專利名稱:肟菌酯水分散粒劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于農(nóng)藥領(lǐng)域,具體涉及ー種肟菌酯水分散粒劑及其制備方法。
背景技術(shù):
肟菌酯為線粒體呼吸抑制劑,即通過在細胞色素bcl合成中阻止電子轉(zhuǎn)移,具有保護、治療、葉片滲透傳導作用。經(jīng)田間藥效試驗結(jié)果表明肟菌酯對黃瓜白粉病、霜霉病和香蕉黑星病、葉斑病有良好的防治效果,于發(fā)病初期開始噴霧,一般噴藥3次,間隔IOd噴I次藥,對黃瓜、香蕉安全,未見藥害發(fā)生。目前肟菌酯主要以乳油為主,由于乳油制劑主要采用芳香族有機溶劑來配制,大量的芳香族有機溶劑如甲苯、ニ甲苯、混甲苯等不但對環(huán)境有一定的污染,還消耗大量的石化資源?,F(xiàn)代農(nóng)藥劑型朝水基化、超微化、無粉化和控制釋放方面發(fā)展,即以水為基質(zhì)的農(nóng) 藥劑型,其中水分散粒劑是ー種有機溶劑盡量少用甚至不用的、藥效好、環(huán)保型水基化的新農(nóng)藥劑型,也是ー種代替農(nóng)藥乳油的優(yōu)良液體劑型。本發(fā)明的肟菌酯的水分散粒劑具有高效、低毒、對環(huán)境友好、人畜安全,易降解的特點,與傳統(tǒng)的乳油相比,大為降低生產(chǎn)成本,節(jié)省大量石化資源,并且本發(fā)明的肟菌酯水分散粒劑以水來代替大量的有機溶劑,避免生產(chǎn)中產(chǎn)生污染、易爆和中毒問題,使農(nóng)藥加工低毒化,保障人類和哺乳動物的安全和健康。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的環(huán)境污染、危害人體健康及使用成本高等缺點,開發(fā)ー種高含量、環(huán)保型、利用率高,而且便于使用的肟菌酯水分散粒劑。水分散粒劑是在可濕性粉劑和懸浮劑的基礎上發(fā)展起來的,該劑型克服了乳油和可濕性粉劑的缺點,兼?zhèn)淞谁h(huán)保和使用成本低的優(yōu)點,在加工和使用過程中,降低了對環(huán)境的污染,而且降低了農(nóng)民使用成本。本發(fā)明的另ー目的是提供ー種上述水分散粒劑的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案ー種肟菌酯水分散粒劑,由以下重量百分比的組分組成肟菌酯10% 80%,潤濕劑1% 10%,分散劑:0. 5% 30%,崩解劑1% 30%,粘結(jié)劑
0.1% 8%,消泡劑0% 5%,滲透劑0% 5%,余量為填料。所述的潤濕劑選自十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、月桂醇硫酸鈉、辛基酚聚氧こ烯基醚硫酸鹽、烷基萘磺酸鹽、磺基琥珀辛酯鈉鹽、烷基丁ニ酸磺酸鹽中的ー種或幾種的組合。所述的分散劑選自木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣、月桂醇聚氧こ烯基醚硫酸鈉、烷基萘甲醛縮合物碘酸鹽、油酸鉀、油酸鈉、烷基聚氧こ烯醚碘酸鹽、烷基酚聚氧こ烯基醚甲醛縮合物、烷基酚聚氧こ烯基醚壬基酚聚氧こ烯基醚、拉開粉、聚羧酸鹽中的ー種或幾種的組合。所述的崩解劑選自碳酸鉀、碳酸鈉、硫酸鈉、尿素、羧甲基淀粉鈉、淀粉、碳酸氫銨、碳酸氫鈉、硫酸銨、氯化鈣、氯化鈉中的ー種或幾種的組合。所述的粘結(jié)劑選自聚こニ醇、羧甲基纖維素、聚こ烯醇、葡萄糖、明膠、大豆蛋白、硅酸鈉、石膏中的一種或幾種的組合。所述的消泡劑選自有機硅酮類、C8 1(l的脂肪醇、C1卜2(|飽和脂肪族羥酸及其脂類、酯一醚型化合物、異辛醇中的ー種或幾種的組合。所述的滲透劑為有機硅。所述的填料選自高嶺土、硅藻土、膨潤土、輕質(zhì)碳酸鈣、白炭黑、凹凸棒土、玉米棒芯、海泡石、方解石、硅石、葉蠟石、木糖醇、蒙脫石、陶土中的ー種或幾種的組合。本發(fā)明所述的肟菌酯水分散粒劑的方法 a、按比例將肟菌酷、潤濕齊IJ、分散劑、崩解劑、消泡齊IJ、滲透齊IJ、填料混合均勻得到混合
物;
b、將以上混合物經(jīng)氣流粉碎機進行超微粉碎后得到母粉;
C、將超微粉碎后得到的母粉稱取一定的量放入旋化流化床;
d、開啟旋化流化床并慢慢往其加入粘結(jié)劑的水溶液進行造粒;
e、等造粒完成后進彳了供干;
f、將烘干的粒狀物進行篩分、分析檢驗后即得到肟菌酯水分散粒劑。與現(xiàn)有技術(shù)對比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果如下
I、既不需要用有機溶劑,又沒有粉塵漂移,不會燃燒、不會爆炸,可以節(jié)約石油資源和減輕環(huán)境污染,生產(chǎn)和使用過程中對作業(yè)者和環(huán)境安全。2、可以根據(jù)需要加工成高含量的制劑,節(jié)約包裝、貯存、運輸成本。3、物理、化學性質(zhì)穩(wěn)定,不易分解變質(zhì)。4、成品為顆粒狀固體,流動性好,傾倒后不粘壁,不會殘留在包裝容器內(nèi)形成二次污染。5、可用紙質(zhì)包裝,便于回收銷毀或自然降解。6、藥粒分散后直徑極細,有利于靶標充分吸收發(fā)揮作用,可以降低有效成分用量,提聞效果。7、本發(fā)明中由于加入了不同成分的助劑,使得本發(fā)明具有活性組分含量高,環(huán)境污染小,崩解速度快,分散性能好及熱貯性能穩(wěn)定等優(yōu)點,藥效高,安全性好。
具體實施例方式為了更好的理解本發(fā)明的實質(zhì),下面用實施例來說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,但本發(fā)明的內(nèi)容并不局限于此。實施例I :80%肟菌酯水分散粒劑。按比例稱取(按重量計)肟菌酯80%,潤濕劑烷基丁ニ磺酸鹽2%,分散劑烷基酚聚氧こ烯基醚甲醛縮合物羧酸鹽4%、烷基萘甲醛縮合物碘酸鹽3%,崩解劑硫酸鈉4%,粘結(jié)劑聚こニ醇1%,消泡劑異辛醇0. 5%,滲透劑有機硅0. 5%,填料高嶺土補至100% ;將肟菌酯和除粘結(jié)劑外的其余助劑按配方比例于無重力混合機中混合20分鐘,再將其混合物放入雙螺旋混合機(I )中,邊混合邊經(jīng)氣流粉碎機粉碎達到粒徑1000目以上,通過旋風分離機和布袋除塵器收集,最后于雙螺旋混合機(II)中再次混合30分鐘,得到均勻的母粉。再準確稱取定量的母粉于旋化流化床造粒機中,按配方噴入粘結(jié)劑水溶液,最后烘干,得到不規(guī)則顆粒狀水分散粒劑,然后進行篩分得到均勻的80%肟菌酯水分散粒劑。實施例2 :50%肟菌酯水分散粒劑。按比例稱取(按重量計)肟菌酯50%,潤濕劑十二烷基硫酸鈉4%,分散劑聚羧酸鹽3%、木質(zhì)素磺酸鈉4%,崩解劑尿素25%,粘結(jié)劑蔗糖0. 5%,消泡劑有機硅酮0. 3%,填料硅藻土補至100%,將肟菌酯和除粘結(jié)劑外的其余助劑按配方比例于無重力混合機中混合20分鐘,再將其混合物放入雙螺旋混合機(I )中,邊混合邊經(jīng)氣流粉碎機粉碎達到粒徑1000目以上,通過旋風分離機和布袋除塵器收集,最后于雙螺旋混合機(II)中再次混合30分鐘,得到均勻的母粉。再準確稱取定量的母粉于旋化流化床造粒機中,按配方噴入粘結(jié)劑水溶液,最后烘干,得到不規(guī)則顆粒狀的水分散粒劑,然后進行篩分得到均勻的50%肟菌酯水分散粒齊U。 實施例3 :20%肟菌酯水分散粒劑。按比例稱取(按重量計)肟菌酯20%,潤濕劑月桂醇硫酸鈉2%,分散劑烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛縮合物5%,崩解劑尿素30%,粘結(jié)劑聚こニ醇5%,消泡劑有機硅酮0. 3%,填料硅藻土補至100%,將肟菌酯和除粘結(jié)劑外的其余助劑按配方比例于無重力混合機中混合20分鐘,再將其混合物放入雙螺旋混合機(I )中,邊混合邊經(jīng)氣流粉碎機粉碎達到粒徑1000目以上,通過旋風分離機和布袋除塵器收集,最后于雙螺旋混合機(II)中再次混合30分鐘,得到均勻的母粉。再準確稱取定量的母粉于旋化流化床造粒機中,按配方噴入粘結(jié)劑水溶液,最后烘干,得到不規(guī)則顆粒狀的水分散粒劑,然后進行篩分得到均勻的20%肟菌酯水分散粒劑。實施例4 10%肟菌酯水分散粒劑。按比例稱取(按重量計)肟菌酯10%,潤濕劑烷基丁ニ酸磺酸鹽3%,分散劑烷基聚氧こ烯醚碘酸鹽5%,崩解劑氯化鈉15%,粘結(jié)劑聚こニ醇5%,消泡劑有機硅酮0. 3%,填料輕質(zhì)碳酸鈣補至100%,將肟菌酯和除粘結(jié)劑外的其余助劑按配方比例于無重力混合機中混合20分鐘,再將其混合物放入雙螺旋混合機(I )中,邊混合邊經(jīng)氣流粉碎機粉碎達到粒徑1000目以上,通過旋風分離機和布袋除塵器收集,最后于雙螺旋混合機(II)中再次混合30分鐘,得到均勻的母粉。再準確稱取定量的母粉于旋化流化床造粒機中,按配方噴入粘結(jié)劑水溶液,最后烘干,得到不規(guī)則顆粒狀的水分散粒劑,然后進行篩分得到均勻的10%肟菌酯水分散粒劑。采用本發(fā)明的配方所加工的肟菌酯水分散粒劑,經(jīng)試驗表明,該產(chǎn)品具有很好的分散性,懸浮率高,崩解速度快,崩解時間小于Imin ;熱貯穩(wěn)定性好;而且在使用過程中粘著率高、持效期長。本發(fā)明在生產(chǎn)應用中殺菌效能高,經(jīng)試驗證明,對黃瓜白粉病、霜霉病和香蕉黑星病、葉斑病的防治效果均能達到80%以上,且安全性好。
權(quán)利要求
1.一種肟菌酯水分散粒劑,由以下重量百分比的組分組成 月虧菌酯:10% 80%,潤濕劑1% 10%,分散劑0. 5% 30%,崩解劑1% 30%,粘結(jié)劑O. 1% 8%,消泡劑0% 5%,滲透劑0% 5%,余量為填料; 其中所述的潤濕劑選自十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、月桂醇硫酸鈉、辛基酚聚氧乙烯基醚硫酸鹽、烷基萘磺酸鹽、磺基琥珀辛酯鈉鹽、烷基丁二酸磺酸鹽中的一種或幾種的組合; 所述的分散劑選自木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣、月桂醇聚氧乙烯基醚硫酸鈉、烷基萘甲醛縮合物碘酸鹽、油酸鉀、油酸鈉、烷基聚氧乙烯醚碘酸鹽、烷基酚聚氧乙烯基醚甲醛縮合物、烷基酚聚氧乙烯基醚壬基酚聚氧乙烯基醚、拉開粉、聚羧酸鹽中的一種或幾種的組合; 所述的崩解劑選自碳酸鉀、碳酸鈉、硫酸鈉、尿素、羧甲基淀粉鈉、淀粉、碳酸氫銨、碳酸氫鈉、硫酸銨、氯化鈣、氯化鈉中的一種或幾種的組合; 所述的粘結(jié)劑選自聚乙二醇、羧甲基纖維素、聚乙烯醇、葡萄糖、明膠、大豆蛋白、硅酸鈉、石膏中的一種或幾種的組合; 所述的消泡劑選自有機硅酮類、c8 1(l的脂肪醇、飽和脂肪族羥酸及其脂類、酯一醚型化合物、異辛醇中的一種或幾種的組合; 所述的滲透劑為有機硅; 所述的填料選自高嶺土、硅藻土、膨潤土、輕質(zhì)碳酸鈣、白炭黑、凹凸棒土、玉米棒芯、海泡石、方解石、硅石、葉蠟石、木糖醇、蒙脫石、陶土中的一種或幾種的組合。
2.一種制備權(quán)利要求I所述的肟菌酯水分散粒劑的方法,其特征在于步驟如下 a、按比例將肟菌酯、潤濕劑、分散劑、崩解劑、消泡劑、滲透劑、填料混合均勻得到混合物; b、將以上混合物經(jīng)氣流粉碎機進行超微粉碎后得到母粉; C、將超微粉碎后得到的母粉稱取一定的量放入旋化流化床; d、開啟旋化流化床并慢慢往其加入粘結(jié)劑的水溶液進行造粒;e、等造粒完成后進彳了供干; f、將烘干的粒狀物進行篩分、分析檢驗后即得到肟菌酯水分散粒劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種肟菌酯水分散粒劑及其制備方法,肟菌酯水分散粒劑由肟菌酯、潤濕劑、分散劑、崩解劑、粘結(jié)劑、消泡劑、滲透劑和填料組成。本發(fā)明將肟菌酯超微粉碎并造粒制得水分散粒劑,克服了乳油和可濕性粉劑等傳統(tǒng)劑型的缺點,兼?zhèn)淞谁h(huán)保和使用成本低的優(yōu)點,在加工和使用過程中,降低了對環(huán)境的污染,而且降低了農(nóng)民使用成本。
文檔編號A01N25/14GK102763648SQ20121022131
公開日2012年11月7日 申請日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者于飛, 孟憲秋, 彭述明, 王龍江, 閻工程 申請人:廣東中迅農(nóng)科股份有限公司