專利名稱：一種秸稈飼料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及牲畜飼料的生產(chǎn)方法，特別是一種秸桿飼料的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，人們的膳食結(jié)構(gòu)也在逐步改變，肉、蛋、奶所占的比例在不斷增加。據(jù)有關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)肉蛋總產(chǎn)量已居世界首位,人均占有量已達(dá)到世界平均水平。對(duì)于畜牧業(yè),飼料成本占總成本的70%以上，其中糧食飼料占常規(guī)飼料的90%以上，因此，隨著人們對(duì)畜產(chǎn)品需求的不斷增加，飼料缺口將不斷加大,而全球糧食價(jià)格的上漲更是促使畜牧業(yè)成本再次升高。我國(guó)每年的秸桿產(chǎn)量達(dá)到7億噸，但是秸桿利用率卻不高，且利用方式的技術(shù)水 平較低，甚至仍然存在秸桿焚燒的現(xiàn)象，造成一定的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。結(jié)合我國(guó)的經(jīng)濟(jì)、資源和環(huán)境現(xiàn)狀，秸桿飼料化技術(shù)將是我國(guó)生物質(zhì)資源化的重點(diǎn)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。目前，使用較多的秸桿飼料化處理技術(shù)有青貯、氨化、膨化、熱噴、微生物發(fā)酵等方法。氨化處理后的秸桿作為飼料，其木質(zhì)纖維素結(jié)構(gòu)被破壞，木質(zhì)素及半纖維素含量減少，有利于牲畜的消化和吸收。青貯秸桿用作飼料，水分高、適口性好、易消化，有一種芳香酸味，刺激家畜的食欲，采食量增加。但無(wú)論是氨化秸桿還是青貯秸桿，單獨(dú)使用都不能有效增加飼料的蛋白含量。將兩者混合發(fā)酵，可以充分利用各自的優(yōu)勢(shì)，經(jīng)微生物發(fā)酵處理后有效提高飼料營(yíng)養(yǎng)含量，達(dá)到糧食飼料的標(biāo)準(zhǔn)，甚至更佳，因此具有較好的開(kāi)發(fā)前景，這也將是解決我國(guó)人畜爭(zhēng)糧和畜牧業(yè)發(fā)展問(wèn)題的有效途徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)分析，提供一種提高飼料的營(yíng)養(yǎng)含量、發(fā)酵過(guò)程操作簡(jiǎn)單的秸桿飼料生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案一種秸桿飼料的生產(chǎn)方法，步驟如下I)將秸桿粉碎為粒徑為0. 2-1. Ocm的秸桿顆粒原料；2)將部分秸桿顆粒原料采用氨水或尿素溶液在常溫條件下進(jìn)行氨化處理，處理時(shí)間6-8周，得到氨化秸桿；3)在部分稻桿顆粒原料中加入植物乳酸菌(Lactobacillus, CGMCC. 155)進(jìn)行青貯處理，植物乳酸菌的接種量為秸桿原料重量的2%，常溫條件下反應(yīng)30-35天，得到青貯秸桿；4)將上述一部分氨化后的秸桿與粒徑為I. 0-2. Ocm的玉米芯顆?；旌暇鶆颍铀刮锪系暮蕿?5-65%，加入重量百分比濃度為20%的乳酸溶液或醋酸溶液將混合物料的PH調(diào)節(jié)為5-6，在混合物料中添加發(fā)酵菌劑并混合均勻，然后在溫度為30-35°C條件下，發(fā)酵2-3天，每1-2天對(duì)發(fā)酵物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，制得秸桿降解酶曲；5)將氨化秸桿、青貯秸桿和秸桿降解酶曲混合均勻，加水使混合物料的含水率為55-65%，加入發(fā)酵菌液，然后在保持物料濕度下發(fā)酵3-5天，每天翻堆1-2次，得到含水秸桿發(fā)酵物；6)將含水秸桿發(fā)酵物干燥或造粒后，即可得到秸桿飼料。所述氨水的重量百分比濃度為4-6%的氨水，尿素的重量百分比濃度為5-7%。所述發(fā)酵菌劑為黑曲霉(Aspergillusniger, WB-4757)、白腐菌(Phanerochaetechrysosporium)和枯草芽抱桿菌(Bacillus subtilis subsp. Subtilis, N1025)中的一種或兩種以上任意比例的發(fā)酵菌劑混合物。所述氨化秸桿、玉米芯顆粒與菌劑的重量比為90 :7-8 :2_3。所述發(fā)酵菌液為釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae, =AKU 4038)、產(chǎn)I元假絲酵母(Candida utilis, Y25)、白地霉(Geotrichum candidum, F137)和米曲霉(Aspergillus oryzae, L201)中的一種或兩種以上任意比例的發(fā)酵菌液混合物。所述氨化秸桿、青貯秸桿、秸桿降解酶曲與發(fā)酵菌液的重量比為50-55 :25-35 15-18 :2-5。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是I)本發(fā)明采用高效的纖維木質(zhì)素降解菌制作秸桿降解酶曲，使纖維素和木質(zhì)素的降解效率更聞，從而有效提聞詞料中的營(yíng)養(yǎng)含量；2)充分利用了氨化秸桿和青貯秸桿的優(yōu)點(diǎn)，使得飼料營(yíng)養(yǎng)更加豐富；3)物料發(fā)酵所需設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，降低了飼料制作的成本。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明通過(guò)以下實(shí)施例進(jìn)一步詳述，但本實(shí)施例所敘述的技術(shù)內(nèi)容是說(shuō)明性的，而不是限定性的，不應(yīng)依此來(lái)局限本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例I :一種秸桿飼料的生產(chǎn)方法，步驟如下I)將秸桿粉碎為粒徑為0. 2-1. Ocm的秸桿顆粒原料；2)將部分秸桿顆粒原料采用重量百分比濃度為5%的氨水溶液在30°C條件下進(jìn)行氨化處理，處理時(shí)間6周，得到氨化秸桿；3)在部分稻桿顆粒原料中加入植物乳酸菌(Lactobacillus, CGMCC. 155)進(jìn)行青C處理，植物乳酸菌的接種量為秸桿原料重量的2%，常溫條件下反應(yīng)30天，得到青貯秸桿；4)將上述部分氨化后的秸桿與粒徑為I. 0-2. Ocm的玉米芯顆粒混合均勻，加水使物料的含水率為65%，加入重量百分比濃度為20%的乳酸溶液將混合物料的pH調(diào)節(jié)為6，在混合物料中添加黑曲霉和枯草芽孢桿菌混合發(fā)酵菌劑，兩者體積比為1: 1，并混合均勻，然后在溫度為30°C條件下，發(fā)酵2天，每1-2天對(duì)發(fā)酵物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，制得秸桿降解酶曲，其中氨化稻桿、玉米芯顆粒與發(fā)酵菌劑的重量比為90 8 2 ；5)將氨化秸桿、青貯秸桿和秸桿降解酶曲混合均勻，加水使混合物料的含水率為60%,加入釀酒酵母、產(chǎn)朊假絲酵母和白地霉發(fā)酵菌液，三者體積比為I: I: I，然后在保持物料濕度下發(fā)酵4天，每天翻堆1-2次，得到含水秸桿發(fā)酵物，其中氨化秸桿、青貯秸桿、秸桿降解酶曲與發(fā)酵菌液的重量比為50 30 18 2 ；6)將含水秸桿發(fā)酵物干燥后，即可得到粗蛋白含量為17-20%的秸桿飼料。
實(shí)施例2一種秸桿飼料的生產(chǎn)方法，步驟如下I)將秸桿粉碎為粒徑為0. 2-1. Ocm的秸桿顆粒原料；2)將部分秸桿顆粒原料采用重量百分比濃度為6%的尿素溶液在30°C條件下進(jìn)行氨化處理，處理時(shí)間7周，得到氨化秸桿；3)在部分稻桿顆粒原料中加入植物乳酸菌(Lact obacillus, CGMCC. 155)進(jìn)行青C處理，植物乳酸菌的接種量為秸桿原料重量的2%，常溫條件下反應(yīng)30天，得到青貯秸桿；4)將上述部分氨化后的秸桿與粒徑為I. 0-2. Ocm的玉米芯顆?；旌暇鶆?，加水使物料的含水率為60%，加入重量百分比濃度為20%的醋酸溶液將混合物料的pH調(diào)節(jié)為6，在混合物料中添加黑曲霉發(fā)酵菌劑，并混合均勻，然后在溫度為30°C條件下，發(fā)酵2天，每1-2天對(duì)發(fā)酵物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，制得秸桿降解酶曲，其中氨化秸桿、玉米芯顆粒與發(fā)酵菌劑的重量比為 90 7 3 ；5)將氨化秸桿、青貯秸桿和秸桿降解酶曲混合均勻，加水使混合物料的含水率為65%，加入釀酒酵母、產(chǎn)朊假絲酵母和米曲霉發(fā)酵菌液，三者體積比為I: I: I，然后在保持物料濕度下發(fā)酵3-5天，每天翻堆1-2次，得到含水秸桿發(fā)酵物，其中氨化秸桿、青貯秸桿、秸桿降解酶曲與發(fā)酵菌液的重量比為55 30 13 2 ；6)將含水秸桿發(fā)酵物造粒后，即可得到粗蛋白含量為15-18%的秸桿飼料。
權(quán)利要求
1.一種秸桿飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于步驟如下 . 1)將秸桿粉碎為粒徑為0.2-1. Ocm的秸桿顆粒原料； .2)將部分秸桿顆粒原料采用氨水或尿素溶液在常溫條件下進(jìn)行氨化處理，處理時(shí)間.6-8周，得到氨化秸桿； .3)在部分稻桿顆粒原料中加入植物乳酸菌(Lactobacillus,CGMCC. 155)進(jìn)行青忙處理，植物乳酸菌的接種量為秸桿原料重量的2%，常溫條件下反應(yīng)30-35天，得到青貯秸桿； .4)將上述一部分氨化后的秸桿與粒徑為I.0-2. Ocm的玉米芯顆?；旌暇鶆?，加水使物料的含水率為55-65%，加入重量百分比濃度為20%的乳酸溶液或醋酸溶液將混合物料的pH調(diào)節(jié)為5-6，在混合物料中添加發(fā)酵菌劑并混合均勻，然后在溫度為30-35°C條件下，發(fā)酵.2-3天，每1-2天對(duì)發(fā)酵物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，制得秸桿降解酶曲； .5)將氨化秸桿、青貯秸桿和秸桿降解酶曲混合均勻，加水使混合物料的含水率為55-65%，加入發(fā)酵菌液，然后在保持物料濕度下發(fā)酵3-5天，每天翻堆1-2次，得到含水秸桿發(fā)酵物； .6)將含水秸桿發(fā)酵物干燥或造粒后，即可得到秸桿飼料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述秸桿飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述氨水的重量百分比濃度為4-6%的氨水,尿素的重量百分比濃度為5-7%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述秸桿飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述發(fā)酵菌劑為黑曲霉(Aspergillus niger, WB-4757)、白腐菌(Phanerochaete chrysosporium)和枯草芽抱桿菌(Bacillus subtilis subsp. Subtilis, N1025)中白勺一種或兩種以上任意比例的發(fā)酵菌劑混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述秸桿飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述氨化秸桿、玉米芯顆粒與菌劑的重量比為90 :7-8 :2-3。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述秸桿飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述發(fā)酵菌液為釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae, =AKU 4038)、產(chǎn)I元假絲酵母(Candida utilis, Y25)、白地霉(Ceotrichum candidum, F137)和米曲霉(Aspergillus oryzae, L201)中的一種或兩種以上任意比例的發(fā)酵菌液混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述秸桿飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于所述氨化秸桿、青貯秸桿、秸桿降解酶曲與發(fā)酵菌液的重量比為50-55 :25-35 :15-18 :2_5。
全文摘要
一種秸稈飼料的生產(chǎn)方法，步驟如下1)將秸稈粉碎為顆粒原料；2)將部分秸稈顆粒用氨水或尿素溶液進(jìn)行氨化處理，得到氨化秸稈；3)在部分秸稈顆粒原料中加入植物乳酸菌進(jìn)行青貯處理，得到青貯秸稈；4)將部分氨化后的秸稈與玉米芯顆粒加水混合均勻，加入乳酸或醋酸溶液將pH調(diào)節(jié)為5-6，添加發(fā)酵菌劑并混合均勻，發(fā)酵后制得秸稈降解酶曲；5)將氨化秸稈、青貯秸稈和秸稈降解酶曲混合均勻，加入發(fā)酵菌液，發(fā)酵后得到含水秸稈發(fā)酵物；6)將發(fā)酵物干燥或造粒后，得到秸稈飼料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用高效的纖維木質(zhì)素降解菌制作秸稈降解酶曲，提高降解效率和飼料中的營(yíng)養(yǎng)含量；物料發(fā)酵所需設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，降低了飼料制作的成本。
文檔編號(hào)A23K1/14GK102715350SQ20121020134
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者佟淑敏, 劉博群, 劉英華, 劉金鵬, 吳文韜, 王平, 鞠美庭 申請(qǐng)人:南開(kāi)大學(xué)