專利名稱：用鋼板整體成型的微耕機(jī)后滾變速箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)用機(jī)械，尤其是ー種用鋼板整體成型的微耕機(jī)后滾變速箱。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的多功能微耕機(jī)后滾部分的變速箱制造中，傳統(tǒng)使用鑄鐵分體鑄造而成型，鑄造的變速箱存在著很多缺陷如砂孔、氣孔、白ロ鐵、碰擊易裂、成品率不高、鑄造時(shí)產(chǎn)生大量環(huán)境污染物，生產(chǎn)環(huán)境臟亂，能耗高，エ藝復(fù)雜，直至危害人身健康安全。而傳統(tǒng)分體成型的鑄鐵鑄造的箱體，在接合處用螺栓接合，在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)和接合精度偏差、影響使用質(zhì)量、機(jī)體笨重、接合處容易漏油、移動(dòng)不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種環(huán)保低碳、節(jié)能減排、制造簡(jiǎn)單、裝配容易、堅(jiān)固耐用的用鋼板整體成型的微耕機(jī)后滾變速箱。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣的一種用鋼板整體成型的微耕機(jī)后滾變速箱，包括左半箱體、右半箱體，其特征是所述的左半箱體與右半箱體分別用鋼板在液壓機(jī)或沖床上一次性成型多個(gè)軸承座翻孔、箱身、窗ロ、凹邊緣加強(qiáng)肋，把成型的左半箱體和右半箱體的相應(yīng)軸承座翻孔校正同軸，然后用ニ氧化碳保護(hù)焊把與軸孔相垂直的接合縫焊接成型；所述微耕機(jī)后滾變速箱的軸承座翻孔安裝軸承和軸，軸上安裝圓柱直齒齒輪，窗ロ連接前耕變速箱的窗ロ。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保，エ藝簡(jiǎn)單，制作程序簡(jiǎn)易化，箱體整體成型，箱體重量輕，不漏油，堅(jiān)固耐用，外形光滑，著漆美觀等優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為本發(fā)明右半箱體成型主視圖。圖3為本發(fā)明右半箱體沖孔主視圖。圖4為本發(fā)明右半箱體翻孔主視圖。在圖I 圖4中，左半箱體(I)、右半箱體(2)、窗ロ(3)、凹邊緣加強(qiáng)肋(4)、接合縫(5)、箱身(6)、軸承座翻孔(7)、基孔(8)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的最佳實(shí)施例是這樣的，參照?qǐng)DI至圖4所示，一種用鋼板整體成型的微耕機(jī)后滾變速箱，包括左半箱體、右半箱體，其中，所述的左半箱體I與右半箱體2分別用鋼板在液壓機(jī)或沖床上一次性成型多個(gè)軸承座翻孔7、箱身6、窗ロ 3、凹邊緣加強(qiáng)肋4，凹邊緣加強(qiáng)肋4起到提高變速箱體剛度，把成型的左半箱體I和右半箱體2的相應(yīng)軸承座翻孔7校正同軸，然后用ニ氧化碳保護(hù)焊把與軸孔相垂直的接合縫5焊接成型；所述的微耕機(jī)后滾變速箱的軸承座翻孔7安裝軸承和軸，軸上安裝圓柱直齒齒輪，窗口 3連接前耕變速箱的窗□。本發(fā)明的制作方法參照?qǐng)D2至圖4所示，把一塊大小、厚度適合平整的鋼板放入成型模具中，一次性成型微耕機(jī)后滾變速箱的右半箱體2、窗口 3和凹邊緣加強(qiáng)肋4 ;然后把半箱體放到?jīng)_床沖模中，一次性沖完多個(gè)基孔8 ;再把沖完孔的半箱體放到液壓床翻孔模中，一次性翻多個(gè)軸承座翻孔7 ;方法同上完成左半箱體I ;把左右半箱體1、2的相應(yīng)軸承 座翻孔7校正同軸，然后用二氧化碳保護(hù)焊把與軸孔相垂直的兩個(gè)半箱體1、2的接合縫5按要求焊接成為整體。
權(quán)利要求
1.一種用鋼板整體成型的微耕機(jī)后滾變速箱，包括左半箱體、右半箱體，其特征在于，所述的左半箱體(I)與右半箱體(2)分別用鋼板在液壓機(jī)或沖床上一次性成型多個(gè)軸承座翻孔(7)、箱身(6)、窗口(3)、凹邊緣加強(qiáng)肋(4)，把成型的左半箱體(I)和右半箱體(2)的相應(yīng)軸承座翻孔(7)校正同軸，然后用二氧化碳保護(hù)焊把與軸孔相垂直的接合縫(5)焊接成型。
2.如權(quán)利要求I所這的用鋼板整體成型的微耕機(jī)后滾變速箱，所述微耕機(jī)后滾變速箱的軸承座翻孔(7)安裝軸承和軸，軸上安裝圓柱直齒齒輪，窗口(3)連接前耕變速箱的窗□。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用鋼板整體成型的微耕機(jī)后滾變速箱，包括左半箱體、右半箱體，其特征是所述的左半箱體與右半箱體分別用鋼板在液壓機(jī)或沖床上一次性成型多個(gè)軸承座翻孔、箱身、窗口、凹邊緣加強(qiáng)肋，把成型的左半箱體和右半箱體的相應(yīng)軸承座翻孔校正同軸，然后用二氧化碳保護(hù)焊把與軸孔相垂直的接合縫焊接成型。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保，工藝簡(jiǎn)單，制作程序簡(jiǎn)易化，箱體整體成型，箱體重量輕，不漏油，堅(jiān)固耐用，外形光滑，著漆美觀等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01B71/06GK102705484SQ20121019666
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者陳相賢 申請(qǐng)人:陳相賢