專利名稱：雙軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雙軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)，特別涉及調(diào)整杠桿牽引機構(gòu)的牽引力的雙軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)，所述杠桿牽引機構(gòu)將相對于雙軸承繞線輪的繞線輪主體旋轉(zhuǎn)自如的卷筒制動。
背景技術(shù)：
在雙軸承繞線輪上，安裝著將卷筒的線放出方向的旋轉(zhuǎn)制動的牽引機構(gòu)。由于牽弓I機構(gòu)中的杠桿牽弓I機構(gòu)的操作性及牽弓I調(diào)整的準確性比星型牽弓I機構(gòu)好，所以在大型的雙軸承繞線輪中使用。調(diào)整這種杠桿牽引機構(gòu)的牽引力的牽引調(diào)整機構(gòu)以往具備擺動自如地安裝在繞線輪主體上的牽引調(diào)整杠桿、通過牽引調(diào)整杠桿的擺動使卷筒軸在軸向上移動的移動機構(gòu)、和對應(yīng)于牽引操作杠桿的擺動而發(fā)聲、帶來卡搭感的發(fā)聲機構(gòu)。在具有這樣的杠桿牽引機構(gòu)的雙軸承繞線輪中，已知有在牽引調(diào)整杠桿的自由位置與最大位置之間設(shè)定有咬鉤位置(中間位置)的結(jié)構(gòu)，所述咬鉤位置通常將釣線的拉伸強度的1/3左右設(shè)定為基準。為了將牽引調(diào)整杠桿定位在該咬鉤位置上，設(shè)有中間定位機構(gòu)(例如，參照專利文獻I 3)。這種中間定位機構(gòu)具有在自由位置與最大位置之間的咬鉤位置進退自如地安裝在繞線輪主體的上表面上的定位部件、和將定位部件向前進方向施力的彈簧部件。當將牽引調(diào)整杠桿從自由位置朝向咬鉤位置擺動操作時，中間定位機構(gòu)能夠使突出在繞線輪主體的上表面上的定位部件接觸在牽引調(diào)整杠桿的前端部上而將牽引調(diào)整杠桿在咬鉤位置上定位。專利文獻1:實開平4 - 100388號公報 專利文獻2:實公平5 - 25424號公報
專利文獻3:特公昭49 - 16319號公報。

發(fā)明內(nèi)容
在上述以往的中間定位機構(gòu)中，突出在繞線輪主體的上表面上的定位部件接觸在牽引調(diào)整杠桿的前端部上而將牽引調(diào)整杠桿在咬鉤位置上定位。在該中間定位機構(gòu)中，由于定位部件突出設(shè)置在繞線輪主體的上表面上，所以釣線有可能纏繞到定位部件上。進而，在該中間定位機構(gòu)中，由于定位部件接觸在牽引調(diào)整杠桿的前端部上，所以需要在牽引調(diào)整杠桿的前端部上形成定位部件的碰抵部。因此，非常難以將牽引調(diào)整杠桿的前端部形成為釣魚者容易操作的形狀。本發(fā)明的課題是在雙軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)中能夠防止釣線纏繞到定位部件上、并且能夠?qū)恳{(diào)整杠桿形成為容易操作的形狀。有關(guān)發(fā)明I的雙軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)，調(diào)整用于制動卷筒的牽引力，該卷筒相對于雙軸承繞線輪的繞線輪主體旋轉(zhuǎn)自如，該雙軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)具備牽引調(diào)整杠桿和中間定位機構(gòu)。牽引調(diào)整杠桿具有安裝部和操作部。安裝部在對應(yīng)于卷筒能夠自由旋轉(zhuǎn)的牽引自由狀態(tài)的自由位置與對應(yīng)于牽引機構(gòu)的最大牽引狀態(tài)的最大位置之間，繞卷筒的旋轉(zhuǎn)軸擺動自如地安裝在繞線輪主體的側(cè)面上。操作部是從安裝部朝向前端部延伸、能夠在前后方向上擺動操作的部分。中間定位機構(gòu)具有在自由位置與最大位置之間的中間位置進退自如地安裝在繞線輪主體的側(cè)面上的定位部件。中間定位機構(gòu)是當將牽引調(diào)整杠桿從自由位置朝向中間位置擺動操作時、定位部件接觸在接觸部上而能夠?qū)恳{(diào)整杠桿在中間位置處定位的機構(gòu)，所述接觸部設(shè)在比操作部的長度方向的中央靠安裝部側(cè)。在該牽引調(diào)整機構(gòu)中，定位部件進退自如地安裝在繞線輪主體的側(cè)面上，牽引調(diào)整杠桿具有接觸部，所述接觸部設(shè)在比操作部的長度方向的中央靠安裝部側(cè)，定位部件接觸而能夠?qū)恳{(diào)整杠桿在中間位置定位。這里，由于定位部件設(shè)在繞線輪主體的側(cè)面上，所以與設(shè)在繞線輪主體的上表面上的情況相比，釣線不易纏繞到定位部件上。進而，這里由于接觸部設(shè)在比操作部的長度方向的中央靠安裝部側(cè)，所以不需要如以往那樣在操作部的前端部上設(shè)置接觸部，所以能夠?qū)⒉僮鞑康那岸瞬啃纬蔀獒烎~者容易操作的形狀。有關(guān)發(fā)明2的牽引調(diào)整機構(gòu)，在發(fā)明I的牽引調(diào)整機構(gòu)中，接觸部形成在操作部的基端部。在此情況下，由于接觸部設(shè)在操作部的根部分即操作部的基端部上，所以能夠進一步防止釣線纏繞到定位部件上，并且能夠?qū)恳{(diào)整杠桿形成為容易操作的形狀。有關(guān)發(fā)明3的牽引調(diào)整機構(gòu)，在發(fā)明I或2的牽引調(diào)整機構(gòu)中，接觸部是將操作部的至少定位部件接觸的部分凹陷形成的凹部。在此情況下，由于接觸部為凹部，所以定位部件容易接觸在接觸部上。有關(guān)發(fā)明4的牽引調(diào)整機構(gòu)，在發(fā)明I 3的任一種牽引調(diào)整機構(gòu)中，中間定位機構(gòu)還具有彈簧部件，所述彈簧部件安裝在繞線輪主體的側(cè)面與定位部件之間，將定位部件向前進方向施力。在此情況下，由于通過彈簧部件將定位部件向前進方向施力，所以容易進行定位部件的退入操作。有關(guān)發(fā)明5的牽引調(diào)整機構(gòu)，在發(fā)明4的牽引調(diào)整機構(gòu)中，中間定位機構(gòu)還具有第I導(dǎo)引部，所述第I導(dǎo)引部將繞線輪主體的側(cè)面貫通，立設(shè)在定位部件的與繞線輪主體的側(cè)面對置的面上，在周圍安裝彈簧部件。在此情況下，由于通過第I導(dǎo)引部導(dǎo)引定位部件的退入方向，所以容易進行定位部件的退入操作。有關(guān)發(fā)明6的牽引調(diào)整機構(gòu)，在發(fā)明5的牽引調(diào)整機構(gòu)中，中間定位機構(gòu)還具有第2導(dǎo)引部，所述第2導(dǎo)引部將繞線輪主體的側(cè)面貫通，立設(shè)在定位部件的與繞線輪主體的側(cè)面對置的面上，與第I導(dǎo)引部隔開間隔配置。在此情況下，通過設(shè)置兩個第I導(dǎo)引部及第2導(dǎo)引部，定位部件變得不易傾斜，所以更容易進行定位部件的退入操作。根據(jù)本發(fā)明，在雙軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)中，定位部件進退自如地安裝在繞線輪主體的側(cè)面上，牽引調(diào)整杠桿具有接觸部，所述接觸部設(shè)在比操作部的長度方向的中央靠安裝部側(cè)，定位部件接觸而能夠?qū)恳{(diào)整杠桿在中間位置處定位，所以能夠防止釣線纏繞到定位部件上， 并且能夠?qū)恳{(diào)整杠桿形成為容易操作的形狀。


圖1是采用本發(fā)明的一實施方式的雙軸承繞線輪的立體圖。圖2是上述雙軸承繞線輪的剖視圖。
圖3是上述雙軸承繞線輪的中間定位機構(gòu)的放大立體圖。圖4是上述中間定位機構(gòu)的定位部件的放大立體圖。圖5是上述定位部件的放大剖視圖。圖6是另一實施方式的相當于圖5的圖。
具體實施例方式采用本發(fā)明的一實施方式的雙軸承繞線輪如圖1及圖2所示，是中型的杠桿牽引繞線輪。杠桿牽引繞線輪具備筒狀的繞線輪主體1、不能旋轉(zhuǎn)且軸向移動自如地安裝在繞線輪主體I的中心部上的卷筒軸2、旋轉(zhuǎn)自如且不能移動地支承在卷筒軸2上的卷筒3、和配置在繞線輪主體I的側(cè)方的手柄4。此外，杠桿牽引繞線輪如圖2所示，在繞線輪主體I的內(nèi)部具備將手柄4的旋轉(zhuǎn)向卷筒3傳遞的旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)6、和將卷筒3的線放出方向的旋轉(zhuǎn)制動的杠桿牽引機構(gòu)9。繞線輪主體I如圖1所示具備 金屬制的框架5，所述金屬制的框架5具有金屬制的左右I對的盤狀的第I側(cè)板IOa及第2側(cè)板10b、將第I側(cè)板IOa及第2側(cè)板IOb在前后及下部連結(jié)的連結(jié)部11a、連結(jié)部lib、連結(jié)部11c、和以覆蓋第I側(cè)板IOa的外方的方式與第I側(cè)板IOa —體形成的第I蓋部件12a。在框架5的連結(jié)部Ilc上，一體形成有用來將杠桿牽引繞線輪安裝到釣竿上的竿安裝部lid。第I側(cè)板10a、第2側(cè)板10b、連結(jié)部11a、連結(jié)部lib、連結(jié)部Ilc及第I蓋部件12a通過金屬的切削加工一體成形。繞線輪主體I如圖1所示，具有覆蓋第2側(cè)板IOb的外方的金屬制的第2蓋部件12b。此外，第I側(cè)板IOa及第2側(cè)板IOb具有卷筒3能夠通過的開口。在第I蓋部件12a的內(nèi)部，形成有將卷筒軸2的左端軸向移動自如且不能旋轉(zhuǎn)地支承的輪轂部12c。在第I蓋部件12a的內(nèi)部，如圖2所示，設(shè)有對應(yīng)于卷筒3的旋轉(zhuǎn)而發(fā)聲的卷筒發(fā)聲機構(gòu)8。卷筒發(fā)聲機構(gòu)8如圖2所示，是能夠?qū)?yīng)于卷筒3的旋轉(zhuǎn)而發(fā)聲、并且能夠切換為能發(fā)聲狀態(tài)和不能發(fā)聲的發(fā)聲解除狀態(tài)的機構(gòu)。卷筒發(fā)聲機構(gòu)8如圖2所示，具有與卷筒3連動而旋轉(zhuǎn)的凹凸部件60、在與凹凸部件60接近遠離的方向上移動自如地安裝的操作部件61、擺動自如地安裝在操作部件61上的發(fā)聲部件62、將發(fā)聲部件62向凹凸部件60方向施力的未圖示的施力部件、和安裝在未圖示的長孔中、用來將操作部件61定位到能夠發(fā)聲位置或發(fā)聲解除位置上的彈性部件制的軸環(huán)部件65，所述長孔形成在第I蓋部件12a上。在手柄4側(cè)的第2蓋部件12b上，如圖1及圖2所示，形成有向徑向及軸向外方突出的隆起部12d。在隆起部12d上，如圖2所示，設(shè)有旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)6。在隆起部12d的下方，向軸向外方突出形成有用來支承手柄4的手柄軸20的第I支承筒部12e。卷筒軸2如圖2所示，受第I蓋部件12a的輪轂部12c和第2蓋部件12b軸向移動自如且不能旋轉(zhuǎn)地支承。在卷筒軸2的左端部上，安裝有沿著徑向貫通的旋轉(zhuǎn)阻止銷2a，在第I蓋部件12a的輪轂部12c上，沿著徑向形成有與旋轉(zhuǎn)阻止銷2a卡合的未圖示的旋轉(zhuǎn)阻止縫隙。卷筒軸2通過配置在外周面上的兩個第I軸承16a、第2軸承16b旋轉(zhuǎn)自如地支承著卷筒3。第I軸承16a被碟形彈簧的形態(tài)的第I彈簧部件17a向軸向內(nèi)側(cè)(在圖2中是右偵D施力，第2軸承16b被螺旋彈簧的形態(tài)的第2彈簧部件17b向軸向內(nèi)側(cè)(在圖2中是左偵D施力。此外，第I軸承16a、第2軸承16b的軸向內(nèi)側(cè)面被卷筒3及卷筒軸2限制向內(nèi)側(cè)的移動。由此,卷筒軸2和卷筒3能夠在軸向上一體地移動。卷筒軸2通過杠桿牽引機構(gòu)9在軸向上與卷筒3 —起移動。卷筒3如圖2所示，具有線卷繞體部3a和一體形成在線卷繞體部3a的兩端上的凸緣部3b。在右側(cè)的凸緣部3b的端面上，通過螺紋件固定著構(gòu)成杠桿牽引機構(gòu)9的摩擦盤41。手柄4如圖2所示固定在筒狀的手柄軸20的突出端上，所述筒狀的手柄軸20在卷筒軸2的下方與卷筒軸2平行配置。手柄軸20旋轉(zhuǎn)自如地支承在繞線輪主體I上。在手柄軸20上，如圖2所示，形成有將內(nèi)部在軸向上貫通的貫通孔20b。旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)6如圖2所示，具備能夠切換為高低兩種速度的變速操作機構(gòu)7。變速操作機構(gòu)7如圖2所示，具有旋轉(zhuǎn)自如地支承在手柄4的手柄軸20上的高速卷取用的第I主齒輪18及低速卷取用的第2主齒輪19、以分別嚙合在第I主齒輪18及第2主齒輪19上的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)自如地安裝在卷筒軸2上的第I小齒輪21及第2小齒輪22、將第I主齒輪18及第2主齒輪19的某一個與手柄軸20結(jié)合而傳遞旋轉(zhuǎn)的卡合片23、配置在卡合片23的圖2左側(cè)、經(jīng)由卡合片23及后述的第2壓縮彈簧24b將操作軸25向軸向外方(圖2右側(cè))施力的第I壓縮彈簧24a、配置在卡合片23的圖2右側(cè)、將卡合片23向第2主齒輪19側(cè)施力的第2壓縮彈簧24b、和將卡合片23的位置設(shè)定為與第I主齒輪18卡合的高速位置(在圖2中，將高速位置的卡合片23用實線表示)或與第2主齒輪19卡合的低速位置(在圖2中，將低速位置的卡合片23用雙點劃線表示)的一個的操作軸25。第I小齒輪21如圖2所示，例如是非磁性的不銹鋼合金等具有耐腐蝕性的金屬制的筒狀部件。第I小齒輪21的右端被第4軸承16d旋轉(zhuǎn)自如地支承，所述第4軸承16d在卷筒軸2的外側(cè)安裝在隆起部12d上。此外，第I小齒輪21的左端可一體旋轉(zhuǎn)地卡合在杠桿牽引機構(gòu)9的牽引盤42上。第2小齒輪22是與第I小齒輪21同樣的材質(zhì)的筒狀部件，左端可一體旋轉(zhuǎn)地卡合在牽引盤42上?？ê掀?3不能旋轉(zhuǎn)地配置在手柄軸20的縫隙內(nèi)。操作軸25如圖2所示，插通在手柄軸20的貫通孔20b中。操作軸25的圖2右側(cè)的端部突出到手柄臂4a的軸向外方(圖2右側(cè))，能夠?qū)⒉僮鬏S25向圖2左方推入。操作軸25受螺母部件29在軸向上移動自如地支承，所述螺母部件29用來將擰入在手柄軸20的突出端上的手柄4固定到手柄軸20上。變速操作機構(gòu)7如圖2所示，具有手柄4、包括螺母部件29的手柄軸20、第I壓縮彈簧24a、操作軸25、鎖定部件30、作為鎖定部件施力部件的彈簧部件(未圖示)、臺座部件
31、和殼體部件32。手柄4如圖2所示，具有在與長度方向交叉的方向上形成有貫通孔4c的手柄臂4a、和旋轉(zhuǎn)自如地安裝在手柄臂4a的前端部上的手柄把手4b。手柄臂4a是金屬制的板狀部件，在形成在基端部上的非圓形的貫通孔4c上可一體旋轉(zhuǎn)地安裝構(gòu)成手柄軸20的螺母部件29。手柄軸20的基端部如圖2所示，在貫通孔20b的內(nèi)周部形成有陰螺紋部20a，通過螺母部件29的陽螺紋部29a 擰合，手柄軸20和螺母部件29能夠一體旋轉(zhuǎn)。螺母部件29具有外形為6邊形的頭部，所述頭部與固定在手柄臂4a上的臺座部件31的非圓形孔不能相對旋轉(zhuǎn)地卡合。在螺母部件29的中央部形成有貫通孔，移動自如地插通操作軸25的軸部 25a。
杠桿牽引機構(gòu)9如圖2所示，具有安裝在卷筒3的圖2右端上的摩擦盤41、與摩擦盤41對置配置的牽引盤42、和用來使卷筒軸2在軸向上往復(fù)移動的移動機構(gòu)43。摩擦盤41如圖2所示，例如是碳石墨或纖維強化樹脂等耐磨損性材制的墊圈狀的圓板部件，通過在周向上隔開間隔配置的多根安裝螺栓固定在卷筒3的右側(cè)的凸緣部3b的外側(cè)面上。牽引盤42如圖2所示，具備可一體旋轉(zhuǎn)地卡合在第I小齒輪21及第2小齒輪22上的盤主體45、和通過多根安裝螺栓固定在盤主體45上、對置于摩擦盤41而配置的例如不銹鋼制的制動盤46。盤主體45例如是鋁壓鑄制的圓板狀的部件，通過第3軸承16c旋轉(zhuǎn)自如地支承在卷筒軸2上。在盤主體45的對置于卷筒3的面上固定著制動盤46。移動機構(gòu)43如圖1至圖3所示，具有:牽引杠桿80，擺動自如地設(shè)在第2蓋部件12b的第2支承筒部12f的外周部上；拉伸機構(gòu)81，對應(yīng)于牽引杠桿80的圖1順時針的擺動而拉伸卷筒軸2，使其向圖2右方移動；第2彈簧部件17b，將卷筒軸2向圖2左方施力，用來對應(yīng)于牽引杠桿80的圖1逆時針的移動而使卷筒軸2向圖2左方移動；中間定位機構(gòu)82，能夠?qū)恳軛U80在中間位置定位并能夠用操作牽引杠桿80的手指將定位部件90退入操作；和牽引調(diào)整捏手83，安裝在受第2支承筒部12f支承的卷筒軸2的端部上，用來調(diào)整牽引杠桿80的制動力。牽引杠桿80如圖1至圖3所示，在與卷筒3能夠自由旋轉(zhuǎn)的牽引自由狀態(tài)對應(yīng)的自由位置與對應(yīng)于牽引機構(gòu)的最大牽引狀態(tài)的最大位置之間，擺動自如地安裝在第2蓋部件12b的第2支承筒部12f的外周部上，擺動范圍被限制，以在自由位置與最大位置之間擺動。牽引杠桿80具有安裝部80a和操作部80b，所述安裝部80a向卷筒軸2的徑向外方延伸，擺動自如地安裝在第2支承筒部12f的外周部上，所述第2支承筒部12f突出到第2蓋部件12b的側(cè)面上，所述操作部80b從安裝部80a的上表面朝向前端部延伸，能夠在前后方向上擺動操作。

安裝部80a如圖2所示，不能旋轉(zhuǎn)地卡止在構(gòu)成移動機構(gòu)43的未圖示的凸輪部件上，對應(yīng)于將操作部80b擺動操作，使卷筒軸2及卷筒3向卷筒軸方向移動。安裝部80a如圖1及圖3所示，是外形為大致圓形的筒狀的部分。在安裝部80a的側(cè)面中央部上安裝著卷筒軸2，在卷筒軸2的端部上安裝著帽狀的牽引調(diào)整捏手83。在安裝部80a的上表面上，與安裝部80a —體成形有朝向前端部延伸的操作部80b。操作部80b如圖1至圖3所示，是從安裝部80a的上表面朝向前端部延伸、能夠在前后方向(前方向是圖1順時針的方向，后方向是圖1逆時針的方向)上擺動操作的部分。操作部80b擺動自如地配置在與第2蓋部件12b的側(cè)面和突出部12g的側(cè)面隔開稍稍的間隙對置的位置上，所述突出部12g從第2蓋部件12b的側(cè)面向側(cè)方突出。突出部12g的側(cè)面如圖3所示，比第2蓋部件12b的側(cè)面突出，安裝安裝部80a的第2支承筒部12f配置為，比突出部12g的側(cè)面向側(cè)方突出。在突出部12g的側(cè)面上，如圖3所示，進退自如地安裝著后述的定位部件90，在操作部80b的基端部的前面上形成有接觸部80c，所述接觸部80c與后述的定位部件90的接觸部90b接觸而將牽引杠桿80在中間位置定位。接觸部80c如圖3所示，設(shè)在比操作部80b的長度方向的中央靠安裝部80a側(cè)的前面上，是定位部件90的接觸部90b接觸而能夠?qū)恳軛U80在中間位置定位的部分。接觸部80c形成在操作部80b的根部分即操作部80b的基端部的前面上。接觸部80c是定位部件90的接觸部90b接觸的部分凹陷形成的凹部，是被切缺為形成在定位部件90的后面上的接觸部90b的全部能夠接觸的凹部。定位部件90的接觸部90b外形為在上下方向上較長的矩形，接觸部80c以內(nèi)形狀為比定位部件90的接觸部90b稍大的在上下方向上較長的矩形的方式形成，兩者的對置面的整體能夠接觸。中間定位機構(gòu)82如圖1及圖3所示，是下述機構(gòu):當將牽引杠桿80從自由位置朝向中間位置擺動操作時，定位部件90接觸在設(shè)于操作部80b的基端部的前面上的接觸部80c上而能夠?qū)恳軛U80在中間位置上定位，并且能夠用操作牽引杠桿80的手指將定位部件90退入操作。牽引杠桿80的中間位置設(shè)定有咬鉤位置，所述咬鉤位置通常將釣線的拉伸強度的1/3左右設(shè)定為基準。中間定位機構(gòu)82如圖3至圖5所示，具有:定位部件90，在自由位置與最大位置之間的中間位置，進退自如地安裝到從第2蓋部件12b的側(cè)面向側(cè)方突出的突出部12g的側(cè)面上；第I彈簧部件93，安裝在突出部12g的側(cè)面與定位部件90之間，將定位部件90向前進方向施力；第I導(dǎo)引部91，將突出部12g的側(cè)面貫通而立設(shè)在定位部件90的與突出部12g的側(cè)面對置的面上，在周圍安裝第I彈簧部件93 ;和第2導(dǎo)引部92，將突出部12g的側(cè)面貫通而立設(shè)在定位部件90的與突出部12g的側(cè)面對置的面上，與第I導(dǎo)引部91隔開間隔配置。定位部件90如圖1、圖3至圖5所示，是側(cè)視外形為上邊比下邊長的大致梯形的柱狀部件，上邊及下邊為稍稍向上方彎曲的形狀。定位部件90具有設(shè)在側(cè)面上、能夠用操作牽引杠桿80的手指退入操作的推壓操作部90a、設(shè)在后面上、能夠接觸在牽引杠桿80的接觸部80c上的接觸部90b、和凹陷形成在與推壓操作部90a相反側(cè)的側(cè)面上、能夠收存第I彈簧部件93的端部的第I收存凹部90c。在定位部件90的與推壓操作部90a相反側(cè)的側(cè)面上，如圖4及圖5所示，一體成形有立設(shè)在第I收存凹部90c的中央部上的第I導(dǎo)引部91、和以與第I導(dǎo)引部91隔開間隔平行的方式立設(shè)的第2導(dǎo)引部92。此外，定位部件90如圖5所示，進退自如地安 裝到凹陷形成在突出部12g的側(cè)面上的安裝凹部12h中。安裝凹部12h是內(nèi)形狀為大致梯形的凹部，所述內(nèi)形狀為比定位部件90的外形稍大的相似形。第I導(dǎo)引部91如圖5所示是大致圓柱狀部件，該大致圓柱狀部件將形成在安裝凹部12h的側(cè)面上的第I貫通孔12i貫通，立設(shè)在定位部件90的與安裝凹部12h的側(cè)面對置的面上，在周圍安裝第I彈簧部件93。第I導(dǎo)引部91如圖4及圖5所示，立設(shè)在第I收存凹部90c的中央部，與定位部件90—體成形。第I導(dǎo)引部91具有大致圓柱狀的主體部91a、和形成在主體部91a的前端部外周上的陽螺紋部91b。陽螺紋部91b將第I貫通孔12i貫通，在主體部91a的外周上安裝著第I彈簧部件93的狀態(tài)下，通過形成在第I板狀部件94的內(nèi)周上的陰螺紋部94a擰合，一邊將定位部件90向前進方向(圖5右側(cè)方向)施力，一邊將定位部件90相對于安裝凹部12h防止松脫，所述第I板狀部件94被從安裝凹部12h的相反側(cè)的側(cè)面安裝。第2導(dǎo)引部92如圖5所示是大致圓柱臺形狀部件，所述大致圓柱臺形狀部件將形成在安裝凹部12h的側(cè)面上的第2貫通孔12j貫通，立設(shè)在定位部件90的與安裝凹部12h的側(cè)面對置的面上。第2導(dǎo)引部92如圖4及圖5所示，與第I導(dǎo)引部91隔開間隔平行地配置，與定位部件90 —體成形。第2導(dǎo)引部92具有大致圓柱臺形狀的主體部92a、在主體部92a的前端部上形成得比主體部92a小徑、將第2貫通孔12j貫通的小徑部92b、和在主體部92a的基端部上比主體部92a形成得大徑、與定位部件90 —體成形的大徑部92c。這里，通過設(shè)置兩個第I導(dǎo)引部91及第2導(dǎo)引部92，容易進行定位部件90的退入操作。第I彈簧部件93如圖4及圖5所示，是安裝在突出部12g的側(cè)面與定位部件90之間、將定位部件90向前進方向施力的螺旋彈簧。第I彈簧部件93壓縮安裝在第I導(dǎo)引部91的周圍，因此，將定位部件90向前進方向(圖5右側(cè)方向)施力。在這樣構(gòu)成的杠桿牽引繞線輪中，在將杠桿牽引機構(gòu)9的牽引力強弱調(diào)整的情況下，使牽引杠桿80擺動。如果將牽引杠桿80配置到在圖1中最近側(cè)的擺動位置即牽引釋放位置，則在杠桿牽引機構(gòu)9中，摩擦盤41從牽引盤42背離而成為牽引開放狀態(tài)，卷筒3變得能夠自由旋轉(zhuǎn)。由此，能夠進行拋擲。如果從這里繞圖1順時針將牽引杠桿80擺動操作，則向卷筒軸向外方(圖2右側(cè))逐漸移動，卷筒軸2及卷筒3逐漸向右側(cè)移動。結(jié)果，摩擦盤41向牽引盤42的壓接力變強，牽引力變強。并且，當牽引杠桿80從自由位置朝向中間位置擺動操作時，定位部件90的接觸部90b接觸在設(shè)于操作部80b的基端部的前面上的接觸部80c上，能夠?qū)恳軛U80在中間位置定位。當將牽引杠桿80向比中間位置靠最大位置側(cè)擺動操作時，只要在牽引杠桿80達到中間位置前、用操作牽引杠桿80的手指將定位部件90進行退入操作、使得定位部件90的接觸部90b不接觸在操作部80b的接觸部80c上就可以。在這樣的杠桿牽引繞線輪的中間定位機構(gòu)82中，定位部件90進退自如地安裝在繞線輪主體I的側(cè)面上，牽引杠桿80具有接觸部80c，所述接觸部80c設(shè)在操作部80b的基端部上，定位部件90的接觸部90b接觸而能夠?qū)恳軛U80在中間位置上定位。這里，定位部件90由于設(shè)在繞線輪主體I的側(cè)面上，所以與設(shè)在繞線輪主體I的上表面上的情況相t匕，釣線不易纏繞到定位部件90上。進而，這里，由于牽引杠桿80的接觸部80c設(shè)在操作部80b的基端部上，所以不需要如以往那樣在操作部80b的前端部上設(shè)置接觸部80c，所以能夠?qū)⒉僮鞑?0b的前端部形成為釣魚者容易操作的形狀?！财渌麑嵤┓绞?〕
(a)在上述實施方式中，舉例說明了中型的杠桿牽引繞線輪，但并不限定于，只要是具有中間定位機構(gòu)82的雙軸承繞線輪，就能夠在所有的雙軸承繞線輪中采用本發(fā)明。(b)在上述實施方式中，牽引杠桿80的接觸部80c設(shè)在操作部80b的基端部的前面上，但只要是比操作部80b的長度方向的中央靠安裝部80a側(cè)，例如也可以在從操作部80b的基端部的前面稍稍凹陷的凹部中設(shè)置接觸部80c。(c)在上述實施方式中，第2導(dǎo)引部92是大致圓柱臺形狀部件，但如圖6所示，也可以是大致圓柱狀部件，所述大致圓柱狀部件將形成在安裝凹部12h的側(cè)面上的第2貫通孔12 j貫通，立設(shè)在定位部件90的與安裝凹部12h的側(cè)面對置的面上，在周圍安裝第2彈簧部件95。這里，第2導(dǎo)引部92立設(shè)在第2收存凹部90d的中央部，與定位部件90 —體成形，所述第2收存凹部90d凹陷形成在與推壓操作部90a相反側(cè)的側(cè)面上，能夠收存第2彈簧部件95的端部。第2導(dǎo)引部92具有大致圓柱狀的主體部92a、和形成在主體部92a的前端部外周上的陽螺紋部92d。陽螺紋部92d將第2貫通孔12 j貫通，在主體部92a的外周上安裝著第2彈簧部件95的狀態(tài)下，通過形成在第2板狀部件96的內(nèi)周上的陰螺紋部96a抒合，一邊將定位部件90向前進方向(圖6右側(cè)方向)施力，一邊將定位部件90相對于安裝凹部12h防止松脫，所述第2板狀部件96從安裝凹部12h的相反側(cè)的側(cè)面安裝。這里，通過對兩個第I導(dǎo)引部91及第2導(dǎo)引部92設(shè)置兩個第I彈簧部件93及第2彈簧部件95，更容易進行定位部件90的退入操作。附圖標記說明
I繞線輪主體 2卷筒軸 2a旋轉(zhuǎn)阻止銷 3卷筒
3a線卷繞體部 3b凸緣部 4手柄 4a手柄臂 4b手柄把手 4c貫通孔 5框架
6旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu) 7變速操作機構(gòu) 8卷筒發(fā)聲機構(gòu) 9杠桿牽引機構(gòu) IOa第I側(cè)板 IOb第2側(cè)板 Ila連結(jié)部 Ilb連結(jié)部 Ilc連結(jié)部 Ild竿安裝部 12a第I蓋部件 12b第2蓋部件 12c輪轂部 12d隆起部 12e第I支承筒部 12f第2支承筒部 12g突出部 12h安裝凹部 12i第I貫通孔 12 j第2貫通孔 16a第I軸承 16b第2軸承 16c第3軸承 16d第4軸承 17a第I彈簧部件 17b第2彈簧部件18第I主齒輪19第2主齒輪20手柄軸20a陰螺紋部20b貫通孔21第I小齒輪22第2小齒輪23卡合片24a第I壓縮彈簧24b第2壓縮彈簧25操作軸25a 軸部29螺母部件29a陽螺紋部30鎖定部件31臺座部件32殼體部件41摩擦盤42牽引盤43移動機構(gòu)45盤主體46制動盤60凹凸部件61操作部件65軸環(huán)部件80牽引杠桿80a安裝部80b操作部80c接觸部81拉伸機構(gòu)82中間定位機構(gòu)83牽引調(diào)整捏手90定位部件90a推壓操作部90b接觸部90c第I收存凹部90d第2收存凹部91第I導(dǎo)引部91a主體部91b陽螺紋部92第2導(dǎo)引部92a主體部92b小徑部92c大徑部92d陽螺紋部93第I彈簧部件94第I板狀部件94a陰螺紋部95第2彈簧部件96第2板狀部件 96a陰螺紋部。
權(quán)利要求
1.一種雙軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)，調(diào)整用于制動卷筒的牽引力，該卷筒相對于雙軸承繞線輪的繞線輪主體旋轉(zhuǎn)自如，其特征在于， 該雙軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)具備牽引調(diào)整杠桿和中間定位機構(gòu)； 所述牽引調(diào)整杠桿具有安裝部和操作部，所述安裝部在自由位置與最大位置之間，繞上述卷筒的旋轉(zhuǎn)軸擺動自如地安裝在上述繞線輪主體的側(cè)面上，所述自由位置對應(yīng)于上述卷筒能夠自由旋轉(zhuǎn)的牽引自由狀態(tài)，所述最大位置對應(yīng)于上述牽引機構(gòu)的最大牽引狀態(tài)，所述操作部從上述安裝部朝向前端部延伸，能夠在前后方向上擺動操作； 所述中間定位機構(gòu)具有定位部件，所述定位部件在上述自由位置與上述最大位置之間的中間位置進退自如地安裝在上述繞線輪主體的側(cè)面上，所述中間定位機構(gòu)當將上述牽引調(diào)整杠桿從上述自由位置朝向上述中間位置擺動操作時，上述定位部件接觸在接觸部上而能夠?qū)⑸鲜鰻恳{(diào)整杠桿在上述中間位置處定位，所述接觸部設(shè)在比上述操作部的長度方向的中央靠上述安裝部側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙`軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，上述接觸部形成在上述操作部的基端部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雙軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，上述接觸部是將上述操作部的至少上述定位部件接觸的部分凹陷形成的凹部。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項所述的雙軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，上述中間定位機構(gòu)還具有彈簧部件，所述彈簧部件安裝在上述繞線輪主體的側(cè)面與上述定位部件之間，將上述定位部件向前進方向施力。
5.如權(quán)利要求4所述的雙軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，上述中間定位機構(gòu)還具有第I導(dǎo)引部，所述第I導(dǎo)引部將上述繞線輪主體的側(cè)面貫通，立設(shè)在上述定位部件的與上述繞線輪主體的側(cè)面對置的面上，在周圍安裝上述彈簧部件。
6.如權(quán)利要求5所述的雙軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)，其特征在于，上述中間定位機構(gòu)還具有第2導(dǎo)引部，所述第2導(dǎo)引部將上述繞線輪主體的側(cè)面貫通，立設(shè)在上述定位部件的與上述繞線輪主體的側(cè)面對置的面上，與上述第I導(dǎo)引部隔開間隔配置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種雙軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)。在雙軸承繞線輪的牽引調(diào)整機構(gòu)中，防止釣線纏繞到定位部件上，并且能夠?qū)恳{(diào)整杠桿形成為容易操作的形狀。中間定位機構(gòu)(82)的定位部件(90)進退自如地安裝在繞線輪主體(1)的側(cè)面上，牽引杠桿(80)具有接觸部(80c)，所述接觸部(80c)設(shè)在操作部(80b)的基端部上，定位部件(90)的接觸部(90b)接觸而能夠?qū)恳軛U(80)在中間位置定位。
文檔編號A01K89/033GK103168757SQ201210560618
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者武智邦生 申請人:株式會社島野