專利名稱：攪拌用刀片的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種粉碎工具，尤其涉及一種攪拌用刀片，適用于食物料理機和攪拌機。
背景技術：
現(xiàn)有的食物料理機或攪拌機用的攪拌刀片一般都包括有翼根和設于翼根外的至少兩片刀翼，每片刀翼上均設有刀刃，通過刀刃與物料的接觸來實現(xiàn)對物料的切削、粉碎。目前的攪拌刀片可以分為兩種結構，一種是各刀翼與翼根均處于同一水平面上，這種刀片結構較為簡單，但是相對來講，攪拌及粉碎效果較差，另一種是各刀翼分別相對于翼根平面略向上或者略向下彎折一定的角度。如專利號為ZL 01236674.9 (授權公告號為CN2480065Y)的中國實用新型所公開的《豆?jié){機打漿刀片》，以及專利號為ZL201020601286. 6(授權公告號為CN 201911941U)的中國實用新型專利所公開的《廚房用具的攪拌刀片》中所提到的各刀翼均向上或者向下略微彎折，以此來提高對物料的攪拌及粉碎效果，但是，由于各刀翼彎折的角度較為有限，并且相對側的刀翼的彎折的角度均相同，因而，刀片在高速旋轉時，雖然在刀翼下方也能形成一定的漩渦，但是該漩渦難以形成足以使物料流向刀翼刃口的螺旋升力，從而使得刀翼對物料的切削、粉碎效果較差，進而使得完全粉碎物料所需要的時間相對較長。此外，現(xiàn)有攪拌刀片的翼根和刀翼一般采用分體結構，刀片在安裝時，需要將刀翼安裝固定在翼根上。顯然，分體結構的翼根和刀翼不僅安裝和拆卸均較為麻煩，而且結構牢固度相對較差，攪拌刀片經(jīng)長久使用后，刀翼相對于翼根容易產(chǎn)生松動，進而影響到粉碎效果和使用安全性。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，提供一種能迅速粉碎攪拌物料且粉碎效果較好的攪拌用刀片。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為該攪拌用刀片，包括翼根和從翼根周邊向外延伸呈十字型分布的刀翼，所述翼根中心設置有安裝孔，所述刀翼上具有刀刃，所述的各刀翼相對于翼根平面向上彎折或者向下彎折，其特征在于各刀翼呈使刀片工作狀態(tài)下在刀翼下方能產(chǎn)生使攪拌物料流向刀翼的螺旋升力的角度彎折。所述各個刀翼可以采用多種不同的彎折角度，優(yōu)選地，所述刀翼中的第一刀翼相對于翼根平面向上彎折的角度范圍為65 75°，與第一刀翼相對的第三刀翼相對于翼根平面向下彎折的角度范圍為17 27°，與第一刀翼相鄰的第二刀翼相對于翼根平面向上彎折的角度范圍為5 15°，與第二刀翼相對的第四刀翼相對于翼根平面向下彎折的角度范圍為5^15°。這樣，刀翼采用非對稱的彎折角度后，當?shù)镀咚傩D時，可以很輕松地在刀翼下方形成使攪拌物料流向刀翼的漩渦，該漩渦不僅能使物料得以充分攪拌，而且產(chǎn)生的螺旋升力能促使物料快速流向刀翼，使各刀翼能在第一時間對物料進行切削、粉碎，從而實現(xiàn)快速粉碎且粉碎效果更好。作為上述方案的進一步優(yōu)選，所述第一刀翼的彎折角度為70°，所述第三刀翼的彎折角度為22°，所述第二刀翼和第四刀翼的彎折角度均為10°。由大量實驗表明，各刀翼采用本方案中的彎折角度時，粉碎速度最快，粉碎效果最好。進一步優(yōu)選，所述的刀翼與翼根為 一體成型結構。這樣，可以使刀翼和翼根間的結構更為牢固，攪拌用刀片長久使用后，也不會在刀翼與翼根之間產(chǎn)生松動現(xiàn)象。所述各個刀翼上的刀刃位置可以有多種設置方式，優(yōu)選地，位于所述第一刀翼上的第一刀刃和位于所述第三刀翼上的第三刀刃彼此錯開呈異側設置，位于所述第二刀翼上的第二刀刃和位于所述第四刀翼上的第四刀刃彼此錯開呈異側設置，同時，上述各刀刃彼此間隔分布。這樣，當待攪拌物料在攪拌旋轉的過程中，各刀刃均能對物料進行充分地切肖Ij、粉碎，從而進一步提高粉碎效率和粉碎效果。所述各刀刃的朝向也可以有多種選擇，優(yōu)選地，所述第一刀刃和第三刀刃的刃口朝上，所述第二刀刃和第四刀刃的刃口朝下。經(jīng)實驗證明，各刀刃的刃口采用上述朝向后，可獲得更好的粉碎效果。進一步優(yōu)選，所述第一刀刃和第三刀刃的刃口朝下，所述第二刀刃和第四刀刃的刃口朝上。同樣地，各刀刃的刃口采用上述這種朝向后，也能獲得更好的粉碎效果。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于由于該攪拌用刀片的各刀翼相對翼根平面分別向上彎折或者向下彎折，并且所彎折的角度能確保在刀翼下方形成使攪拌物料流向刀翼的漩渦，進而使各刀翼能在第一時間對攪拌物料進行切削、粉碎，以實現(xiàn)快速粉碎，此外，由于攪拌物料在漩渦的螺旋升力作用下流向刀翼，因此，粉碎效果非常好。


圖I為本發(fā)明實施例的立體結構示意圖；圖2為圖I的右視圖；圖3為圖I的后視圖；圖4為圖I的某個角度的俯視圖；圖5為圖I的另一角度的俯視圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖I至圖5所示，本實施例的攪拌用刀片適用于攪拌機或者食物料理機，它包括有翼根I和與翼根I 一體成型并呈十字型分布的刀翼，翼根I的中心設置有安裝孔3，刀片通過該安裝孔3安裝在攪拌機或者食物料理機的轉軸上，通過轉軸的轉動來帶動刀片進行旋轉。雖然現(xiàn)有技術中也有呈十字型分布的刀翼，但大多通過兩片獨立的刀翼組合而成，或者通過四片獨立的刀翼組合而成，并且，刀翼與翼根采用分體結構，可見，本實施例所給出的刀翼與翼根一體成型的結構，不僅結構更為簡潔，而且結構牢固度更好，即使刀片長久工作后，刀翼也不會相對翼根產(chǎn)生松動現(xiàn)象。本實施例的刀翼包括從翼根I周邊向不同角度延伸出的第一刀翼21、第二刀翼22、第三刀翼23和第四刀翼24，其中，第一刀翼21和第三刀翼23相對設置，第二刀翼22和第四刀翼24也相對設置，并且，上述四個刀翼呈十字型一體分布。當?shù)镀幱诠ぷ鳡顟B(tài)下時，各刀翼作高速旋轉運動，為了確保此時在刀翼下方產(chǎn)生使攪拌物料流向刀翼的螺旋升力，結合流體力學原理，本實施例中的各刀翼作如下彎折如圖5所示，并結合圖2和圖3可知，第一刀翼21相對于翼根I平面向上彎折70°，第三刀翼23相對于翼根I平面向下彎折22°，第二刀翼22相對于翼根I平面向上彎折10°，第四刀翼24相對于翼根I平面向下彎折10°。由大量實驗表明，當上述四個刀翼采用如上彎折角度時，能在刀翼下方輕松形成漩渦，并且該漩渦不僅能使攪拌物料得以充分攪拌，而且漩渦產(chǎn)生的螺旋升力能促使攪拌物料快速流向刀 翼，使各刀翼可在第一時間對物料進行切肖IJ、粉碎，從而實現(xiàn)快速粉碎且粉碎效果最好。比如由實驗可知，采用現(xiàn)有普通刀片需要30s才能完全粉碎的物料，用本實施例給出的刀片進行粉碎，一般在IOs之內即可完成粉碎，可見，粉碎效率得以大大提高。此外，在第一刀翼21和第三刀翼23的彎折方向和彎折角度不變的情況下，第二刀翼22可以相對于翼根I平面向下彎折10°，而第四刀翼24相對于翼根I平面向上彎折10°。當然，各刀翼的上述彎折角度均為最佳彎折角度，事實上，每個刀翼的彎折角度允許有5°的正負偏差，即第一刀翼21的彎折角度范圍為65 75°，第三刀翼23的彎折角度范圍為17 27°，第二刀翼22及第四刀翼24的彎折角度范圍為5 15°。本實施例中，在各刀翼的一側邊均設有分別刀刃，各刀刃的位置具體設置如下 位于第一刀翼21上的第一刀刃211和位于第三刀翼23上的第三刀刃231彼此錯開呈異側設置，位于第二刀翼22上的第二刀刃221和位于第四刀翼24上的第四刀刃241彼此錯開呈異側設置，同時，第一刀刃211、第二刀刃221、第三刀刃231和第四刀刃241彼此間隔分布，即每個刀刃之間均間隔有一個刀翼。刀刃的位置采用上述設置方式后，當待攪拌物料在攪拌旋轉過程中，各刀刃均能對物料進行充分地切削、粉碎，從而進一步提高粉碎效率和粉碎效果。另外，本實施例中，第一刀刃211和第三刀刃231的刃口朝上，而第二刀刃221和第四刀刃241的刃口朝下，實驗證明，各刀刃的刃口采用上述朝向后，對物料的粉碎效果更好。當然，各刀刃的朝向也可以是第一刀刃211和第三刀刃231的刃口朝下，而第二刀刃221和第四刀刃241的刃口朝上，采用上述這種朝向后，也能獲得更好的粉碎效果。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域普通技術人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理前提下，可以對本發(fā)明作出多種改型或改進，這些均被視為本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種攪拌用刀片，包括翼根(I)和從翼根(I)周邊向外延伸呈十字型分布的刀翼，所述翼根(I)中心設置有安裝孔(3)，所述刀翼上具有刀刃，所述的各刀翼相對于翼根(I)平面向上彎折或者向下彎折，其特征在于各刀翼呈使刀片工作狀態(tài)下在刀翼下方能產(chǎn)生使攪拌物料流向刀翼的螺旋升力的角度彎折。
2.根據(jù)權利要求I所述的攪拌用刀片，其特征在于所述刀翼中的第一刀翼相對于翼根平面向上彎折的角度范圍為65 75°，與第一刀翼(21)相對的第三刀翼(23)相對于翼根平面向下彎折的角度范圍為17 27°，與第一刀翼(21)相鄰的第二刀翼(22)相對于翼根平面向上彎折的角度范圍為5 15°，與第二刀翼(22)相對的第四刀翼(24)相對于翼根平面向下彎折的角度范圍為5 15°。
3.根據(jù)權利要求2所述的攪拌用刀片，其特征在于所述第一刀翼(21)的彎折角度為70°，所述第三刀翼(23)的彎折角度為22°，所述第二刀翼(22)和第四刀翼(24)的彎折角度均為10°。
4.根據(jù)權利要求I或2或3所述的攪拌用刀片，其特征在于所述的刀翼與翼根(I)為一體成型結構。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的攪拌用刀片，其特征在于位于所述第一刀翼(21)上的第一刀刃(211)和位于所述第三刀翼(23)上的第三刀刃(231)彼此錯開呈異側設置，位于所述第二刀翼(22)上的第二刀刃(221)和位于所述第四刀翼(24)上的第四刀刃(241)彼此錯開呈異側設置，同時，上述各刀刃彼此間隔分布。
6.根據(jù)權利要求5所述的攪拌用刀片，其特征在于所述第一刀刃(211)和第三刀刃(231)的刃口朝上，所述第二刀刃(221)和第四刀刃(241)的刃口朝下。
7.根據(jù)權利要求5所述的攪拌用刀片，其特征在于所述第一刀刃(211)和第三刀刃(231)的刃口朝下，所述第二刀刃(221)和第四刀刃(241)的刃口朝上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種攪拌用刀片，包括翼根和從翼根周邊向外延伸呈十字型分布的刀翼，翼根中心設置有安裝孔，刀翼上具有刀刃，所述的各刀翼相對于翼根平面向上彎折或者向下彎折，其特征在于各刀翼呈使刀片工作狀態(tài)下在刀翼下方能產(chǎn)生使攪拌物料流向刀翼的螺旋升力的角度彎折。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于由于該攪拌用刀片的各刀翼相對翼根平面分別向上彎折或者向下彎折，并且所彎折的角度能確保在刀翼下方形成使攪拌物料流向刀翼的漩渦，進而使各刀翼能在第一時間對攪拌物料進行切削、粉碎，以實現(xiàn)快速粉碎，此外，由于攪拌物料在漩渦的螺旋升力作用下流向刀翼，因此，粉碎效果非常好。
文檔編號B02C18/18GK102743111SQ201210258320
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權日2012年7月24日
發(fā)明者徐銘江 申請人:徐銘江