專利名稱：低聚異麥芽糖飼料添加劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飼料低聚異麥芽糖，具體的涉及一種綠色、天然動(dòng)物保健飼料添加劑。
背景技術(shù)：
抗生素等人工合成的飼料添加劑的使用對(duì)畜牧業(yè)發(fā)展起到了巨大的推動(dòng)作用。近些年，隨著人們對(duì)食品和環(huán)境質(zhì)量要求的不斷提高，抗生素等飼料添加劑的弊端逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，如細(xì)菌抗藥性的增強(qiáng)、畜禽免疫力下降、畜產(chǎn)品及環(huán)境中藥物殘留等。因此，歐盟已經(jīng)禁止在飼料中添加任何抗生素，日本和美國(guó)對(duì)在飼料中添加抗生素也做出了嚴(yán)格的限制，其動(dòng)物食品抗生素殘留標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越高。面對(duì)這一局面，采用生物制備的天然益生素一低聚異麥芽糖成為飼料添加劑研究開(kāi)發(fā)的新型代表。低聚異麥芽糖具有促進(jìn)畜禽腸道內(nèi)有益菌增殖，抑制或減少腐敗菌，提高動(dòng)物的抗疾病能力及改善動(dòng)物生產(chǎn)性能，提高產(chǎn)品品質(zhì)的作用。有實(shí)驗(yàn)證明，將低聚異麥芽糖添加到豬飼料中，可提高仔豬抗病力，使仔豬日增重提高7%，肥肉比減低14%，母豬產(chǎn)仔率提高8%。因此，低聚異麥芽糖在飼料應(yīng)用方面有著廣闊的市場(chǎng)前景和應(yīng)用價(jià)值。但是低聚異麥芽糖吸濕性強(qiáng)，容易結(jié)塊，后續(xù)干混應(yīng)用加工困難，單品對(duì)貯存條件要求較高，并且目前的低聚異麥芽糖生產(chǎn)工藝中，后續(xù)脫色、離子交換等處理工藝使生產(chǎn)成本偏高，從而嚴(yán)重制約著低聚異麥芽糖在飼料中的大規(guī)模應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)在生產(chǎn)過(guò)程中適量添加玉米皮或小麥麩皮，將低聚異麥芽糖與纖維、蛋白混合干燥，不僅成功解決了低聚異麥芽糖使用過(guò)程中易結(jié)塊的問(wèn)題，增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)貯存期，而且增加了粗纖維、 粗蛋白等營(yíng)養(yǎng)組分，使產(chǎn)品更營(yíng)養(yǎng)、健康；同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中省略過(guò)濾、脫色、離子交換等后續(xù)工藝過(guò)程，不但保留了有益于禽類飼料的玉米黃色素及部分可溶性蛋白，而且易于操作，生產(chǎn)周期短，在充分利用淀粉質(zhì)中的蛋白的同時(shí)大大減低了水、電、汽等能耗，使生產(chǎn)成本降低10 15%，更有利于產(chǎn)品的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種綠色、天然動(dòng)物保健飼料添加劑及其制備方法，該保健飼料添加劑可以優(yōu)化動(dòng)物消化道微生物菌群、促進(jìn)有益菌繁殖和增強(qiáng)機(jī)體免疫力。一種低聚異麥芽糖飼料添加劑的制備方法，其特征是它由以下步驟組成
(1)淀粉質(zhì)原料經(jīng)過(guò)液化、糖化得到干物質(zhì)含量3(Γ35%的低聚異麥芽糖粗液；(2) 不經(jīng)過(guò)脫色、離子交換等后續(xù)工藝過(guò)程，直接將低聚異麥芽糖粗液濃縮至固形物含量為 50%飛0%，與玉米皮或者小麥麩皮混合后呈半固體狀，真空干燥、粉碎制得成品。其中，干燥溫度為4(Tl60°C，真空度-0. 06MPa -0. 098MPa，干燥時(shí)間為廣2h。。本方案的具體特點(diǎn)還有，所述液化、糖化工藝步驟是指以玉米、木薯、碎米的淀粉質(zhì)為原料，加入α -高溫淀粉酶，106°C噴射液化，控制DE值149Γ18%，然后加入糖化酶(如真菌淀粉酶、β -淀粉酶、普魯蘭酶)、葡萄糖轉(zhuǎn)移酶進(jìn)行糖化，經(jīng)HPLC檢測(cè)該糖化液中組分含量為葡萄糖0 30%，低聚異麥芽糖70 95%。步驟(2)中固形物含量為50%飛0%的低聚異麥芽糖粗液與玉米皮的混合比例為 Γ5:1 ；步驟(2)中固形物含量為509Γ60%的低聚異麥芽糖粗液與小麥麩皮的混合比例為 4飛1。低聚異麥芽糖吸濕性強(qiáng)，容易形成結(jié)塊，飼料生產(chǎn)中難以直接添加應(yīng)用。通過(guò)添加適當(dāng)比例的玉米皮或小麥麩皮，將低聚異麥芽糖與纖維、蛋白混合干燥，不僅成功解決了低聚異麥芽糖使用過(guò)程中易結(jié)塊的問(wèn)題，增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)貯存期，而且增加了粗纖維、 粗蛋白等營(yíng)養(yǎng)組分，使產(chǎn)品更營(yíng)養(yǎng)、健康；同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中省略過(guò)濾、脫色、離子交換等后續(xù)工藝過(guò)程，不但保留了有益于禽類飼料的玉米黃色素及部分可溶性蛋白，而且易于操作，生產(chǎn)周期短，在充分利用淀粉質(zhì)中的蛋白的同時(shí)大大減低了水、電、汽等能耗。從而既成功解決了吸濕結(jié)塊的問(wèn)題，增強(qiáng)了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，又增加了富含蛋白、纖維等飼料營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，使低聚異麥芽糖在飼料中大范圍推廣成為可能。所述真空干燥的工藝參數(shù)為干燥溫度為4(Tl60°C，真空度-0. 06ΜΡεΓ-0. 098 MPa，干燥時(shí)間為廣池。真空干燥可以降低沸點(diǎn)，使水分快速蒸發(fā)，節(jié)省電、汽等能耗，大
大地節(jié)約了生產(chǎn)成本。成品中各成分含量為每IOOg成品中蛋白含量> 5g，纖維含量> 20g，葡萄糖 <20g，低聚異麥芽總糖>50g。制得成品為粉末狀固體，40-100目，干燥失重彡5%。有利于產(chǎn)品不吸濕。色澤呈淺黃色或黃色，具有香甜氣味，不吸濕性，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，利于加工使用。
糖化反應(yīng)液不需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾、脫色、離子交換等后續(xù)工藝過(guò)程處理，易于操作，生產(chǎn)周期短，在充分利用淀粉質(zhì)中的蛋白的同時(shí)大大減低了水、電、汽等能耗，使生產(chǎn)成本降低 10 15%%。其應(yīng)用效果為以市場(chǎng)上常用的商品顆粒飼料為基礎(chǔ)日糧，添加0. 59Tl%的飼料低聚異麥芽糖對(duì)禽畜生產(chǎn)性能有明顯的改善作用，還可以明顯提高個(gè)體重，降低料肉比和腹瀉率。一種低聚異麥芽糖飼料添加劑，其特征是各組分含量為每IOOg成品中蛋白含量 ^ 5g，纖維含量> 20g，葡萄糖< 20g，低聚異麥芽總糖> 50g。本發(fā)明的具體特點(diǎn)還有，它的制備方法由以下步驟組成
(1)淀粉質(zhì)原料經(jīng)過(guò)液化、糖化得到干物質(zhì)含量為3(Γ35%的低聚異麥芽糖粗液；(2) 不經(jīng)過(guò)脫色、離子交換等后續(xù)工藝過(guò)程，直接將低聚異麥芽糖粗液濃縮至固形物含量為 50%飛0%，與玉米皮或者小麥麩皮混合后呈半固體狀，真空干燥、粉碎制得成品。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的更為具體的制備工藝及應(yīng)用效果如下
1.液化以玉米、木薯、碎米的淀粉質(zhì)為原料，加入適量水，調(diào)節(jié)淀粉乳濃度為35%(m/ m)，pH值5. 2飛.0，加入高溫α-淀粉酶，106°C噴射液化，以DE值，結(jié)合碘色反應(yīng)為衡量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)液化程度，要求DE值為1壙18%，無(wú)碘色反應(yīng)。2.糖化向液化液中加入糖化酶(如真菌淀粉酶、β-淀粉酶、普魯蘭酶)，葡萄糖轉(zhuǎn)移酶，保溫反應(yīng)36h，間隙攪拌，要求DE ^ 50%，固形物含量30 35%左右。HPLC方法檢測(cè)低聚異麥芽糖組分含量> 70%，組分中還含有葡萄糖等。3.濃縮糖化液經(jīng)過(guò)真空蒸發(fā)器濃縮，固形物含量5(Γ60%左右，備用。4.混配將玉米皮、小麥麩皮與低聚異麥芽糖粗液按比例混配呈半固體狀，攪拌均勻，濕度適中，如果太稀，在后續(xù)干燥過(guò)程中能耗高，且最終產(chǎn)品仍具有吸濕性；太干，產(chǎn)品中含有的干物質(zhì)可能會(huì)阻塞管道，且不能保證飼料低聚異麥芽糖中低聚異麥芽糖的含量， 因此，需要選擇合適的混合比例。靜置廣3h，使玉米皮、小麥麩皮充分吸收糖液。5.干燥混合物經(jīng)過(guò)真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥。工藝參數(shù)為干燥溫度為4(T160°C， 真空度-0. 06MPa -0. 098MPa，干燥時(shí)間為廣濁。6.粉碎將干燥后的物料進(jìn)行粉碎，40-100目。7.成品檢測(cè)取IOOg成品，用蒸餾水溶解后過(guò)濾，并反復(fù)沖洗濾渣三次，均過(guò)濾， 混合所有濾液，稱取濾液質(zhì)量Hi1,并使用阿貝折光儀測(cè)定濾液濃度D%，經(jīng)HPLC方法檢測(cè)濾液中各組分含量。濾渣經(jīng)過(guò)105°C烘干，稱重m2，檢測(cè)濾渣中蛋白質(zhì)含量。每IOOg成品中可溶性總糖質(zhì)量Hi3=Hi1XD^),總糖中葡萄糖、低聚異麥芽糖質(zhì)量=m3X各組分含量(HPLC檢測(cè)結(jié)果)。從叫取樣檢測(cè)蛋白質(zhì)百分含量，其中蛋白質(zhì)的質(zhì)量=m2X蛋白質(zhì)含量(檢測(cè)的百分含量)，纖維質(zhì)量=m2-蛋白質(zhì)的質(zhì)量。8.包裝，穩(wěn)定性檢查。9.應(yīng)用
以市場(chǎng)上常用的商品顆粒飼料為基礎(chǔ)日糧，添加0. 59Tl%的飼料低聚異麥芽糖，可以提供禽畜腸道雙歧桿菌等有益菌的基質(zhì)，促進(jìn)有益菌的增殖，改變腸道菌群，建立健康的腸道微生物區(qū)系，對(duì)外源性病原菌具有競(jìng)爭(zhēng)性排阻作用，而且對(duì)禽畜生產(chǎn)性能有明顯的改善作用，可以明顯提高個(gè)體重，降低料肉比、降低腹瀉率。此外，本發(fā)明還具有如下效果(1)不吸濕性，提高加工特性。(2)成本低，有利于在飼料中大規(guī)模使用。(3)促進(jìn)蛋白、礦物質(zhì)的消化和吸收，提高動(dòng)物的消化吸收率。(4) 改善適口性，提高誘食效果。(5)具有耐酸、耐熱等良好的加工性能，在飼料加工過(guò)程中不失其產(chǎn)品功效。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
1.稱取0. 9kg玉米淀粉，加入2. Ikg水，調(diào)節(jié)終濃度為30%(m/m)，ρΗ5· 3，攪拌均勻。2.加入高溫α -淀粉酶，106°C噴射液化，DE=17%,無(wú)碘色反應(yīng)。3.溫度降至80°C，加入真菌淀粉酶、葡萄糖轉(zhuǎn)移酶，進(jìn)行糖化，保溫36h，間隙攪拌。DE > 50%，低聚異麥芽糖含量> 70%,固形物含量3 左右。4.通過(guò)真空蒸發(fā)將料液蒸發(fā)濃縮至固形物含量為55%，稱取1. 4kg，備用。5.稱取350g玉米皮，與濃縮后的低聚異麥芽糖液按1:4比例混合，攪拌均勻。靜置2h，讓玉米皮充分吸收糖液。6.真空干燥，80°C，真空度為_(kāi)0.08Mpa，lh。干燥時(shí)間短，但由于玉米皮比例稍高， 干燥期間出現(xiàn)少量阻塞管道的現(xiàn)象。7.粉碎，獲得Ikg成品，60目。8.經(jīng)檢測(cè)IOOg成品中蛋白含量7g，纖維含量25g，葡萄糖13g，低聚異麥芽糖 50g。低聚異麥芽糖含量雖處于產(chǎn)品范圍內(nèi)但含量偏低。9.包裝 500g/袋。產(chǎn)品性狀外觀呈黃色粉末固體，獨(dú)特清香且有甜味，室溫存放12個(gè)月外觀性狀穩(wěn)定，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。10.應(yīng)用
向肉雞的基礎(chǔ)日糧中添加0. 5%的飼料低聚異麥芽糖。試驗(yàn)結(jié)果表明，肉雞的生產(chǎn)性能明顯改善，并且全期耗料量提高1.5%，日增重提高4. 3% (P <0.05)，料肉比降低3. (P
<0. 05))。實(shí)施例2
1.稱取0. 9kg玉米淀粉，加入2. Ikg水，調(diào)節(jié)終濃度為30% (m/m)，ρΗ5· 3，攪拌均勻。2.加入高溫α -淀粉酶，106°C噴射液化，DE=17%,無(wú)碘色反應(yīng)。3.溫度降至80°C，加入真菌淀粉酶、葡萄糖轉(zhuǎn)移酶，進(jìn)行糖化，保溫36h，間隙攪拌。DE > 50%，低聚異麥芽糖含量> 70%,固形物含量3 左右。4.通過(guò)真空蒸發(fā)將料液蒸發(fā)濃縮至固形物含量為55%，稱取1. 57^g，備用。5.稱取350g玉米皮，與濃縮后的低聚異麥芽糖液按1:4.5比例混合，攪拌均勻。 靜置2h，讓玉米皮充分吸收糖液。6.真空干燥，80°C，真空度為-0.08Mpa，Uh。操作進(jìn)行順利。7.粉碎，獲得Ikg成品，60目。8.經(jīng)檢測(cè)IOOg成品中蛋白含量6g，纖維含量22g，葡萄糖15g，低聚異麥芽糖52g。 各成分均在要求范圍內(nèi)且含量適中。9.包裝 500g/袋。產(chǎn)品性狀外觀呈黃色粉末固體，獨(dú)特清香且有甜味，室溫存放12個(gè)月產(chǎn)品外觀性狀穩(wěn)定，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。10.應(yīng)用
向肉雞的基礎(chǔ)日糧中添加0. 5%的飼料低聚異麥芽糖。試驗(yàn)結(jié)果表明，肉雞的生產(chǎn)性能明顯改善，并且全期耗料量提高2.4%，日增重提高5. 6% (P < 0.05)，料肉比降低3.8% (P
<0. 05))。實(shí)施例3
1.稱取0. 9kg玉米淀粉，加入2. Ikg水，調(diào)節(jié)終濃度為30% (m/m)，ρΗ5· 3，攪拌均勻。2.加入高溫α -淀粉酶，106°C噴射液化，DE=17%,無(wú)碘色反應(yīng)。3.溫度降至80°C，加入真菌淀粉酶、葡萄糖轉(zhuǎn)移酶，進(jìn)行糖化，保溫36h，間隙攪拌。DE > 50%，低聚異麥芽糖含量> 70%,固形物含量3 左右。4.通過(guò)真空蒸發(fā)將料液蒸發(fā)濃縮至固形物含量為55%，稱取1. 75kg，備用。5.稱取350g玉米皮，與濃縮后的低聚異麥芽糖液按1:5比例混合，攪拌均勻。靜置2h，讓玉米皮充分吸收糖液。6.真空干燥，800C，真空度為-0. 08Mpa,濁。干燥時(shí)間稍長(zhǎng)，耗能較高。7.粉碎，獲得Ikg成品，60目。8.經(jīng)檢測(cè)IOOg成品中蛋白含量5g，纖維含量20g，葡萄糖17g，低聚異麥芽糖53g。 低聚異麥芽糖含量較高，蛋白和纖維含量雖在要求范圍內(nèi)但含量較低。9.包裝 500g/袋。產(chǎn)品性狀外觀呈黃色粉末固體，獨(dú)特清香且有甜味，室溫存放12個(gè)月產(chǎn)品外觀性狀穩(wěn)定，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。
10.應(yīng)用
向肉雞的基礎(chǔ)日糧中添加0. 5%的飼料低聚異麥芽糖。試驗(yàn)結(jié)果表明，肉雞的生產(chǎn)性能明顯改善，并且全期耗料量提高2.0%，日增重提高5. (P < 0.05)，料肉比降低3.5% (P < 0. 05))。實(shí)施例4
1.稱取0. 9kg玉米淀粉，加入2. Ikg水，調(diào)節(jié)終濃度為30% (m/m)，ρΗ5· 3，攪拌均勻。2.加入高溫α -淀粉酶，106°C噴射液化，DE=17%,無(wú)碘色反應(yīng)。3.溫度降至80°C，加入β-淀粉酶、普魯蘭酶、葡萄糖轉(zhuǎn)移酶，進(jìn)行糖化，保溫36h， 間隙攪拌。DE ^ 50%，低聚異麥芽糖含量> 70%,固形物含量3 左右。4.通過(guò)真空蒸發(fā)將料液蒸發(fā)濃縮至固形物含量為55%，稱取1. ^g，備用。5.稱取300g小麥麩皮，與濃縮后的低聚異麥芽糖液按1:4比例混合，攪拌均勻。 靜置2h，讓小麥麩皮充分吸收糖液。6.真空干燥，80°C，真空度為-0.08Mpa，lh。干燥時(shí)間短，但由于小麥麩皮比例稍高，期間出現(xiàn)少量阻塞管道的現(xiàn)象。7.粉碎，獲得Ikg成品，60目。8.經(jīng)檢測(cè)IOOg成品中蛋白含量8g，纖維含量Mg，葡萄糖13g，低聚異麥芽糖50g。 低聚異麥芽糖含量雖處于產(chǎn)品范圍內(nèi)但含量偏低。9.包裝 500g/袋。產(chǎn)品性狀外觀呈黃色粉末固體，獨(dú)特清香且有甜味，室溫存放12個(gè)月產(chǎn)品外觀性狀穩(wěn)定，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。10.應(yīng)用
向斷奶前杜長(zhǎng)二元仔豬基礎(chǔ)日糧中添加0. 6%的飼料低聚異麥芽糖。試驗(yàn)結(jié)果表明仔豬的腹瀉率有了顯著下降(P < 0. 05)，與對(duì)照組相比，腹瀉率下降了 10. 50%。實(shí)施例5
1.稱取0. 9kg玉米淀粉，加入2. Ikg水，調(diào)節(jié)終濃度為30% (m/m)，ρΗ5· 3，攪拌均勻。2.加入高溫α -淀粉酶，106°C噴射液化，DE=17%,無(wú)碘色反應(yīng)。3.溫度降至80°C，加入β-淀粉酶、普魯蘭酶、葡萄糖轉(zhuǎn)移酶，進(jìn)行糖化，保溫36h， 間隙攪拌。DE ^ 50%，低聚異麥芽糖含量> 70%,固形物含量3 左右。4.通過(guò)真空蒸發(fā)將料液蒸發(fā)濃縮至固形物含量為55%，稱取1. ^g，備用。5.稱取300g小麥麩皮，與濃縮后的低聚異麥芽糖液按1:5比例混合，攪拌均勻。 靜置2h，讓小麥麩皮充分吸收糖液。6.真空干燥，80°C，真空度為-0.08Mpa，Uh。操作進(jìn)行順利。7.粉碎，獲得Ikg成品，60目。8.經(jīng)檢測(cè)IOOg成品中蛋白含量6g，纖維含量21g，葡萄糖16g，低聚異麥芽糖52g。 各成分均在要求范圍內(nèi)且含量適宜。9.包裝 500g/袋。產(chǎn)品性狀外觀呈黃色粉末固體，獨(dú)特清香且有甜味，室溫存放12個(gè)月產(chǎn)品外觀性狀穩(wěn)定，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。10.應(yīng)用向斷奶前杜長(zhǎng)二元仔豬基礎(chǔ)日糧中添加0. 6%的飼料低聚異麥芽糖。試驗(yàn)結(jié)果表明仔豬的腹瀉率有了顯著下降(P < 0. 05)，與對(duì)照組相比，腹瀉率下降了 14. 20%。實(shí)施例6
1.稱取0. 9kg玉米淀粉，加入2. Ikg水，調(diào)節(jié)終濃度為30%(m/m)，pH5. 5，攪拌均勻。2.加入高溫α-淀粉酶，106°C噴射液化，DE=17%，無(wú)碘色反應(yīng)。3.溫度降至80°C，加入β-淀粉酶、普魯蘭酶、葡萄糖轉(zhuǎn)移酶，進(jìn)行糖化，保溫 36h，間隙攪拌。DE彡50%，低聚異麥芽糖含量彡70%,固形物含量31%左右。4.通過(guò)真空蒸發(fā)將料液蒸發(fā)濃縮至固形物含量為55%，稱取1. mcg，備用。5.稱取300g小麥麩皮，與濃縮后的低聚異麥芽糖液按1:6比例混合，攪拌均勻。 靜置2h，讓小麥麩皮充分吸收糖液。6.真空干燥，80°C，真空度為-0.08Mpa，ai。干燥時(shí)間稍長(zhǎng)，能耗較高。7.粉碎，獲得Ikg成品，60目。8.經(jīng)檢測(cè)IOOg成品中蛋白含量5g，纖維含量20g，葡萄糖15g，低聚異麥芽糖 54go低聚異麥芽糖含量較高，蛋白和纖維含量雖在要求范圍內(nèi)但含量較低。9.包裝 500g/袋。產(chǎn)品性狀外觀呈黃色粉末固體，獨(dú)特清香且有甜味，室溫存放12個(gè)月產(chǎn)品外觀性狀穩(wěn)定，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。10.應(yīng)用
向斷奶前杜長(zhǎng)二元仔豬基礎(chǔ)日糧中添加0. 6%的飼料低聚異麥芽糖。試驗(yàn)結(jié)果表明仔豬的腹瀉率有了顯著下降(P <0. 05)，與對(duì)照組相比，腹瀉率下降了 12. 15%。
權(quán)利要求
1.一種低聚異麥芽糖飼料添加劑的制備方法，其特征是它由以下步驟組成(1)淀粉質(zhì)原料經(jīng)過(guò)液化、糖化得到干物質(zhì)含量為3(Γ35%的低聚異麥芽糖粗液；(2) 不經(jīng)過(guò)脫色、離子交換等后續(xù)工藝過(guò)程，直接將低聚異麥芽糖粗液濃縮至固形物含量為 50%飛0%，與玉米皮或者小麥麩皮混合后呈半固體狀，真空干燥、粉碎制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的低聚異麥芽糖飼料添加劑的制備方法，其特征是所述液化、糖化工藝步驟是指以玉米、木薯、碎米的淀粉質(zhì)為原料，加入α -高溫淀粉酶，106°C噴射液化，控制DE值149Γ18%，然后加入糖化酶、葡萄糖苷轉(zhuǎn)移酶進(jìn)行糖化，經(jīng)HPLC檢測(cè)該糖化液中組分含量為葡萄糖0 30%，低聚異麥芽糖70 95%。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的低聚異麥芽糖飼料添加劑的制備方法，其特征是步驟(2) 中固形物含量為50%飛0%的低聚異麥芽糖粗液與玉米皮的混合比例為Γ5:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的低聚異麥芽糖飼料添加劑的制備方法，其特征是步驟(2) 中固形物含量為509Γ60%的低聚異麥芽糖粗液與小麥麩皮的混合比例為4飛1。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1中所述的低聚異麥芽糖飼料添加劑的制備方法，其特征是所述真空干燥的工藝條件為干燥溫度為4(Tl60°C，真空度-0. 06MPa^-0. 098MPa，干燥時(shí)間為廣2h。
6.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的低聚異麥芽糖飼料添加劑的制備方法，其特征是成品中各成分含量為每IOOg成品中蛋白含量> 5g，纖維含量> 20g，葡萄糖< 20g，低聚異麥芽總 H^ 50g。
7.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的低聚異麥芽糖飼料添加劑的制備方法，其特征是制得成品為粉末狀固體，40-100目，干燥失重彡5%。
8.一種低聚異麥芽糖飼料添加劑，其特征是各組分含量為每IOOg成品中蛋白含量 ^ 5g，纖維含量> 20g，葡萄糖< 20g，低聚異麥芽總糖> 50g。
9.根據(jù)權(quán)利要求書8所述的低聚異麥芽糖飼料添加劑，其特征是它的制備方法由以下步驟組成(1)淀粉質(zhì)原料經(jīng)過(guò)液化、糖化得到干物質(zhì)含量為3(Γ35%的低聚異麥芽糖粗液；(2) 不經(jīng)過(guò)脫色、離子交換等后續(xù)工藝過(guò)程，直接將低聚異麥芽糖粗液濃縮至固形物含量為 50%飛0%，與玉米皮或者小麥麩皮混合后呈半固體狀，真空干燥、粉碎制得成品。
全文摘要
一種低聚異麥芽糖飼料添加劑的制備方法，其特征是它由以下步驟組成淀粉質(zhì)原料經(jīng)過(guò)液化、糖化得到干物質(zhì)含量為30~35%的低聚異麥芽糖粗液；不經(jīng)過(guò)脫色、離子交換等后續(xù)工藝過(guò)程，直接將低聚異麥芽糖粗液濃縮至固形物含量為50%~60%，與玉米皮或者小麥麩皮混合后呈半固體狀，真空干燥、粉碎制得成品。本發(fā)明以低聚異麥芽糖為主要成分，成功解決了低聚異麥芽糖單品應(yīng)用于飼料中吸濕性強(qiáng)，容易結(jié)塊的瓶頸問(wèn)題，增強(qiáng)了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可加工性；本發(fā)明研制的產(chǎn)品可替代部分抗生素和促生長(zhǎng)等藥物，基礎(chǔ)日糧中添加0.5%~1%的飼料低聚異麥芽糖對(duì)禽畜生產(chǎn)性能有明顯的改善作用，還可以明顯提高個(gè)體重，降低料肉比和腹瀉率。本發(fā)明主要用于飼料添加劑的制備。
文檔編號(hào)A23K1/16GK102524542SQ20121004579
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者劉宗利, 徐娟, 李方華, 王乃強(qiáng), 袁衛(wèi)濤 申請(qǐng)人:保齡寶生物股份有限公司