專利名稱：帶有力矩平衡器的輥壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來對(duì)粒狀材料進(jìn)行壓力處理或使粒狀材料致密的輥壓機(jī)，其具有至少兩個(gè)分別通過一根軸可旋轉(zhuǎn)地支承在機(jī)架內(nèi)的且被反向地驅(qū)動(dòng)的且通過輥間隙彼此分離的、構(gòu)造成浮動(dòng)壓輥的壓輥，其中，所述壓輥的軸容納在被可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的軸承箱內(nèi)，并且其中，不同的壓輥的設(shè)置在壓輥一側(cè)的相應(yīng)的兩個(gè)軸承箱通過至少一個(gè)壓緊缸相互連接，以及，本發(fā)明還涉及一種用于輥壓機(jī)的輥 間隙定中心的方法。
背景技術(shù)：
為了使輥間隙在用于對(duì)粒狀材料進(jìn)行壓力處理或使粒狀材料致密的輥壓機(jī)中定中心，輥壓機(jī)的壓輥通常通過將大尺寸的液壓驅(qū)動(dòng)裝置保持在這些壓輥的規(guī)定位置中，借此一方面壓輥之間的輥間隙內(nèi)的壓力得以維持，并且另一方面通過定中心，輥間隙的邊界的平行度通過壓輥的表面得以維持。在定中心時(shí)，液壓驅(qū)動(dòng)裝置以高的作用力運(yùn)作既用于維持輥間隙的平行度也用于維持該輥間隙內(nèi)的壓力。為此在最簡(jiǎn)單的情況中一個(gè)第一壓輥?zhàn)鳛楣潭▔狠佋跈C(jī)架中不可運(yùn)動(dòng)地支承在軸承內(nèi)，這些軸承本身通過機(jī)架內(nèi)的軸承箱固定在支架上。與此相對(duì)，一個(gè)第二壓輥?zhàn)鳛楦?dòng)壓輥支承在軸承內(nèi)，這些軸承設(shè)置在軸承箱內(nèi)，這些軸承箱可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架的兩個(gè)支架之間。用于使浮動(dòng)壓輥相對(duì)于固定壓輥相對(duì)定位的和用于維持輥間隙內(nèi)的壓力的液壓驅(qū)動(dòng)裝置在作為底座的機(jī)架上施加高的作用力，為此需要將機(jī)架設(shè)計(jì)得相應(yīng)地堅(jiān)固穩(wěn)定。在具有壓輥的、重量高達(dá)50噸的輥壓機(jī)中，機(jī)架的相應(yīng)大的尺寸是必要的，使得機(jī)架的物流以及在必要的和周期性的壓輥更換時(shí)該機(jī)架的操縱繁復(fù)并且只有用相應(yīng)大尺寸的起重機(jī)和拆卸輔助設(shè)備才可以實(shí)現(xiàn)。為了減小機(jī)架的必要的尺寸大小，在DE102005006090A1中提出，將輥壓機(jī)的兩個(gè)壓輥構(gòu)造成浮動(dòng)壓輥，其中，這兩個(gè)浮動(dòng)壓輥通過軸承和軸承箱以及通過液壓驅(qū)動(dòng)裝置相互連接。壓輥、軸承、軸承箱和液壓驅(qū)動(dòng)裝置在此構(gòu)成一個(gè)封閉的力系，該力系減輕機(jī)架的負(fù)荷而且該機(jī)架因此可以被確定為較小的尺寸。這種設(shè)置結(jié)構(gòu)在實(shí)際中得到驗(yàn)證。由于在這種輥壓機(jī)中封閉的力系相對(duì)于機(jī)架可移動(dòng)地構(gòu)造，因此為了使輥間隙在輥壓機(jī)運(yùn)行時(shí)不發(fā)生遷移，需要在運(yùn)行時(shí)對(duì)封閉的力系進(jìn)行定中心。該定中心通過使用相應(yīng)確定尺寸大小的液壓系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)。同時(shí)需要通過調(diào)節(jié)回路來控制液壓系統(tǒng)，該液壓系統(tǒng)克服包括壓輥、液壓系統(tǒng)和軸承以及軸承箱的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的作用力而對(duì)輥間隙進(jìn)行定中心。在所述輥壓機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì)中DE102007059072提出，使用雙缸液壓系統(tǒng)(Hydraulikdoppelzylinder),該雙缸液壓系統(tǒng)固定在機(jī)架上。在所述雙缸液壓系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)作有兩個(gè)相鄰的液壓室并且這兩個(gè)液壓室相對(duì)彼此地支撐。盡管存在在液壓系統(tǒng)上運(yùn)作的作用力，但液壓缸的作用在輥間隙上的作用力不被傳遞到機(jī)架上。然而為了對(duì)輥間隙進(jìn)行定中心需要通過多象限運(yùn)行來提供為了在輥間隙中產(chǎn)生壓力所需的液壓壓力
發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，如此地改進(jìn)輥壓機(jī)，即，在保持本身封閉的和與機(jī)架盡可能分離的力系的情況下可以更簡(jiǎn)單地且成本更低廉地進(jìn)行定中心。本發(fā)明的目的通過如下方式得以實(shí)現(xiàn)，S卩，各軸承箱的連接部分別具有至少一個(gè)力矩平衡器。本發(fā)明的其他的有益的設(shè)計(jì)方案在從屬權(quán)利要求中加以闡述。本發(fā)明的方法技術(shù)方面的目的通過如權(quán)利要求10所述使用力矩平衡器得以實(shí)現(xiàn)。力矩平衡器理解為類似于平衡板或類似于擺動(dòng)件的懸掛裝置，在該懸掛裝置上成對(duì)地相互反作用的第一和第二液壓缸作用在力矩平衡器的對(duì)置的懸臂上。這些相互反作用的液壓缸分別獨(dú)立地促使力矩平衡器向相關(guān)的液壓缸的方向傾斜。力矩平衡器的這種位置變化在與相關(guān)的第一液壓缸對(duì)置的一側(cè)具有如下的效果，即，對(duì)置的第二液壓缸在那里受負(fù)荷更大并且因此現(xiàn)在受更大負(fù)荷的第二液壓缸的調(diào)節(jié)回路建立更高的壓力并且反作用于第一液壓缸，直到力矩平衡器重新定位在其平衡位置中。第一和第二液壓缸在根據(jù)本發(fā)明的輥壓機(jī)中具有設(shè)計(jì)成可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)器，使得第一和第二液壓缸即使在成角度的情況下也可以作用在力矩平衡器的懸臂上。通過所述可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)器可以使輥壓機(jī)的壓輥也可以占據(jù)彼此不平行的位置，這始終出現(xiàn)在如下的情況中較大的顆粒在輥間隙的中 心以外通過輥間隙，或者向輥間隙不均勻地供送碾磨物。力矩平衡器的作用是，只要用于在輥間隙內(nèi)產(chǎn)生壓力而運(yùn)作的液壓缸彼此相對(duì)地運(yùn)作，就通過簡(jiǎn)單的、可運(yùn)動(dòng)地支承的機(jī)械元件強(qiáng)制對(duì)壓輥進(jìn)行定中心。通過力矩平衡器也可以在必要時(shí)對(duì)兩個(gè)不協(xié)調(diào)的且彼此相對(duì)運(yùn)作的液壓缸的作用力進(jìn)行補(bǔ)償。在此由于進(jìn)行機(jī)械補(bǔ)償，所以沒有必要為了使不同的缸在多象限運(yùn)行中運(yùn)行而進(jìn)行液壓調(diào)節(jié)。力矩平衡器可以構(gòu)造成非對(duì)稱的或?qū)ΨQ的。在非對(duì)稱的構(gòu)造中，力矩平衡器的對(duì)稱性、尤其是力矩平衡器的懸臂的不相等的長(zhǎng)度反映出彼此對(duì)置的液壓缸的不同的大小和額定負(fù)荷能力。但是優(yōu)選的是力矩平衡器的對(duì)稱的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，該力矩平衡器大致居中地設(shè)置在軸承箱之間。在這種情況中兩個(gè)相同的液壓缸或至少兩個(gè)具有相同的額定負(fù)荷能力和相同的特性曲線的液壓缸作用在力矩平衡器的長(zhǎng)度相同的懸臂上。力矩平衡器以優(yōu)選的方式圍繞豎直的旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支承，該旋轉(zhuǎn)軸位于由輥間隙的中心線與豎直線的中心線展開而成的平面內(nèi)。由于豎直的旋轉(zhuǎn)軸，力矩平衡器在一個(gè)水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)并且這樣允許各壓輥相互傾斜的位置，其中，力矩平衡器對(duì)該傾斜的位置具有補(bǔ)償?shù)淖饔?，使得壓輥在傾斜的位置中受到作用力，該作用力促使輥壓機(jī)的各壓輥在輥壓機(jī)恢復(fù)到平衡位置之后重新處于彼此平行的狀態(tài)。在本發(fā)明的優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，力矩平衡器具有帶兩個(gè)懸臂的平衡板，通過該平衡板，輥壓機(jī)的兩個(gè)軸承箱相互連接，而且力矩平衡器具有可旋轉(zhuǎn)地支承的擺動(dòng)件，通過該擺動(dòng)件，平衡板與兩個(gè)懸臂一起圍繞旋轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地支承。通過擺動(dòng)件，力矩平衡器的平衡板與兩個(gè)懸臂一起圍繞兩個(gè)液壓缸之間的力線以外的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述液壓缸在力矩平衡器的對(duì)置的懸臂上移動(dòng)。通過這種方式實(shí)現(xiàn)，液壓缸的作用力的僅僅一小部分被傳遞到旋轉(zhuǎn)軸上，因?yàn)榱仄胶馄髟趦蓚€(gè)相互反作用的液壓缸的不均勻的作用力的情況下向一側(cè)或另一側(cè)傾斜，使得由于傾斜位置而具有變化的方向的液壓缸的作用力始終是直線地彼此相向地傳遞而不被傳遞到機(jī)架上。盡管由壓輥、軸、軸承、軸承箱、液壓缸和力矩平衡器組成的力系是封閉的并且因此不將用于在輥間隙內(nèi)產(chǎn)生壓力的作用力傳遞到或僅僅在小的方向分量的范圍內(nèi)傳遞到機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)軸依然與機(jī)架固定連接。雖然力矩平衡器支撐在旋轉(zhuǎn)軸上，但是液壓缸的分別成對(duì)地且彼此對(duì)置設(shè)置地作用在力矩平衡器上的高的作用力通過力矩平衡器變換方向，使得所述作用力或者至少所述作用力的絕大部分始終向著液壓缸的方向作用。液壓缸在根據(jù)本發(fā)明的輥壓機(jī)中僅承載拉力。通過這種方式，力矩平衡器具有使液壓缸相互間的距離最小化的作用，并且通過這種方式，力矩平衡器定向。這產(chǎn)生使輥間隙定中心的效果。在本發(fā)明的優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，輥壓機(jī)一側(cè)上的兩個(gè)不同的壓輥的兩個(gè)軸承構(gòu)造成固定軸承而該輥壓機(jī)對(duì)置側(cè)的兩個(gè)軸承構(gòu)造成浮動(dòng)軸承。浮動(dòng)軸承能夠?qū)崿F(xiàn)軸在軸承中的軸向運(yùn)動(dòng)，使得壓輥由于溫度的長(zhǎng)度變化得到補(bǔ)償并且在壓輥的傾斜位置中軸承相互間的距離也得到補(bǔ)償。所有軸承的軸承箱與浮動(dòng)軸承提供的自由度無關(guān)地支承在機(jī)架中的滑軌上。因此軸承可以沿垂直于輥間隙中心線的方向移動(dòng)并且浮動(dòng)軸承提供一個(gè)沿軸向方向的、即平行于輥間隙的中心線的自由度。


參照下面的附圖進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述。附圖中圖I為根據(jù)本發(fā)明的輥壓機(jī)處于平衡狀態(tài)的從上方看的簡(jiǎn)圖，包括部分省略的機(jī)架部分；
圖2為與圖2相同的設(shè)置結(jié)構(gòu)，但是在偏轉(zhuǎn)狀態(tài)中；圖3為根據(jù)本發(fā)明的輥壓機(jī)的選出的元件的透視圖。
具體實(shí)施例方式在圖I中描繪根據(jù)本發(fā)明的輥壓機(jī)100的從上方看的視圖(為了清晰示出配件略去了機(jī)架的部分)。在該輥壓機(jī)100中，第一壓輥110借助軸111和112可旋轉(zhuǎn)地支承在該輥壓機(jī)100中。在形成需定中心的輥間隙115的情況下，相鄰的第二壓輥120設(shè)置在輥壓機(jī)100內(nèi)，該第二壓輥本身通過軸121和122可旋轉(zhuǎn)地支承在輥壓機(jī)內(nèi)。在輥壓機(jī)100運(yùn)行中，兩個(gè)壓輥110和120被反向地驅(qū)動(dòng)，這樣從上方裝填到輥間隙115上的碾磨物被拉到該輥間隙115內(nèi)。壓輥110和120通過設(shè)置在固定軸承箱130和140內(nèi)的固定軸承以及通過設(shè)置在浮動(dòng)軸承箱150和160內(nèi)的浮動(dòng)軸承支承在輥壓機(jī)100中，所述浮動(dòng)軸承箱在輥壓機(jī)100內(nèi)與所述固定軸承箱130和140沿壓輥110和120的軸向方向?qū)χ?。這些軸承箱130、140、150和160本身設(shè)置在滑軌170和180上，在這些滑軌上軸承箱130、140、150和160連同容納在其內(nèi)的軸承和又容納在軸承內(nèi)的軸111、112、121和122 —起可以在這里僅僅斷續(xù)地和部分地示出的機(jī)架171內(nèi)垂直于壓輥110和120的軸線進(jìn)行水平的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。軸承箱130、140、150和160也可以圍繞這些軸承箱130、140、150和160的豎直軸線進(jìn)行小程度的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。固定軸承箱130和140以及浮動(dòng)軸承箱150和160分別在壓輥110和120的軸向側(cè)與在這個(gè)視圖中可見的、各個(gè)上方的力矩平衡器250或者力矩平衡器260，在這個(gè)視圖中不可見的、下方的力矩平衡器250'和260'以及各個(gè)配屬的承載拉力的、位于上方的液壓缸210、220、230和240以及不可見的位于下方的液壓缸21(V ,220' ,230'和24(V共同構(gòu)成一個(gè)封閉的力系。在該力系中，各個(gè)上方的力矩平衡器250和260以及下方的在這個(gè)視圖中不可見的力矩平衡器250'、260'通過旋轉(zhuǎn)樞軸310和320可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)地固定在機(jī)架171上。在輥壓機(jī)100運(yùn)行期間會(huì)出現(xiàn)下述情況為了使在必要時(shí)不可粉碎的顆粒物、諸如意外進(jìn)入碾磨物中的金屬塊通過或者為了使不均勻地分布在輥間隙115的長(zhǎng)度上的碾磨物通過，壓輥110和/或120必須進(jìn)行補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。在該補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)中，輥壓機(jī)暫時(shí)處于不平衡狀態(tài)中。這個(gè)狀態(tài)在下圖、圖2中示出。圖2示出的是處于被夸張示出的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)的瞬間中的輥壓機(jī)100。不管是壓輥110還是壓輥120都圍繞豎直軸線進(jìn)行了微小的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過這種方式輥間隙115具有一個(gè)梯形的輪廓，包括輥間隙115在圖2中下側(cè)的較大的開口。只有在軸承箱130、140、150和160在滑軌170和180上沿水平方向可以偏移的情況下以及在浮動(dòng)軸承在浮動(dòng)軸承箱150和160內(nèi)允許軸112和122進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的情況下該補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)才是可能的?！?br> 通過壓輥110和120的傾斜位置，軸承連同軸承箱130、140、150和160 —起也被強(qiáng)制地從它們的平衡位置中運(yùn)動(dòng)出來。由于軸承箱130和140以及150和160成對(duì)地通過力矩平衡器250和260連接，并且由于力矩平衡器250和260通過旋轉(zhuǎn)樞軸310和320經(jīng)由擺動(dòng)件290和300圍繞豎直軸線可旋轉(zhuǎn)地支承在機(jī)架171中，作用力通過一個(gè)壓輥110、120的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)傳遞到相應(yīng)的另外一個(gè)壓輥120、110上。圖2上部的力矩平衡器260順時(shí)針旋轉(zhuǎn)地安置，而在此處示出的輥壓機(jī)100的狀態(tài)中，下部的力矩平衡器250則略微逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)地安置。在輥壓機(jī)100的這個(gè)狀態(tài)中，被成對(duì)地組裝的軸承箱130和140的和/或軸承箱150和160的距離大于在在圖I中示出的平衡狀態(tài)中的距離。通過兩個(gè)液壓缸210和220的和/或液壓缸230和240的拉力，輥壓機(jī)100傾向于重新返回到在圖I中示出的平衡狀態(tài)中，其中，在圖2中示出的梯形的輥間隙重新呈現(xiàn)矩形的輪廓并且在機(jī)架171中被定中心地定向。為了使輥間隙115定中心，旋轉(zhuǎn)樞軸310和320必須不吸收承載拉力的液壓缸210、220、230和240的作用力，但是力矩平衡器250和/或260的可旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的懸掛裝置促使壓輥110和120的被定向的平衡位置只能在水平的位置中，由此使輥間隙115定中心。由于力矩平衡器同時(shí)能夠補(bǔ)償液壓系統(tǒng)的調(diào)節(jié)特性曲線相互間的微小的偏差，使用力矩平衡器的優(yōu)點(diǎn)在于液壓控制的簡(jiǎn)化，該液壓控制在極端情況中無需相互間的補(bǔ)償就可以單獨(dú)進(jìn)行。另外可以放棄使用多腔液壓缸。此處介紹的輥壓機(jī)100堅(jiān)固耐用、提供自動(dòng)定中心并且由于封閉的力系而可配備輕型的機(jī)架。圖3最后示出根據(jù)本發(fā)明的輥壓機(jī)100的透視圖，在該透視圖中為了清楚地說明本發(fā)明略去了選出的元件。從透視圖中可以清楚地看到壓輥120通過軸122容納在浮動(dòng)軸承箱160內(nèi)。在這個(gè)位置上軸122從浮動(dòng)軸承箱160中伸出并且在那里是軸122的驅(qū)動(dòng)偵U。這個(gè)浮動(dòng)軸承箱160如同此處被略去的第二壓輥110的浮動(dòng)軸承箱150 —樣容納在包括多個(gè)元件的框架中，該框架在輥壓機(jī)100的這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中包括四個(gè)承載拉力的液壓缸230、230'、240和240'，圍住所述浮動(dòng)軸承箱150和160的塊件155和165以及力矩平衡器260和260'，其中，這個(gè)框架構(gòu)成一個(gè)封閉的力系，該力系設(shè)計(jì)為用來吸收由輥間隙115中的壓力產(chǎn)生的作用力。除了容納在包括不同的元件的框架中之外，此處示出的浮動(dòng)軸承箱150和160還放置在滑軌180上，該滑軌并非上述包括多個(gè)元件的框架的部件，而是此處未示出的機(jī)架171的部件?；?80因此僅僅吸收壓輥110和120連同它們的軸111、112、121和122以及浮動(dòng)軸承箱150、160的重量。力矩平衡器260和260'包括兩個(gè)強(qiáng)有力的平衡板280、280'，液壓缸230、230'、240和240'嵌接在這些平衡板內(nèi)。在兩個(gè)平衡板280,280'之間容納有擺動(dòng)件300、300'，通過該擺動(dòng)件力矩平衡器260、260'可以圍繞作為旋轉(zhuǎn)樞軸320的銷栓轉(zhuǎn)動(dòng)。該銷栓固定地安裝在機(jī)架171的一部分上并且吸收與液壓缸230、230'、240和240'的拉力相比微小確定大小的作用力。附圖標(biāo)記列表100 輥壓機(jī)220 液壓缸110 壓輥220' 液壓缸 111 軸230 液壓缸112 軸230'液壓缸115 輥間隙240 液壓缸120 輥240'液壓缸121 軸250 力矩平衡器122 軸25(V 力矩平衡器130 固定軸承箱260 力矩平衡器140 固定軸承箱270 平衡板150 浮動(dòng)軸承箱27(V 平衡板155 塊件280 平衡板160 浮動(dòng)軸承箱28(V 平衡板165 塊件290 擺動(dòng)件170 滑軌290' 擺動(dòng)件171 機(jī)架300 擺動(dòng)件180 滑軌300' 擺動(dòng)件210 液壓缸310 旋轉(zhuǎn)樞軸210' 液壓缸320 旋轉(zhuǎn)樞軸
權(quán)利要求
1.用來對(duì)粒狀材料進(jìn)行壓力處理或使粒狀材料致密的輥壓機(jī)(100)，其具有至少兩個(gè)分別通過一根軸(111、112、121、122)可旋轉(zhuǎn)地支承在機(jī)架(171)內(nèi)的且被反向地驅(qū)動(dòng)的且通過輥間隙(115)彼此分離的、構(gòu)造成浮動(dòng)壓輥的壓輥(110、120)，其中，所述壓輥(110、120)的軸(111、112、121、122)容納在可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架(171)內(nèi)的軸承箱(130、140,150,160)內(nèi)，并且其中，不同的壓輥(110、120)的設(shè)置在所述壓輥(110、120) —側(cè)的相應(yīng)的兩個(gè)軸承箱(130、140、150、160)通過至少一個(gè)壓緊缸(210、210' ,220,220'、230、230'、240、240')相互連接，其特征在于各軸承箱(130、140、150、160)的連接部分別具有至少一個(gè)力矩平衡器(250、250'、260、26(V )。
2.如權(quán)利要求I所述的輥壓機(jī)，其特征在于相應(yīng)的所述至少一個(gè)力矩平衡器(250、250'、260、26(V )大致居中地設(shè)置在所述軸承箱(130、140、150、160)之間。
3.如權(quán)利要求I或2所述的輥壓機(jī)，其特征在于相應(yīng)的所述至少一個(gè)力矩平衡器(250、250'、260、260')圍繞豎直的旋轉(zhuǎn)軸(310、320 )可旋轉(zhuǎn)地支承，該旋轉(zhuǎn)軸位于由所述輥間隙(115)的中心線與豎直線的中心線展開而成的平面內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的輥壓機(jī)，其特征在于相應(yīng)的所述至少一個(gè)力矩平衡器(250、250 ;、260、26(V )具有平衡板(270、27(V、280、28(V )并且具有可旋轉(zhuǎn)地支承的擺動(dòng)件(290、290!、300、300!)，通過該平衡板，所述兩個(gè)軸承箱(130、140、150、160)相互連接，通過所述擺動(dòng)件，所述平衡板(270、270,、280、28(V )圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸(310、320)可樞轉(zhuǎn)地支承。
5.如權(quán)利要求3至4之任一項(xiàng)所述的輥壓機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(310、320)與所述機(jī)架(171)固定連接。
6.如權(quán)利要求I至5之任一項(xiàng)所述的輥壓機(jī)，其特征在于所述壓緊缸(210、210'、220,220/、230、23(V >240,240;)分別成對(duì)地且彼此對(duì)置地作用在所述力矩平衡器(250、260)上。
7.如權(quán)利要求I至6之任一項(xiàng)所述的輥壓機(jī)，其特征在于所述壓緊缸(210、220、230、240)承載拉力。
8.如權(quán)利要求I至7之任一項(xiàng)所述的輥壓機(jī)，其特征在于所述軸承箱(130、14、150、160)、所述壓緊缸(210、210' ,220,220'、230、230'、240、240')和所述力矩平衡器(250、250'、260、260')構(gòu)成本身封閉的力系。
9.如權(quán)利要求I至8之任一項(xiàng)所述的輥壓機(jī)，其特征在于至少一個(gè)壓輥(110、120)的軸承中的至少一個(gè)軸承為浮動(dòng)軸承，該浮動(dòng)軸承提供沿所述軸(111、112、121、122)的軸向方向的自由度。
10.用于為用來對(duì)粒狀材料進(jìn)行壓力處理或使粒狀材料致密的輥壓機(jī)(100)的輥間隙(115)定中心的方法，該輥壓機(jī)具有至少兩個(gè)分別通過一根軸可旋轉(zhuǎn)地支承在機(jī)架(171)內(nèi)的且被反向地驅(qū)動(dòng)的且通過輥間隙(115)彼此分離的、構(gòu)造成浮動(dòng)壓輥的壓輥(110、120)，其中，所述壓輥(110、120)的軸(111、112、121、122)容納在可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)架(171)內(nèi)的軸承箱(130、140、150、160)內(nèi)，并且其中，不同的壓輥(110、120)的設(shè)置在所述壓輥一側(cè)的相應(yīng)的兩個(gè)軸承箱(130、140、150、160)通過至少一個(gè)壓緊缸(210、210'、220、22(V、,230,230/ ,240,240;)相互連接，其特征在于:在所述軸承箱(130、140、150、160)之間分別使用至少一個(gè)力矩平衡器(250、250'、260、260')。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來對(duì)粒狀材料進(jìn)行壓力處理或使粒狀材料致密的輥壓機(jī)(100)，其具有至少兩個(gè)分別通過一根軸(111、112、121、122)可旋轉(zhuǎn)地支承在機(jī)架(171)內(nèi)的且被反向地驅(qū)動(dòng)的且通過輥間隙(115)彼此分離的、構(gòu)造成浮動(dòng)壓輥的壓輥(110、120)，其中，壓輥(110、120)的軸(111、112、121、122)容納在可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架(171)內(nèi)的軸承箱(130、140、150、160)內(nèi)，并且其中，不同的壓輥(110、120)的設(shè)置在壓輥(110、120)一側(cè)的相應(yīng)的兩個(gè)軸承箱(130、140、150、160)通過至少一個(gè)壓緊缸(210、210′、220、220′、230、230′、240、240′)相互連接。根據(jù)本發(fā)明設(shè)置如下各軸承箱(130、140、150、160)的連接部分別具有至少一個(gè)力矩平衡器(250、250′、260、260′)。帶有輥間隙定中心的輥壓機(jī)的構(gòu)造因此相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)得到了簡(jiǎn)化并且可以低成本地制造。
文檔編號(hào)B02C4/32GK102947003SQ201180028898
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
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