專利名稱：海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及海洋漁業(yè)領(lǐng)域，特別是一種海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
自上世紀(jì)末開始，由于海上的過度捕撈，近海魚類資源幾近枯竭，應(yīng)運而生的人工養(yǎng)殖在內(nèi)河和近岸水域得到蓬勃發(fā)展。同樣因在有限水域中過度密集的人工養(yǎng)殖，造成水環(huán)境污染，生態(tài)惡化，水產(chǎn)品質(zhì)量下降，安全堪憂，直接影響到海洋經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。目前大量使用的海上養(yǎng)殖魚排和網(wǎng)箱均沿用了內(nèi)河、湖泊和庫區(qū)所使用的泡沫塑料與木材混合結(jié)構(gòu)，抗風(fēng)浪能力極差，近幾年來，新開發(fā)或從國外引進的塑膠和金屬網(wǎng)箱與
魚排，也因缺乏相關(guān)理論研究和實用技術(shù)的支撐，未能得到廣泛應(yīng)用，更難以在災(zāi)害性自然條件下獨立生存。為促進海洋經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展,使人工養(yǎng)殖從內(nèi)海轉(zhuǎn)向外海、從淺海向深海和遠海發(fā)展，急需研究開發(fā)適應(yīng)開敞海域使用，在風(fēng)浪流組合作用下，能從事正常養(yǎng)殖作業(yè)，在各種災(zāi)害性天氣條件下能夠生存的海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)。由于該系統(tǒng)具有人工養(yǎng)殖與自然增殖相結(jié)合的特殊功能，將為我國海水養(yǎng)殖“生態(tài)化”開創(chuàng)一條新路。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種投資少，經(jīng)濟效益高，適用范圍廣的海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)它包括多個養(yǎng)殖模塊、人工魚礁式垂直錨、重力擺式垂直錨、AM2錨鏈和δ型大抓力錨,多個養(yǎng)殖模塊組合排列形成方形的養(yǎng)殖陣列；位于養(yǎng)殖陣列外邊沿的部分或全部養(yǎng)殖模塊上還設(shè)有ΑΜ2錨鏈，錨鏈固定在養(yǎng)殖模塊遠離外邊沿的端角上，錨鏈沿方形陣列橫、縱方向向該錨鏈對應(yīng)的外邊沿方向斜向下延伸，錨鏈的末端設(shè)有固定于海底的δ型大抓力錨；各個養(yǎng)殖模塊的邊沿任意位置固定有垂直錨，養(yǎng)殖陣列外邊沿還設(shè)有若干重力擺式垂直錨。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的優(yōu)點在于1)海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)由若干多功能養(yǎng)殖模塊，根據(jù)實際需要，拼組成大型或超大型、柔性與剛性相結(jié)合的浮式養(yǎng)殖作業(yè)平臺。2)浮式養(yǎng)殖作業(yè)平臺通過輻射狀多點錨泊設(shè)備在海上定位；由重力擺式垂直錨和人工魚礁式垂直錨所組成的群錨抗漂移設(shè)施，可有效控制平臺在災(zāi)害性天氣條件下，受各向風(fēng)浪流組合作用時的漂移量和運動幅度，提高系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。3)養(yǎng)殖模塊總體為格柵狀箱形結(jié)構(gòu)，每個格柵空間均可作為養(yǎng)殖單元，周邊所設(shè)置的支撐裝置，即可安裝大型養(yǎng)殖網(wǎng)箱，也可串掛養(yǎng)殖箱籠。主甲板以上的空間還可安裝機械或半機械化的升降或投料裝置。4)組成浮式養(yǎng)殖作業(yè)平臺的基本單元——多功能養(yǎng)殖模塊，是具有足夠強度和剛度的抗沉浮體，通過鏈環(huán)式連接裝置拼組，相互之間設(shè)有橡膠緩沖裝置，在波浪作用下，平臺整體能隨波起伏；在設(shè)計工況下，基本單元的縱向、橫向和垂向的傾斜度均小于設(shè)計波高/設(shè)計波長，能確保海上養(yǎng)殖工作人員的安全。5)養(yǎng)殖模塊基本單元的四角相交處的下方，設(shè)有人工魚礁式垂直錨。為數(shù)眾多的人工魚礁式垂直錨所組成的人工魚礁區(qū)，為開敞海域自然生長的魚類提供了一個安全棲息和繁衍的場所，而上部人工養(yǎng)殖的排泄物則成為多種自然生長魚類的餌料，能吸引大量的魚類向人工魚礁區(qū)集聚，使人工養(yǎng)殖與自然增殖融為一體，具有良好的生態(tài)效益。6)拼組成形后的浮式作業(yè)平臺，在每套鏈環(huán)式連接裝置的下方，均懸掛一只重力擺式垂直錨，當(dāng)平臺在外力作用下發(fā)生運動，由于重力擺的滯后效應(yīng)，能衰減平臺的漂移量和各向運動的幅度。7)養(yǎng)殖模塊周邊可以作為小型船舶的泊位，進行裝卸作業(yè)，供人員上下。附近養(yǎng)殖單元的上方臨時架設(shè)輕型鋼木結(jié)構(gòu)平臺，就可作為飼料的集疏運平臺和水產(chǎn)品采集、分撿和發(fā)送平臺。構(gòu)建成平面消波、人工養(yǎng)殖、自然增殖、飼料與水產(chǎn)品的運輸與人居的一體化 養(yǎng)殖系統(tǒng)。8)養(yǎng)殖模塊的基本單元，按使用海域災(zāi)害性天氣條件作為設(shè)計工況，作為主尺度分析和結(jié)構(gòu)強度與剛度校核的依據(jù)。格柵狀的平面組合，增加了流體動力阻尼和摩擦阻力具有平面消波功能，模塊內(nèi)部空間全部用聚苯乙烯泡沫塑料填滿，成為全天候的抗沉體。多功能養(yǎng)殖模塊拼組成大型平臺后，抗風(fēng)浪能力更強，更平穩(wěn)。9)養(yǎng)殖模塊甲板上方可根據(jù)實際需要，設(shè)置作業(yè)人員的工作和生活倉室，并配備相應(yīng)的生活污水和垃圾處理裝置；安裝一定容量的太陽能或風(fēng)能發(fā)電設(shè)備，為海水淡化和工作生活提供所需電力；在各養(yǎng)殖單元上方雨天可設(shè)置雨水收集裝置和配套的液袋儲存設(shè)備。為未來開發(fā)無人島創(chuàng)造條件。10)海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)中，除定位錨泊設(shè)備為船舶工業(yè)配套產(chǎn)品外，其主體結(jié)構(gòu)中的多功能養(yǎng)殖模塊、重力擺式垂直錨和人工魚礁式垂直錨均為自主研發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品，全部采用復(fù)合材料一鋼絲網(wǎng)水泥制作，可實現(xiàn)工廠化批量生產(chǎn)。


圖I是本發(fā)明的俯視圖。圖2是圖I正視圖。圖3是圖I的左視圖。圖4是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)俯視圖。圖5是單個養(yǎng)殖模塊的俯視圖。圖6為圖5橫向中軸線的剖視圖。圖7為圖5縱向中軸線的剖視圖。圖8是本發(fā)明人工魚礁式垂直錨的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8的I-I橫截面示意圖。圖10為圖8的II-II橫截面示意圖。圖11是重力擺式垂直錨一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是圖11的一種結(jié)構(gòu)的橫向截面圖。圖13是圖11的另一種結(jié)構(gòu)的橫向截面圖。
標(biāo)號說明標(biāo)號說明1 δ型大抓力錨、2ΑΜ2錨鏈、3人工魚礁式垂直錨、4重力擺式垂直錨、5養(yǎng)殖模塊；11甲板、12底板、13內(nèi)側(cè)板、14外側(cè)板、15連接裝置、16帶纜樁；21肋板、22梯形板、23頂板、24水平板、25缺口、26排氣孔、27開口、28吊環(huán)、29吊環(huán)座；31立柱、32錨底板、33中隔板、34外板、35懸掛吊環(huán)、36預(yù)留孔、41輔助δ型大抓力錨、42輔助ΑΜ2錨鏈。
具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容進行詳細說明如圖廣4所示本發(fā)明它包括多個養(yǎng)殖模塊5、人工魚礁式垂直錨3、重力擺式垂直錨4、ΑΜ2錨鏈2和δ型大抓力錨I,多個養(yǎng)殖模塊組合排列形成方形的養(yǎng)殖陣列；位于養(yǎng)殖陣列外邊沿的部分或全部養(yǎng)殖模塊上設(shè)有ΑΜ2錨鏈，錨鏈固定在養(yǎng)殖模 塊遠離外邊沿的端角上，ΑΜ2錨鏈沿方形陣列橫、縱方向向該錨鏈對應(yīng)的外邊沿方向斜向下延伸，ΑΜ2錨鏈的末端設(shè)有固定于海底的δ型大抓力錨；這樣設(shè)計可以使得ΑΜ2錨鏈延伸后，養(yǎng)殖陣列外邊沿下方的ΑΜ2與養(yǎng)殖陣列存在一定距離，可以不影響船舶靠泊，通過呈輻射狀的ΑΜ2錨鏈實現(xiàn)養(yǎng)殖陣列在海上定位。各個養(yǎng)殖模塊的邊沿任意位置固定有垂直錨，養(yǎng)殖陣列外邊沿還設(shè)有若干重力擺式垂直錨。由重力擺式垂直錨和垂直錨所組成的群錨抗漂移設(shè)施，可有效控制平臺在災(zāi)害性天氣條件下，受各向風(fēng)浪流組合作用時的漂移量和運動幅度，提高系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。如圖4所示它還包括輔助ΑΜ2錨鏈42，所述的輔助ΑΜ2錨鏈連接于方形陣列的四個頂角其中一個或多個頂角上，輔助ΑΜ2鏈錨向外斜向下延伸，輔助ΑΜ2錨鏈的末端設(shè)有固定于海底的輔助δ型大抓力錨41。由于特定方向的波浪強度較大，故需要增加ΑΜ2錨鏈?zhǔn)沟灭B(yǎng)殖陣列對波浪的抵抗能力增強，除了可以按原有基礎(chǔ)上的方式增加外，還可以直接在方形陣列的頂角上增加帶輔助δ型大抓力錨的輔助ΑΜ2鏈錨。上述輔助ΑΜ2錨鏈以及ΑΜ2錨鏈可以根據(jù)海況更換為更高規(guī)格的錨鏈。如圖5 7所示養(yǎng)殖模塊的主體為由多組養(yǎng)殖單元橫向、縱向排列形成方形的格柵狀箱型框架，所述的養(yǎng)殖單元為由內(nèi)側(cè)板13形成的養(yǎng)殖單元，兩兩養(yǎng)殖單元之間相鄰的內(nèi)側(cè)板底邊沿通過底板12連接，兩兩養(yǎng)殖單元之間相鄰的內(nèi)側(cè)板上邊沿通過甲板11連接，格柵狀箱型框架的外周還設(shè)有一周的外側(cè)板14，外側(cè)板的下邊沿通過底板與格柵狀箱型框架外周的內(nèi)側(cè)板下邊沿連接，外側(cè)板的上邊沿通過甲板與格柵狀箱型框架外周的內(nèi)側(cè)板上邊沿連接，在底板與甲板之間形成的空隙中填充有泡沫填充物。內(nèi)側(cè)板、底板、甲板、外側(cè)板為鋼絲網(wǎng)水泥板。本發(fā)明的縱橫構(gòu)件均采用薄壁箱形結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度、剛度和抗沖擊性能；內(nèi)部空間全部采用泡沫填充物(如聚苯乙烯泡沫塑料)填滿，成為全天候的抗沉浮體，水下部位局部破損可采用壓載傾側(cè)技術(shù)，使破損處露出水面，就地修復(fù)，在任何工況下，均不會沉沒，在使用過程中，允許甲板越浪。主要結(jié)構(gòu)全部采用鋼絲網(wǎng)水泥薄壁構(gòu)件組裝，裝配化程度高，為工廠化批量生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。產(chǎn)品在海水中的耐腐蝕性好，使用壽命長，維修保養(yǎng)費用省。養(yǎng)殖模塊由多個養(yǎng)殖單元拼接形成的具有格柵狀箱形結(jié)構(gòu)的格柵狀箱型框架，除每個養(yǎng)殖單元圍成的養(yǎng)殖空間用于滿足模塊養(yǎng)殖需求外，還有效解決了本發(fā)明的浮性、穩(wěn)性、抗沉性、抗沖擊性和隨波起伏的性能；增加了浮體的摩擦阻力、形狀阻力、流體動力阻尼，增強了浮動消波效果和抗風(fēng)浪能力。在外側(cè)板的外側(cè)面上設(shè)有鏈接裝置15，在帶外側(cè)板的格柵狀箱型框架的四個頂角的甲板上設(shè)有帶纜樁16。鏈接裝置應(yīng)滿足設(shè)計工況下，可能出現(xiàn)的最大荷載，對鏈接裝置的承載力和局部加強結(jié)構(gòu)的強度進行校核。緩沖裝置的設(shè)計則根據(jù)模塊在波浪作用下運動時可能出現(xiàn)的最大垂向傾角確定緩沖裝置的壓縮量。帶纜樁可以滿足模塊拼組后的錨泊和系泊要求，也可以實施短纜系結(jié)。養(yǎng)殖模塊所設(shè)置的舾裝設(shè)備(即鏈接裝置，帶纜樁等)，滿足了養(yǎng)殖作業(yè)平臺的拼組、錨泊定位和群錨抗漂移設(shè)施的安裝，提高了海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)在災(zāi)害性天下條件下的生存能力。養(yǎng)殖模塊的甲板與底板的寬度為O. 4^0. 6m,內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板的高度為O. 5 1. 5m ；甲板上的有效作業(yè)面積大，提高了海上作業(yè)的安全性。根據(jù)作業(yè)需要，在本發(fā)明的甲板上方 允許設(shè)置一定高度和受風(fēng)面積的上層建筑，作為工作和生活艙室。其結(jié)構(gòu)強度應(yīng)滿足相應(yīng)船舶建造規(guī)范對上層建筑甲板室的要求。一般來說本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)即帶有外側(cè)板的方格柵狀箱型框架的總長度=1/2設(shè)計波長；總寬度< 1/2設(shè)計波長，可使模塊在波浪中的總縱彎曲力矩和總橫彎曲力矩降低75%。一般來說，按使用海域在災(zāi)害性自然條件下的波浪參數(shù)選擇養(yǎng)殖模塊的主尺度和結(jié)構(gòu)尺寸，可有效擴大海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)的使用范圍，為在無人島附近構(gòu)建海上田園創(chuàng)造條件。其他方面，例如1型深應(yīng)滿足模塊自重+儲備浮力對型深的要求；2養(yǎng)殖單元的尺寸和數(shù)量根據(jù)使用要求加以確定。3模塊的基本結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足設(shè)計工況下，對浮體總縱強度、橫強度和局部強度的要求。鏈接裝置包括固定在外側(cè)板上的鏈環(huán)以及用于連接兩個鏈環(huán)的卸扣。為了節(jié)約成本，采用了簡單的鏈環(huán)以及卸扣。若干個帶外側(cè)板的格柵狀箱型框架通過外側(cè)的鏈接裝置以及帶纜樁連接形成方形的養(yǎng)殖平臺，鏈接裝置上設(shè)有橡膠緩沖裝置?？偨Y(jié)來說，由于養(yǎng)殖模塊濕表面積和帶水質(zhì)量大，受外力作用后，由于摩擦阻力大，加上流體動力阻尼的作用，本身就有良好的消波功能，從而使系統(tǒng)的消波功能與養(yǎng)殖功
能合二為一。如圖8 10所示所述的垂直錨是人工魚礁式垂直錨，它由梯形板22、肋板21、頂板23、連接裝置、水平板24構(gòu)成，梯形板為下邊沿中部設(shè)有缺口 25的等腰梯形板，五組相同規(guī)格的梯形板兩兩側(cè)邊相互連接形成橫截面為正五邊形的立體結(jié)構(gòu)，梯形板的上方連接頂板，頂板的上方設(shè)有連接裝置，兩兩相鄰的梯形板連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有肋板，肋板距兩側(cè)梯形板之間的距離相等，在梯形板內(nèi)側(cè)、兩兩肋板之間還設(shè)有水平板，所述的水平板位于梯形板缺口略上方的位置，水平板與頂板平行，在梯形板上、位于水平板水平位置以下的壁面上以及梯形板靠近上邊沿的壁面上設(shè)有排氣孔26，本發(fā)明在水中垂直下降的過程中，排氣孔有助于排出氣體，使水平板與頂板產(chǎn)生真空吸附力，在梯形板上、位于水平板水平位置以上的壁面上設(shè)有開孔27。所述的肋板的上邊沿與頂板連接，肋板的下邊沿與梯形板的下邊沿齊平，肋板下邊沿和肋板兩側(cè)的梯形板下邊沿非缺口部分構(gòu)成異形錨爪。垂直錨頂部的吊環(huán)通過環(huán)形錨索與系纜樁連接，便于檢查、調(diào)整和更換錨索。
如圖9所示兩個設(shè)有缺口的梯形板與肋板形成了外傾的異形錨爪(橫截面為爪狀的結(jié)構(gòu))，從而保證本發(fā)明插入海底地層后，保持各向穩(wěn)定，產(chǎn)生抓持力和抗傾覆能力，通過錨索與水上浮體相連后，組成群錨抗漂移設(shè)施，可有效控制浮體的漂移量。而本發(fā)明爪狀結(jié)構(gòu)上部帶折邊的水平板，采用真空吸附措施后，可有效增加垂直錨的垂向抗拔力，進一步提高垂直錨自身的抓重比。人工魚礁式垂 直錨位于水平板以上的空間通過開孔與外界相通，便于自然生長魚類的進出，以改善養(yǎng)殖水域的生態(tài)環(huán)境、保持和提高相應(yīng)魚產(chǎn)品的質(zhì)量。梯形板、肋板、頂板、水平板為鋼絲網(wǎng)水泥板，鋼絲網(wǎng)水泥板的厚度不小于3cm。一方面能夠提高產(chǎn)品的耐腐蝕性，另一方面能夠設(shè)計成各組件平面分段進行預(yù)制裝配，以實現(xiàn)工廠化批量生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。制造時，先在組裝平臺上將預(yù)制構(gòu)件拼組成型，隨后進行頂板和水平板的施工，最后進行垂向接縫的處理和內(nèi)外表面的浸潰處理。與傳統(tǒng)的垂直錨對比，本發(fā)明采用鋼絲網(wǎng)水泥多邊形薄壁空間結(jié)構(gòu)，能充分發(fā)揮不同結(jié)構(gòu)材料的力學(xué)性能，減少原材料的耗用量，降低制造成本，與相同功能和尺寸的鋼結(jié)構(gòu)比節(jié)省鋼材75%，與鋼筋砼結(jié)構(gòu)相比，砂石料耗用量節(jié)省50%，具有良好的節(jié)能減排效果。人工魚礁式垂直錨采用裝配式鋼絲網(wǎng)水泥制造，表面用符合歐盟食品級標(biāo)準(zhǔn)的浸潰材料處理，無污染，所形成的人工魚礁區(qū)為自然生長的魚類構(gòu)建一種全新的生態(tài)環(huán)境?？偟膩碚f人工魚礁式垂直錨采用預(yù)制鋼絲網(wǎng)水泥薄壁構(gòu)件裝配而成的多邊形空間結(jié)構(gòu)。上部為人工魚礁，與外部海水相通，供魚類自由出入和棲息。下部為爪形結(jié)構(gòu)，各向均具有抓持力和抗傾力。上下兩部分之間透空的水平隔板，可控制錨爪的抓持深度，又能因真空吸附作用提高垂直錨的抓持力。頂部吊環(huán)用錨索與平臺上的系鏈樁相連，通過控制鏈索的長度，限制平臺在風(fēng)浪流組合作用下的各向漂移量。如有特殊需要，也可將作業(yè)平臺設(shè)計成可潛式。圖11為重力擺式垂直錨提供的結(jié)構(gòu)示意圖，它由立柱31、中隔板33、錨底板32、外板34構(gòu)成，所述的多組中隔板連接于立柱的側(cè)壁上，兩兩相鄰的中隔板外側(cè)邊與外板連接，錨底板連接在立柱、中隔板、外板的底部，在立柱上端面上嵌有懸掛吊環(huán)35，中隔板靠近中隔板下邊沿的側(cè)壁上設(shè)有若干預(yù)留孔36。立柱起到了支撐整體結(jié)構(gòu)的作用，中隔板用于連接立柱與外板，起到了連接與強化本發(fā)明的作用，外板、錨底板用于構(gòu)建本發(fā)明的外圍框架。由于外板的結(jié)構(gòu)不同本發(fā)明可大致分為以下兩種結(jié)構(gòu)實施例I如圖12所示所述的中隔板為一組相同規(guī)格的梯形板材，中隔板較長的側(cè)邊與立柱等高，中隔板較短的側(cè)邊與外板等高，所述的外板為規(guī)格相同的橫截面為弧形的外板，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的預(yù)制化，提前對產(chǎn)品進行批量生產(chǎn)，后期進行有序組合，使本發(fā)明的組件具有運輸方便的特點，同時也能夠控制中隔板等組件的規(guī)格，能夠提高產(chǎn)品的適用性；多個中隔板之間等距分布連接于立柱上且中隔板較長的側(cè)邊與立柱連接，弧形外板連接在兩個相鄰的中隔板之間，弧形外板的兩側(cè)邊分別連接在相鄰中隔板較短的側(cè)邊上；如果弧形外板的弧度有不一致的地方，雖然在后期也可以調(diào)整中隔板的位置進行組裝，但是會增加安裝的難度以及整體工作強度，連接后的外板橫截面為圓形，錨底板為圓形且錨底板的圓心連接于立柱下端面?；⌒瓮獍迤唇有纬傻膱A柱橫截面的直徑小于錨底板的直徑。本發(fā)明具有一層薄薄的側(cè)壁(即拼接后的弧形外板)以及錨底板略微延伸的結(jié)構(gòu)，采用薄壁立方體和錨底板外延的結(jié)構(gòu)形式，可全面滿足對重力擺式垂直錨對體積、自重和幾何形狀的要求，有效減少了鋼材和水泥的耗用量。中隔板的數(shù)量也為四組，弧形外板的數(shù)量為四組。四組為最基本的數(shù)量，能夠滿足對結(jié)構(gòu)強度和制造工藝的要求，當(dāng)然中隔板和弧形外板的數(shù)量可以同步增加，當(dāng)時一方面需要修改制造工藝，另一方面增加了本發(fā)明組件過程中的整體難度。實施例2如圖13所示所述的中隔板為一組相同規(guī)格的預(yù)制的梯形板材，中隔板較長的側(cè)邊與立柱等高，中隔板較短的側(cè)邊與外板等高，所述的外板為規(guī)格相同的預(yù)制的方形外板，多個中隔板之間等距分布連接于立柱上且中隔板較長的側(cè)邊與立柱連接，方形外板連接在兩個相鄰的中隔板之間，方形外板的兩側(cè)邊分別連接在相鄰中隔板較短的側(cè)邊上；連接后的外板橫截面為邊數(shù)與方形外板數(shù)量相同的正多邊形，錨底板為與方形外板橫截面相同的
正對邊型且錨底板的幾何中心連接于立柱下端面。方形外板拼接形成的橫截面為正多邊形的外切圓直徑小于正多邊形錨底板的外切圓直徑。與實施例I的工作原理基本相同，該結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠提高產(chǎn)品的適應(yīng)性，提高產(chǎn)品的強度，減少材料的消耗，工藝性好。所述的立柱、中隔板、錨底板、外板均為鋼絲網(wǎng)水泥結(jié)構(gòu)。根據(jù)重力擺式垂直錨的工作機理，凡是單位體積重量大于海水的結(jié)構(gòu)材料，如鋼材、石材、鋼筋砼、鋼絲網(wǎng)水泥和其他合成材料均可制造。由于重力擺式垂直錨要求有一定的體積、自重和幾何形狀，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟的綜合分析比較后，確定采用鋼絲網(wǎng)水泥制造。重力擺式垂直錨的拼裝組合連接方式如下重力擺式垂直錨由四組鋼絲網(wǎng)水泥的中隔板、外板裝配平臺上與鋼絲網(wǎng)水泥的錨底板組裝成型后，采用高頻灌漿工藝進行中央立柱、垂向邊接縫的成型。重力擺式垂直錨的懸掛吊環(huán)設(shè)在立柱上方，采用鍍鋅錨鏈鋼制造，通過局部加強結(jié)構(gòu)與立柱相連。錨索采用單根雙點懸掛的方式與平臺上的連接裝置相連，便于對錨索進行定期檢查和更換，并可根據(jù)實際抗漂移效果，調(diào)整錨索的長度，與海底保持一定距離?？偟膩碚f重力擺式垂直錨采用底邊外延的薄壁桶形或立方形結(jié)構(gòu)，桶內(nèi)的水體在運動時成為死水，有效增加了重力擺的自重和慣量，而外沿的錨底板，則增加了上下運動時的流體動力阻尼，可衰減浮體受外力作用后所發(fā)生的橫搖、縱搖和升沉運動的幅度，并減少浮體在風(fēng)浪流組合作用下的水平漂移量。
權(quán)利要求
1.一種海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于它包括多個養(yǎng)殖模塊(5)、人工魚礁式垂直錨(3)、重力擺式垂直錨(4)、AM2錨鏈(2)和δ型大抓力錨(I),多個養(yǎng)殖模塊組合排列形成方形的養(yǎng)殖陣列； 位于養(yǎng)殖陣列外邊沿的部分或全部養(yǎng)殖模塊上還設(shè)有ΑΜ2錨鏈，ΑΜ2錨鏈固定在養(yǎng)殖模塊遠離外邊沿的端角上，ΑΜ2錨鏈沿方形陣列橫、縱方向向該ΑΜ2錨鏈對應(yīng)的外邊沿方向斜向下延伸，ΑΜ2錨鏈的末端設(shè)有固定于海底的δ型大抓力錨； 各個養(yǎng)殖模塊的邊沿任意位置固定有垂直錨，養(yǎng)殖陣列外邊沿還設(shè)有若干重力擺式垂直錨。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于它還包括輔助ΑΜ2錨鏈(42)，所述的輔助ΑΜ2錨鏈連接于方形陣列的四個頂角其中一個或多個頂角上，輔助ΑΜ2鏈錨向外斜向下延伸，ΑΜ2錨鏈的末端設(shè)有固定于海底的輔助δ型大抓力錨(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述的每個養(yǎng)殖模塊主體為由多組養(yǎng)殖單元橫向、縱向排列形成方形的格柵狀箱型框架，所述的養(yǎng)殖單元為由內(nèi)側(cè)板(13)組成的方形框架，兩兩方形框架之間相鄰的內(nèi)側(cè)板底邊沿通過底板(12)連接，兩兩方形框架之間相鄰的內(nèi)側(cè)板上邊沿通過甲板(11)連接，格柵狀箱型框架的外周還設(shè)有一周的外側(cè)板(14)，外側(cè)板的下邊沿通過底板(12)與格柵狀箱型框架外周的內(nèi)側(cè)板(13)下邊沿連接，外側(cè)板(14)的上邊沿通過甲板(11)與格柵狀箱型框架外周的內(nèi)側(cè)板(13)上邊沿連接，在底板(12)與甲板(11)之間形成的空隙中填充有泡沫填充物；在外側(cè)板的外側(cè)面上設(shè)有鏈接裝置(15)，在格柵狀箱型框架的四個頂角的甲板上設(shè)有帶纜樁(16);內(nèi)側(cè)板(13)、底板(12)、甲板(11)、外側(cè)板(14)均為鋼絲網(wǎng)水泥板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于它由梯形板(22)、肋板(21)、頂板(23)、連接裝置、水平板(24)構(gòu)成，梯形板(22)為下邊沿中部設(shè)有缺口(25)的等腰梯形板，五組相同規(guī)格的梯形板兩兩側(cè)邊相互連接形成橫截面為正五邊形的立體結(jié)構(gòu)，梯形板(22 )的上方連接頂板(23 )，頂板(23 )的上方設(shè)有連接裝置，兩兩相鄰的梯形板(22 )連接處內(nèi)側(cè)設(shè)有肋板(21)，肋板(21)距兩側(cè)梯形板(22)之間的距離相等；在梯形板(22)內(nèi)偵U、兩兩肋板(21)之間還設(shè)有水平板(24)，所述的水平板(24)位于梯形板(22)缺口(25)略上方的位置，水平板(24)與頂板(23)平行；在梯形板(22)上、位于水平板(24)水平位置以下的壁面上以及梯形板(22)靠近上邊沿的壁面上設(shè)有排氣孔(26)，在梯形板(22)上、位于水平板(24)水平位置以上的壁面上設(shè)有開孔(27);其中連接裝置為吊環(huán)(28)和吊環(huán)座(29)，所述的吊環(huán)座(29)固定在頂板(23)的上表面，吊環(huán)(28)固定于吊環(huán)座(29)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述的肋板(21)的上邊沿與頂板(23)連接，肋板(21)的下邊沿與梯形板(22)的下邊沿齊平，肋板(21)下邊沿和肋板(21)兩側(cè)的梯形板(22)下邊沿非缺口(25)部分構(gòu)成異形錨爪。
6.根據(jù)權(quán)利要求I海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述的重力擺式垂直錨由立柱(31)、中隔板(33)、錨底板(32)、外板(34)構(gòu)成，所述的多組中隔板(33)連接于立柱(31)的側(cè)壁上,兩兩相鄰的中隔板(33)外側(cè)邊與外板(34)連接，錨底板(32)連接在立柱(31)、中隔板(33)、外板(34)的底部，在立柱(31)上端面上嵌有懸掛吊環(huán)(35)，中隔板(33)靠近中隔板(33)下邊沿的側(cè)壁上設(shè)有若干預(yù)留孔(36);所述的立柱(31)、中隔板(33)、錨底板(23)、外板(34)均為復(fù)合材料鋼絲網(wǎng)水泥所形成的薄壁結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述的中隔板(33)為一組相同規(guī)格的梯形板材，中隔板較長的側(cè)邊與立柱(31)等高，中隔板較短的側(cè)邊與外板(34)等高，所述的外板(34)為規(guī)格相同的橫截面為弧形的外板(34)，多個中隔板(33)之間等距分布連接于立柱(31)上且中隔板(33)較長的側(cè)邊與立柱(31)連接，弧形外板連接在兩個相鄰的中隔板(33)之間，弧形外板的兩側(cè)邊分別連接在相鄰中隔板(33)較短的側(cè)邊上；連接后的外板橫截面為圓形，錨底板為圓形且錨底板的圓心連接于立柱(31)下端面；弧形外板拼接形成的圓柱橫截面的直徑小于錨底板(32)的直徑；中隔板(33)的數(shù)量也為四組，弧形外板的數(shù)量為四組。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)，其特征在于所述的中隔板(3)為一組相同規(guī)格的預(yù)制的梯形板材，中隔板較長的側(cè)邊與立柱(31)等高，中隔板(33)較短的側(cè)邊與外板(34)等高，所述的外板(34)為規(guī)格相同的預(yù)制的方形外板，多個中隔板(33)之間等距分布連接于立柱上且中隔板(33)較長的側(cè)邊與立柱(31)連接，方形外板連接在兩個相鄰的中隔板(33)之間，方形外板的兩側(cè)邊分別連接在相鄰中隔板(33)較短的側(cè)邊上；連接后的外板(34)橫截面為邊數(shù)與方形外板數(shù)量相同的正多邊形，錨底板(32)為與方形外板橫截面相同的正對邊型且錨底板(32)的幾何中心連接于立柱(31)下端面；方形外板拼接形成的橫截面為正多邊形的外切圓直徑小于正多邊形錨底板的外切圓直徑；中隔板(33)的數(shù)量也為四組，弧形外板的數(shù)量為四組，錨底板(32)為正方形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種海上一體化養(yǎng)殖系統(tǒng)，它包括多個養(yǎng)殖模塊、人工魚礁式垂直錨、重力擺式垂直錨、AM2錨鏈和δ型大抓力錨，多個養(yǎng)殖模塊組合排列形成方形的養(yǎng)殖陣列；位于養(yǎng)殖陣列外邊沿的部分或全部養(yǎng)殖模塊上還設(shè)有AM2錨鏈，錨鏈固定在養(yǎng)殖模塊遠離外邊沿的端角上，錨鏈沿方形陣列橫、縱方向向該錨鏈對應(yīng)的外邊沿方向斜向下延伸，錨鏈的末端設(shè)有固定于海底的δ型大抓力錨；各個養(yǎng)殖模塊的邊沿任意位置固定有垂直錨，養(yǎng)殖陣列外邊沿還設(shè)有若干重力擺式垂直錨。本發(fā)明具有投資少、經(jīng)濟效益高、適用范圍廣、不破壞生態(tài)環(huán)境等優(yōu)點。
文檔編號A01K61/00GK102870721SQ20121042164
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者朱元康, 李松泉, 林熾鋒, 江浩, 成小飛 申請人:朱元康