專利名稱：一種成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法
一種成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鱉配合飼料及其加工領(lǐng)域，具體涉及一種成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法。
背景技術(shù)：
鱉俗稱甲魚、團(tuán)魚和王八等，是一種珍貴的高檔水產(chǎn)品，不僅肉味鮮美，營養(yǎng)豐富，蛋白質(zhì)含量高，而且全身各部分均可入藥，是一種用途很廣的滋補(bǔ)品和中藥材料，深受人們的喜愛。由于養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)效益高，自上世紀(jì)90年代以來，我國甲魚養(yǎng)殖發(fā)展飛快，養(yǎng)殖規(guī)模擴(kuò)大，成為我國水產(chǎn)養(yǎng)殖的主要品種之一，形成了溫室養(yǎng)殖和外塘兩種主要養(yǎng)殖模式。目前甲魚養(yǎng)殖過程中，養(yǎng)殖戶所使用的飼料主要以粉料為主。粉狀飼料對原料的要求比較高，基本上以白魚粉(較紅魚粉價格高5000元/噸)和預(yù)糊化淀粉(比面粉高2500 元/噸)為主，價格昂貴，而且來源有限，造成了甲魚養(yǎng)殖成本居高不下，養(yǎng)殖戶的養(yǎng)殖效益得不到穩(wěn)定保障；粉狀料在水中穩(wěn)定性較差，飼料浪費(fèi)大，易污染養(yǎng)殖水體(鱉吃剩的料難于清除，病菌易繁殖)；而且，在投喂飼料之前，需要人工加水、加油等制成軟顆粒，費(fèi)工、費(fèi)時；粉料生產(chǎn)過程中無殺菌處理工藝，導(dǎo)致原料中大量有害細(xì)菌被攜帶進(jìn)入飼料，容易引發(fā)鱉的疾病暴發(fā)。因此，迫切需要能滿足甲魚健康生長，水中穩(wěn)定性高、對水質(zhì)污染少，使用原料價格低廉，來源廣的新型配合飼料。有人針對鱉的膨化飼料配方和生產(chǎn)工藝進(jìn)行了研究(例如中國專利CN100589705C和CN101744154A)進(jìn)行了研究，他們的發(fā)明主要是鱉沉性膨化飼料(密度>1. Og / cm3)，這種飼料水下采食，不便于觀察鱉的采食情況和控制投喂量，而且專利CN100589705C的產(chǎn)品水分含量偏高(18-40%)，不易保存，與實(shí)際應(yīng)用還有距離。人們在養(yǎng)殖實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，鱉在不同的生長發(fā)育階段對飼料形態(tài)需求存在著較大的差別。當(dāng)鱉規(guī)格小于350克，鱉對膨化飼料的適口性差，攝食量太小，造成生長效果上比粉狀飼料差，養(yǎng)殖較難成功。但當(dāng)鱉規(guī)格大于350克，鱉對膨化飼料的口感性沒有顯示出不適性。因此研制一種針對大規(guī)格鱉特別是用于外塘養(yǎng)殖的成鱉浮性膨化配合飼料顯得尤為必要。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法，原料要求低、來源廣、價格低廉，營養(yǎng)全面均衡、消化吸收率高，在水中穩(wěn)定性強(qiáng)、水質(zhì)污染少，疾病預(yù)防好，方便管理，適口性好，能夠滿足成鱉的健康生長。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法，依次包括以下步驟①根據(jù)成鱉的營養(yǎng)配方，將質(zhì)量比例為30-40份的紅魚粉，15-20份的白魚粉，3_5份的玉米蛋白粉，4-8份的去皮豆柏，3-6份的大豆，1-3份的谷朊粉，3-5份的烏賊內(nèi)臟粉，
20-25份的面粉，1-2份的磷酸二氫鈣進(jìn)行第一次原料混合得到原料混合物，原料混合的時間為2-3分鐘；②將原料混合物用超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，使所有成分的98%通過80目的篩網(wǎng)得到超微粉碎原料；③將O. 2-0. 4份的復(fù)合多維，O. 5-1. 5份的復(fù)合多礦，O. 2-0. 5份的50%氯化膽堿，O. 03-0. 08份的酵母培養(yǎng)物，O. 1-0. 3份的保肝利膽劑與超微粉碎原料放入飼料混合機(jī)進(jìn)行第二次原料混合得到物料，混合時間為2-3分鐘；④將物料經(jīng)喂料機(jī)送入二級調(diào)質(zhì)器，加入水，通入蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)；⑤將經(jīng)調(diào)質(zhì)的物料送入單螺桿擠壓膨化機(jī)，在螺桿和機(jī)筒的擠壓、剪切的作用下將物料擠出?？着蚧?，經(jīng)切刀切割成粒徑為5-10mm的浮性顆粒狀飼料；⑥經(jīng)過擠壓膨化后的膨化飼料顆粒輸送到雙層烘干機(jī)，在95-110°C條件下進(jìn)行烘 干干燥;⑦經(jīng)過干燥后的膨化飼料顆粒溫度降至60_65°C時，通過油脂噴涂系統(tǒng)將2-4份的油脂噴涂到膨化飼料顆粒上；⑧將噴涂有油脂的膨化飼料顆粒，進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻接近室溫后，進(jìn)行包裝，得到成鱉浮性膨化配合飼料顆粒。作為優(yōu)選，所述的復(fù)合多維是維生素與載體的混合物，載體采用玉米蛋白粉，且每1000克復(fù)合多維含有維生素A :800-1200萬IU，維生素D3 :80-120萬IU，維生素E :3. 5_4萬IU，維生素K3 :1. 5-2克，維生素B1 :10-12克，維生素B2 :25-30克，維生素B6 :5_7克，維生素B12 100-150毫克，葉酸:3-5克，生物素=300-500毫克，煙酸:50-70克，泛酸:25-30克，維生素 C :150-250g，肌醇:120-180g。作為優(yōu)選，所述的復(fù)合多礦是微量元素與載體的混合物，載體采用沸石，且每1000克復(fù)合多礦含有鐵8000-12000mg，錳2000-3000mg，銅400_800mg，鋅7000-10000mg，鈷20-50mg，碘:100-300mg,硒:10_50mg,鎂:15000_30000mg,鉀20000-40000mgo作為優(yōu)選，所述保肝利膽劑包括10%肉堿，30%卵磷脂，50%甜菜堿和10%蛋氨酸；所述的酵母培養(yǎng)物為酵母細(xì)胞發(fā)酵時所產(chǎn)生的多種細(xì)胞外代謝物質(zhì)。作為優(yōu)選，所述油脂為魚油與玉米油按質(zhì)量1:1的混合油。作為優(yōu)選，上述組分中各組分的質(zhì)量比例紅魚粉32. 5份，白魚粉19份，玉米蛋白粉5份，去皮豆柏7份，大豆3份，谷朊粉2份，烏賊內(nèi)臟粉4份，高筋面粉21. I份，油脂3份，磷酸二氫鈣1. 5份，復(fù)合多維0. 35份，復(fù)合多礦I份，50%氯化膽堿0. 3份，酵母培養(yǎng)物0. 05份，保肝利膽劑0. 2份。作為優(yōu)選，上述組分中各組分的質(zhì)量比例紅魚粉36. 26份，白魚粉17份，玉米蛋白粉3份，去皮豆柏5份，大豆4份，谷朊粉1. 5份，烏賊內(nèi)臟粉5份，高筋面粉
22.50份，油脂2. 5份，磷酸二氫鈣1. 5份，復(fù)合多維0. 3份，復(fù)合多礦I份，50%氯化膽堿0. 25份，酵母培養(yǎng)物0. 04份，保肝利膽劑0. 15份。作為優(yōu)選，上述組分中各組分的質(zhì)量比例紅魚粉38. 8份，白魚粉15. 3份，玉米蛋白粉4份，去皮豆柏4份，大豆5份，谷朊粉1份，烏賊內(nèi)臟粉3. 5份，高筋面粉
23.14份，油脂2份，磷酸二氫鈣1. 5份，復(fù)合多維0. 3份，復(fù)合多礦I份，50%氯化膽堿
O.2份，酵母培養(yǎng)物0. 06份，保肝利膽劑0. 2份。作為優(yōu)選，步驟④中調(diào)質(zhì)溫度88_95°C，調(diào)質(zhì)的時間為120-180秒，調(diào)質(zhì)好的物料水分 20-25%。作為優(yōu)選，步驟⑤中出擠壓機(jī)物料的溫度在100_115°C、物料的水分含量在
21-24%，淀粉糊化度高于90%。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的浮性膨化配合飼料更適宜成鱉的攝食，完全可以代替目前的粉狀配合飼料，用于成鱉的外塘養(yǎng)殖。其優(yōu)點(diǎn)為1、降低養(yǎng)殖的飼料成本。擠壓膨化工藝能消除原料的抗?fàn)I養(yǎng)因子和有毒物質(zhì)，可以更廣泛地使用價格低廉、來源穩(wěn)定在粉料中不能大量使用的紅魚粉、植物蛋白和面粉用量，降低鱉飼料成本.2、水中有穩(wěn)定性高，在水中持久耐泡不容易散。本發(fā)明鱉浮性膨化配合飼料漂浮時間一般在12小時以上而不潰散，大大減少了對養(yǎng)殖水體的污染，水質(zhì)更容易控制。3、疾病預(yù)防好。原料中大腸桿菌、霉菌等有害細(xì)菌和抗?fàn)I養(yǎng)因子在膨化過程中經(jīng)高溫、高壓被徹底殺滅和破壞，減少甲魚的腸道疾病的感染，降低了鱉的發(fā)病率和用藥量，提升了養(yǎng)殖鱉的品質(zhì)。4、浪費(fèi)少。飼料能長時間漂浮在水面上，便于觀察鱉的采食情況和控制投喂量，在人為浪費(fèi)上可減少至零。5、易
于管理，省時、省力。與粉料相比不用二次制粒，投喂更易操作，不受天氣影響，使用方便、減少人員，降低勞動強(qiáng)度。6、適口性好，養(yǎng)成效果好。使用本發(fā)明的產(chǎn)品用于大規(guī)格鱉的外塘養(yǎng)殖，與粉料相比，不存在采食量小、生長速度慢、養(yǎng)不大的現(xiàn)象，而且養(yǎng)成規(guī)格更加均勻整齊，飼料系數(shù)更低，養(yǎng)殖成活率更高。本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，有必要在此指出的是以下實(shí)施例只用于對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。實(shí)施例一I、根據(jù)成鱉的營養(yǎng)配方，將質(zhì)量比例為32. 5份紅魚粉，19份白魚粉，5份玉米蛋白粉，7份去皮豆柏，3份大豆，2份谷朊粉，4份烏賊內(nèi)臟粉，21. I份高筋面粉，I. 5份磷酸二氫鈣，進(jìn)行第一次原料混合均勻2-3分鐘。2、將原料混合物進(jìn)一步用超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，使所有成分98%通過80目的篩網(wǎng)。3、將復(fù)合多維O. 35份，復(fù)合多礦I份，50%氯化膽堿O. 3份，酵母培養(yǎng)物O. 05份，保肝利膽劑O. 2份的微量添加劑與超微粉碎的原料放入飼料混合機(jī)進(jìn)行第二次原料混合均勻2-3分鐘。所述的復(fù)合多維是維生素與載體的混合物，載體采用玉米蛋白粉，且每1000克復(fù)合多維含有維生素A800-1200萬IU，維生素D380-120萬IU，維生素E3. 5-4萬IU，維生素K3L 5-2克，維生素BJ0-12克，維生素B225-30克，維生素B65_7克，維生素B12100_150毫克，葉酸3-5克，生物素300-500毫克，煙酸50-70克，泛酸25-30克，維生素C150_250g，肌醇120-180g ;所述的復(fù)合多礦是微量元素與載體的混合物，載體采用沸石，且每1000克復(fù)合多礦含有鐵 8000-12000mg，錳 2000_3000mg，銅 400_800mg，鋅 7000-10000mg，鈷 20_50mg，碘 100-300mg，硒 10-50mg，鎂 15000-30000mg，鉀 20000-40000mg ;所述保肝利膽劑包括 10%肉堿，30%卵磷脂，50%甜菜堿和10%蛋氨酸；所述的酵母培養(yǎng)物為酵母細(xì)胞發(fā)酵時所產(chǎn)生的多種細(xì)胞外代謝物質(zhì)。
4、將物料經(jīng)喂料機(jī)送入二級調(diào)質(zhì)器，加入水，通入蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)溫度89°C，調(diào)質(zhì)的時間為150秒，調(diào)質(zhì)好的物料水分20. 5%。5、將經(jīng)調(diào)質(zhì)的物料送入單螺桿擠壓膨化機(jī)，在螺桿和機(jī)筒的擠壓、剪切的作用下將物料擠出模孔膨化，經(jīng)切刀切割成5-10mm浮性顆粒狀飼料。出擠壓機(jī)物料的溫度在105°C、物料的水分含量在21. 8%。6、經(jīng)過擠壓膨化后的飼料顆粒輸送到雙層烘干機(jī)，在97 °C條件下進(jìn)行烘干。7、經(jīng)過干燥后的產(chǎn)品當(dāng)溫度降至60°C，通過油脂噴涂系統(tǒng)將3份的油脂噴涂到顆粒的產(chǎn)品上，所述油脂為魚油與玉米油按質(zhì)量1:1的混合油。8、將添加油脂后的顆粒，進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻接近室溫后，進(jìn)行包裝。本次生產(chǎn)的成鱉浮性膨化配合飼料水分含量為8. 5%，淀粉糊化度為93. 1%，耐水 時間超過12小時，蛋白質(zhì)含量45%以上。2011年5月-11月在浙江嘉興市，用本發(fā)明的成鱉膨化飼料進(jìn)行外塘網(wǎng)箱養(yǎng)殖中華鱉試驗(yàn)。放養(yǎng)鱉為溫室的中華鱉，平均規(guī)格350克，網(wǎng)箱規(guī)格10米XlO米X 2. 5米，2011年5月7日放養(yǎng)，每只網(wǎng)箱放養(yǎng)280只，重約100公斤，共40只網(wǎng)箱，累計(jì)放養(yǎng)4000公斤。2011年11月20日進(jìn)行起捕，累計(jì)收獲中華鱉8720公斤，成活率98%，平均規(guī)格800克，餌料系數(shù)I. 44，群體增重4720公斤，每口網(wǎng)箱效益是8191元，實(shí)踐證明外塘養(yǎng)殖大規(guī)格中華鱉是行之有效的。實(shí)施例二 I、根據(jù)成鱉的營養(yǎng)配方，將質(zhì)量比例為36. 26份紅魚粉，17份白魚粉，3份玉米蛋白粉，5份去皮豆柏，4份大豆，I. 5份谷朊粉，5份烏賊內(nèi)臟粉，22. 5份高筋面粉，I. 5份磷酸二氫鈣，進(jìn)行第一次原料混合均勻2-3分鐘。2、將原料混合物進(jìn)一步用超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，使所有成分98%通過80目的篩網(wǎng)。3、將復(fù)合多維O. 3份，復(fù)合多礦I份，50%氯化膽堿O. 25份，酵母培養(yǎng)物O. 04份，保肝利膽劑O. 15份的微量添加劑與超微粉碎的原料放入飼料混合機(jī)進(jìn)行第二次原料混合均勻2-3分鐘。4、將物料經(jīng)喂料機(jī)送入二級調(diào)質(zhì)器，加入水，通入蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)溫度91°C，調(diào)質(zhì)的時間為175秒，調(diào)質(zhì)好的物料水分21. 5%。5、將經(jīng)調(diào)質(zhì)的物料送入單螺桿擠壓膨化機(jī)，在螺桿和機(jī)筒的擠壓、剪切的作用下將物料擠出?？着蚧?jīng)切刀切割成5-10mm浮性顆粒狀飼料。出擠壓機(jī)物料的溫度在107°C、物料的水分含量在22. 4%。6、經(jīng)過擠壓膨化后的飼料顆粒輸送到雙層烘干機(jī)，在103 °C條件下進(jìn)行烘干。7、經(jīng)過干燥后的產(chǎn)品當(dāng)溫度降至60°C，通過油脂噴涂系統(tǒng)將2. 5份的油脂噴涂到顆粒的產(chǎn)品上。8、將添加油脂后的顆粒，進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻接近室溫后，進(jìn)行包裝。本次生產(chǎn)的成鱉浮性膨化配合飼料水分含量為9. 1%，淀粉糊化度為95. 7%，耐水時間超過12小時，蛋白質(zhì)含量45%以上。采用本實(shí)施例的飼料在浙江杭州養(yǎng)殖戶王建民進(jìn)行外塘日本鱉養(yǎng)殖。2011年5月底，王建民購買的溫室日本公鱉15000公斤，平均規(guī)格O. 45公斤，水溫穩(wěn)定在25°C以上，進(jìn)行外塘放養(yǎng)，放養(yǎng)密度1400-1600只/畝。整個外塘養(yǎng)殖全程使用成鱉浮性膨化飼料。春節(jié)前進(jìn)行抓魚銷售，共抓魚31500公斤，平均規(guī)格I公斤，成活率94. 5%，飼料系數(shù)I. 7左右。王建民反映使用鱉膨化飼料，養(yǎng)殖過程水質(zhì)比以前采用粉料時穩(wěn)定，換水量明顯減少，水質(zhì)好管理，鱉采食和生長速度正常，鱉常見的疾病明顯減少，而且抓捕的鱉規(guī)格大小均勻，而吃粉料的鱉規(guī)格大小參差不一，飼料系數(shù)比粉料低O. 1-0. 2。實(shí)施例三I、根據(jù)成鱉的營養(yǎng)配方，將質(zhì)量比例為38. 8份紅魚粉，15. 3份白魚粉，4份玉米蛋白粉，4份去皮豆柏，5份大豆，I份谷朊粉，3. 5份烏賊內(nèi)臟粉，23. 14份高筋面粉，I. 5份磷酸二氫鈣，進(jìn)行第一次原料混合均勻2-3分鐘。2、將原料混合物進(jìn)一步用超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，使所有成分98%通過80目的篩 網(wǎng)。3、將復(fù)合多維O. 3份，復(fù)合多礦I份，50%氯化膽堿O. 2份，酵母培養(yǎng)物O. 06份，保肝利膽劑O. 2份的微量添加劑與超微粉碎的原料放入飼料混合機(jī)進(jìn)行第二次原料混合均勻2-3分鐘。4、將物料經(jīng)喂料機(jī)送入二級調(diào)質(zhì)器，加入水，通入蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)溫度93°C，調(diào)質(zhì)的時間為130秒，調(diào)質(zhì)好的物料水分22. 8%。5、將經(jīng)調(diào)質(zhì)的物料送入單螺桿擠壓膨化機(jī)，在螺桿和機(jī)筒的擠壓、剪切的作用下將物料擠出?？着蚧?jīng)切刀切割成5-10mm浮性顆粒狀飼料。出擠壓機(jī)物料的溫度在109°C、物料的水分含量在23. 8%。6、經(jīng)過擠壓膨化后的飼料顆粒輸送到雙層烘干機(jī)，在106 °C條件下進(jìn)行烘干。7、經(jīng)過干燥后的產(chǎn)品當(dāng)溫度降至60°C，通過油脂噴涂系統(tǒng)將2份的油脂噴涂到顆粒的產(chǎn)品上。8、將添加油脂后的顆粒，進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻接近室溫后，進(jìn)行包裝。本次生產(chǎn)的成鱉浮性膨化配合飼料水分含量為8. 2%,淀粉糊化度為94. 4%,耐水時間超過12小時，蛋白質(zhì)含量45%以上。采用本實(shí)施例的鱉膨化飼料2011年在浙江海鹽于城鎮(zhèn)進(jìn)行推廣日本鱉外塘養(yǎng)殖。養(yǎng)殖實(shí)踐表明，采用本實(shí)施例的飼料能滿足鱉的營養(yǎng)需求，鱉的采食量、生長速度和畝產(chǎn)量，與采用粉狀飼料相當(dāng)，抓捕的鱉的規(guī)格大小基本一致，成活率也明顯提高。整個養(yǎng)殖過程水質(zhì)比較穩(wěn)定，以前使用粉料時水質(zhì)惡化情況很少出現(xiàn)，對水質(zhì)控制更加理想。腸炎病和白底板病等基本不再發(fā)生，藥物的支出費(fèi)用大幅減少。而且使用使用方便，降低勞動強(qiáng)度，省時省力。上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法，其特征在于依次包括以下步驟 ①根據(jù)成鱉的營養(yǎng)配方，將質(zhì)量比例為30-40份的紅魚粉，15-20份的白魚粉，3-5份的玉米蛋白粉，4-8份的去皮豆柏，3-6份的大豆，1-3份的谷朊粉，3-5份的烏賊內(nèi)臟粉，20-25份的面粉，1-2份的磷酸二氫鈣進(jìn)行第一次原料混合得到原料混合物，原料混合的時間為2-3分鐘； ②將原料混合物用超微粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，使所有成分的98%通過80目的篩網(wǎng)得到超微粉碎原料； ③將O.2-0. 4份的復(fù)合多維，O. 5-1. 5份的復(fù)合多礦，O. 2-0. 5份的50%氯化膽堿，O.03-0. 08份的酵母培養(yǎng)物，O. 1-0. 3份的保肝利膽劑與超微粉碎原料放入飼料混合機(jī)進(jìn)行第二次原料混合得到物料，混合時間為2-3分鐘； ④將物料經(jīng)喂料機(jī)送入二級調(diào)質(zhì)器，加入水，通入蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)； ⑤將經(jīng)調(diào)質(zhì)的物料送入單螺桿擠壓膨化機(jī)，在螺桿和機(jī)筒的擠壓、剪切的作用下將物料擠出?？着蚧?，經(jīng)切刀切割成粒徑為5-10mm的浮性顆粒狀飼料； ⑥經(jīng)過擠壓膨化后的膨化飼料顆粒輸送到雙層烘干機(jī)，在95-110°C條件下進(jìn)行烘干干燥； ⑦經(jīng)過干燥后的膨化飼料顆粒溫度降至60-65°C時，通過油脂噴涂系統(tǒng)將2-4份的油脂噴涂到膨化飼料顆粒上； ⑧將噴涂有油脂的膨化飼料顆粒，進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻接近室溫后，進(jìn)行包裝，得到成鱉浮性膨化配合飼料顆粒。
2.如權(quán)利要求I所述的成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法，其特征在于所述的復(fù)合多維是維生素與載體的混合物，載體采用玉米蛋白粉，且每1000克復(fù)合多維含有維生素A :800-1200 萬 IU，維生素 D3 :80-120 萬 IU，維生素 E :3. 5-4 萬 IU，維生素 K3 :1. 5-2 克，維生素B1 10-12克，維生素B2 25-30克，維生素B6 :5_7克，維生素B12 =100-150毫克，葉酸3-5克，生物素=300-500毫克，煙酸50-70克，泛酸:25-30克，維生素C: 150_250g，肌醇120-180g。
3.如權(quán)利要求I所述的成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法，其特征在于，所述的復(fù)合多礦是微量元素與載體的混合物，載體采用沸石，且每1000克復(fù)合多礦含有鐵8000-12000mg,錳2000-3000mg，銅400-800mg，鋅7000-10000mg，鈷20-50mg，碘100-300mg，硒10-50mg，鎂15000-30000mg，鉀20000-40000mg。
4.如權(quán)利要求I所述的成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法，其特征在于，所述保肝利膽劑包括10%肉堿，30%卵磷脂，50%甜菜堿和10%蛋氨酸；所述的酵母培養(yǎng)物為酵母細(xì)胞發(fā)酵時所產(chǎn)生的多種細(xì)胞外代謝物質(zhì)。
5.如權(quán)利要求I所述的成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法，其特征在于，所述油脂為魚油與玉米油按質(zhì)量1:1的混合油。
6.如權(quán)利要求I所述的成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法，其特征在于，上述組分中各組分的質(zhì)量比例紅魚粉32. 5份，白魚粉19份，玉米蛋白粉5份，去皮豆柏7份，大豆3份，谷朊粉2份，烏賊內(nèi)臟粉4份，高筋面粉21. I份，油脂3份，磷酸二氫鈣1. 5份，復(fù)合多維0. 35份，復(fù)合多礦I份，50%氯化膽堿0. 3份，酵母培養(yǎng)物0. 05份，保肝利膽劑0. 2份。
7.如權(quán)利要求I所述的成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法，其特征在于，上述組分中各組分的質(zhì)量比例紅魚粉36. 26份，白魚粉17份，玉米蛋白粉3份，去皮豆柏5份，大豆4份，谷朊粉1. 5份，烏賊內(nèi)臟粉5份，高筋面粉22. 50份，油脂2. 5份，磷酸二氫鈣I. 5份，復(fù)合多維0. 3份，復(fù)合多礦1份，50%氯化膽堿0. 25份，酵母培養(yǎng)物0. 04份，保肝利膽劑0. 15份。
8.如權(quán)利要求I所述的成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法，其特征在于，上述組分中各組分的質(zhì)量比例紅魚粉38. 8份，白魚粉15. 3份，玉米蛋白粉4份，去皮豆柏4份，大豆5份，谷朊粉1份，烏賊內(nèi)臟粉3. 5份，高筋面粉23. 14份，油脂2份，磷酸二氫鈣I.5份，復(fù)合多維0. 3份，復(fù)合多礦I份，50%氯化膽堿0. 2份，酵母培養(yǎng)物0. 06份，保肝利膽劑0. 2份。
9.如權(quán)利要求I所述的成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法，其特征在于步驟④中調(diào)質(zhì)溫度88-95°C，調(diào)質(zhì)的時間為120-180秒，調(diào)質(zhì)好的物料水分20_25%。
10.如權(quán)利要求I所述的成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法，其特征在于步驟⑤中出擠壓機(jī)物料的溫度在100-115°C、物料的水分含量在21-24%，淀粉糊化度高于90%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種成鱉浮性膨化配合飼料的加工方法，依次包括原料首次混合均勻、超微粉碎、微量添加劑添加、二次原料混合均勻、調(diào)質(zhì)、擠壓制粒、烘干、油脂噴涂和冷卻等步驟。采用本發(fā)明的成鱉浮性膨化配合飼料的原料要求低，來源廣，價格低廉；營養(yǎng)全面均衡，消化吸收率高；水中穩(wěn)定性高，飼料浪費(fèi)少，水質(zhì)污染輕；疾病預(yù)防好，發(fā)病率低；方便管理，省時，省力。該浮性膨化飼料適口性好，采食量和生長速度與粉料相當(dāng)，而且養(yǎng)成規(guī)格更加均勻整齊，飼料系數(shù)更低，養(yǎng)殖成活率更高，完全可以代替目前的粉狀配合飼料，用于成鱉的外塘養(yǎng)殖。
文檔編號A23K1/16GK102934732SQ201210483538
公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者陳國義, 鄭劍鋒, 高紅建, 趙劍濤, 陳彬 申請人:浙江金大地飼料有限公司