該組件與熱力發(fā)動機或優(yōu)選地電動機的驅動軸連接或者與配備便攜式切割設備的曲拐(鐘形曲柄)連接。該裝置優(yōu)選由軸向驅動軸3構成，該驅動軸在外部向上延伸并處在外殼體的上部部分處所設置的隔板4的上面。刀片支架2可以沿著該驅動軸3軸向移動。該切割頭使用接合外殼體I的兩個部分1A、1B之間的可互換切割刀片5。該切割刀片可以具有各種不同的尺寸和形狀例如具有三個徑向分支或三齒叉形(如圖所示)，圓形的(帶齒的盤或圓形鋸)或任何其他形狀。它可以通過任何具有必需的硬度和抗磨損性性質的材料制成，例如由淬火鋼、合成材料、剛性塑材料等制成。它可以具有雙刃并且因此是可逆的。該刀片的兩個實施例在下面的說明中公開(圖7A-7B ；15A-15B)。根據本發(fā)明的一個特征性安排，切割刀片的中心部分具有數個開口或孔口(長圓孔)，例如 -用于聯接至驅動軸3的軸向開口6 ;-兩個孔7，優(yōu)選為圓形形狀，用于聯接至刀片支架2，這些孔安放成與軸向開口6等距離并且彼此沿直徑相對；-兩個孔口8，由圓形外邊緣8a界定，安放在開口 7、6、7的排列線兩側并且將切割頭的旋轉軸線作為中心，用以允許切割刀片5相對于驅動軸3定中心，以及通過安置在驅動軸的遠端端部的所述刀片5使外殼體的上部部分IA與該外殼體的下部部分IB組裝。刀片支架2具有被軸向軸3的下部部分穿過的軸向通道10 ;它在下側設有兩個聯接柱11，這兩個聯接柱與軸向通道10等距離并相對于所述通道沿直徑相對。這些與刀片支架2 —體地平移(在平移方面聯結)的聯接柱11優(yōu)選具有柱形形狀和顯著大于刀片厚度的高度。它們的形狀和尺寸設計成使它們能自動接合進切割刀片5的孔7中。根據另一實施例，切割刀片的中心部分的開口可以由下列構成-一個縱向的筆直的正中縫隙或徑向定向的切口5D，以及-兩個孔7，縫隙的端部5E之一通向各個孔。這兩個孔7與刀片支架2的聯接柱I配合，以實現刀片在刀片支架上的可拆卸的固定?？p隙具有比驅動軸3的遠端部分3A的直徑小的寬度。該寬度設計成允許該縫隙的縱向邊緣在環(huán)形溝槽19中滑動，該環(huán)形溝槽將在下文中進一步描述并且是驅動軸3的遠端端部一定距離處的該驅動軸3的遠端部分3A的特征。刀片支架2與驅動軸3以及外殼體I 一體地旋轉，而它安裝成具有沿著所述驅動軸以及在所述外殼體的上部部分IA中進行有限幅度的相對平移的能力。換言之，驅動軸3、刀片支架2和外殼體I 一體地旋轉，而刀片支架2安裝成具有相對于由外殼體I和驅動軸3構成的組合件以有限的幅度(約十毫米的級別)的平移的能力。根據所示出的實施例，驅動軸3穿過設置在刀片支架2中的軸向通道10，并且該軸3的貫穿部分3B和所述軸向通道10具有互補得了輪廓(型面)，以適應所述支架和因此切割頭的外殼體I的旋轉驅動。設有用于限制刀片支架2在驅動軸3的貫穿部分3B上的軸向平移的幅度的裝置。該裝置包括例如兩個卡環(huán)(鎖圈)13、14，這兩個卡環(huán)接合進設置在驅動軸3上的環(huán)形槽17,18 中。
根據一個實施方案，內部刀片支架2與外殼體IA的旋轉聯接通過指狀驅動件20實現，所述指狀驅動件與外殼體IA的上隔板4的內表面聯結并且在切割頭內的方向上與切割頭的旋轉軸線平行地定向，這些指狀驅動件20以能在形成于支架2中的溝槽12內滑動的方式接合進優(yōu)選所述支架的至少兩個相對的側面中，更具體地說接合進該支架的大的側面中。彈性裝置傾向于沿驅動軸3的遠端端部3A的方向永久地使刀片支架2移離外殼體IA的上隔板4。該彈性裝置因此傾向于將聯接柱11推向活動位置中，借此這些聯接柱接合進安裝在所述遠端端部上的切割刀片5的聯接孔7中，從而實現所述切割刀片與所述刀片支架之間的互鎖結合。根據一個優(yōu)選實施方案，該裝置由壓縮地起作用的彈簧16構成，該彈簧插置在外殼體IA的上隔板4和刀片支架2之間以使所述刀片支架與所述柱11能自動返回具有刀片的聯接位置。很清楚，向外殼體IA以及向容放在該殼體內的刀片支架2同時施加會聚式軸向運動(箭頭F1，圖6B)可使所述刀片支架靠近所述外殼體IA的上隔板4并因此省略聯接柱·11和刀片的拆分，而向所述外殼體IA以及向所述刀片支架2同時施加分離式軸向運動(箭頭F2，圖10B)使得聯接柱11能接合進刀片的聯接孔7中。根據本發(fā)明的一個重要特征，外殼體IA和刀片支架2的會聚式軸向運動(箭頭Fl)通過手動力的施加來獲得，而分離式軸向運動(箭頭F2)的同時施加源自彈簧16的自動恢復作用。根據另一有利實施方案，能將切割刀片5軸向鎖定在驅動軸3上的裝置包括該切割刀片上的軸向開口 6以及形成在驅動軸3的遠端部分3A上并與其遠端端部隔開一定距離的環(huán)形溝槽19，所述驅動軸3的端部部分一從所述溝槽19開始一具有圓形形狀，該圓形形狀設有兩個沿直徑相對的凹形縱向槽3B，而該刀片5的軸向開口 6具有與所述端部部分的輪廓相同的凸型形狀。更具體地，切割刀片5的軸向開口 6具有至少兩個與凹形槽3B的形狀或輪廓相同的徑向相對的葉狀部5A，這些葉狀部5A在軸向開口 6中突出，它們相對于兩個聯接孔7的定向使得它們當切割刀片接合進驅動軸3的部分3B中時相對于刀片支架2的驅動柱11偏移約90°。這些葉狀部5A可以占據兩個末端角位置，即第一位置和第二位置，該第一位置允許葉狀部5A在槽3B中滑動并因此切割刀片5和刀片支架2沿著遠端部分3A在驅動軸3的端部的方向上滑動，在該第二位置中葉狀部5A通過切割刀片5的約90°的旋轉接合進驅動軸3的溝槽19中，由此防止刀片5的任何軸向運動并允許刀片支架2的柱11在彈簧16的力下自動接合進切割刀片的聯接孔7中，以在該運動結束時實現所述刀片的旋轉驅動功能。根據另一實施方案，能將切割刀片5鎖定在刀片支架2上的裝置包括位于刀片的正中部分5C中的徑向地定向的縱向的筆直縫隙或切口該縫隙或切口的兩端分別通向孔7之一中。這兩個孔7允許在切割刀片被手動地且直線地推壓直至該刀片擱在外殼體IA的內側面上時，刀片支架2的柱11下降并因此接合。在刀片5擱在外殼體IA的內側面21上的同時，切口的邊緣5F面對形成在驅動軸3的遠端部分中的環(huán)形溝槽19。對刀片5施加直線的手動推壓直至孔7與支架2的柱11相遇，這在壓縮彈簧16的作用下準許所述柱11接合進刀片的所述孔7中。如前所述，槽17中安裝有保持卡環(huán)13，以便限制刀片支架2在驅動軸3上的軸向行程，同時避免驅動軸3相對于所述刀片支架2的任何錯位。外殼體I的上部部分IA和下部部分IB的剛性組裝可以通過許可這些部分在需要時拆卸來實現，例如可以將下部部分包埋在上部部分中并通過柔性組裝突耳保持在該上部部分中，該突耳具有保持前緣，該保持前緣自身鉤在該下部部分的基部的下邊緣上。構成外殼體I的下部部分的半球形滑動碗IB可以通過任何合適的快速固定裝置而不需要工具地組裝到外殼體I的上部部分IA的基部處。該滑動碗允許切割頭與地面接觸，以有助于配備有該頭的設備的使用，同時切割刀片保持在地面上方數厘米的距離處。優(yōu)選地，外殼體I的上部部分IA的側壁的較低部分和滑動碗IB的圓形的上部部分設有互補的保持裝置，其組裝僅需要這兩個部件進行相對軸向運動，然后進行有限幅度 的旋轉運動以使所述保持裝置的互補構件接合。外殼體I的上部部分IA的柱形側壁的內表面在其圓形下邊緣21的附近并沿著該下邊緣設有例如至少兩個倒圓的凸肩22(圖11A)，根據所示出的實施方案，所述凸肩是沿直徑相對的。另一方面，滑動碗IB配備有至少兩個沿直徑相對的鉤掛突耳23，所述鉤掛突耳與該碗的軸線平行地延伸，并且該鉤掛突耳的自由端設有沿該軸線的方向定向的鎖定銷或前緣 24(圖 11A，11B)。設置在每個凸肩22的端部之一處的止擋件25在將滑動碗IB安置在組裝位置中期間限制該鎖定銷或前緣24的旋轉運動。另一方面，該前緣24的邊緣和該前緣的倒圓的凸肩22設有在組裝外殼體I的部分IA和IB期間當旋轉運動結束時進行鎖定的互補鎖定裝置。該裝置可以由凸肩22的上表面上的榫頭(鎖定銷)26以及由設置在前緣24的外邊緣中的缺口 27構成，在組裝的旋轉運動結束時所述鎖定榫頭自動接合入該缺口 27中。根據本發(fā)明，通過前面的描述很好地理解了可互換的活動刀片在切割頭上的安裝和拆卸。關于尤其是在圖2、5B和7B中示出的類型的切割刀片-通過旋轉運動收回滑動碗1B，以便斷開凸肩22和鎖定突耳23;包含兩個沿直徑相對的壓痕28的半球形外表面有利于該操作；-刀片5放在驅動軸3的遠端端部上(因為所述端部和刀片5的軸向開口6的互補輪廓，僅有一個位置是可能的)；在該位置中切割刀片抵靠在刀片支架2的柱11上；-通過在抵靠在刀片的驅動柱11上的切割刀片5上施加手動壓力直至所述刀片5被帶至溝槽19處來使刀片支架2和外殼體I進行靠近或會聚式運動；可以看到，在該活動中，刀片支架2的驅動柱11緊貼在刀片的實心部分并與聯接孔7隔開90°。實際上，這種通過刀片5上的壓力實現的會聚式靠近運動具有使刀片支架2克服彈簧16的對抗作用移動的效果。-向刀片施以約90°的旋轉運動。在該活動中(圖7八、78、70，通過拱形孔口8引導刀片，定心索耳33在該孔口中與外殼體的基部IA—體地滑動。在該旋轉運動結束時，聯接柱11在彈簧16的作用下自動穿入聯接孔7中，刀片支架2在壓縮彈簧16的作用下沿著驅動軸3軸向移動直至抵靠在所述驅動軸的保持卡環(huán)13上。應注意，為了有助于刀片的拆卸或替換刀片的安裝，構成本發(fā)明刀片的中心部分的切割部分6、7、8及實心部分5C的尺寸設計并安裝成使它們允許在受到由彈簧16施加的推壓時維持聯接柱11和聯接孔7的遠離位置，或者在所述彈簧的推壓下使聯接柱11自動進入聯接孔7中。為了有助于在刀片5的該旋轉活動期間維持刀片支架2的固安位置，所述刀片支架2的上表面上設有兩個榫頭29 (圖6B)，這兩個榫頭在所述刀片支架向上移動期間接合入外殼體I的上隔板4上的兩個孔洞30中，以便接合布置在用作發(fā)動機罩37的切割頭I的固定支架32中的孔口 31，這防止刀片支架2在該活動期間旋轉。通過軸向運動以及隨后的滑動碗IB相對于外殼體I的旋轉來使所述滑動碗IB恢復原位。
為了收回刀片5，必須升起滑動碗1B，然后將刀片支架2手動地依靠在刀片支架2的聯接柱11上，以從刀片5的孔7收回這些聯接柱并使所述刀片5旋轉大約90°。使驅動柱重新對著切割刀片5的實心部分和嵌進驅動軸3的遠端部分3A的槽3D中的葉狀部5A，由此允許切割刀片5在壓縮彈簧16對其起作用的刀片支架2作用下在所述驅動軸3的遠端端部的方向上自動移動，直至它從所述驅動軸3抽出。在另一結構性解決方案中(圖2認、2川、21(、210)，外殼體認的柱形側壁的內表面在其圓形下邊緣21附近并沿著該下邊緣設有至少兩個倒圓的凸肩42，根據所示出的實施方案，所述凸肩沿直徑相對。另一方面，滑動碗IB配備有由鋼絲制成的彈簧件40，該彈簧件由至少兩個螺釘41固定，由此形成垂直于其軸線延伸的至少兩個沿直徑相對的鉤掛突耳43，并且它們的大致以U形的自由端用作鎖定銷44。在滑動碗IB圍繞其軸旋轉期間，鎖定銷44依靠在凸肩42上，由此限制了所述滑動碗相對于外殼體IA的平移運動。安排在每個凸肩42的端部之一處的止擋件45在將滑動碗IB置于組裝位置中期間限定鎖定銷44的旋轉運動。另一方面,鎖定銷44和外殼體I的上部部分IA的下表面設有在外殼體I的IA和IB部分的組裝期間在旋轉運動結束時起鎖定的互補鎖定裝置。所述裝置可以由鎖定銷44的U形狀和由徑向相對的、設置在外殼體IA內部的榫頭47構成，所述榫頭與止擋件45 —起界定兩個容放部46，所述鎖定銷44在組裝旋轉運動結束時自動接合入所述兩個容放部中。為了安裝在圖13、15B和17B中示出的切割頭-面對聯接柱11之一安放所述刀片的一個孔7；-在所述刀片上施加壓力，所述刀片通過其實心部分使得能夠在克服由彈簧16施加的對抗作用推回由刀片支架2和聯接柱11構成的組件，直至縫隙被帶至驅動軸3的遠端部分的環(huán)形溝槽19處；-向刀片5手動施以線性推壓，從而縫隙的縱向邊緣滑入環(huán)形溝槽19中，直至兩個聯接柱11面對刀片的兩個孔7 ;因而，由刀片支架2和聯接柱11構成的組件被推回；所述柱因此可以自動嵌進所述孔中，同時確保刀片5與刀片支架2和因此與所述刀片支架2一體旋轉的外殼體I的互鎖。本發(fā)明還涉及便攜式切割設備，例如配備有或能夠配備有包含前述特征的切割頭的割草機、修邊機、割灌機、樹籬修剪器。這種設備的實施例在圖23中以附圖標記35總體指示，該設備通常包括操作桿36，該操作桿的遠端端部支承切割頭I ;安裝在該操作桿的下部部分或上部部分上以旋轉驅動切割頭的機動化裝置37 ;用于該機動化裝置的U形把手或導向和控制雙把手38 ;用于 固定背帶40的環(huán)39。該切割頭的機動化驅動裝置可以通過熱力發(fā)動機或通過由便攜式電池或由與電網連接而供電的電動機來確保。
權利要求
1.旋轉切割頭，用于裝備便攜式切割設備例如割草機、修邊機、割灌機、機動化剪草機、樹籬修剪器等，該旋轉切割頭使用切割刀片，該旋轉切割頭包括與軸向發(fā)動機驅動軸(3)旋轉聯接的刀片支承殼體(I)和被驅動而與所述刀片支承殼體(I) 一起旋轉的可互換的切割刀片(5)，其特征在于，該驅動軸(3)、刀片支承殼體(I)和刀片(5)成形為，使得切割刀片(5)能圍繞驅動軸(3)接合，以便該切割刀片在所述驅動軸上沿軸向移動至這樣的位置，在該位置中能使該切割刀片進行角運動或直線運動，該刀片支承殼體(I)和該切割刀片(5)配備有通過該運動自動起動的互補的聯接裝置(11，16，7)，以便使得能夠手動地且不用工具地進行通過進行與所述刀片(5)相對于驅動軸(3)的角位移或直線位移運動相關聯的軸向移動，直至起動所述刀片(5)和所述刀片支承殼體(I)之間的自動互鎖，來使所述刀片(5)相對于驅動軸(3)安裝、更換、定心、沿軸向安放以及使所述刀片(5)與刀片支承殼體旋轉聯接。
2.根據權利要求I的旋轉切割頭，其特征在于，它包括安放在刀片支承殼體(I)中并與驅動軸(3)和所述支承殼體(I)旋轉聯接的刀片支架(2)，所述刀片支架(2)和切割刀片(5)配備有所述刀片(5)與所述驅動軸(3)自動旋轉的互補聯接裝置，該刀片支架(2)能沿著所述驅動軸(3)軸向移動，以實現刀片(5)與刀片支承殼體(I)之間的自動互鎖。
3.根據權利要求I或2的使用切割刀片并包括外殼體(I)的旋轉切割頭，其特征在于，所述外殼體(I)由至少兩個部分構成，即上部部分(IA)和可拆卸地組裝在該上部部分的基部處的下部部分(IB)，切割刀片(5)設有軸向通道(6)或中心通道(5D)并插在所述上部部分(IA)和下部部分(IB)之間；刀片支架(2)與所述殼體(I)旋轉聯結并被與所述刀片支架(2)旋轉聯結的軸向驅動軸(3)穿過；該刀片支架(2)安裝成具有相對于所述殼體(I)和所述驅動軸(3)軸向運動的能力。
4.根據權利要求2或3的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，該切割刀片(5)和該驅動軸(3)的遠端部分配備有用于將所述切割刀片(5)軸向鎖止在所述驅動軸(3)的遠端部分上的互補裝置(6A)。
5.根據權利要求I至4之一的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，用于將切割刀片(5)安放和聯接至刀片支架(2)裝置包括，一方面，在所述刀片支架中的軸向開口(10)兩側并位于所述刀片支架的下側(9)的兩個聯接柱(11)，和另一方面，形成在刀片(5)的軸向通道(6)兩側的兩個孔(7)，驅動軸(3)的遠端部分接合進這兩個孔中。
6.根據權利要求I至4之一的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，用于將切割刀片(5)安放和聯接至刀片支架(2)裝置包括，一方面，位于所述刀片支架(2)的下側(9)的兩個聯接柱(11)，和另一方面，設置在刀片的正中部分(5E)中的縱向縫隙或切口(5D)，所述開口通向設置在刀片(5)中心兩側的兩個孔(7)中。
7.根據權利要求5或6的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，該刀片的中心部分由被切割部分(6，7，8)和實心部分(29)構成，這些被切割部分中的兩個構成聯接孔(7)，這些被切割部分和實心部分的尺寸以及布置設計成使它們能在受到由彈性壓力裝置(16)施加的推壓時使聯接柱(11)和聯接孔(7)維持在遠離位置，或者在所述彈性壓力裝置的推壓下使所述聯接柱(11)自動進入聯接孔(7)中，這傾向于持久地將分離式相對軸向運動傳達至刀片支架(2)和外殼體(I)。
8.根據權利要求2或7之一的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，內部的刀片支架(2)與外殼體(I)的旋轉聯接通過指狀驅動件(20)實現，所述指狀驅動件與外殼體(I)的上隔板(4)的內表面聯結并與切割頭的旋轉軸線平行定向，在該切割頭內部，這些指狀驅動件(20)能滑動地接合進沿側向形成在刀片支架(2)中的導向與聯接溝槽(12)內。
9.根據權利要求8的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，該聯接溝槽(12)設置在刀片支架(2)的至少兩個相對的側面中。
10.根據權利要求2至9之一的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，驅動軸(3)穿過設置在刀片支架(2)中的軸向通道(10);該軸(3)的貫穿部分(3B)和所述軸向通道(10)具有用于使所述切割支架能被所述驅動軸旋轉驅動的互補輪廓。
11.根據權利要求2至10之一的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，它包括用于限制刀片支架(2)在驅動軸(3)的貫穿部分(3B)上的軸向平移幅度的裝置(13，14，17，18)。
12.根據權利要求7的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，所述彈性壓力裝置由壓縮地起作用并插在外殼體⑴的上隔板⑷與刀片支架⑵之間的彈簧(16)構成。
13.根據權利要求2至12之一的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，它包括用于將切割刀片安放并軸向鎖止在驅動軸(3)上的裝置。
14.根據權利要求13的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，用于將切割刀片(5)安放并軸向鎖止在驅動軸(3)上的裝置包括，一方面，位于切割刀片上的軸向開口(6)，和另一方面，在距驅動軸的端部一定距離處被該驅動軸(3)的遠端部分(3A)所包括的環(huán)形溝槽(19)，所述驅動軸(3)的端部部分(3A)從該溝槽(19)開始具有圓形形狀，該圓形形狀設有兩個沿直徑相對的凹形縱向槽(3D)，而該切割刀片(5)的軸向開口(6)具有與所述端部部分(3A)的輪廓的形狀相同的凸型形狀。
15.根據權利要求13的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，用于將切割刀片(5)安放并軸向鎖止在驅動軸(3)的遠端部分上的裝置包括，一方面，在與該驅動軸的遠端端部隔開一定距離處被該驅動軸(3)的遠端部分(3A)所包括的環(huán)形溝槽(19)，和另一方面，具有比所述遠端部分(3A)的直徑小的寬度的縫隙或切口(OT)，該寬度設置用于允許所述縫隙的縱向邊緣嵌進和滑入該環(huán)形溝槽(19)，從而所述切割刀片(5)在軸向平移方面固定。
16.根據權利要求I至15之一的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，外殼體(I)的上部部分(IA)的下邊緣(21)和切割刀片(5)設有互補的安放裝置(8，8A，33)。
17.根據權利要求16的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，外殼體(I)的上部部分(IA)和切割刀片(5)的互補的安放裝置包括，一方面，由弧形外邊緣(8A)界定并位于開口(7，6，7;7-5D-7)在刀片(5)上的對齊線兩側且與之等距離的兩個孔口(8)，和另一方面，設置在所述上部部分的基部處并沿直徑相對的定心和止擋件(33)。
18.根據權利要求I至17之一的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，外殼體(I)的上部部分(IA)的側壁的下部部分和滑動碗(IB)的圓形上部部分配備有互補的保持裝置(22，23，24)，其組裝僅需要使這兩個部件相對軸向運動，然后進行有限幅度的旋轉運動，以使所述保持裝置的互補構件相接合。
19.根據權利要求18的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，外殼體(I)的上部部分(IA)和滑動碗(IB)的保持裝置包括，一方面，靠近外殼體(I)的上部部分(IA)的柱形側壁的內表面的圓形下邊緣(21)并沿著該下邊緣的至少兩個沿直徑相對的倒圓的凸肩(22)，和另一方面，至少兩個沿直徑相對的鉤掛突耳(23)，所述鉤掛突耳與滑動碗(IB)的軸線平行地延伸，并且該鉤掛突耳的自由端設有在該軸線的方向上定向的鎖定銷或前緣(24)。
20.根據權利要求19的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，它包括布置在每個凸肩(22)的端部之一處的止擋件(25)，該止擋件在將滑動碗(IB)安置到組裝位置期間限定鎖定銷或前緣(24)的旋轉運動。
21.根據權利要求19或20的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，該前緣(24)的邊緣和該前緣的倒圓的凸肩(22)配備有在外殼體(I)的部分(IA)和(IB)的組裝期間在旋轉運動結束時鎖定的互補裝置。
22.根據權利要求21的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，該鎖定的互補裝置由該凸肩(22)上表面上的榫頭(26)和設置在前緣(24)的外邊緣中的缺口(27)構成，在組裝的旋轉運動結束時所述鎖定榫頭自動進入該缺口中。
23.根據權利要求2至22之一的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，在用于安置刀片(5)的旋轉期間，致動外殼體(I)和刀片支架(2)的防旋轉裝置。
24.根據權利要求23的使用切割刀片的旋轉切割頭，其特征在于，所述防旋轉裝置由設置在刀片支架(2)上表面上的兩個榫頭(29)構成，所述榫頭在移動期間接合進設置在外殼體(I)的上部部分(IA)的上隔板(4)上的兩個孔洞(30)中，和/或接合進布置在切割頭的固定支架(32)中的兩個孔(3)中。
25.根據權利要求3至24之一的旋轉切割頭，其特征在于，殼體(I)的上部部分(IA)與滑動碗(IB)的組裝裝置包括，一方面，在該殼體(I)的上部部分(IA)的柱形形側壁的內表面的圓形下邊緣(21)附近并沿著該下邊緣的至少兩個沿直徑相對的倒圓的凸肩(42)，和另一方面，設有由至少兩個螺釘固定的彈簧件(40)的該滑動碗(IB)，由此形成兩個徑向相對的鉤掛突耳(43)，所述鉤掛突耳與滑動碗(IB)的軸線垂直地延伸并其大致U的形狀的自由端用于在該軸線方向上定向的鎖定銷(44)。
26.根據權利要求25的旋轉切割頭，其特征在于，它包括位于每個凸肩(42)的端部之一處并在將滑動碗(IB)安置到組裝位置期間限制鎖定銷或前緣(44)的旋轉運動的止擋件(45)。
27.根據權利要求25或26的旋轉切割頭，其特征在于，鎖定銷(44)的邊緣和該前緣的倒圓的凸肩(42)配備有在該殼體(I)的部分(IA)和(IB)組裝期間在旋轉運動結束時鎖止的互補鎖止裝置。
28.根據權利要求25至27之一的旋轉切割頭，其特征在于，元件(IA)和(IB)的互補鎖止裝置由鎖定銷(44)的U形狀以及由設置在外殼體(IA)內部沿直徑相對的榫頭(41)構成，該榫頭與止擋件(45) —起界定兩個容放部(46)，在組裝的旋轉運動結束時所述鎖定銷自動接合進所述兩個容放部中。
29.便攜式切割設備，例如割草機、修邊機、割灌機、機動化剪草機、或樹籬修剪器，其特征在于，它配備有根據權利要求I至28之一的使用切割刀片的旋轉切割頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種使用切割刀片的、用于便攜式切割設備例如割草機、修邊機、割灌機、樹籬修剪器等的旋轉切割頭。所述切割頭的驅動軸(3)、刀片支承殼體(1)和刀片(5)具有互補裝置，該互補裝置允許手動地且不用工具地，通過執(zhí)行該刀片(5)的相對于驅動軸(3)的組合了角移動或直線移動的軸向移動直至該刀片(5)和該刀片支承殼體(1)開始自動互鎖，來使所述刀片(5)相對于驅動軸(3)安置、改變、定心、軸向安放，以及使所述刀片(5)旋轉聯接至該刀片支承殼體(1)。
文檔編號A01D34/73GK102946710SQ201180020155
公開日2013年2月27日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權日2010年4月21日
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