專利名稱：臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種雞舍取暖鍋爐，特別涉及一種臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐。
背景技術：
目前，公知的常壓熱水鍋爐大多數(shù)是立式鍋爐，一般采用單回程雙層反燒式。由于單回程立式鍋爐燃燒的熱量浪費較大，故熱效率較低。單回程立式鍋爐熱效率低，取暖面積就小，會增加養(yǎng)雞成本。單回程立式鍋爐不僅熱效率低，而且還有排出的煙氣中攜帶有大量的煙塵而污染環(huán)境。這樣的鍋爐不適合在養(yǎng)雞場使用。

發(fā)明內(nèi)容
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針對公知的常壓熱水鍋爐的缺陷，本發(fā)明目的是要提供一種熱效率高，污染少，供熱面積大，結構簡單，成本較低，使用維修方便的臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐。本發(fā)明的技術方案是1、鍋爐內(nèi)體設計成三個回程，進入燃燒室的煙氣一次折返三個回程，從而有效地利用了熱能，降低了排煙溫度和排塵濃度，提高了熱效率。2、鍋爐內(nèi)體的橫水管為傾斜安裝，傾斜安裝有利于熱水對流；3、在鍋爐內(nèi)體的二回程進口處加裝二次進風口，助燃提高熱效率；4、在鍋爐內(nèi)體的三回程下部加裝煙塵沉積箱，減少污染。本發(fā)明臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐的有益效果是有效地利用了熱能，降低了排煙溫度和排塵濃度，提高了熱效率。


圖I是本發(fā)明臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐的A-A剖面結構示意圖，由左到右，其中I、熱水出水口，2、熱水回水口，3、鍋爐外殼，4鍋爐內(nèi)體，5、鍋爐外殼和鍋爐內(nèi)體之間的密閉空腔，6、傾斜的鍋爐內(nèi)體的橫水管，7、三回程加熱室，8、煙塵收集箱，9、煙筒，10、二回程加熱室，11、二次進風口，12、大氣連通管，13、加水口，14、一回程加熱室，15、阻火檔板，16、燃燒室，17、撥火口，18、加煤口，19、爐齒，20、進風室，21、進風口，22、進風調節(jié)閥。
具體實施例方式本發(fā)明臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐是這樣加工的為了加工方便，本發(fā)明臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐的鍋爐內(nèi)體(5)和鍋爐外殼(3)分別制造。首先制作鍋爐內(nèi)體(5)，制造成功后，罩上鍋爐外殼(3)，再焊接在一起，形成臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐。鍋爐內(nèi)體(5)是長立方體(160*80*100厘米)，長立方體由鋼板焊接。由左到右分隔成三個立方體，分別長50厘米，50厘米，60厘米，組成三個回程加熱室。三個回程加熱室由左到右分別是三回程加熱室(7)，二回程加熱室(10)和一回程加熱室(14)。三回程加熱室(7)和二回程加熱室(10)之間隔板的下部留有15厘米高的煙道連通口。二回程加熱室(10)和一回程加熱室(14)之間隔板的上部留有高度15厘米煙道連通口。在三回程加熱室(7)下部鋼板切割30*30厘米的方塊，加焊高度為20厘米的可從下邊打開的煙塵收集箱(8)。三回程加熱室(7)的前、后板體上下左右間隔10厘米從上到下鉆孔(020毫米)，左右4排，上下8排。后板體從20厘米開始向下按間距鉆孔(020毫米)。再鉆孔插入O的無接縫鋼管，焊接在前后板體上，就是傾斜安裝的鍋爐內(nèi)體的橫水管出)。二回程加熱室
(10)內(nèi)，同樣安裝焊接傾斜的鍋爐內(nèi)體的橫水管(6)。穿過二回程加熱室(10)與一回程加熱室(14)的隔板安裝豎直二次進風的鋼管。二次進風的鋼管的上部是二次進風口，煙道連通口與二次進風口相通，下部彎轉穿過隔板與進風室(19)相通。一回程加熱室(14)所在的立方體上下分成三室上部一回程加熱室(14)，中部，煤炭燃燒室(16)，下部進風室(20)。一回程加熱室(14)的上部安裝一塊阻火檔板(15)，一回程加熱室(14)的安裝兩排傾斜的鍋爐內(nèi)體的橫水管(6)。煤炭燃燒室(16)的右側殼體上留下?lián)芑鹂?17)和加煤口(18)安裝位置。煤炭燃燒室(16)和進風室(20)用爐齒(19)分開。這樣鍋爐內(nèi)體(5)制作成功。鍋爐內(nèi)體(5)的長立方體的下邊鋼板的四周各伸出鍋爐內(nèi)體(5)20厘米，從上向下罩上鍋爐外殼(3)后，焊接。針對煙筒(9)、撥火口(17)、加煤口(18)和進風口(21)直徑不同，各選用080，060，，260，060的鋼管，聯(lián)接鍋爐外殼(3)和鍋爐內(nèi)體(5)。在撥火口 (17)和加煤口(18)，配備撥火口蓋和加煤口蓋。在進風口(21)加裝進風調節(jié)閥(22)。這樣，臥式·三回程二次進風助燃常壓鍋爐制作成功。工作原理在煤炭燃燒室(16)通過加媒加入煤炭，引燃后燃燒的高溫煙氣進入一回程加熱室(14)，與傾斜安裝的鍋爐內(nèi)體的橫水管￠)內(nèi)的冷水交換熱量。高溫煙氣繞過阻火檔板(15)后，此時的高溫煙氣中有大量一氧化碳，與二次進風口的氧氣混合后再燃燒后，高溫煙氣通過煙道連通口進入通過二回程加熱室(10)。在二回程加熱室(10)中，高溫煙氣繼續(xù)與傾斜安裝的鍋爐內(nèi)體的橫水管出)內(nèi)的冷水交換熱量。高溫煙氣的溫度逐漸下降。高溫煙氣經(jīng)過二回程加熱室(10)下部的煙道連通口進入三回程加熱室(7)。在三回程加熱室(7)內(nèi)，高溫煙氣繼續(xù)與傾斜安裝的鍋爐內(nèi)體的橫水管￠)內(nèi)的冷水交換熱量。高溫煙氣的溫度繼續(xù)下降。高溫煙氣中的煙塵在三回程加熱室(7)下部的煙塵收集箱(8)中沉積。高溫煙氣經(jīng)過煙筒(9)排到空氣中。高溫煙氣一次折返三個回程加熱室，與傾斜安裝的鍋爐內(nèi)體的橫水管￠)內(nèi)的冷水交換熱量，從而有效地利用了熱能，降低了排煙溫度和排塵濃度，提高了熱效率。本發(fā)明臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐煤種環(huán)境適應能力極強，出力足，污染少，結構合理，造型美觀，操作簡單省力。結構合理、造型美觀，使用壽命長。安裝簡便，容水量大，可控制能力強，加煤間隔時間長，封火時間可達到12小時以上，運行燃燒可調節(jié)風門的開度進行控制，節(jié)煤效果特別顯著，煙塵中的殘渣含灰量接近零，環(huán)保指標均達到國家一類必須標準，節(jié)煤40 %，使用安全方便。
權利要求
1.本發(fā)明臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐，由熱水出水口(I)，熱水回水口(2)，鍋爐外殼(3)，鍋爐內(nèi)體(4)，鍋爐外殼和鍋爐內(nèi)體之間的密閉空腔(5)，傾斜的鍋爐內(nèi)體的橫水管￠)，三回程加熱室(7)，煙塵收集箱(8)，煙筒(9)，二回程加熱室(10)，二次進風口(11)，大氣連通管(12)，加水口(13)，一回程加熱室(14)，阻火檔板(15)，燃燒室(16)，撥火口(17)，加煤口(18)，爐齒(19)，進風室(20)，進風口(21)和進風調節(jié)閥(22)組成，其特征是采用臥式三回程加熱方式。
2.按照權利要求I所述的臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐，其特征是穿過二回程加熱室(10)與一回程加熱室(14)的隔板安裝豎直的二次進風的鋼管；二次進風鋼管的上部是二次進風口，煙道連通口與二次進風口相通，下部彎轉穿過隔板與進風室(19)相通。
3.按照權利要求I所述的臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐，其特征是傾斜安裝的鍋爐內(nèi)體的橫水管(6)。
4.按照權利要求I所述的臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐，其特征是一回程加熱室(14)的上部安裝一塊阻火檔板(15)。
5.按照權利要求I所述的臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐，其特征是在三回程加熱室(7)下部鋼板切割若干厘米的方塊，加焊高度為若干厘米的可從下邊打開的粉塵收集箱⑶。
6.按照權利要求I所述的臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐，其特征是首先制作鍋爐內(nèi)體(5)，制造成功后，罩上鍋爐外殼(3)，再焊接在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐，由熱水出水口(1)，熱水回水口(2)，鍋爐外殼(3)，鍋爐內(nèi)體(4)，鍋爐外殼和鍋爐內(nèi)體之間的空腔(5)，傾斜的鍋爐內(nèi)體的橫水管(6)，三回程加熱室(7)，煙塵收集箱(8)，煙筒(9)，二回程加熱室(10)，二次進風口(11)，大氣連通管(12)，加水口(13)，一回程加熱室(14)，阻火檔板(15)，燃燒室(16)，撥火口(17)，加煤口(18)，爐齒(19)，進風室(20)，進風口(21)和進風調節(jié)閥(22)組成。本發(fā)明一種臥式三回程二次進風助燃常壓鍋爐，煤種環(huán)境適應能力極強，出力足，污染少，結構合理，造型美觀，操作簡單省力，使用壽命長。
文檔編號A01K31/20GK102788421SQ201210266238
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權日2012年7月18日
發(fā)明者王軍強, 暢福善 申請人:山西珀達電子科技有限公司