專利名稱：一種水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水產(chǎn)動物飼料添加劑及其生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，尤其是一種水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
水產(chǎn)養(yǎng)殖的高密度集約化，要求水產(chǎn)飼料利用誘食劑促進水產(chǎn)動物的開食和攝食，改進飼料品味，減少飼料浪費和保持良好的環(huán)境，有利于低廉飼料資源利用，增強水產(chǎn)動物的消化吸收能力，促進水產(chǎn)養(yǎng)殖動物的快速生長，同時增強免疫力，提高抗病能力。而且對養(yǎng)殖業(yè)要求防止污染，禁止使用激素等違禁藥物，避免重金屬、藥物殘留，保護生態(tài)的呼聲越來越高，水產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)化將是水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的必然。
我國大部分剔除的蝦頭主要用來生產(chǎn)甲殼素，在強酸、強堿作用下，不僅浪費了大量的蛋白資源，而且造成了環(huán)境污染，未充分發(fā)揮出甲殼類動物應(yīng)有的價值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝過程合理、環(huán)保節(jié)能、誘食性強的水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏的生產(chǎn)方法。本發(fā)明包括以下步驟
1)將去除污物的蝦頭送入采肉機中進行采液，完成甲殼與內(nèi)腺液的分離，取得內(nèi)腺
液；
2)在內(nèi)腺液中加入動物蛋白水解酶進行水解，待水解結(jié)束后升溫殺滅酶菌，取得酶解
液；
3)將酶解液進行沉降式分離，取得分離液體；
4)將分離液體于超濾器中超濾，取得濾過液；
5)將濾過液進行反滲透膜分離，取得載留物；
6)將載留物與乙醇混合后密封包裝。
本發(fā)明工藝簡單、合理，方便生產(chǎn)制作，本發(fā)明運用先進的生物酶解工藝結(jié)合膜分離技術(shù)而制成，天然、無毒無副作用；制成的蝦膏蝦、蟹香味濃郁，其中含有游離氨基酸10%，小肽25%，核苷酸I. 5%，?；撬?. 41%，鮮味氨基酸12%等小分子物質(zhì)，不易揮發(fā)，重金屬含量低，具有極強的誘食功能和營養(yǎng)功能，能提高水產(chǎn)養(yǎng)殖動物采食量和免疫力，促進生長。另外，本發(fā)明利用率高，在完成甲殼與內(nèi)腺液的分離后，以內(nèi)腺液作為下道工藝的原料，而甲殼則可以用于提取甲殼素；沉降式分離后所得濾渣和超濾所得濃縮液可直接作魚蝦飼料。本發(fā)明可有效利用資源，促進環(huán)保和水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。所述步驟2)中，先將體積百分比濃度為18 25%的內(nèi)腺液用檸檬酸調(diào)整PH值至
6.5 7. 2，然后加入動物蛋白水解酶，在55 58°C溫度條件下水解；所述體積百分比濃度為18 25%的內(nèi)腺液與動物蛋白水解酶的投料質(zhì)量比為20000 I。所述殺滅酶菌的溫度為80 100°C，時間為15分鐘。
在所述步驟3)中，沉降式分離的分離因數(shù)為1100w2r/g 1200w2r/g。在所述步驟4)中，超濾用超濾膜為5000道爾頓，壓力為5MPa。在所述步驟5)中，反滲透膜分離用滲透膜為100道爾頓，壓力差為O. 3MPa。在所述步驟6)中，乙醇的加入量占載留物與乙醇混合總量的2. 5%。本發(fā)明還在酶解液中加入消除酶解產(chǎn)生的苦味的調(diào)味劑。所述調(diào)味劑由蘋果酸和檸檬酸組成，調(diào)味劑與酶解液的投料質(zhì)量比為I : 1500。
所述調(diào)味劑中，蘋果酸和檸檬酸分別占調(diào)味劑總質(zhì)量的60%和40%。
具體實施例方式生產(chǎn)實例
一、購進動物蛋白水解酶I公斤，備用。二、配備調(diào)味劑
分別稱取I. 2kg蘋果酸和O. 8kg的朽1檬酸,混合,形成調(diào)味劑，備用。三、生產(chǎn)水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏
I、將新鮮蝦頭原料用清水洗干凈，去除泥沙污物，然后送入采肉機中進行采液，完成甲殼與內(nèi)腺液的分離，取得內(nèi)腺液，將甲殼用作提取甲殼素等。2、將3000kg體積百分比濃度為18 25%的內(nèi)腺液用檸檬酸調(diào)整PH值至6. 5
7.2，加入150g動物蛋白水解酶，在55 58°C溫度條件下，進行水解反應(yīng)，4小時后水解結(jié)束，將反應(yīng)物升溫至80 10(TC，保持15分鐘進行殺滅酶菌，取得酶解液。3、在3000kg酶解液中加入2kg調(diào)味劑，以消除酶解過程中產(chǎn)生的苦味。4、將反應(yīng)物進行沉降式分離，控制分離因數(shù)為1100w2r/g 1200w2r/g，取得分離液體，而濾渣可作飼料。5、將分離液體于超濾器中，采用超濾膜為5000道爾頓，在壓力為5MPa的條件下進行超濾，取得超濾液。6、將超濾液進行反滲透膜分離，取得載留物。7、將載留物與乙醇混合，乙醇的加入量占濃縮物與乙醇混合總量的2. 5%，然后密封包裝，制成水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏成品。四、蝦膏成品的技術(shù)指標
1、含水量50%；
2、成品中分子量小于5000Dr的占90%以上；
3、成品中含游離氨基酸10%；
4、成品中含小肽25%;
5、成品中含核苷酸1.5%;
6、成品中含?；撬?.41% ；
7、成品中含谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、天門冬氨酸、精氨酸五種鮮味氨基酸之和12%；
8、成品中重金屬含量(請補充)
鉛(以 Pb 計)(O. lmg/Kg ;鎘(以 Cd 計)(O. 2mg/Kg ；
萊(以 Hg 計)(O. 02mg/Kg ;砷(總砷計)(O. lmg/Kg ο五、誘食喂養(yǎng)方法示例及效果對比采取觸球法觀察蝦膏對異育銀鯽的誘食作用，取平均體重為150克的異育銀鯽若干尾，馴化10天，使其適應(yīng)于攝食懸掛的飼料。每兩尾魚飼養(yǎng)于一個O. 5mX O. 3mX O. 5m的玻璃缸內(nèi)，水中同時懸掛對照飼料(基礎(chǔ)飼料，含魚粉6%)和試驗飼料(用蝦膏代替魚粉，添加量為4%)，并與生理記錄儀相連，在10分鐘內(nèi)記錄試驗魚觸及飼料的次數(shù)，再將其轉(zhuǎn)換為百分數(shù)。共設(shè)10個重復(fù)，以配對T檢驗判明其顯著性。結(jié)果，試驗飼料(添加4%的蝦膏)的誘食率為63. 5%，顯著高于對照飼料(基礎(chǔ)飼 料，含魚粉6%，誘食率為36. 6%) (P < O. 05)。表明蝦膏對異育銀鯽具有顯著的誘食作用。
權(quán)利要求
1.一種水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟 1)將去除污物的蝦頭送入采肉機中進行采液，完成甲殼與內(nèi)腺液的分離，取得內(nèi)腺液； 2)在內(nèi)腺液中加入動物蛋白水解酶進行水解，待水解結(jié)束后升溫殺滅酶菌，取得酶解液； 3)將酶解液進行沉降式分離，取得分離液體； 4)將分離液體于超濾器中超濾，取得濾過液； 5)將濾過液進行反滲透膜分離，取得載留物； 6)將載留物與乙醇混合后密封包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟2)中，先將體積百分比濃度為18 25%的內(nèi)腺液用檸檬酸調(diào)整PH值至6. 5 7. 2，然后加入動物蛋白水解酶，在55 58°C溫度條件下水解；所述體積百分比濃度為18 25%的內(nèi)腺液與動物蛋白水解酶的投料質(zhì)量比為20000 I。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏的生產(chǎn)方法，其特征在于所述殺滅酶菌的溫度為80 100°C，時間為15分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟3)中，沉降式分離的分離因數(shù)為1100w2r/g 1200w2r/g。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏的生產(chǎn)方法，其特征在于在所述步驟4)中，超濾用超濾膜為5000道爾頓，壓力為5MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏的生產(chǎn)方法，其特征在于在所述步驟5)中，反滲透膜分離用滲透膜為100道爾頓，壓力差為O. 3MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏的生產(chǎn)方法，其特征在于在所述步驟6)中，乙醇的加入量占載留物與乙醇混合總量的2. 5%。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏的生產(chǎn)方法，其特征在于在酶解液中加入消除酶解產(chǎn)生的苦味的調(diào)味劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏的生產(chǎn)方法，其特征在于所述調(diào)味劑由蘋果酸和檸檬酸組成，調(diào)味劑與酶解液的投料質(zhì)量比為I : 1500。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏的生產(chǎn)方法，其特征在于所述調(diào)味劑中，蘋果酸和檸檬酸分別占調(diào)味劑總質(zhì)量的60%和40%。
全文摘要
一種水產(chǎn)動物誘食劑蝦膏的生產(chǎn)方法，涉及水產(chǎn)動物飼料添加劑及其生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，先將去除污物的蝦頭送入采肉機中取得內(nèi)腺液；再在內(nèi)腺液中加入動物蛋白水解酶進行水解，待水解結(jié)束后升溫殺滅酶菌，將酶解液進行沉降式分離，取得分離液體于超濾器中超濾，取得濾過液，再將濾過液進行反滲透膜分離，取得載留物，最后將載留物與乙醇混合后密封包裝。本發(fā)明工藝簡單、合理，方便生產(chǎn)制作制成的蝦膏天然、無毒無副作用，具有極強的誘食功能和營養(yǎng)功能。
文檔編號A23K1/18GK102907565SQ201210396808
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者張超, 徐虹, 蔣建新, 戚善龍, 陳道才, 張海東 申請人:揚州日興生物科技股份有限公司