專利名稱：吸碎吹三用機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種粉碎裝置，特別是一種吸碎吹三用機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)地發(fā)展，綠化面積越來越多；如公園、公路及街道綠化帶、私家園林等等。為了保證美觀性，這些綠化均需經(jīng)常修剪。修剪草及灌木過程中產(chǎn)生大量的枝葉；如修剪草坪，剪落的草葉不僅量大，而且覆蓋整個草坪。為了解決收集落葉的問題，人們設(shè)計出了不同的工具，如靶子及吸葉機(jī)等。關(guān)于吸葉機(jī)的相關(guān)文獻(xiàn)如中國專利文獻(xiàn)公開的吸葉機(jī)申請?zhí)?00920047589. 5 ;公告號CN201459662U，包括殼體與集葉袋，與殼體固連的推桿，置于殼體內(nèi)的電機(jī)和葉輪。該吸葉 機(jī)由電機(jī)驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將進(jìn)風(fēng)口處的樹葉、樹枝等吸入并排至集中袋內(nèi)。關(guān)于處理枝條的問題，人們也設(shè)計出了不同的工具，如碎枝機(jī)。關(guān)于碎枝機(jī)的相關(guān)文獻(xiàn)如中國專利文獻(xiàn)公開的碎枝機(jī)申請?zhí)?00420107985.X ;公告號CN2760932Y，包括機(jī)體、加料斗、動力機(jī)、刀盤、排料斗和排料篩等。枝條等放入加料斗，通過刀盤切斷機(jī)粉碎從下側(cè)排出。上述的吸葉機(jī)僅能完成單獨的吸葉功能，碎枝機(jī)也僅能完成碎枝功能；即存在著功能單一的問題。在實際生產(chǎn)作業(yè)中，經(jīng)常出現(xiàn)修剪草坪和修剪灌木同時進(jìn)行；為了處理枝葉，即要攜帶吸葉機(jī)，又要攜帶碎碎枝機(jī)；進(jìn)而導(dǎo)致用于采購成本高、攜帶及使用不方便的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種吸碎吹三用機(jī)；本吸碎吹三用機(jī)是為了解決上述的功能單一的問題。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種吸碎吹三用機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架，所述的機(jī)架的底部上定位有輪子組件；所述的機(jī)架上固定有把手、動力裝置和一渦殼；所述的渦殼具有排屑管道和渦室，所述的渦室內(nèi)設(shè)有粉碎葉輪組件；所述的粉碎葉輪組件與動力裝置的輸出軸相連接；本吸碎吹三用機(jī)還包括與渦殼的渦室連通的吸細(xì)物管道、進(jìn)粗物管道和與渦殼排屑管道相連通的排碎屑管道。本吸碎吹三用機(jī)的動力裝置可以為電機(jī)或內(nèi)燃機(jī)。本吸碎吹三用機(jī)可將枝葉吸入并粉碎排出，其具體工作原理為動力裝置運動帶動粉碎葉輪組件旋轉(zhuǎn)，即能將位于吸細(xì)物管道進(jìn)口處相對細(xì)小的枝葉吸入渦室內(nèi)，又能將從進(jìn)粗物管道伸入渦室內(nèi)相對較粗的枝條切斷，同時還可將位于渦室內(nèi)的枝葉粉碎并從渦殼排屑管道排出。在機(jī)架設(shè)置輪子組件和把手，可使操縱工推行本吸碎吹三用機(jī)，進(jìn)而方便收集相對細(xì)小的枝葉；如草葉。本吸碎吹三用機(jī)還可將底面上或樹木剪斷的枝葉吹落或吹呈堆，其具體工作原理為動力裝置運動帶動粉碎葉輪組件旋轉(zhuǎn)，即氣流從排碎屑管道快速地流出，將排碎屑管道的出口對準(zhǔn)目的物，便可實現(xiàn)吹落或吹呈堆。
在上述的吸碎吹三用機(jī)中，所述的吸細(xì)物管道具有呈條形進(jìn)口的進(jìn)口部；所述的進(jìn)口朝向地面；所述的吸細(xì)物管道的進(jìn)口端面與輪子組件的底面之間間距為Icm 5cm。該結(jié)構(gòu)可使吸碎吹三用機(jī)在被推行時，保證吸細(xì)物管道的進(jìn)口與地面始終保持較合適的高度，即不會使吸細(xì)物管道進(jìn)口端與底面觸碰，影響推行前進(jìn)；又可避免地面上的枝葉無法被吸入的問題。該結(jié)構(gòu)有效地提高了收集如草坪上的枝葉效率。在上述的吸碎吹三用機(jī)中，所述的吸細(xì)物管道與渦殼的連通處位于渦殼的一端面中心處。在上述的吸碎吹三用機(jī)中，所述的吸細(xì)物管道的出口端通過螺栓螺母與渦殼固定連接。該結(jié)構(gòu)可使吸細(xì)物管道相對于渦殼可拆卸；由此可方便更換吸細(xì)物管道及通過卸除吸細(xì)物管道方便維護(hù)粉碎葉輪組件。在上述的吸碎吹三用機(jī)中，所述的進(jìn)粗物管道與渦殼的連通處位于渦殼的另一端面偏心處。
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在上述的吸碎吹三用機(jī)中，所述的粉碎葉輪組件包括刀盤，所述的刀盤與動力裝置的輸出軸固定連接；所述的刀盤豎直設(shè)置。在上述的吸碎吹三用機(jī)中，所述的進(jìn)粗物管道相對于刀盤傾斜設(shè)置；所述的進(jìn)粗物管道的進(jìn)口位于出口上側(cè)。在上述的吸碎吹三用機(jī)中，所述的進(jìn)粗物管道的軸線與刀盤之間的夾角為25° 35。。在上述的吸碎吹三用機(jī)中，所述的進(jìn)粗物管道的進(jìn)口處設(shè)有能夠?qū)⑦M(jìn)口封蓋的封蓋件。在上述的吸碎吹三用機(jī)中，所述的進(jìn)粗物管道的從進(jìn)口至出口沿軸線橫截面面積逐漸縮小。在上述的吸碎吹三用機(jī)中，所述的進(jìn)粗物管道的出口端通過螺栓螺母與渦殼固定連接。在上述的吸碎吹三用機(jī)中，所述的渦殼的排屑管道朝上。在上述的吸碎吹三用機(jī)中，所述的把手上固定連接有收集袋；所述的排碎屑管道出口與收集袋內(nèi)腔相連通。在上述的吸碎吹三用機(jī)中，所述的排屑管道的出口處連接有吹屑軟管。為了提高吹出氣流的速度，吹屑軟管的出風(fēng)口處可變徑縮小或呈扁平狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本吸碎吹三用機(jī)至少具有吸葉、碎枝和吹碎葉功能，因此具有功能多的優(yōu)點。本吸碎吹三用機(jī)可先通過吹功能將枝葉吹落及吹呈堆，顯然可方便地進(jìn)行吸葉或碎枝操作。由此，本吸碎吹三用機(jī)的功能集中度高且連貫性強(qiáng)的優(yōu)點。本吸碎吹三用機(jī)僅包括一動力裝置、渦殼和粉碎葉輪組件等部件，因此具有結(jié)構(gòu)簡單且緊湊的優(yōu)點。本吸碎吹三用機(jī)還具有使用范圍廣及使用方便的優(yōu)點。


圖I是本吸碎吹三用機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中去除吸細(xì)物管道后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本吸碎吹三用機(jī)的吸細(xì)物管道半剖后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本吸碎吹三用機(jī)另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本吸碎吹三用機(jī)去除進(jìn)粗物管道后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本吸碎吹三用機(jī)安裝有吹屑軟管時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、機(jī)架；2、輪子組件；3、把手；4、動力裝置；5、渦殼；5a、排屑管道；5b、吸入口 ；5c、進(jìn)粗物口 ；6、粉碎葉輪組件；6a、刀盤；6b、切刀；6c、扇葉；6d、絞碎結(jié)構(gòu)；7、吸細(xì)物管道；7a、進(jìn)口部；7b、過渡部；7c、出口部；8、進(jìn)粗物管道；9、排碎屑管道；10、封蓋件；11、收集袋；12、吹屑軟管。
具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。如圖I所示，本吸碎吹三用機(jī)包括機(jī)架I、輪子組件2、把手3、動力裝置4和渦殼5。如圖I至圖6所示，具體來說，機(jī)架I用于支撐其他部件。輪子組件2定位在機(jī)架I的底部，使本吸碎吹三用機(jī)能被推行前進(jìn)。輪子組件2包括位于機(jī)架I后側(cè)的兩個大輪和位于機(jī)架I前方的一個方向輪。設(shè)置方向輪后，更容易控制本吸碎吹三用機(jī)行進(jìn)軌跡；尤其在轉(zhuǎn)彎及調(diào)頭時更容易。根據(jù)實際情況，輪子組件2可采用以下方案替換輪子組件2包括位于機(jī)架I后側(cè)的兩個大輪和位于機(jī)架I前側(cè)的兩個小輪子。把手3通過螺栓螺母固定在機(jī)架I的后側(cè)部，人們把持在把手3上，由此可方便推行本吸碎吹三用機(jī)，及更穩(wěn)定地控制本吸碎吹三用機(jī)。動力裝置4為內(nèi)燃機(jī)，內(nèi)燃機(jī)能獨立運行，使本吸碎吹三用機(jī)更適合無電源區(qū)域使用。根據(jù)實際需求，動力裝置4也可以為電機(jī)。動力裝置4固定在機(jī)架I上；動力裝置4的輸出軸水平設(shè)置。渦殼5上具有排屑管道5a、吸入口 5b、進(jìn)粗物口 5c和渦室；排屑管道5a位于渦室的一側(cè)；吸入口 5b位于渦室一端壁中心處；進(jìn)粗物口 5c位于渦室另一端壁偏心處。渦殼5固定在機(jī)架I上，渦室一端壁豎直設(shè)置且與動力裝置4的輸出軸相垂直；排屑管道5a豎直向上。渦殼5可位于動力裝置4的前側(cè)或后側(cè)；本說明書附圖給出的是渦殼5位于動力裝置4的前側(cè)，吸入口 5b朝向機(jī)架I前方。渦室內(nèi)設(shè)有與渦室相對應(yīng)的粉碎葉輪組件6 ;粉碎葉輪組件6包括呈圓盤狀的刀盤6a，刀盤6a上設(shè)有排料孔，刀盤6a上固定有與排料孔位置相對應(yīng)的切刀6b，刀盤6a的一側(cè)面固定有若干片扇葉6c,排料孔位于兩個相鄰的扇葉6c之間,扇葉6c上設(shè)有能夠?qū)嘀蜆淙~進(jìn)行絞碎的絞碎結(jié)構(gòu)6d。關(guān)于粉碎葉輪組件6更具體結(jié)構(gòu)參見中國專利文獻(xiàn)記載的一種碎枝機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)申請?zhí)?01120374661. 2 ;授權(quán)公告號CN202366770U。進(jìn)粗物口 5c位置與排料孔位置相對應(yīng)。粉碎葉輪組件6的刀盤6a也豎直設(shè)置，刀盤6a通過螺母固定在動力裝置4的輸出軸上；刀盤6a連接有扇葉6c的側(cè)面與蝸殼的吸入口 5b相對。本吸碎吹三用機(jī)還包括吸細(xì)物管道7、進(jìn)粗物管道8和排碎屑管道9。更具體來說，吸細(xì)物管道7具有呈條形進(jìn)口的進(jìn)口部7a、呈圓弧管狀的過渡部7b和呈法蘭盤狀的出口部7c。吸細(xì)物管道7的進(jìn)口朝向地面；吸細(xì)物管道7的進(jìn)口端面與輪子組件2的底面之間間距為I cm 5 cm ;上述數(shù)值根據(jù)實際情況靈活地確定。吸細(xì)物管道7的出口部7c與通過螺栓螺母與渦殼5的吸入口 5b處固定連接；由此使吸細(xì)物管道7與渦殼5的連通處位于渦殼5的一端面中心處。進(jìn)粗物管道8相對于刀盤6a傾斜設(shè)置；進(jìn)粗物管道8的進(jìn)口位于出口上側(cè)。進(jìn)粗物管道8的從進(jìn)口至出口沿軸線橫截面面積逐漸縮小。進(jìn)粗物管道8的出口端通過螺栓螺母與渦殼5的進(jìn)粗物口 5c處固定連接；由此使進(jìn)粗物管道8與渦殼5的連通處位于渦殼5的另一端面偏心處。枝條伸入進(jìn)粗物管道8與刀盤6a相抵靠，粉碎葉輪組件6上的切刀6b將枝條切斷，上述結(jié)構(gòu)使粉碎葉輪組件6更容易切斷枝條且使可有效保護(hù)切刀6b及動力裝置4。經(jīng)過大量地試驗，進(jìn)粗物管道8的軸線與刀盤6a之間的夾角優(yōu)選為25° 35°。在吸葉作業(yè)時，為了降低空氣從進(jìn)粗物管道8進(jìn)入渦室內(nèi)風(fēng)量，在進(jìn)粗物管道8的進(jìn)口處設(shè)有能夠?qū)⑦M(jìn)口封蓋的封蓋件10。封蓋件10未一蓋板，蓋板通過合頁鉸接在進(jìn)粗物管道8上。本說明書附圖給出的封蓋件10為一橡膠板，橡膠板中具有若干條條狀的開口 ；枝條抵壓橡膠板，開口處被擠壓變形，進(jìn)入枝條穿過橡膠板，待完全穿過后，橡膠板在自身 彈性作用下，自動復(fù)位，將進(jìn)粗物管道8的進(jìn)口封蓋。排碎屑管道9與渦殼5排屑管道5a相連通；把手3上固定連接有收集袋11 ;排碎屑管道9出口與收集袋11內(nèi)腔相連通。利用本吸碎吹三用機(jī)作業(yè)時，如圖6所示，可先將吹屑軟管連接在排屑管道的出口處，再啟動動力裝置4，最后將吹屑軟管的出風(fēng)口與目標(biāo)物相對，進(jìn)而實現(xiàn)將枝葉吹落或吹呈堆。利用本吸碎吹三用機(jī)進(jìn)行吸葉或碎枝作業(yè)時，如圖I至圖5所示，動力裝置4均需處于運行狀態(tài)。動力裝置4帶動粉碎葉輪組件6旋轉(zhuǎn)，即扇葉6c旋轉(zhuǎn)使吸入口 5b產(chǎn)生負(fù)壓，位于吸細(xì)物管道7進(jìn)口處相對細(xì)小的枝葉吸入渦室內(nèi)，如草葉，樹葉等。粉碎葉輪組件6中的絞碎結(jié)構(gòu)6d對草葉和樹葉等進(jìn)一步粉碎，最后從渦殼5排屑管道5a排出并進(jìn)入收集袋11內(nèi)；進(jìn)行吸葉作業(yè)時需推行本吸碎吹三用機(jī)前進(jìn)或后退。進(jìn)行碎枝作業(yè)時，將本吸碎吹三用機(jī)停在地面上，枝條從從進(jìn)粗物管道8伸入渦室內(nèi)，粉碎葉輪組件6的切刀6b將枝條切斷，切斷后的枝條被絞碎結(jié)構(gòu)6d進(jìn)一步粉碎，最后從渦殼5排屑管道5a排出并進(jìn)入收集袋11內(nèi)；當(dāng)然也可直接吹在地面上。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種吸碎吹三用機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(1)，所述的機(jī)架(I)的底部上定位有輪子組件(2);所述的機(jī)架(I)上固定有把手(3)、動力裝置(4)和一渦殼(5);所述的渦殼(5)具有排屑管道(5a)和渦室，所述的渦室內(nèi)設(shè)有粉碎葉輪組件(6);所述的粉碎葉輪組件(6)與動力裝置(4)的輸出軸相連接；本吸碎吹三用機(jī)還包括與渦殼(5)的渦室連通的吸細(xì)物管道(7)、進(jìn)粗物管道(8)和與渦殼(5)排屑管道(5a)相連通的排碎屑管道(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸碎吹三用機(jī)，其特征在于，所述的吸細(xì)物管道(7)具有呈條形進(jìn)口的進(jìn)口部(7a);所述的進(jìn)口朝向地面；所述的吸細(xì)物管道(7)的進(jìn)口端面與輪子組件(2)的底面之間間距為I cm 5 Cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的吸碎吹三用機(jī)，其特征在于，所述的吸細(xì)物管道(7)與渦殼(5)的連通處位于渦殼(5)的一端面中心處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸碎吹三用機(jī)，其特征在于，所述的吸細(xì)物管道(7)的出口端 通過螺栓螺母與渦殼(5)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的吸碎吹三用機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)粗物管道(8)與渦殼(5)的連通處位于渦殼(5)的另一端面偏心處。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的吸碎吹三用機(jī)，其特征在于，所述的粉碎葉輪組件(6)包括刀盤(6a)，所述的刀盤(6a)與動力裝置(4)的輸出軸固定連接；所述的刀盤(6a)豎直設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸碎吹三用機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)粗物管道(8)相對于刀盤(6a)傾斜設(shè)置；所述的進(jìn)粗物管道(8)的進(jìn)口位于出口上側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸碎吹三用機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)粗物管道(8)的軸線與刀盤(6a)之間的夾角為25° 35 °。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸碎吹三用機(jī)，其特征在于，所述的進(jìn)粗物管道(8)的進(jìn)口處設(shè)有能夠?qū)⑦M(jìn)口封蓋的封蓋件(10 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的吸碎吹三用機(jī)，其特征在于，所述的把手(3)上固定連接有收集袋(11);所述的排碎屑管道(9)出口與收集袋(11)內(nèi)腔相連通；或排屑管道(9)的出口處連接有吹屑軟管(12 )。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種吸碎吹三用機(jī)，屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的吸葉機(jī)僅能完成單獨的吸葉功能，碎枝機(jī)也僅能完成碎枝功能的問題。本吸碎吹三用機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架的底部上定位有輪子組件；所述的機(jī)架上固定有把手、動力裝置和一渦殼；所述的渦殼具有排屑管道和渦室，所述的渦室內(nèi)設(shè)有粉碎葉輪組件；所述的粉碎葉輪組件與動力裝置的輸出軸相連接；本吸碎吹三用機(jī)還包括與渦殼的渦室連通的吸細(xì)物管道、進(jìn)粗物管道和與渦殼排屑管道相連通的排碎屑管道。本吸碎吹三用機(jī)僅包括一動力裝置、渦殼和粉碎葉輪組件等部件，因此具有結(jié)構(gòu)簡單且緊湊的優(yōu)點。本吸碎吹三用機(jī)還具有使用范圍廣及使用方便的優(yōu)點。
文檔編號A01D43/063GK102939822SQ201210516810
公開日2013年2月27日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者劉俊鴻, 陳建平 申請人:溫嶺正峰動力有限公司