專利名稱：一種高效再循環(huán)珠磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及再循環(huán)珠磨機。
背景技術(shù)：
再循環(huán)珠磨機具有內(nèi)定子、夕卜定子、和內(nèi)外定子之間的轉(zhuǎn)子，內(nèi)定子為圓柱形，夕卜定子和轉(zhuǎn)子之間形成外研磨腔，轉(zhuǎn)子底部與外定子之間形成底部研磨腔，轉(zhuǎn)子與內(nèi)定子之間形成內(nèi)研磨腔，在外定子、轉(zhuǎn)子和內(nèi)定子上具有棒釘。再循環(huán)珠磨機的工作原理是物料通過送料泵送進進料口，然后依次進入外研磨腔、底部研磨腔、內(nèi)研磨腔，比重重的珠子和物料被轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子棒釘帶動一起運轉(zhuǎn)，珠子在外定子棒釘?shù)淖枇ο芦@得剪切沖量，同時在轉(zhuǎn)子棒釘?shù)膲毫Φ耐苿酉?，物料和珠子被推到底部研磨腔，再?jīng)過內(nèi)研磨腔，形成多次研磨，比重重的珠子和研磨不充分物料的大顆粒被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子離心槽再次甩到外研磨腔，形成漩渦，被研磨好的物料比重變輕，被推到出料濾管內(nèi)，由出料口排去，在該再循環(huán)珠磨機內(nèi)物料在很短的研磨腔內(nèi)實現(xiàn)研磨效率最大化。
但是現(xiàn)有的再循環(huán)珠磨機的內(nèi)定子為直線螺旋，即內(nèi)定子棒釘在內(nèi)定子的周向沿螺旋線排列，在內(nèi)定子的軸向沿直線排列，軸向直線排列的內(nèi)定子棒釘對珠子會形成一定的阻力，珠子和物料不能快速的流動，所形成的漩渦不夠大，所以研磨效率得不到更好的發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高效再循環(huán)珠磨機，進一步提高研磨效率。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高效再循環(huán)珠磨機，包括內(nèi)定子、夕卜定子、和內(nèi)、夕卜定子之間的轉(zhuǎn)子，在內(nèi)定子上具有內(nèi)定子棒釘，內(nèi)定子棒釘在內(nèi)定子的周向上沿第一螺旋線排列，內(nèi)定子棒釘在內(nèi)定子的軸向上沿多條第二螺旋線排列，第二螺旋線的螺旋方向和第一螺旋線的螺旋方向相同。第一螺旋線的導(dǎo)程s為3CT50mm。多條第二螺旋線在內(nèi)定子上均勻分布。第一螺旋線的螺旋角a為58 72度，第二螺旋線的螺旋角b為2 12度。本發(fā)明的有益效果是按本方案排列的內(nèi)定子棒釘使得珠子和物料更快速的向上移動，形成更大的漩渦，使物料更快的流通，物料的顆粒在受到快速漩渦的帶動下被更充分的研磨，進一步提高了研磨效率。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的內(nèi)定子的立體圖；圖3是本發(fā)明的內(nèi)定子的展開圖。
圖中，I.內(nèi)定子，2.外定子，3.轉(zhuǎn)子，4.內(nèi)定子棒釘，5.第一螺旋線，6.第二螺旋線，7.出料口，8.進料口，9.外研磨腔，10.底部研磨腔，11.內(nèi)研磨腔，12.轉(zhuǎn)子棒釘，13.夕卜定子棒釘，14.轉(zhuǎn)子離心槽，15.出料濾管。
具體實施例方式如圖1、2和3所示，一種高效再循環(huán)珠磨機，包括內(nèi)定子I、外定子2、和內(nèi)、外定子
1、2之間的轉(zhuǎn)子3，在內(nèi)定子I上具有內(nèi)定子棒釘4，內(nèi)定子棒釘4在內(nèi)定子I的周向上沿第一螺旋線5排列，內(nèi)定子棒釘4在內(nèi)定子I的軸向上沿多條第二螺旋線6排列，第二螺旋線6的螺旋方向和第一螺旋線5的螺旋方向相同。第一螺旋線5的導(dǎo)程s為3(T50mm。內(nèi)定子棒釘4的數(shù)量為20-50個，內(nèi)定子棒釘4的直徑為10-20mm。第一螺旋線5的螺旋角a為58 72度，第二螺旋線6的螺旋角b為2 12度。多條第二螺旋線6在內(nèi)定子I上均勻分布。如圖3所示，內(nèi)定子棒釘4在內(nèi) 定子I的軸向上沿六條第二螺旋線6排列。第一螺旋線5和第二螺旋線6不是真實存在的線，而是虛擬的，內(nèi)定子棒釘4按照這些虛擬的線進行排布。工作過程如下物料通過送料泵送進進料口 8，然后依次進入外研磨腔9、底部研磨腔10、內(nèi)研磨腔11，比重重的珠子和物料被轉(zhuǎn)子3和轉(zhuǎn)子棒釘12帶動一起運轉(zhuǎn)，珠子在外定子棒釘13的阻力下獲得剪切沖量，同時在轉(zhuǎn)子棒釘12的壓力的推動下，物料和珠子被推到底部研磨腔10，再經(jīng)過內(nèi)研磨腔11，形成多次研磨，比重重的珠子和研磨不充分物料的大顆粒被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子3和轉(zhuǎn)子離心槽14再次甩到外研磨腔9，被研磨好的物料比重變輕，被推到出料濾管15內(nèi)，由出料口 7排去。相對于現(xiàn)有技術(shù)，因為內(nèi)定子棒釘4在內(nèi)定子I的軸向同樣沿螺旋線排列，使得珠子和物料更快速的向上移動，形成更大的漩渦，使物料更快的流通，物料的顆粒在受到快速漩渦的帶動下被更充分的研磨，進一步提高了研磨效率。
權(quán)利要求
1.一種高效再循環(huán)珠磨機，包括內(nèi)定子(I)、外定子(2)、和內(nèi)、外定子(1、2)之間的轉(zhuǎn)子(3)，在所述的內(nèi)定子(I)上具有內(nèi)定子棒釘(4)，內(nèi)定子棒釘(4)在內(nèi)定子(I)的周向上沿第一螺旋線(5)排列，其特征是所述的內(nèi)定子棒釘(4)在內(nèi)定子(I)的軸向上沿多條第ニ螺旋線(6)排列，第二螺旋線(6)的螺旋方向和第一螺旋線(5)的螺旋方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效再循環(huán)珠磨機，其特征是所述的第一螺旋線(5)的導(dǎo)程s 為 30 50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效再循環(huán)珠磨機，其特征是所述的多條第二螺旋線(6)在內(nèi)定子(I)上均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效再循環(huán)珠磨機，其特征是所述的第一螺旋線(5)的螺旋角a為58 72度，第二螺旋線(6)的螺旋角b為2 12度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效再循環(huán)珠磨機，包括內(nèi)定子、外定子、和內(nèi)、外定子之間的轉(zhuǎn)子，在內(nèi)定子上具有內(nèi)定子棒釘，內(nèi)定子棒釘在內(nèi)定子的周向上沿第一螺旋線排列，內(nèi)定子棒釘在內(nèi)定子的軸向上沿多條第二螺旋線排列，第二螺旋線的螺旋方向和第一螺旋線的螺旋方向相同。本發(fā)明的有益效果是按本方案排列的內(nèi)定子棒釘使得珠子和物料更快速的向上移動，形成更大的漩渦，使物料更快的流通，物料的顆粒在受到快速漩渦的帶動下被更充分的研磨，進一步提高了研磨效率。
文檔編號B02C17/16GK102814217SQ201210317218
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者周德發(fā) 申請人:常州市龍鑫化工機械有限公司