專利名稱：一種利用廢液氨尾氣促進有機肥發(fā)酵的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于有機肥料領域，尤其涉及一種利用廢液氨尾氣促進有機肥發(fā)酵的方法。
背景技術：
目前氨酸管式反應器利用在復合肥造粒技術工業(yè)化生產中已經大量應用，在氨酸反應過程控制中，液氨是略過量的，液氨是一種高濃度液體氮肥，含氮83. 3%。一方面是為了保證硫酸的充分反應，確保成品PH值在合理范圍，另一方面略微過量的液氨可以進一步中和原料中磷酸一銨的酸性。因有過量的液氨，轉鼓造粒機內就會產生廢液氨尾氣，每立方廢液氨尾氣含有O. 5% (質量百分比)的氨氮。對廢液氨尾氣的處理，一般是通過水洗滌尾氣后通過煙 直接排放，既浪費資源又污染環(huán)境；還有是通過凈化設備或尾氣處理設備進行無害化處理，但這樣帶來處理成本較高。如何簡單實用地處理氨酸管式反應器中反應過剩 的氨氣，目前還沒有相關的技術文獻報道。有機肥料的生產核心是發(fā)酵，把未腐熟的有機肥加工成發(fā)酵好的、能被作物利用的有機肥料，碳氮比(C/N)是有機肥發(fā)酵的一個重要指標。碳氮比(C/N)是指微生物體或其它有機物中所含碳素和氮素重量的比值，微生物活動和繁殖所要求的適宜C/N比一般為25 :1。原料碳氮比過高，碳多氮乏，微生物的發(fā)展受到限制，有機物的分解速度就慢、發(fā)酵過程就長。因為微生物每合成I份有機物質需要利用5份碳素和I份氮素，同時還需要利用20份碳素作為能量來源。當C/N>25:1時，氮不足，分解慢。C/N比從最初的(35 40) : I (木材類廢棄物、桔桿、花卉廢棄物等)、(30 - 28) : I (畜禽糞便)降低到(20 25) : 1，表示堆肥已腐熟。由于有機肥初始原料的碳氮比一般都大于28:1，因此要加入人糞尿、豆科綠肥和化學氮肥等調節(jié)劑，使碳氮比調到25:1以下，但這種調節(jié)方法會增加生產成本。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種簡單實用、生產成本低，直接利用廢液氨尾氣作調節(jié)劑來促進有機肥發(fā)酵的方法。本發(fā)明的目的是通過下述的技術方案來實現(xiàn)的一種利用廢液氨尾氣促進有機肥發(fā)酵的方法，將碳氮比(C/N)為(28 40): I的有機肥原料在堆肥池中進行堆肥發(fā)酵，按常規(guī)方法接種發(fā)酵菌，堆肥在完成第一次發(fā)酵后，為保證有機肥原料徹底腐熟，將生產復合肥中產生的廢液氨尾氣，用引風機加壓后，輸送至設置在堆肥池中與地面齊平的多排噴氣管道內，噴氣管道上鉆有間隔的孔眼朝上的氣孔，廢液氨尾氣通過氣孔從下往上充入到有機肥原料堆內，每天充入2 3次，每次充入的時間為60 70min，使有機肥原料完全腐熟后的碳氮比(C/N)降低至(20 25) :1。本發(fā)明所述的機肥原料堆肥的高度為I. 3 I. 5m。本發(fā)明所述的每次充入廢液氨尾氣的間隔時間為4 5 h。本發(fā)明所述設置在噴氣管道上的氣孔的直徑為4 6mm，氣孔之間的間隔距離為Im0有益效果與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的方法直接利用廢液氨尾氣作為調節(jié)劑，將廢液氨尾氣與經過第一次發(fā)酵后的有機肥原料混合，用來增加有機肥原料中氮的含量，將碳氮比(C/N)降到適宜的(20 25):1，使有機肥原料徹底腐熟。同時利用引風機向有機肥原料堆內鼓風供氧，滿足微生物活動需要的空氣；此外，由于廢液氨尾氣的溫度為35 50°C，pH值為9，在調節(jié)有機堆肥發(fā)酵的碳氮比(C/N)同時，還能綜合調節(jié)有機堆肥腐熟時的通風供氧量、溫度和PH值，因此能通過協(xié)同作用有效地促進有機肥的繼續(xù)腐熟，使腐熟時間縮短3 5天。本發(fā)明的方法簡單實用、生產成本低，對廢液氨尾氣不必做任何處理就可以直接回收利用，既達到了減排降耗，又實現(xiàn)了廢棄物的綜合回收和利用。


圖I為本發(fā)明的生產工藝流程圖。圖中，I 一管式氨酸反應器，2 —轉鼓造粒機，3 —廢液氨尾氣收集罐，4 一引風機，5 一輸送管道，6 —噴氣管道，7 —氣孔,8 —有機肥堆肥池。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步地說明，但不限于實施例。實施例I
一種利用廢液氨尾氣促進有機肥發(fā)酵的方法，將碳氮比(C/N)為28的I噸畜禽糞便有機肥原料，在堆肥池中進行堆肥發(fā)酵，按常規(guī)方法接種發(fā)酵菌進行第一次發(fā)酵，堆肥的高度為I. 3 m，堆肥池底部設置有多排與地面齊平的噴氣管道，噴氣管道呈平行排列，間隔為I. 5m,噴氣管道的直徑為35mm，每5組噴氣管道安裝一個控制閥門，噴氣管道上每間隔一米就鉆有孔眼朝上直徑為4_的氣孔。堆肥在完成第一次發(fā)酵后，將生產復合肥中產生的廢液氨尾氣，用引風機加壓至O. 5 Mpa，輸送至噴氣管道，通過噴氣管道上設置的氣孔，將廢液氨尾氣從下往上充入畜禽糞便有機肥原料堆內。每天充入2次，間隔時間為4 h，每次充入的時間為70分鐘，以保證有機肥原料徹底腐熟。畜禽糞便有機肥完全腐熟后，碳氮比(C/N)降低至20:1，PH值為7。實施例2
一種利用廢液氨尾氣促進有機肥發(fā)酵的方法，將碳氮比(C/N)為40的I噸秸桿或木材類廢棄物有機肥原料，在堆肥池中進行堆肥發(fā)酵，按常規(guī)方法接種發(fā)酵菌進行第一次發(fā)酵，堆肥的高度為1.5 m，堆肥池底部設置有多排與地面齊平的噴氣管道，噴氣管道呈平行排列，間隔為I. 5 m,噴氣管道的直徑為35mm，每五組噴氣管安裝一個控制閥門，噴氣管道上每間隔一米就鉆有孔眼朝上直徑為6_的氣孔。堆肥在完成第一次發(fā)酵后，將生產復合肥中產生的廢液氨尾氣，用引風機加壓至O. 5 Mpa，輸送至噴氣管道，通過噴氣管道上設置的氣孔，將廢液氨尾氣從下往上充入木材類廢棄物堆內。每天充入3次，間隔時間為5 h，每次充入的時間為60分鐘，以保證有機肥原料徹底腐熟。秸桿或木材類廢棄物有機完全腐熟后，碳氮比(C/N)降低至25:1，PH值為8.5。實施例3
一種利用廢液氨尾氣促進有機肥發(fā)酵的方法，將碳氮比(C/N)為35的I噸秸桿、花卉廢棄物和畜禽糞便的有機肥原料，在堆肥池中進行堆肥發(fā)酵，按常規(guī)方法接種發(fā)酵菌進行第一次發(fā)酵，堆肥池底部設置有多排與地面齊平的噴氣管道，噴氣管道呈平行排列，間隔為
I.5 m，噴氣管道的直徑為35mm，每五組噴氣管安裝一個控制閥門，噴氣管道上每間隔一米就鉆有孔眼朝上直徑為5_的氣孔。堆肥在完成第一次發(fā)酵后，將生產復合肥中產生的廢液氨尾氣，用引風機加壓至O. 5 Mpa,輸送至噴氣管道，通噴氣管道上設置的氣孔，將廢液氨尾氣從下往上充入有機肥原料堆內。每天充入2次，每次間隔時間為4 h，每次充入的時間為65分鐘，以保證有機肥原料徹底腐熟。有機肥原料完全腐熟后，碳氮比(C/N)降低至22:1，PH 值為 8。權利要求
1.一種利用廢液氨尾氣促進有機肥發(fā)酵的方法，將碳氮比(C/N)為(28 40) 1的有機肥原料在堆肥池中進行堆肥發(fā)酵，按常規(guī)方法接種發(fā)酵菌，堆肥在完成第一次發(fā)酵后，為保證有機肥原料徹底腐熟，將生產復合肥中產生的廢液氨尾氣，用引風機加壓后，輸送至設置在堆肥池中與地面齊平的多排噴氣管道內，噴氣管道上鉆有間隔的孔眼朝上的氣孔，廢液氨尾氣通過氣孔從下往上充入到有機肥原料堆內，每天充入2 3次，每次充入的時間為.60 70min,使有機肥原料完全腐熟后的碳氮比(C/N)降低至(20 25) : I。
2.根據權利要求I所述的一種利用廢液氨尾氣促進有機肥發(fā)酵的方法，其特征在于本發(fā)明所述的機肥原料堆肥的高度為I. 3 I. 5m。
3.根據權利要求I所述的一種利用廢液氨尾氣促進有機肥發(fā)酵的方法，其特征在于本發(fā)明所述的每次充入廢液氨尾氣的間隔時間為4 5 h。
4.根據權利要求I所述的一種利用廢液氨尾氣促進有機肥發(fā)酵的方法，其特征在于本發(fā)明所述設置在噴氣管道上的氣孔的直徑為4 6mm，氣孔之間的間隔距離為lm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用廢液氨尾氣促進有機肥發(fā)酵的方法，將碳氮比(C/N)為(28～40):1的有機肥原料在堆肥池中進行堆肥發(fā)酵，按常規(guī)方法接種發(fā)酵菌，堆肥在完成第一次發(fā)酵后，為保證有機肥原料徹底腐熟，將生產復合肥中產生的廢液氨尾氣，用引風機加壓后，輸送至設置在堆肥池中與地面齊平的多排噴氣管道內，噴氣管道上鉆有間隔的孔眼朝上的氣孔，廢液氨尾氣通過氣孔從下往上充入到有機肥原料堆內，每天充入2～3次，每次充入的時間為60～70min，使有機肥原料完全腐熟后的碳氮比(C/N)降低至(20～25):1。本發(fā)明的方法直接利用廢液氨尾氣作為調節(jié)劑，用來增加有機肥原料中氮的含量，使有機肥原料徹底腐熟。
文檔編號C05F17/00GK102633545SQ20121015160
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權日2012年5月16日
發(fā)明者羅南杰, 鐘順和 申請人:云南順豐生物科技肥業(yè)開發(fā)有限公司