專利名稱：緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法。屬于含有影響銨化合物或尿素在土壤中消化作用的物質(zhì)的混合肥料。
背景技術(shù)：
氯離子的含量超過3%的復(fù)合肥稱為氯基復(fù)合肥，因?yàn)槁然鶑?fù)合肥料對(duì)某些忌氯作物的生長(zhǎng)存在負(fù)面影響，而且氯離子在土壤中的集中大量殘留，易造成土壤板結(jié)、鹽化、堿化。因此，在部分人群中，對(duì)于氯基肥料的施用，存有技術(shù)偏見。擔(dān)心施用含氯化肥會(huì)對(duì)作物產(chǎn)量和品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，由此因噎廢食，干脆拒絕施用氯基肥料。對(duì)于肥料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)的提高以及農(nóng)民的收入都是得不償失的事情。有些復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)在制備復(fù)合肥料時(shí)，產(chǎn)品中的鉀源選用硫酸鉀，或者脫去氯化鉀中的氯離子，制成所謂硫基復(fù)合肥。硫基復(fù)合肥制備工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，售價(jià)也較高,增加了農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。實(shí)際上，氯是植物生長(zhǎng)必須的七種微量元素之一，氯元素可以通過參與植物的光合作用進(jìn)入植物細(xì)胞，起到調(diào)節(jié)植物細(xì)胞的滲透壓和氣孔的啟動(dòng)與閉合，有利于水分和養(yǎng)分的吸收，提高其抗旱能力，氯離子有促進(jìn)光合作用和纖維形成等作用，對(duì)麻類等纖維作物施用尤為適宜；提高植物的抗病能力，如小麥的全蝕病、條銹病，玉米的莖枯病等。氯離子對(duì)土壤中的硝化細(xì)菌有抑制作用，能延緩銨態(tài)氮向硝態(tài)氮的轉(zhuǎn)化速度，從而有效減少硝態(tài)氮流失和反硝化損失，是氮肥的肥效持久。再說，氯作物植物細(xì)胞中的穩(wěn)定離子，對(duì)細(xì)胞內(nèi)儲(chǔ)存離子的平衡以及對(duì)氮、膦、鉀、鈣、鎂、硅等元素的吸收都有積極作用，有利于促進(jìn)植物莖葉的生長(zhǎng)發(fā)育。有不少作物是喜氯作物如椰子、洋蔥、菠菜、芹菜、甘藍(lán)等；耐氯較強(qiáng)的作物如甜菜、水稻、谷子、高粱、小麥、茄子、豌豆、菊花等；還有耐氯中等的作物如棉花、大豆、油菜、番茄、柑橘、葡萄、茶樹、大蔥、蘿卜等。施用氯基肥料都是有益無害的。尤其是氯離子有促進(jìn)光合作用和纖維形成等作用，對(duì)麻類等纖維作物施用尤為適宜。因?yàn)槁入x子對(duì)麻類作為所必需的，它能促進(jìn)纖維發(fā)育，增強(qiáng)纖維的韌力。氯基肥料特別適合于作為基肥和追肥施用。氯基肥料相對(duì)于硫基肥料來說，制造成本低，銷售價(jià)格也明顯低于硫基肥料。對(duì)于增加農(nóng)民收入減少負(fù)擔(dān)將會(huì)發(fā)揮積極作用。因此開發(fā)優(yōu)質(zhì)氯基肥料是人們所期待的。尿素是含氮高、肥效快、用量大的優(yōu)質(zhì)氮肥。但是，尿素在使用過程中，容易通過揮發(fā)、淋溶、分解和徑流等途徑流失，導(dǎo)致肥效利用率不高，據(jù)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)季利用率只有30%左右，這不僅造成了化肥的浪費(fèi)，而且對(duì)于大氣、水體土壤等人類賴以生存的環(huán)境造成污染?，F(xiàn)有技術(shù)中的氯基復(fù)合肥料養(yǎng)分利用率僅為25% — 35%，其中氮肥的利用率不足30%，損失特別嚴(yán)重。

如何使在復(fù)合肥料中的氯元素在促進(jìn)農(nóng)作物生長(zhǎng)中發(fā)揮積極作用，既能優(yōu)化、提高氯基復(fù)合肥料的利用率，又能避免其對(duì)作物生長(zhǎng)和土壤環(huán)境的不利影響是人們期待解決的課題。中國專利201110258689. 4公開了一種熔體生物質(zhì)復(fù)合氯基緩釋肥料及其制備方法，是本申請(qǐng)的發(fā)明人的在先發(fā)明專利。首先經(jīng)高塔造粒裝置制備高塔造粒尿素復(fù)合肥料顆粒，然后將尿素復(fù)合肥料顆粒進(jìn)行石蠟一次包覆和改性沸石粉表面二次包覆制得，其不足之處在于高塔造粒設(shè)備投資費(fèi)用高，石蠟是不可再生的化石資源，且在土壤中不易降解。采用上述制備方法生產(chǎn)的高塔造粒復(fù)合肥料產(chǎn)品，緩釋效果欠佳。現(xiàn)有技術(shù)中的包膜控釋肥，內(nèi)質(zhì)型控釋肥，穩(wěn)定性控釋肥，生物抑制劑型控釋肥，其包膜緩釋材料多采用硫磺或合成樹脂，其中硫磺膜易破碎，而且對(duì)水稻類等作物易產(chǎn)生毒害副作用。樹脂包膜價(jià)格昂貴而且不易在土壤中降解?，F(xiàn)有技術(shù)中緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法還不多見。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種緩釋效果好，肥效利用率高，復(fù)合肥料中的氯元素能在農(nóng)作物生長(zhǎng)中充分發(fā)揮作用，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低，包膜材料易于被土壤中的微生物降解，有益于土壤、大氣及水體環(huán)境保護(hù)的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法。本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達(dá)到本發(fā)明的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法，其特征在于首先制造氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒，然后將氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒進(jìn)行硬脂酸一次包覆和改性沸石粉二次表面撲粉制得，其中所述氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒由如下以重量份數(shù)計(jì)的原料制成
尿素30 60
Λ化銨10 20
氣化鉀22 53
造粒助劑7 11
水進(jìn)景所述造粒助劑由60% 70%的膨潤土和40% 30%的鋁礬土粉混合組成；所述硬脂酸一次包覆，硬脂酸用量為氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的0. 6% 1.2% ；所述改性沸石粉由如下以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成硬脂酸鋅1. 1% 2. 5%沸石粉97. 5% 98. 9%其制備方法包括如下步驟①.氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒的制備首先把尿素30 60重量份加熱熔融后，加入氯化銨10 20重量份和氯化鉀22 53重量份混合均勻，加入造粒劑7 10重量份，水適量。利用傳統(tǒng)造粒機(jī)將所述復(fù)合肥料各組分混合造粒，備用；
②·.硬脂酸一次包覆硬脂酸的用量為步驟①制備的氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的O. 6% 1. 2%，包覆方法如下a..熔融硬脂酸的制備包膜用硬脂酸經(jīng)按照配方準(zhǔn)確計(jì)量后，投入硬脂酸熔融槽中，加熱至熔融狀態(tài)，備用；b..包覆按照配方準(zhǔn)確計(jì)量步驟①制備的氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒，用步驟a制備的熔融硬脂酸，在滾筒式混合造粒機(jī)中進(jìn)行顆粒外噴涂包覆，使復(fù)合肥料顆粒外表面形成盡可能均勻的涂層，熱風(fēng)干燥、室溫風(fēng)冷卻，備用；工藝條件如下熱風(fēng)干燥溫度不高于80°C冷卻氣流溫度不高于50°C ；③·改性沸石粉二次表面撲粉a.撲粉用混合粉體的制備按照硬脂酸鎂1. 1% 2. 5%，沸石粉97. 5% 98. 9%的原料配比，分別準(zhǔn)確稱取原料各組分，混合均勻，研磨制粉，控制粉體細(xì)度過120目篩，備用；b.撲粉

將步驟a制備的混合粉體用量控制在每IOOOkg氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒撲粉10 15kg ；⑥.篩分、計(jì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后包裝，制得緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料；所得產(chǎn)品顆粒外觀圓潤，產(chǎn)品無異味。本發(fā)明的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法，首先制造氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒，然后將氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒進(jìn)行硬脂酸一次包覆和改性沸石粉二次表面撲粉制得。主要是利用尿素熔融液與氯化銨、氯化鉀混合后，利用傳統(tǒng)造粒機(jī)將所述復(fù)合肥料各組分混合造粒，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，有益環(huán)境保護(hù)，避免了高塔造粒設(shè)備投資費(fèi)用高的弊端。本發(fā)明采用的包膜材料可以在土壤微生物作用下降解，硬脂酸在土壤微生物的作用下易于分解生成CO2和H2O,避免了包膜材料對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)約了化石資源，有利于生態(tài)平衡。本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達(dá)到本發(fā)明的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法，所述氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒由如下以重量份數(shù)計(jì)的原料制成
以索30~45
鉍化銨IO 20
!Si化鉀30 50
造粒肋劑8 W
水適SI是優(yōu)選的原料配比。
本發(fā)明的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法，所述氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒由
如下以重量份數(shù)計(jì)的原料制成是一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案。本發(fā)明的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟其制備方法包括如下步驟①.氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒的制備首先把尿素30 45重量份加熱熔融后，加入氯化銨10 20重量份和氯化鉀30 50重量份混合均勻，加入造粒劑8 `10重量份，水適量。利用傳統(tǒng)造粒機(jī)將所述復(fù)合肥料各組分混合造粒，備用；②·.硬脂酸一次包覆硬脂酸的用量為步驟①制備的氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的1. 2%，包覆方法如下a..熔融硬脂酸的制備包膜用硬脂酸經(jīng)按照配方準(zhǔn)確計(jì)量后，投入硬脂酸熔融槽中，加熱至熔融狀態(tài)，備用；b..包覆按照配方準(zhǔn)確計(jì)量步驟①制備的氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒，用步驟a制備的熔融硬脂酸，在滾筒式混合造粒機(jī)中進(jìn)行顆粒外噴涂包覆，使復(fù)合肥料顆粒外表面形成盡可能均勻的涂層，熱風(fēng)干燥、室溫風(fēng)冷卻，備用；工藝條件如下熱風(fēng)干燥溫度60°C冷卻氣流溫度40°C;③.改性沸石粉二次表面撲粉a.撲粉用混合粉體的制備按照硬脂酸鎂2. 5%，沸石粉97. 5%的原料配比，分別準(zhǔn)確稱取原料各組分，混合均勻，研磨制粉，控制粉體細(xì)度過120目篩，備用；b.撲粉將步驟a制備的混合粉體用量控制在每IOOOkg氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒撲粉IOkg ；⑥.篩分、計(jì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后包裝，制得緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料；所得產(chǎn)品顆粒外觀圓潤，廣品無異味；是優(yōu)選的技術(shù)方案。按照本發(fā)明的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法制備的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料，其特征在于產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo)
'N元素含較％ ≥15K2O 含.ft % ≥ 10顆粒粒度mm 2 4.75mm
水分含+M wt%≤2.0 ο按照本發(fā)明的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法制備的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的應(yīng)用，其特征在于適用麻類等纖維作物、椰子、洋蔥、菠菜、芹菜、甘藍(lán)、甜菜、水稻、谷子、高粱、小麥、爺子、豌豆、菊花、棉花、大豆、油菜、番爺、柑橘、葡萄、茶樹、大蔥、蘿
卜，作為基肥和追肥施用。按照本發(fā)明的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法制備的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的應(yīng)用，其特征在于與各種市售磷肥或復(fù)合磷肥混合施用。以適應(yīng)不同作物和不同土質(zhì)對(duì)氮磷鉀養(yǎng)分的需求，本發(fā)明的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法，相比現(xiàn)有技術(shù)有如下積極效果1.提供了一種緩釋效果好，肥效利用率高，復(fù)合肥料中的氯元素能在農(nóng)作物生長(zhǎng)中充分發(fā)揮作用，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低，包膜材料易于被土壤中的微生物降解，有益于土壤、大氣及水體環(huán)境保護(hù)的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法。2.克服了人們對(duì)氯基肥料的技術(shù)偏見。3.單層包膜，生成工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資省，制造成本低，銷售價(jià)格也明顯低于硫基肥料。對(duì)于增加農(nóng)民收入減少負(fù)擔(dān)將會(huì)發(fā)揮積極作用。4.制得的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料用途廣泛，適用麻類等纖維作物、椰子、洋蔥、菠菜、芹菜、甘藍(lán)、甜菜、水稻、谷子、高粱、小麥、茄子、豌豆、菊花、棉花、大豆、油菜、番茄、柑橘、葡萄、茶樹、大蔥、蘿卜，作為基肥和追肥施用。5.制得的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料與各種市售磷肥或復(fù)合磷肥混合施用。以適應(yīng)不同作物和不同土質(zhì)對(duì)氮磷鉀養(yǎng)分的需求，6.包膜材料可以在土壤微生物作用下降解，避免了包膜材料對(duì)土壤環(huán)境的污染。7緩釋效果好，肥料利用率高。適合于多種作為施用。平均提高肥料利用率
11.1% 19. 3%，對(duì)糧食作物平均提高產(chǎn)量5. 7% 17. 3%，對(duì)于果樹、蔬菜類平均提高產(chǎn)量13.1 27. 9%。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明下面將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述實(shí)施例1按照如下步驟制備的一種緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料①.氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒的制備首先把尿素45重量份加熱熔融后,加入氯化銨12重量份和氯化鉀35重量份混合均勻，加入造粒劑8重量份，水適量。利用傳統(tǒng)造粒機(jī)將所述復(fù)合肥料各組分混合造粒，備用；所述造粒助劑由60% 70%的膨潤土和40% 30%的鋁礬土粉混合組成；所述改性沸石粉由如下以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成硬脂酸鋅1. 1% 2. 5%沸石粉97. 5% 98. 9%②·.硬脂酸一次包覆硬脂酸的用量為步驟①制備的氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的1. 2%，包覆方法如下a··熔融硬脂酸的制備包膜用硬脂酸經(jīng)按照配方準(zhǔn)確計(jì)量后，投入硬脂酸熔融槽中，加熱至熔融狀態(tài)，備用；b..包覆按照配方準(zhǔn)確計(jì)量步驟①制備的氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒，用步驟a制備的熔融硬脂酸，在滾筒式混合造粒機(jī)中進(jìn)行顆粒外噴涂包覆，使復(fù)合肥料顆粒外表面形成盡可能均勻的涂層，熱風(fēng)干燥、室溫風(fēng)冷卻，備用；工藝條件如下熱風(fēng)干燥溫度不高于80°C
冷卻氣流溫度不高于50°C ；③.改性沸石粉二次表面撲粉a.撲粉用混合粉體的制備按照硬脂酸鎂1.1 % 2. 5%，沸石粉97. 5% 98. 9 %的原料配比，分別準(zhǔn)確稱取原料各組分，混合均勻，研磨制粉，控制粉體細(xì)度過120目篩，備用；b.撲粉將步驟a制備的混合粉體用量控制在每IOOOkg氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒撲粉10 15kg ；⑥.篩分、計(jì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后包裝，制得緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料；所得產(chǎn)品顆粒外觀圓潤，廣品無異味；產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo)
N元素含.〖it % ^ 15 K2O 含蚨 % ^ 10 顆粒粒度 mm 2 4.75mm
水分含量wt% ^ 2.0 。實(shí)施例2 實(shí)施例7按照實(shí)施例1的方法和步驟，按照表I的配方，制備緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料表I
權(quán)利要求
1.一種緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法，其特征在于首先制造氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒，然后將氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒進(jìn)行硬脂酸一次包覆和改性沸石粉二次表面撲粉制得，其中所述氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒由如下以重量份數(shù)計(jì)的原料制成尿+素30 60父化銨丨O 20泌化鉀22 53造粒助劑7 11水適量 所述造粒助劑由60% 70%的膨潤土和40% 30%的鋁礬土粉混合組成；所述硬脂酸一次包覆，硬脂酸用量為氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的O. 6% 1. 2% ； 所述改性沸石粉由如下以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成 硬脂酸鋅1. 1% 2. 5% 沸石粉97. 5% 98. 9% 所述制備方法包括如下步驟 ①.氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒的制備 首先把尿素30 60重量份加熱熔融后，加入氯化銨10 20重量份和氯化鉀22 53重量份混合均勻，加入造粒劑7 10重量份，水適量。利用傳統(tǒng)造粒機(jī)將所述復(fù)合肥料各組分混合造粒，備用； ②.硬脂酸一次包覆 硬脂酸的用量為步驟①制備的氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的O. 6% 1. 2%，包覆方法如下 a.熔融硬脂酸的制備 包膜用硬脂酸經(jīng)按照配方準(zhǔn)確計(jì)量后，投入硬脂酸熔融槽中，加熱至熔融狀態(tài)，備用； b.包覆 按照配方準(zhǔn)確計(jì)量步驟①制備的氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒，用步驟a制備的熔融硬脂酸，在滾筒式混合造粒機(jī)中進(jìn)行顆粒外噴涂包覆，使復(fù)合肥料顆粒外表面形成盡可能均勻的涂層，熱風(fēng)干燥、室溫風(fēng)冷卻，備用；工藝條件如下 熱風(fēng)干燥溫度不高于80°C 冷卻氣流溫度不高于50°C ； ③.改性沸石粉二次表面撲粉 a.撲粉用混合粉體的制備 按照硬脂酸鎂1. 1% 2. 5%，沸石粉97. 5% 98. 9%的原料配比，分別準(zhǔn)確稱取原料各組分，混合均勻，研磨制粉，控制粉體細(xì)度過120目篩，備用； b.撲粉 將步驟a制備的混合粉體用量控制在每IOOOkg氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒撲粉10 15kg ； ⑥.篩分、計(jì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后包裝，制得緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法；所得產(chǎn)品顆粒外觀圓潤，產(chǎn)品無異味。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法，其特征在于所述氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒由如下以重量份數(shù)計(jì)的原料制成尿素30 45氯化銨IO 20 氯化卿30 50。 粒助劑8 107K適量
3.根據(jù)權(quán)利要求1的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法，其特征在于所述氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒由如下以重量份數(shù)計(jì)的原料制成W素45奴化銨12氯化鉀35。造粒助劑8水適量
4.根據(jù)權(quán)利要求1的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法，其特征在于所述制備方法包括如下步驟 其制備方法包括如下步驟 ①.氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒的制備 首先把尿素30 45重量份加熱熔融后，加入氯化銨10 20重量份和氯化鉀30 50重量份混合均勻，加入造粒劑8 10重量份，水適量。利用傳統(tǒng)造粒機(jī)將所述復(fù)合肥料各組分混合造粒，備用； ②.硬脂酸一次包覆 硬脂酸的用量為步驟①制備的氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒質(zhì)量的1. 2%，包覆方法如下 a.熔融硬脂酸的制備 包膜用硬脂酸經(jīng)按照配方準(zhǔn)確計(jì)量后，投入硬脂酸熔融槽中，加熱至熔融狀態(tài)，備用； b.包覆 按照配方準(zhǔn)確計(jì)量步驟①制備的氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒，用步驟a制備的熔融硬脂酸，在滾筒式混合造粒機(jī)中進(jìn)行顆粒外噴涂包覆，使復(fù)合肥料顆粒外表面形成盡可能均勻的涂層，熱風(fēng)干燥、室溫風(fēng)冷卻，備用；工藝條件如下 熱風(fēng)干燥溫度60°C 冷卻氣流溫度40°C ； ③.改性沸石粉二次表面撲粉 a.撲粉用混合粉體的制備 按照硬脂酸鎂2. 5%，沸石粉97. 5%的原料配比，分別準(zhǔn)確稱取原料各組分，混合均勻，研磨制粉，控制粉體細(xì)度過120目篩，備用； b.撲粉 將步驟a制備的混合粉體用量控制在每IOOOkg氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒撲粉IOkg ；⑥.篩分、計(jì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后包裝，制得緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法；所得產(chǎn)品顆粒外觀圓潤，產(chǎn)品無異味。
5.按照權(quán)利要求1的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法制備的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料，其特征在于產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo)N凡素.含M: % > 15IC2O 含_ % > 10 顆粒粒度窗_ 2 4.75塵_ 水分含M WtM ( 2.0 .
6.按照權(quán)利要求1的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法制備的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的應(yīng)用，其特征在于適用麻類等纖維作物、椰子、洋蔥、菠菜、芹菜、甘藍(lán)、甜菜、水稻、谷子、高粱、小麥、爺子、豌豆、菊花、棉花、大豆、油菜、番爺、柑橘、葡萄、茶樹、大蔥、蘿卜，作為基肥和追肥施用。
7.按照權(quán)利要求1的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法制備的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的應(yīng)用，其特征在于與各種市售磷肥或復(fù)合磷肥混合施用。
全文摘要
本發(fā)明是一種緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法。屬于含有影響銨化合物或尿素在土壤中消化作用的物質(zhì)的混合肥料。其特征在于首先制造氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒，然后將氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒進(jìn)行硬脂酸一次包覆和改性沸石粉二次表面撲粉制得，其中所述氯基氮鉀復(fù)合肥料顆粒由如下以重量份數(shù)計(jì)的原料制成尿素30～60，氯化銨10～20，氯化鉀22～53，造粒助劑7～11，水適量。提供了一種緩釋效果好，肥效利用率高，復(fù)合肥料中的氯元素能在農(nóng)作物生長(zhǎng)中充分發(fā)揮作用，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低，包膜材料易于被土壤中的微生物降解，有益于土壤、大氣及水體環(huán)境保護(hù)的緩釋長(zhǎng)效氯基氮鉀復(fù)合肥料的制備方法。緩釋效果好，肥料利用率高。適合于多種作為施用。
文檔編號(hào)C05G3/00GK103058763SQ201210576638
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者邵明升, 呂瑞新, 解永軍, 呂慶淮, 盧曉東, 鄭興芳, 陳列絨, 徐虹, 陳力 申請(qǐng)人:施可豐化工股份有限公司