專利名稱：碎粒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及碎粒機(jī)裝置，特別涉及一種碎粒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有碎粒機(jī)傳動(dòng)方式采用的是電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)快輥旋轉(zhuǎn)，快輥通過(guò)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)慢輥旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)快輥和慢輥的相向旋轉(zhuǎn)，達(dá)到將物料破碎的目的，慢輥相對(duì)快輥位置可調(diào)，以實(shí)現(xiàn)調(diào)整輥間間距的功能。調(diào)節(jié)輥間距是通過(guò)分別調(diào)整慢輥兩端的位置實(shí)現(xiàn)的，調(diào)整間距的大小和均勻性通過(guò)目測(cè)確定。當(dāng)工作中過(guò)載或加工物料中有大顆粒硬質(zhì)雜時(shí)，兩輥之間的間距可自動(dòng)增大，硬質(zhì)雜質(zhì)通過(guò)后，輥間距自動(dòng)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)，其方法是在慢輥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上增加彈性復(fù)位元件?，F(xiàn)有碎粒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)存在以下缺點(diǎn)
1、調(diào)整破碎輥間距時(shí)，嚙合齒輪中心距相應(yīng)變動(dòng)，齒輪副長(zhǎng)期處于非正常嚙合狀態(tài)，甚至出現(xiàn)運(yùn)行時(shí)脫開現(xiàn)象，造成打齒，極易損壞齒輪。2、由于齒輪副的中心距可調(diào)節(jié)的范圍小，快輥和慢輥間距可調(diào)范圍也很小。這樣當(dāng)輥?zhàn)邮褂靡欢螘r(shí)間磨損或修整后，輥間間距增大，靠調(diào)節(jié)齒輪間距難以保證正常破碎的輥間距，為保證破碎效果，只能更換輥?zhàn)樱斐蓸O大的浪費(fèi)。3、輥間間距調(diào)整是通過(guò)慢輥兩端的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別調(diào)節(jié)，很難控制間距的均勻性和尺寸精度，且勞動(dòng)強(qiáng)度較大，調(diào)整效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種碎粒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)輥間距同步精確調(diào)整，并同時(shí)克服現(xiàn)有技術(shù)中輥間距調(diào)整后，齒輪因非正常嚙合而容易損壞；同時(shí)還可以擴(kuò)大輥間距的調(diào)節(jié)范圍，減少輥?zhàn)拥母鼡Q頻次，節(jié)約設(shè)備維護(hù)成本，提高調(diào)整效率。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種碎粒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括快輥、慢輥、惰性齒輪I 和惰性齒輪II，所述快輥一側(cè)的軸端安裝有皮帶輪，并通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)裝置與電機(jī)聯(lián)接，快輥另一側(cè)軸端安裝有主動(dòng)齒輪，慢輥的同側(cè)軸端安裝有慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪，所述惰性齒輪I分別與主動(dòng)齒輪和惰性齒輪II嚙合，所述惰性齒輪II與慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述慢輥兩側(cè)的軸端各設(shè)有一副用于調(diào)節(jié)快輥與慢輥間距的支撐板，所述慢輥支承安裝在兩側(cè)的支撐板上， 所述兩副支撐板通過(guò)同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)慢輥和慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪繞隋性齒輪II的軸心同步擺動(dòng)，所述同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩組渦輪渦桿副和絲杠螺母副，所述每組絲杠螺母副的螺母既為渦輪渦桿副的渦輪，每組絲杠螺母副的絲杠軸向固定連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)節(jié)桿與支撐板間設(shè)有使支撐板彈性復(fù)位的彈簧，兩組渦輪渦桿副的渦桿通過(guò)傳動(dòng)軸同軸連接并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明中，主動(dòng)齒輪、惰性齒輪I、惰性齒輪II和慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪組成完整的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)快輥和慢輥的相向旋轉(zhuǎn)，完成碎粒機(jī)粉碎的功能；由于快輥和慢輥的相向運(yùn)動(dòng)不是靠主動(dòng)齒輪和慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪的直接嚙合實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)需調(diào)整快慢輥間距時(shí)，支撐板繞惰性齒輪II的軸心旋轉(zhuǎn)一定的角度，支承安裝在支撐板上的慢輥繞惰性齒輪II的軸心也旋轉(zhuǎn)一定角度，既實(shí)現(xiàn)了快慢輥間距的調(diào)節(jié)功能又可以保證慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪與惰性齒輪II的中心距不變，從而保證其嚙合間隙不變，保證了齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)一直處于最佳的嚙合狀態(tài)；此種調(diào)整快輥和慢輥間距的方法不是靠調(diào)整傳動(dòng)齒輪的嚙合間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)的，輥間距調(diào)節(jié)不受齒輪嚙合間隙的影響，可以減少因輥?zhàn)幽p而更換輥?zhàn)拥念l次，同時(shí)也大大擴(kuò)大了快慢輥間距的調(diào)節(jié)范圍，擴(kuò)大了碎粒機(jī)的使用范圍；同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩組渦輪渦桿副的渦桿通過(guò)傳動(dòng)軸的同步驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)兩組渦輪同步旋轉(zhuǎn)并實(shí)現(xiàn)旋向的90度轉(zhuǎn)向，因?yàn)闇u輪同時(shí)也是絲杠螺母副的螺母，兩組螺母的同步旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)絲桿螺母副中的絲杠同步軸向運(yùn)動(dòng)，絲杠與調(diào)節(jié)桿是固定連接成一體的，所以絲杠的軸向運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)兩端的支撐板同步同角度擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)快慢輥間距的均勻同步精確的調(diào)節(jié)；當(dāng)碎粒機(jī)粉碎物料過(guò)程中過(guò)載或遇到大顆粒硬質(zhì)雜時(shí)，慢輥被撐開，帶動(dòng)支撐板擺動(dòng)并使彈簧壓縮，以實(shí)現(xiàn)自我保護(hù)的，當(dāng)質(zhì)雜排除后，彈簧推動(dòng)支撐板恢復(fù)正常的工作狀態(tài)。所以本發(fā)明的碎粒機(jī)傳動(dòng)裝置的有益效果是無(wú)論輥間距如何調(diào)整，都能保證齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)處于最佳的嚙合狀態(tài)，并可以精確實(shí)現(xiàn)快慢輥間距的同步均勻調(diào)節(jié)，減小因磨損而更換輥?zhàn)拥念l次，擴(kuò)大碎粒機(jī)的使用范圍。為進(jìn)一步保證輥間距的同步準(zhǔn)確調(diào)整，所述同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)或手動(dòng)調(diào)節(jié)輪。為實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中輥間距的在線精確監(jiān)測(cè)功能，所述支撐板和機(jī)體間安裝有用于在線檢測(cè)快輥與慢輥間距的位移傳感器，同時(shí)此位移傳感器也提高輥間距調(diào)節(jié)的效率。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述支撐板上設(shè)有支撐座，所述調(diào)節(jié)桿穿過(guò)并伸出支撐座，所述彈簧套裝在調(diào)節(jié)桿的伸出端并通過(guò)調(diào)節(jié)桿端部的固定螺母頂緊支撐座。作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述主動(dòng)齒輪的外徑小于快輥外徑，所述慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪的外徑小于慢輥外徑。這樣當(dāng)快輥和慢輥磨損或經(jīng)多次修整后，為保證輥間距不變而需縮小快慢輥的中心距，避免主動(dòng)齒輪和慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪發(fā)生干涉。


圖1為本發(fā)明的碎粒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1在I處的局部放大圖。其中，1主動(dòng)齒輪；2慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪；3惰性齒輪I ；4惰性齒輪II ；5位移傳感器；6 固定螺母；7彈簧；8支撐座；9調(diào)節(jié)桿；10支撐板；11電機(jī)；12皮帶輪；13伺服電機(jī)；14傳動(dòng)軸；15快輥；16慢輥；17手動(dòng)調(diào)節(jié)輪；18渦輪渦桿副；19絲杠螺母副。
具體實(shí)施例方式如圖1一3所示為本發(fā)明的碎粒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括快輥15、慢輥16、惰性齒輪I 3 和惰性齒輪II 4，快輥15 —側(cè)的軸端安裝有皮帶輪12，并通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)裝置與電機(jī)11聯(lián)接，快輥15另一側(cè)軸端安裝有主動(dòng)齒輪1，慢輥16的同側(cè)軸端安裝有慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪2，惰性齒輪I 3分別與主動(dòng)齒輪1和惰性齒輪II嚙合4，惰性齒輪II 4與慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪2嚙合，慢輥16兩側(cè)的軸端各設(shè)有一副用于調(diào)節(jié)快輥15與慢輥16間距的支撐板10，慢輥16支承安裝在兩側(cè)的支撐板10上，兩副支撐板10通過(guò)同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)慢輥16和慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪2繞隋性齒輪II 4的軸心同步擺動(dòng)，同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩組渦輪渦桿副18和絲杠螺母副19， 每組絲杠螺母副19的螺母既為渦輪渦桿副18的渦輪，每組絲杠螺母副19的絲杠軸向固定連接有調(diào)節(jié)桿9，調(diào)節(jié)桿9與支撐板10轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且調(diào)節(jié)桿9與支撐板10間設(shè)有使支撐板10彈性復(fù)位的彈簧7，兩組渦輪渦桿副18的渦桿通過(guò)傳動(dòng)軸14同軸連接并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)；同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置可以為伺服電機(jī)13或手動(dòng)調(diào)節(jié)輪17 ；為在線監(jiān)測(cè)輥間距，支撐板10和機(jī)體間安裝有用于在線檢測(cè)快輥15與慢輥16間距的位移傳感器 5 ；支撐板10上設(shè)有支撐座8，調(diào)節(jié)桿9穿過(guò)并伸出支撐座8，彈簧7套裝在調(diào)節(jié)桿9的伸出端并通過(guò)調(diào)節(jié)桿9端部的固定螺母6頂緊支撐座8 ；為保證輥?zhàn)幽p后傳動(dòng)齒輪的正常嚙合，主動(dòng)齒輪1的外徑小于快輥15的外徑，慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪2的外徑小于慢輥16的外徑。工作中，啟動(dòng)電機(jī)11，通過(guò)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)快輥15旋轉(zhuǎn)，安裝于快輥15軸端的主動(dòng)齒輪1通過(guò)惰性齒輪I 3和惰性齒輪II 4將動(dòng)力傳遞至慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪4，慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪 4帶動(dòng)慢輥16旋轉(zhuǎn)，旋向與快輥15相對(duì)，以實(shí)現(xiàn)碎粒功能，快慢輥的轉(zhuǎn)速比，由四個(gè)齒輪組成的傳動(dòng)系統(tǒng)的速比合理配置。當(dāng)需要調(diào)整快慢輥輥間間距時(shí)，啟動(dòng)伺服電機(jī)13驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸14 將動(dòng)力同步傳遞給兩側(cè)的渦輪渦桿副18和絲杠螺母副19，兩組絲杠同步帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，兩根調(diào)節(jié)桿9帶動(dòng)慢輥16兩側(cè)的支撐板10同步擺動(dòng)，兩側(cè)的支撐板10帶動(dòng)慢輥16繞惰性齒輪II 4軸心同步擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快慢輥間距的同步均勻調(diào)節(jié)，并且在調(diào)節(jié)過(guò)程中，慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪2與惰性齒輪II 4的中心距不變，保證了齒輪的嚙合間隙不變，使齒輪副一直處于最佳嚙合狀態(tài)。本發(fā)明中的位移傳感器5可以精確測(cè)量碎粒機(jī)輥間距調(diào)節(jié)時(shí)和在線運(yùn)行時(shí)的輥間距，不但提高調(diào)整效率，還可實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)動(dòng)行狀態(tài)的在線檢測(cè)。當(dāng)設(shè)備沒(méi)有在線精確檢測(cè)需求時(shí)，伺服電機(jī)13可以改為手動(dòng)調(diào)節(jié)輪17，以降低設(shè)備成本。本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，凡是在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種碎粒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括快輥、慢輥、惰性齒輪I和惰性齒輪II，所述快輥一側(cè)的軸端安裝有皮帶輪，并通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)裝置與電機(jī)聯(lián)接，快輥另一側(cè)軸端安裝有主動(dòng)齒輪，慢輥的同側(cè)軸端安裝有慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪，所述惰性齒輪I分別與主動(dòng)齒輪和惰性齒輪II嚙合， 所述惰性齒輪II與慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述慢輥兩側(cè)的軸端各設(shè)有一副用于調(diào)節(jié)快輥與慢輥間距的支撐板，所述慢輥支承安裝在兩側(cè)的支撐板上，其特征在于，所述兩副支撐板通過(guò)同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)慢輥和慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪繞隋性齒輪軸II的軸心同步擺動(dòng)，所述同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩組渦輪渦桿副和絲杠螺母副，所述每組絲杠螺母副的螺母既為渦輪渦桿副的渦輪，每組絲杠螺母副的絲杠軸向固定連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)節(jié)桿與支撐板間設(shè)有使支撐板彈性復(fù)位的彈簧，所述兩組渦輪渦桿副的渦桿通過(guò)傳動(dòng)軸同軸連接，并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎粒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)或手動(dòng)調(diào)節(jié)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碎粒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐板和機(jī)體間安裝有用于在線檢測(cè)快輥與慢輥間間距的位移傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碎粒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐板上設(shè)有支撐座，所述調(diào)節(jié)桿穿過(guò)并伸出支撐座，所述彈簧套裝在調(diào)節(jié)桿的伸出端并通過(guò)調(diào)節(jié)桿端部的固定螺母頂緊支撐座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的碎粒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主動(dòng)齒輪的外徑小于快輥外徑，所述慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪的外徑小于慢輥外徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種碎粒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括快輥、慢輥、惰性齒輪Ⅰ和惰性齒輪Ⅱ，快輥一側(cè)軸端安裝有主動(dòng)齒輪，慢輥的同側(cè)軸端安裝有慢輥驅(qū)動(dòng)齒輪，慢輥兩側(cè)的軸端各設(shè)有一副支撐板，兩副支撐板通過(guò)同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)同步擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快慢輥間距的同步均勻調(diào)節(jié)，同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩組渦輪渦桿副和絲杠螺母副，每組絲杠螺母副的螺母既為渦輪渦桿副的渦輪，每組絲杠軸向固定連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿與支撐板連接，調(diào)節(jié)桿與支撐板間調(diào)有使支撐板彈性復(fù)位的彈簧，兩組渦桿通過(guò)傳動(dòng)軸同軸連接實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。采用本發(fā)明，在輥間距調(diào)節(jié)時(shí)可使齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)始終處于最佳的嚙合狀態(tài)，精確實(shí)現(xiàn)快慢輥間距的同步調(diào)節(jié)，減少更換輥?zhàn)拥念l次，擴(kuò)大碎粒機(jī)的使用范圍。
文檔編號(hào)B02C4/32GK102527469SQ201210036369
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者閭宏 申請(qǐng)人:江蘇牧羊集團(tuán)有限公司