專利名稱：一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉料粒度分選方法，特別是一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選方法。
背景技術(shù)：
環(huán)氧模塑料的生產(chǎn)中，物料通過擠出機發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)后擠出，經(jīng)過壓延快速冷卻后形成薄片狀，然后進入粉碎機粉碎成顆粒和粉末混合狀態(tài)，現(xiàn)有的設(shè)備和工藝配置是使用錘片式粉碎機，依靠粉碎機的篩網(wǎng)孔徑來控制粒度，粉碎后物料進入料倉收集，這種方法粉碎后物料的粒度分布分散性大，使用較大孔徑篩網(wǎng)時，物料的顆粒太粗，后續(xù)打餅時難以控制密度和重量，使用較小孔徑篩網(wǎng)時，物料的粉末增多，流動性不良，容易在系統(tǒng)中形成架橋，而且粉末對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境污染重，不利于員工的身體健康
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方法合理，粉碎效果效果好的環(huán)氧模塑料粉料粒度分選方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選方法，其特點是，其步驟如下
先將物料加入到一級錘片式粉碎機中進行粉碎，一級錘片式粉碎機的篩網(wǎng)孔徑為3. 5 6mm，轉(zhuǎn)速為1200 2600轉(zhuǎn)/分鐘；粉碎后的物料進入到雙層分選篩進行分選，雙層分選篩的篩網(wǎng)目數(shù)為8 16目，雙層分選篩中的振動錘的夾角為30 75° ;細顆粒粉料經(jīng)過雙層分選篩的篩網(wǎng)從其下層出料口進入到收集器中；
粗顆粒粉料由雙層分選篩選出，進入二級錘片式粉碎機中進行再次粉碎，二級錘片式粉碎機的篩網(wǎng)孔徑為2 3mm，轉(zhuǎn)速為1200 2600轉(zhuǎn)/分鐘，粉碎后的粉料直接進入到收集器中。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，以上所述的環(huán)氧模塑料粉料粒度分選方法，其特點是，其步驟如下
先將物料加入到一級錘片式粉碎機中進行粉碎，一級錘片式粉碎機的篩網(wǎng)孔徑為3. 5mm，轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘；粉碎后的物料進入到雙層分選篩進行分選，雙層分選篩的篩網(wǎng)目數(shù)為15目，雙層分選篩中的振動錘的夾角為40° ;細顆粒粉料經(jīng)過雙層分選篩的篩網(wǎng)從其下層出料口進入到收集器中；
粗顆粒粉料由雙層分選篩選出，進入二級錘片式粉碎機中進行再次粉碎，二級錘片式粉碎機的篩網(wǎng)孔徑為2_，轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘，粉碎后的粉料直接進入到收集器中。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，以上所述的環(huán)氧模塑料粉料粒度分選方法，其特點是，其步驟如下
先將物料加入到一級錘片式粉碎機中進行粉碎，一級錘片式粉碎機的篩網(wǎng)孔徑為5mm，轉(zhuǎn)速為2200轉(zhuǎn)/分鐘；粉碎后的物料進入到雙層分選篩進行分選，雙層分選篩的篩網(wǎng)目數(shù)為10目，雙層分選篩中的振動錘的夾角為50° ;細顆粒粉料經(jīng)過雙層分選篩的篩網(wǎng)從其下層出料口進入到收集器中；
粗顆粒粉料由雙層分選篩選出，進入二級錘片式粉碎機中進行再次粉碎，二級錘片式粉碎機的篩網(wǎng)孔徑為3_，轉(zhuǎn)速為2200轉(zhuǎn)/分鐘，粉碎后的粉料直接進入到收集器中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明粉碎方法合理，可操作性強，物料經(jīng)過兩次粉碎，同時采用不同孔徑的粉碎機篩網(wǎng)和分選篩篩網(wǎng)，可以得到不同粒度分布范圍的粉料，粉料粒度控制好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過程中物料的粉末流動性好，不容易在系統(tǒng)中形成架橋，同時減少大顆粒和粉塵的產(chǎn)生，改善了現(xiàn)場工作環(huán)境。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下參照附圖，進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。圖中1為一級錘片式粉碎機，2為雙層分選篩，3為二級錘片式粉碎機，4為收集器。實施例I，一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選方法，其步驟如下
先將物料加入到一級錘片式粉碎機I中進行粉碎，一級錘片式粉碎機I的篩網(wǎng)孔徑為
3.5 6mm，轉(zhuǎn)速為1200 2600轉(zhuǎn)/分鐘；粉碎后的物料進入到雙層分選篩進行分選，雙層分選篩的篩網(wǎng)目數(shù)為8 16目，雙層分選篩中的振動錘的夾角為30 75° ;細顆粒粉料經(jīng)過雙層分選篩的篩網(wǎng)從其下層出料口進入到收集器中；
粗顆粒粉料由雙層分選篩選出，進入二級錘片式粉碎機中進行再次粉碎，二級錘片式粉碎機的篩網(wǎng)孔徑為2 3mm，轉(zhuǎn)速為1200 2600轉(zhuǎn)/分鐘，粉碎后的粉料直接進入到收集器中。實施例2，一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選方法，其步驟如下
先將物料加入到一級錘片式粉碎機I中進行粉碎，一級錘片式粉碎機I的篩網(wǎng)孔徑為
3.5mm，轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘；粉碎后的物料進入到雙層分選篩2進行分選，雙層分選篩2的篩網(wǎng)目數(shù)為15目，雙層分選篩2中的振動錘的夾角為40° ;細顆粒粉料經(jīng)過雙層分選篩2的篩網(wǎng)從其下層出料口進入到收集器中；
粗顆粒粉料由雙層分選篩2選出，進入二級錘片式粉碎機3中進行再次粉碎，二級錘片式粉碎機3的篩網(wǎng)孔徑為2_，轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘，粉碎后的粉料直接進入到收集器4中。實施例3，一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選方法，其步驟如下
先將物料加入到一級錘片式粉碎機I中進行粉碎，一級錘片式粉碎機I的篩網(wǎng)孔徑為5mm，轉(zhuǎn)速為2200轉(zhuǎn)/分鐘；粉碎后的物料進入到雙層分選篩2進行分選，雙層分選篩2的篩網(wǎng)目數(shù)為10目，雙層分選篩2中的振動錘的夾角為50° ;細顆粒粉料經(jīng)過雙層分選篩2的篩網(wǎng)從其下層出料口進入到收集器4中；
粗顆粒粉料由雙層分選篩2選出，進入二級錘片式粉碎機3中進行再次粉碎，二級錘片式粉碎機3的篩網(wǎng)孔徑為3_，轉(zhuǎn)速為2200轉(zhuǎn)/分鐘，粉碎后的粉料直接進入到收集器4中。實施例4，一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選方法，其步驟如下
先將物料加入到一級錘片式粉碎機I中進行粉碎，一級錘片式粉碎機I的篩網(wǎng)孔徑為6mm，轉(zhuǎn)速為2400轉(zhuǎn)/分鐘；粉碎后的物料進入到雙層分選篩2進行分選，雙層分選篩2的篩網(wǎng)目數(shù)為16目，雙層分選篩2中的振動錘的夾角為50° ;細顆粒粉料經(jīng)過雙層分選篩2 的篩網(wǎng)從其下層出料口進入到收集器4中；
粗顆粒粉料由雙層分選篩2選出，進入二級錘片式粉碎機3中進行再次粉碎，二級錘片式粉碎機3的篩網(wǎng)孔徑為3_，轉(zhuǎn)速為2400轉(zhuǎn)/分鐘，粉碎后的粉料直接進入到收集器4中。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選方法，其特征在于，其步驟如下 先將物料加入到一級錘片式粉碎機中進行粉碎，一級錘片式粉碎機的篩網(wǎng)孔徑為3. 5 6mm，轉(zhuǎn)速為1200 2600轉(zhuǎn)/分鐘；粉碎后的物料進入到雙層分選篩進行分選，雙層分選篩的篩網(wǎng)目數(shù)為8 16目，雙層分選篩中的振動錘的夾角為30 75° ;細顆粒粉料經(jīng)過雙層分選篩的篩網(wǎng)從其下層出料口進入到收集器中； 粗顆粒粉料由雙層分選篩選出，進入二級錘片式粉碎機中進行再次粉碎，二級錘片式粉碎機的篩網(wǎng)孔徑為2 3mm，轉(zhuǎn)速為1200 2600轉(zhuǎn)/分鐘，粉碎后的粉料直接進入到收集器中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)氧模塑料粉料粒度分選方法，其特征在于，其步驟如下 先將物料加入到一級錘片式粉碎機中進行粉碎，一級錘片式粉碎機的篩網(wǎng)孔徑為3. 5mm，轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘；粉碎后的物料進入到雙層分選篩進行分選，雙層分選篩的篩網(wǎng)目數(shù)為15目，雙層分選篩中的振動錘的夾角為40° ;細顆粒粉料經(jīng)過雙層分選篩的篩網(wǎng)從其下層出料口進入到收集器中； 粗顆粒粉料由雙層分選篩選出，進入二級錘片式粉碎機中進行再次粉碎，二級錘片式粉碎機的篩網(wǎng)孔徑為2_，轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘，粉碎后的粉料直接進入到收集器中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)氧模塑料粉料粒度分選方法，其特征在于，其步驟如下 先將物料加入到一級錘片式粉碎機中進行粉碎，一級錘片式粉碎機的篩網(wǎng)孔徑為5mm，轉(zhuǎn)速為2200轉(zhuǎn)/分鐘；粉碎后的物料進入到雙層分選篩進行分選，雙層分選篩的篩網(wǎng)目數(shù)為10目，雙層分選篩中的振動錘的夾角為50° ;細顆粒粉料經(jīng)過雙層分選篩的篩網(wǎng)從其下層出料口進入到收集器中； 粗顆粒粉料由雙層分選篩選出，進入二級錘片式粉碎機中進行再次粉碎，二級錘片式粉碎機的篩網(wǎng)孔徑為3_，轉(zhuǎn)速為2200轉(zhuǎn)/分鐘，粉碎后的粉料直接進入到收集器中。
全文摘要
一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選方法，通過一級錘片式粉碎機將物料進行粉碎，粉碎后的物料進入到雙層分選篩進行分選，細顆粒粉料經(jīng)過雙層分選篩的篩網(wǎng)從其下層出料口進入到收集器中；粗顆粒粉料由雙層分選篩選出，進入二級錘片式粉碎機中進行再次粉碎，粉碎后的粉料直接進入到收集器中。本發(fā)明粉碎方法合理，可操作性強，物料經(jīng)過兩次粉碎，同時采用不同孔徑的粉碎機篩網(wǎng)和分選篩篩網(wǎng)，可以得到不同粒度分布范圍的粉料，粉料粒度控制好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過程中物料的粉末流動性好，不容易在系統(tǒng)中形成架橋，同時減少大顆粒和粉塵的產(chǎn)生，改善了現(xiàn)場工作環(huán)境。
文檔編號B02C21/00GK102941140SQ20121052141
公開日2013年2月27日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者劉連兵, 朱平彥, 張文金 申請人:江蘇中鵬新材料股份有限公司