專利名稱：一種生物質(zhì)塔式堆肥處理設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生物質(zhì)填埋中惡臭處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種生物質(zhì)塔式堆肥處理設(shè)備及方法。
背景技術(shù)：
有機物通過高溫好氧堆肥處理，使堆肥原料中的不穩(wěn)定有機物經(jīng)過一段時間的生物氧化和腐熟，形成性質(zhì)穩(wěn)定、對農(nóng)作物無害，可作為土壤改良劑的堆肥產(chǎn)品，施用于農(nóng)田，能改良土壤結(jié)構(gòu)、提高土壤肥力。未腐熟生物質(zhì)直接施用，由于其中的有機質(zhì)沒有達到足夠穩(wěn)定，會阻礙農(nóng)作物對氮的吸收、在植物根區(qū)形成厭氧條件及増加土壌中某些重金屬離子的溶解性，含有的植物毒性物質(zhì)也會影響植物的正常生長。因此，需要對生物質(zhì)進行資源化、無害化堆肥處理。堆肥化是在微生物的作用下通過高溫發(fā)酵使有機物礦質(zhì)化、腐殖化和無害化而變成腐熟肥料的過程。植物體內(nèi)中含有碳、氮、磷、鉀以及各種微量元素。一年 生植物作為肥料還給該土壌，土壌有機質(zhì)每年可増加0.01%，對維持土壤養(yǎng)分平衡起著積極作用，同時還可改善土壌團粒結(jié)構(gòu)和理化性狀。在農(nóng)業(yè)方面更能增加作物產(chǎn)量，節(jié)約化肥用量，能促進農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。堆肥反應(yīng)是微生物活動的復(fù)雜過程，受含水率、溫度、通風(fēng)供氧量、碳氮比(C/N)和PH值等因素影響。堆肥過程中可溶性的有機物，透過微生物的細胞壁和細胞膜被微生物所吸收。而固體和膠體有機物質(zhì)則附著在微生物體外，被微生物所分泌的酶分解為可溶性物質(zhì)后，再滲入細胞。被吸收的有機物，一部分轉(zhuǎn)化為生物體所必需的營養(yǎng)物質(zhì)，合成新的細胞物質(zhì)，使微生物生長繁殖，產(chǎn)生更多生物體；另一部分則被氧化成簡單的無機物，并放出生物生產(chǎn)活動所需要的能量。易腐爛的有機物轉(zhuǎn)化為土壌易吸收的有機營養(yǎng)物質(zhì)，堆肥過程中產(chǎn)生的高溫，殺死了堆肥物料中的致病菌、寄生蟲卵。生物質(zhì)堆肥就是將植物采用特殊エ藝和科學(xué)配比，經(jīng)粉碎、酶化、配料、混料等エ序后制成生物質(zhì)復(fù)合肥。但目前生物質(zhì)堆肥技術(shù)水平低，作業(yè)占地面積大、腐熟周期長、易產(chǎn)生惡臭等。目前還沒有將以植物為主采用堆肥方式生產(chǎn)生物質(zhì)復(fù)合肥的設(shè)備及方法進行エ廠化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明g在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種生物質(zhì)塔式堆肥處理設(shè)備及方法。利用高效微生物菌劑，采用封閉式堆肥化操作方法，增強微生物生態(tài)系統(tǒng)的功能，加速有機物質(zhì)的分解，促進堆肥物料的腐熟，提高堆肥效率，有效防止病原菌的傳播和異味散發(fā)。為了達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為
所述生物質(zhì)塔式堆肥處理設(shè)備包括反應(yīng)塔；所述反應(yīng)塔頂部設(shè)有進水管、攪拌電機、進料口和排氣管；所述進水管伸入反應(yīng)塔內(nèi)腔的端部設(shè)有噴淋頭；所述攪拌電機與反應(yīng)塔內(nèi)的攪拌器連接；所述反應(yīng)塔塔內(nèi)四周設(shè)有溫度傳感器、濕度傳感器和取樣ロ ；所述反應(yīng)塔下部設(shè)有進料ロ ；所述反應(yīng)塔內(nèi)腔中低于進料ロ的位置設(shè)有過濾網(wǎng)；所述反應(yīng)塔底部設(shè)有進風(fēng)管和出水管；所述進風(fēng)管與風(fēng)機連接，所述風(fēng)機的出風(fēng)ロ處設(shè)有空氣加熱器；所述出水管與濾液調(diào)節(jié)池連接；所述濾液調(diào)節(jié)池與進水管連接，所述進水管上設(shè)有水泵。所述生物質(zhì)塔式堆肥處理設(shè)備可以是立式或臥式。本發(fā)明還提供了一種基于上述生物質(zhì)塔式堆肥處理設(shè)備的生物質(zhì)堆肥處理方法，包括如下步驟
(1)堆肥前將生物質(zhì)分選、破碎、篩分、配料、混合成堆肥原料；其中，堆肥原料長度為3 5cm,堆肥原料中的碳氮比為20 30:1,姆It堆肥原料中可加有50 IOOkg干石灰粉；堆肥原料中落葉、木屑、枝梢、稻桿、枯草等碳含量較高，直接以它進行堆制，不利于微生物的合成與滋生，發(fā)酵速度慢，而鮮草、嫩葉等氮含量高，會放出大量的氨氣與臭味，也影響發(fā)酵與堆制，最好兩者進行一定比例的混合，掌控適合的碳氮比； (2)將復(fù)合益菌粉劑加水稀釋50 100倍，常溫下培養(yǎng)8 12小時，得菌液；
(3 )將堆肥原料通過進料ロ投入發(fā)反應(yīng)塔內(nèi)，啟動攪拌電機帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)；同時啟動水泵，通過進水管將步驟(2)中培養(yǎng)好的菌液噴灑在堆肥原料上；通過濕度傳感器控制反應(yīng)塔內(nèi)濕度為45 60% ;其中，每IOt堆肥原料使用0. 5kg復(fù)合益菌粉劑，堆肥原料pH值為6 9 ;
(4)開啟空氣加熱器，在風(fēng)機的作用下通過進風(fēng)管向反應(yīng)塔內(nèi)輸送暖氣，當反應(yīng)塔內(nèi)溫度達到40°C以上后，關(guān)閉空氣加熱器和風(fēng)機，反應(yīng)塔內(nèi)堆肥原料開始發(fā)酵；發(fā)酵時，控制反應(yīng)塔內(nèi)溫度為50 60°C，當溫度低于50°C時，啟動空氣加熱器和風(fēng)機向當反應(yīng)塔內(nèi)輸送暖氣，當溫度高于60°C吋，啟動風(fēng)機向反應(yīng)塔內(nèi)輸送常溫氣體；控制反應(yīng)塔內(nèi)濕度50 60%,當濕度低于50%時，通過水泵將濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)的水噴灑到堆肥原料上，當濕度低于60%時,通過風(fēng)機向當反應(yīng)塔內(nèi)輸送空氣，吹干水分；其中，濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)水的pH值則通過石灰粉調(diào)節(jié)至6 9 ;發(fā)酵時，每間隔10 12h啟動風(fēng)機和攪拌電機一次，每次持續(xù)25 30min ；其中，通風(fēng)速率為10 1000L/min，攪拌器轉(zhuǎn)速為15 20r/min ；
(5)發(fā)酵5天后將堆肥原料翻堆，翻堆時ー邊攪拌ー邊往堆肥原料中添加復(fù)合益菌粉齊U，添加量為每IOt堆肥原料添加0. 5kg復(fù)合益菌粉劑；第二次噴灑步驟(2)中培養(yǎng)好的菌液，反應(yīng)塔內(nèi)濕度保持在55 60%之間，堆肥原料在攪拌中向出料ロー端移動，堆肥原料在發(fā)酵時產(chǎn)生的水分經(jīng)過濾網(wǎng)后集中于反應(yīng)塔底部，通過出水管排向濾液調(diào)節(jié)池；
(6)翻堆后，通過溫度傳感器控制反應(yīng)塔內(nèi)溫度為45 55°C，當溫度低于45°C吋，啟動空氣加熱器和風(fēng)機向當反應(yīng)塔內(nèi)輸送暖氣，當溫度高于55°C吋，啟動風(fēng)機向當反應(yīng)塔內(nèi)輸送常溫氣體；通過濕度傳感器控制反應(yīng)塔內(nèi)濕度45 55%，當濕度低于45%時，通過水泵將濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)的水噴灑到堆肥原料上，當濕度低于55%時，通過風(fēng)機向當反應(yīng)塔內(nèi)輸送空氣，吹干水分；其中，濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)水的PH值則通過石灰粉調(diào)節(jié)至6 9 ;翻堆后，每間隔14 16h啟動風(fēng)機和攪拌電機一次，每次持續(xù)15 20min，其中，通風(fēng)速率為10 1000L/min,攪拌器轉(zhuǎn)速為15 20r/min ;夏天時,翻堆后5天堆肥原料進入后熟期,冬天時,翻堆后7天肥原料進入后熟期，這時將堆肥原料從出料ロ排出，將堆肥原料移到大棚或露天下降解5 7天后至完全腐熟；
(7)將完全腐熟后的堆肥原料攤開，使其自然干燥或日曬，使堆肥原料中難降解的有機物進ー步分解，轉(zhuǎn)化成較穩(wěn)定的物質(zhì)，將堆肥原料的水分控制在30 35%，破碎后經(jīng)0.1 2目篩除大顆粒后即成堆肥成品。
下面結(jié)合原理對本發(fā)明作進ー步說明
堆肥前將生物質(zhì)進行分選、破碎、篩分、配料和混合，為堆肥化過程提供適宜的原料。堆肥原料是混合物，包括各種植物、污泥、農(nóng)業(yè)廢棄物等。為達到最佳的堆肥化反應(yīng)效果，需要添加他的有機或無機物料，來改變堆肥原料的比重、含水率、原料的結(jié)構(gòu)，増加原料中的能量含量，調(diào)整孔隙率，便于通風(fēng)。前期處理好的原料投入發(fā)酵塔內(nèi)，在微生物作用下有機物被快速分解，經(jīng)歷升溫期、高溫期、降溫期三個過程進行主發(fā)酵。進行主發(fā)酵時氧氣吸收率高，堆體溫度較高，可揮發(fā)性固體大量減少，釋放出較多臭味氣體。當發(fā)酵塔內(nèi)原料堆內(nèi)溫度下降、可揮發(fā)性固體減緩揮發(fā)時，進入后發(fā)酵階段，通常在發(fā)酵塔外發(fā)酵，可以是在大棚或露天下進行。作用是使難降解的有機物進ー步分解，并轉(zhuǎn)化成較穩(wěn)定的物質(zhì)，最終得到完全腐熟的產(chǎn)品。這ー階段氧氣吸收率低、堆體溫度較低、管理和調(diào)控措施比較簡単。兩次發(fā)酵后的堆肥產(chǎn)品進行適當干燥、破碎、過篩即可包裝銷售。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明設(shè)備及方法處理后所得的完全腐熟的堆肥成品，原料體積壓縮變化較大，縮至原料的1/3-1/5，無異味與臭味、疏松且?guī)в悬c似泥土的芳香，植物能完全較快吸收。堆肥發(fā)酵的高溫期，基本上可以殺滅害蟲與病菌，甚至雜草種子，通過高溫堆制后再施用于農(nóng)田及園藝生產(chǎn)，可以實現(xiàn)真正的無污染有機耕作，堆制過程中菌類分泌的大量酶與活性物質(zhì)地農(nóng)作物最佳的代謝促進劑，可提高抗病性與抗蟲性，改良土壌，活化土壤實現(xiàn)永續(xù)耕作，為免農(nóng)藥有機耕作創(chuàng)造基礎(chǔ)，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的零排放無污染。


圖1是本發(fā)明生物質(zhì)塔式堆肥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意 圖中1、反應(yīng)塔，2、溫度傳感器，3、攪拌器，4、排氣管，5、攪拌電機，6、進水管，7、進料ロ，8、取樣ロ，9、出料ロ，10、過濾網(wǎng)，11、進風(fēng)管，12、空氣加熱器，13、風(fēng)機，14、水泵，15、濾 液調(diào)節(jié)池，16、出水管，17、噴淋頭，18、濕度傳感器。
具體實施例方式下面詳細說明本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，但本發(fā)明不限于所提供的實施例。實施例1
參見圖1，所述生物質(zhì)堆肥處理設(shè)備包括包括反應(yīng)塔I ;所述反應(yīng)塔I頂部設(shè)有進水管6、攪拌電機5、進料ロ 7和排氣管4 ;所述進水管6伸入反應(yīng)塔I內(nèi)腔的端部設(shè)有噴淋頭17 ；所述攪拌電機5與反應(yīng)塔I內(nèi)的攪拌器3連接；所述反應(yīng)塔I塔內(nèi)四周設(shè)有溫度傳感器2、濕度傳感器18和取樣ロ 8 ;所述反應(yīng)塔I下部設(shè)有進料ロ 9 ;所述反應(yīng)塔I內(nèi)腔中低于進料ロ 9的位置設(shè)有過濾網(wǎng)10 ;所述反應(yīng)塔I底部設(shè)有進風(fēng)管11和出水管16 ;所述進風(fēng)管11與風(fēng)機13連接，所述風(fēng)機13的出風(fēng)ロ處設(shè)有空氣加熱器12 ;所述出水管16與濾液調(diào)節(jié)池15連接；所述濾液調(diào)節(jié)池15與進水管6連接，所述進水管6上設(shè)有水泵14。實施例2
一種基于實施例1所述生物質(zhì)塔式堆肥處理設(shè)備的生物質(zhì)堆肥處理方法，包括如下步
驟(1)堆肥前將生物質(zhì)分選、破碎、篩分、配料、混合成堆肥原料；其中，堆肥原料長度為3 5cm,堆肥原料中的碳氮比為20 30:1,姆It堆肥原料中可加有50 IOOkg干石灰粉；堆肥原料中落葉、木屑、枝梢、稻桿、枯草等碳含量較高，直接以它進行堆制，不利于微生物的合成與滋生，發(fā)酵速度慢，而鮮草、嫩葉等氮含量高，會放出大量的氨氣與臭味，也影響發(fā)酵與堆制，最好兩者進行一定比例的混合，掌控適合的碳氮比；
(2)將復(fù)合益菌粉劑加水稀釋50 100倍，常溫下培養(yǎng)8 12小時，得菌液；
(3 )將堆肥原料通過進料ロ投入發(fā)反應(yīng)塔內(nèi)，啟動攪拌電機帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)；同時啟動水泵，通過進水管將步驟(2)中培養(yǎng)好的菌液噴灑在堆肥原料上；通過濕度傳感器控制反應(yīng)塔內(nèi)濕度為45 60% ;其中，每IOt堆肥原料使用0. 5kg復(fù)合益菌粉劑，堆肥原料pH值為6 9 ;
(4)開啟空氣加熱器，在風(fēng)機的作用下通過進風(fēng)管向 反應(yīng)塔內(nèi)輸送暖氣，當反應(yīng)塔內(nèi)溫度達到40°C以上后，關(guān)閉空氣加熱器和風(fēng)機，反應(yīng)塔內(nèi)堆肥原料開始發(fā)酵；發(fā)酵時，控制反應(yīng)塔內(nèi)溫度為50 60°C，當溫度低于50°C時，啟動空氣加熱器和風(fēng)機向當反應(yīng)塔內(nèi)輸送暖氣，當溫度高于60°C吋，啟動風(fēng)機向反應(yīng)塔內(nèi)輸送常溫氣體；控制反應(yīng)塔內(nèi)濕度50 60%,當濕度低于50%時，通過水泵將濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)的水噴灑到堆肥原料上，當濕度低于60%時,通過風(fēng)機向當反應(yīng)塔內(nèi)輸送空氣,吹干水分；其中，濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)水的pH值則通過石灰粉調(diào)節(jié)至6 9 ;發(fā)酵時，每間隔10 12h啟動風(fēng)機和攪拌電機一次，每次持續(xù)25 30min ；其中，通風(fēng)速率為10 1000L/min，攪拌器轉(zhuǎn)速為15 20r/min ；
(5)發(fā)酵5天后將堆肥原料翻堆，翻堆時ー邊攪拌ー邊往堆肥原料中添加復(fù)合益菌粉齊U，添加量為每IOt堆肥原料添加0. 5kg復(fù)合益菌粉劑；第二次噴灑步驟(2)中培養(yǎng)好的菌液，反應(yīng)塔內(nèi)濕度保持在55 60%之間，堆肥原料在攪拌中向出料ロー端移動，堆肥原料在發(fā)酵時產(chǎn)生的水分經(jīng)過濾網(wǎng)后集中于反應(yīng)塔底部，通過出水管排向濾液調(diào)節(jié)池；
(6)翻堆后，通過溫度傳感器控制反應(yīng)塔內(nèi)溫度為45 55°C，當溫度低于45°C吋，啟動空氣加熱器和風(fēng)機向當反應(yīng)塔內(nèi)輸送暖氣，當溫度高于55°C吋，啟動風(fēng)機向當反應(yīng)塔內(nèi)輸送常溫氣體；通過濕度傳感器控制反應(yīng)塔內(nèi)濕度45 55%，當濕度低于45%時，通過水泵將濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)的水噴灑到堆肥原料上，當濕度低于55%時，通過風(fēng)機向當反應(yīng)塔內(nèi)輸送空氣，吹干水分；其中，濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)水的PH值則通過石灰粉調(diào)節(jié)至6 9 ;翻堆后，每間隔14 16h啟動風(fēng)機和攪拌電機一次，每次持續(xù)15 20min，其中，通風(fēng)速率為10 1000L/min,攪拌器轉(zhuǎn)速為15 20r/min ;夏天時,翻堆后5天堆肥原料進入后熟期,冬天時,翻堆后7天肥原料進入后熟期，這時將堆肥原料從出料ロ排出，將堆肥原料移到大棚或露天下降解5 7天后至完全腐熟；
(7)將完全腐熟后的堆肥原料攤開，使其自然干燥或日曬，使堆肥原料中難降解的有機物進ー步分解，轉(zhuǎn)化成較穩(wěn)定的物質(zhì)，將堆肥原料的水分控制在30 35%，破碎后經(jīng)0.1 2目篩除大顆粒后即成堆肥成品。
權(quán)利要求
1.一種生物質(zhì)堆肥處理設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括反應(yīng)塔(I);所述反應(yīng)塔(I) 頂部設(shè)有進水管(6)、攪拌電機(5)、進料口(7)和排氣管(4);所述進水管(6)伸入反應(yīng)塔 (O內(nèi)腔的端部設(shè)有噴淋頭(17);所述攪拌電機(5)與反應(yīng)塔(I)內(nèi)的攪拌器(3)連接；所述反應(yīng)塔(I)塔內(nèi)四周設(shè)有溫度傳感器(2)、濕度傳感器(18)和取樣口(8);所述反應(yīng)塔(I) 下部設(shè)有進料口(9);所述反應(yīng)塔(I)內(nèi)腔中低于進料口(9)的位置設(shè)有過濾網(wǎng)(10);所述反應(yīng)塔(I)底部設(shè)有進風(fēng)管(11)和出水管(16);所述進風(fēng)管(11)與風(fēng)機(13)連接，所述風(fēng)機(13)的出風(fēng)口處設(shè)有空氣加熱器(12);所述出水管(16)與濾液調(diào)節(jié)池(15)連接；所述濾液調(diào)節(jié)池(15 )與進水管(6 )連接，所述進水管(6 )上設(shè)有水泵(14 )。
2.一種基于權(quán)利要求1所述生物質(zhì)塔式堆肥處理設(shè)備的生物質(zhì)堆肥處理方法，包括如下步驟(O堆肥前將生物質(zhì)分選、破碎、篩分、配料、混合成堆肥原料；堆肥原料長度為3 5cm,堆肥原料中的碳氮比為20 30:1 ；(2)將復(fù)合益菌粉劑加水稀釋50 100倍，常溫下培養(yǎng)8 12小時，得菌液；(3 )將堆肥原料通過進料口投入發(fā)反應(yīng)塔內(nèi)，啟動攪拌電機帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)；同時啟動水泵，通過進水管將步驟(2)中培養(yǎng)好的菌液噴灑在堆肥原料上；通過濕度傳感器控制反應(yīng)塔內(nèi)濕度為45 60% ;其中，每IOt堆肥原料使用O. 5kg復(fù)合益菌粉劑，堆肥原料pH值為6 9 ;(4)開啟空氣加熱器，在風(fēng)機的作用下通過進風(fēng)管向反應(yīng)塔內(nèi)輸送暖氣，當反應(yīng)塔內(nèi)溫度達到40°C以上后，關(guān)閉空氣加熱器和風(fēng)機，反應(yīng)塔內(nèi)堆肥原料開始發(fā)酵；發(fā)酵時，控制反應(yīng)塔內(nèi)溫度為50 60°C，并控制反應(yīng)塔內(nèi)濕度50 60% ;每間隔10 12h啟動風(fēng)機和攪拌電機一次，每次持續(xù)25 30min ;其中，通風(fēng)速率為10 1000L/min，攪拌器轉(zhuǎn)速為15 20r/min ；(5)發(fā)酵5天后將堆肥原料翻堆，翻堆時一邊攪拌一邊往堆肥原料中添加復(fù)合益菌粉齊U，添加量為每IOt堆肥原料添加O. 5kg復(fù)合益菌粉劑；第二次噴灑步驟(2)中培養(yǎng)好的菌液，反應(yīng)塔內(nèi)濕度保持在55 60%之間，堆肥原料在發(fā)酵時產(chǎn)生的水分經(jīng)過濾網(wǎng)后集中于反應(yīng)塔底部，通過出水管排向濾液調(diào)節(jié)池；(6)翻堆后，通過溫度傳感器控制反應(yīng)塔內(nèi)溫度為45 55°C，通過濕度傳感器控制反應(yīng)塔內(nèi)濕度45 55% ;每間隔14 16h啟動風(fēng)機和攪拌電機一次，每次持續(xù)15 20min， 其中，通風(fēng)速率為10 1000L/min，攪拌器轉(zhuǎn)速為15 20r/min ;夏天時，翻堆后5天堆肥原料進入后熟期，冬天時，翻堆后7天肥原料進入后熟期，這時將堆肥原料從出料口排出， 將堆肥原料移到大棚或露天下降解5 7天后至完全腐熟；(7)將完全腐熟后的堆肥原料攤開，使其自然干燥或日曬，然后破碎并經(jīng)0.1 2目篩除大顆粒后即成堆肥成品。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟(I)中，每It堆肥原料中加有50 IOOkg干石灰粉。
4.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟(I)中將生物質(zhì)配料后，生物質(zhì)中含有落葉、木屑、枝梢、秸桿、枯草、鮮草和嫩葉。
5.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟(4)中，當反應(yīng)塔內(nèi)溫度低于50°C 時，啟動空氣加熱器和風(fēng)機向當反應(yīng)塔內(nèi)輸送暖氣，當反應(yīng)塔內(nèi)溫度高于60°C時，啟動風(fēng)機向反應(yīng)塔內(nèi)輸送常溫氣體；當反應(yīng)塔內(nèi)濕度低于50%時，通過水泵將濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)的水噴灑到堆肥原料上，當反應(yīng)塔內(nèi)濕度低于60%時，通過風(fēng)機向當反應(yīng)塔內(nèi)輸送空氣，吹干水分；其中，濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)水的PH值則通過石灰粉調(diào)節(jié)至6 9。
6.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟(6)中，當反應(yīng)塔內(nèi)溫度低于45°C 時，啟動空氣加熱器和風(fēng)機向當反應(yīng)塔內(nèi)輸送暖氣，當反應(yīng)塔內(nèi)溫度高于55 °C時，啟動風(fēng)機向當反應(yīng)塔內(nèi)輸送常溫氣體；當反應(yīng)塔內(nèi)濕度低于45%時，通過水泵將濾液調(diào)節(jié)池(15)內(nèi)的水噴灑到堆肥原料上，當反應(yīng)塔內(nèi)濕度低于55%時，通過風(fēng)機向當反應(yīng)塔內(nèi)輸送空氣，吹干水分；其中，濾液調(diào)節(jié)池內(nèi)水的PH值則通過石灰粉調(diào)節(jié)至6 9。
7.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟(7)中，將堆肥原料干燥至其水分含量為30 35%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)塔式堆肥處理設(shè)備及方法。本發(fā)明利用高效微生物菌劑，采用封閉式堆肥化操作方法，增強微生物生態(tài)系統(tǒng)的功能，加速有機物質(zhì)的分解，促進堆肥物料的腐熟，提高堆肥效率，有效防止病原菌的傳播和異味散發(fā)。實現(xiàn)了無污染有機耕作，堆制過程中菌類分泌的大量酶與活性物質(zhì)地農(nóng)作物最佳的代謝促進劑，可提高抗病性與抗蟲性，改良土壤，活化土壤實現(xiàn)永續(xù)耕作，為免農(nóng)藥有機耕作創(chuàng)造基礎(chǔ)，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的零排放無污染。
文檔編號C05F17/02GK103011927SQ201210588210
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
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