專利名稱：一種耙棉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棉花輸送裝置，尤其是一種耙棉裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
梳齒結(jié)構(gòu)的采棉技術(shù)及其裝置由于結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、造價低、收益高，因此得到眾多科研機(jī)構(gòu)的重視。據(jù)申請人了解，此類在研機(jī)具主要有兩種一種是梳齒式，一種是復(fù)梳式，其區(qū)別僅在于梳齒排數(shù)量的不同。前者是一排梳齒，適合收獲產(chǎn)量低、植株矮的棉花；后者是雙層梳齒，適合收獲高植株、高密度、高產(chǎn)量的棉花。無論是梳齒式還是復(fù)梳式采棉機(jī)，梳齒梳下的棉花均需采用撥棉輪(輥)撥往輸送裝置。撥棉輪(輥)的常規(guī)結(jié)構(gòu)為在轉(zhuǎn)軸圓周上組裝三到四片葉片，葉片外緣的運(yùn)動軌跡是以轉(zhuǎn)軸中心為中心、直徑約500毫米的圓。其撥棉有效作用點(diǎn)在撥棉輪中心垂直于梳齒平面的垂足處。為了避免撥棉輪葉片撥斷棉花枝桿，在撥棉輪前端設(shè)置有擋棉板，以阻擋棉花枝桿靠近撥棉輪。因此，位于梳齒上的采摘點(diǎn)與撥棉輪的作用點(diǎn)相距較遠(yuǎn)，通常在250毫米以上。這樣一來，采摘下的棉花堆積在齒桿上，不能及時撥走，需等待下株棉桿的推動才能進(jìn)入撥棉輪的撥棉點(diǎn)。結(jié)果，堆積的棉花與后續(xù)枝桿接觸并產(chǎn)生拉帶，導(dǎo)致梳齒式采棉機(jī)掛枝棉較多。復(fù)梳式采棉機(jī)同樣由于設(shè)置撥棉輪的緣故，上層梳齒的位置及長度都受到影響，導(dǎo)致上層棉花的輸送無法實(shí)現(xiàn)，不得不采取負(fù)夾角的方式，結(jié)果又造成了上層采摘點(diǎn)偏后，棉花及枝杈容易卡塞的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種能夠及時把籽棉耙走的耙棉裝置，從而保證采摘后的棉花及時順利撥往輸送裝置。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明的耙棉裝置包括安裝在采摘臺機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸包括上下分布且相互平行的主動軸和被動軸；所述主動軸和被動軸分別裝有通過耙棉鏈傳動連接的主動鏈輪和被動鏈輪傳動連接，所述兩端的耙棉鏈之間間隔固定有與旋轉(zhuǎn)軸平行的耙棉杠，所述耙棉杠沿長度方向間隔固定有彈性耙齒，所述彈性耙齒朝耙棉鏈運(yùn)動相反方向以與耙棉鏈切向呈外傾5° -15°的夾角延伸。采用本發(fā)明后，由于耙棉裝置寬度方向大大縮減，因而使得位于梳齒上的采摘點(diǎn)與撥棉輪的作用點(diǎn)距離顯著減小(可以減小到50毫米左右)。這樣，采摘下的棉花被及時撥走，不會堆積在齒桿上，因此有效避免了堆積的棉花與后續(xù)枝桿接觸及產(chǎn)生拉帶，明顯減少了掛枝棉和落地棉，減少了籽棉的損失，并且不影響復(fù)梳式采棉機(jī)上層梳齒的形狀和布置， 克服了棉花及枝杈容易卡塞的缺陷。本發(fā)明進(jìn)一步的完善是，所述彈性耙齒的彎曲成當(dāng)其最外端處于所述主動軸和被動軸連心延長線時，所述最外端的瞬間運(yùn)動方向與所述連心延長線垂直。這樣，彈性耙齒在撥棉有效作用點(diǎn)的狀態(tài)與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，處于垂直于梳齒平面垂足處的理想狀態(tài)，因此可以保持撥棉效果。由此可見，本發(fā)明通過合理巧妙的設(shè)計(jì)，以簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了及時將籽棉耙離采摘點(diǎn)的構(gòu)想，既解決了梳齒式采棉機(jī)損失大、含雜高的難題，也解決了復(fù)梳式采棉機(jī)上層梳齒排無法布置的難題。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖I為本發(fā)明一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
本實(shí)施例的耙棉裝置如圖I和圖2所示，包括通過軸承安裝在采摘臺機(jī)架I上的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸包括由上下分布且相互平行的主動軸6和被動軸12。主動軸6和被動軸12的兩端分別裝有主動鏈輪5和被動鏈輪11，其中主動鏈輪5與主動軸6固連，被動鏈輪11通過軸承活套在被動軸12上，主動鏈輪5和被動鏈輪11相互之間通過耙棉鏈2傳動連接。主動鏈輪5與采摘臺機(jī)架I外側(cè)的驅(qū)動鏈輪7同軸固連。兩端的耙棉鏈2之間間隔固定有與旋轉(zhuǎn)軸平行的四根耙棉杠4，耙棉杠4沿長度方向間隔固定有彈性耙齒3。彈性耙齒3朝耙棉鏈運(yùn)動相反方向以與耙棉鏈2切向呈外傾10° (5° -15°范圍均可)的夾角延伸。彈性耙齒3的外端呈圓弧彎曲狀，彎曲成當(dāng)其最外端處于主動軸6和被動軸12連心延長線時， 該最外端A的瞬間運(yùn)動方向與連心延長線垂直。被動軸12的兩端分別通過支撐套9安置在采摘臺機(jī)架I上，支撐套9的外端裝有通過調(diào)節(jié)螺母10可以改變上下位置的支撐螺栓8，因此通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)耙棉鏈的張緊度。工作時,驅(qū)動鏈輪在動力的驅(qū)動下與主動軸及主動鏈輪逆時針旋轉(zhuǎn)，通過祀棉鏈及被動鏈輪帶動耙棉杠及耙棉齒沿鏈傳動軌跡運(yùn)動。當(dāng)梳齒采摘下籽棉后，耙棉齒及時將籽棉耙向螺旋輸送，再經(jīng)風(fēng)力輸送到棉桃清分裝置。實(shí)踐證明，本實(shí)施例具有如下突出優(yōu)點(diǎn)
1、由于大大縮短了輸送點(diǎn)與采摘點(diǎn)之間的距離，因此采摘下的籽棉及時送走，避免了籽棉與棉桿接觸產(chǎn)生掛枝棉造成的損失；
2、運(yùn)動高度明顯降低，有利于雙層梳齒的布置，可以實(shí)現(xiàn)一梳一耙的結(jié)構(gòu)，避免上層梳齒因卡塞而無法工作的現(xiàn)象；
3、解決了梳齒式采棉機(jī)采摘損失高、含雜高、難以推廣的難題，為實(shí)現(xiàn)棉花采收機(jī)械化奠定基礎(chǔ)。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。例如，主、被動鏈輪與對應(yīng)軸的關(guān)系可以固連、活套多種排列組合結(jié)構(gòu)。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種耙棉裝置，包括安裝在采摘臺機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸包括上下分布且相互平行的主動軸和被動軸；所述主動軸和被動軸分別裝有通過耙棉鏈傳動連接的主動鏈輪和被動鏈輪傳動連接，所述兩端的耙棉鏈之間間隔固定有與旋轉(zhuǎn)軸平行的耙棉杠，所述耙棉杠沿長度方向間隔固定有彈性耙齒，所述彈性耙齒朝耙棉鏈運(yùn)動相反方向以與耙棉鏈切向呈外傾的夾角延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耙棉裝置，其特征在于所述外傾的夾角為5°-15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耙棉裝置，其特征在于所述彈性耙齒的彎曲成當(dāng)其最外端處于所述主動軸和被動軸連心延長線時，所述最外端的瞬間運(yùn)動方向與所述連心延長線垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耙棉裝置，其特征在于所述主動鏈輪與主動軸固連，所述被動鏈輪活套在被動軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耙棉裝置，其特征在于所述被動軸的兩端分別通過支撐套安置在采摘臺機(jī)架上，所述支撐套的外端裝有通過調(diào)節(jié)螺母改變上下位置的支撐螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耙棉裝置，其特征在于所述主動鏈輪與采摘臺機(jī)架外側(cè)的驅(qū)動鏈輪同軸固連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耙棉裝置，其特征在于所述彈性耙齒的外端呈圓弧彎曲狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耙棉裝置，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括安裝在采摘臺機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸由上下分布且相互平行的主動軸和被動軸構(gòu)成；主動軸和被動軸分別裝有通過耙棉鏈傳動連接的主動鏈輪和被動鏈輪傳動連接，兩端的耙棉鏈之間間隔固定有與旋轉(zhuǎn)軸平行的耙棉杠，耙棉杠沿長度方向間隔固定有彈性耙齒，彈性耙齒朝耙棉鏈運(yùn)動相反方向以與耙棉鏈切向呈外傾10°-20°的夾角延伸。采用本發(fā)明后，采摘下的棉花被及時撥走，不會堆積在齒桿上，因此有效避免了堆積的棉花與后續(xù)枝桿接觸及產(chǎn)生拉帶，明顯減少了掛枝棉和落地棉，減少了籽棉的損失，并且不影響復(fù)梳式采棉機(jī)上層梳齒的形狀和布置，克服了棉花及枝杈容易卡塞的缺陷。
文檔編號A01D46/08GK102598956SQ20121004511
公開日2012年7月25日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者吳崇友, 張玉同, 梁建, 梁蘇寧, 沐森林, 石磊, 胡敏娟 申請人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所