專利名稱：全自動大跨度翻拋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及肥料生產(chǎn)用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及肥料生產(chǎn)用翻拋機的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
肥料的生產(chǎn)過程中，特別是在有機肥料的生產(chǎn)過程中，需要對物料進行作發(fā)酵處理，而物料在作發(fā)酵處理時需要定時對其進行翻動，以保證物料的發(fā)酵效果，由于其工作量大，且工作環(huán)境差，生產(chǎn)廠家常采用專用的翻堆機對其進行翻動作業(yè)，其工作效率高，也大大減輕了工人的勞動強度，但是其也存在不足之處ー是在作翻動作業(yè)時，物料只能在原地 被翻動，不僅不能有效地達到物料被翻動的發(fā)酵處理效果，而且也不能實現(xiàn)連續(xù)エ業(yè)化作業(yè)的需要；ニ是作業(yè)面積有限，若想擴大作業(yè)面積，廠家只能通過增加設(shè)備和加大基礎(chǔ)設(shè)施來實現(xiàn)，從而會大大增加投資成本；三是目前的翻堆機仍需要現(xiàn)場有工人看管及操作，不能實現(xiàn)自動化作業(yè)；四是目前翻堆機的作業(yè)輥在轉(zhuǎn)動的同時，只能作上下運動，井隨同作業(yè)車前后移動，其作業(yè)方式不夠靈活，不能適應(yīng)大面積作業(yè)的需要。五是目前翻堆機只能翻動物料，不能起到打散物料的效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種作業(yè)效率高，作業(yè)面積大，可自動運行，作業(yè)靈活，且翻拋過程中物料有位移和打散效果，能適應(yīng)連續(xù)エ業(yè)化作業(yè)需要的全自動大跨度翻拋機。本實用新型為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下全自動大跨度翻拋機，它主要包括有縱向行走機構(gòu)、橫向行走機構(gòu)、翻拋機構(gòu)和電控箱，所述縱向行走機構(gòu)主要由縱向軌道、縱向行走輪和縱向行走驅(qū)動電機構(gòu)成；所述橫向行走機構(gòu)主要由橫向行走大梁、橫向行走輪和橫向行走驅(qū)動電機構(gòu)成；所述翻拋機構(gòu)主要由翻拋機架、翻拋滾筒、翻拋爪和翻拋驅(qū)動電機構(gòu)成；所述縱向行走輪安裝在橫向行走大梁的底部并位于縱向軌道上，縱向行走驅(qū)動電機固定安裝在橫向行走大梁上并與縱向行走輪傳動連接，所述橫向行走輪通過輪軸安裝在翻拋機架上，且其橫向行走輪位于橫向行走大梁上，橫向行走驅(qū)動電機固定安裝在翻拋機架上并與橫向行走輪傳動連接，所述翻拋滾筒通過成對支架活動安裝在翻拋機架上，翻拋驅(qū)動電機固定安裝在翻拋機架并與翻拋滾筒傳動連接，翻拋爪呈發(fā)射狀均勻固定在翻拋滾筒上，所述電控箱分別與縱向行走驅(qū)動電機、橫向行走驅(qū)動電機和翻拋驅(qū)動電機連接。它還包括有液壓泵和液壓缸，所述液壓缸的兩端分別與翻拋機架和支架活動相連，液壓泵固定安裝在翻拋機架上并通過油管與液壓缸相連通，電控箱與液壓泵電連接。所述縱向行走驅(qū)動電機成對分布，井分別與縱向行走輪通過輪齒傳動連接。所述橫向行走驅(qū)動電機通過輪齒與橫向行走輪的輪軸傳動連接。它還包括有整體呈半圓形的防護罩，該防護罩固定安裝并罩置在翻拋機架上。[0010]本實用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是I、翻拋作業(yè)跨度大，工作效率得到了明顯提高，發(fā)酵車間不再需要通過重復(fù)建設(shè)多槽軌道，來増加作業(yè)面積，現(xiàn)在只需要一臺大跨度設(shè)備即可處理，大大降低了投資成本；2、通過在電控箱安裝全自動PLC控制系統(tǒng)，既可手動遙控操作，也可實現(xiàn)遠程搖控操作，從而不僅大大降低了工人的勞動強度，而且方便作業(yè)，減少了人工，降低了生產(chǎn)成本；3、通過在翻拋滾筒上安裝液壓缸，再配合多方位驅(qū)動電機的作用，從而實現(xiàn)了翻拋滾筒能上下、左右和前后等三個方位移動作業(yè)的需要，大大提高了翻拋作業(yè)的靈活性，同時減小了設(shè)備的無功作業(yè)時間，也有效提高了作業(yè)效率；4、在翻拋爪的配合下，被翻拋的物料會在翻動的同時，物料實現(xiàn)前拋位移和打散，以利于發(fā)酵物料的連續(xù)進料出料作業(yè)，從而實現(xiàn)了發(fā)酵エ藝連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)的需要。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖I所示，全自動大跨度翻拋機，它主要包括有縱向行走機構(gòu)、橫向行走機構(gòu)、翻拋機構(gòu)和電控箱1，所述縱向行走機構(gòu)主要由縱向軌道2、縱向行走輪3和縱向行走驅(qū)動電機4構(gòu)成；所述橫向行走機構(gòu)主要由橫向行走大梁5、橫向行走輪6和橫向行走驅(qū)動電機7構(gòu)成；所述翻拋機構(gòu)主要由翻拋機架8、翻拋滾筒9、翻拋爪10、翻拋驅(qū)動電機11、液壓泵12和液壓缸13構(gòu)成；所述縱向行走輪3安裝在橫向行走大梁5的底部并位于縱向軌道2上，縱向行走驅(qū)動電機4成對分布固定安裝在橫向行走大梁5上井分別與縱向行走輪3通過輪齒傳動連接，所述橫向行走輪6通過輪軸安裝在翻拋機架8上，且其橫向行走輪6位于橫向行走大梁5上，橫向行走驅(qū)動電機7固定安裝在翻拋機架8上并與橫向行走輪6通過輪齒傳動連接，所述翻拋滾筒9通過成對支架14活動安裝在翻拋機架8上，翻拋驅(qū)動電機11固定安裝在翻拋機架8并與翻拋滾筒9通過傳動鏈條16傳動連接，翻拋爪10呈發(fā)射狀均勻固定在翻拋滾筒9上，所述液壓缸13的兩端分別與翻拋機架8和支架14活動相連，液壓泵12固定安裝在翻拋機架8上并通過油管15與液壓缸13相連通，所述電控箱I分別與縱向行走驅(qū)動電機4、橫向行走驅(qū)動電機7、翻拋驅(qū)動電機11和液壓泵12電連接，為了防止在翻拋作業(yè)時，被翻拋的物料高高揚起，它還包括有整體呈半圓形的防護罩，該防護罩固定安裝并罩置在翻拋機架8上，以防止物料到處飛濺，影響作業(yè)環(huán)境。
權(quán)利要求1.全自動大跨度翻拋機，其特征在于它主要包括有縱向行走機構(gòu)、橫向行走機構(gòu)、翻拋機構(gòu)和電控箱，所述縱向行走機構(gòu)主要由縱向軌道、縱向行走輪和縱向行走驅(qū)動電機構(gòu)成；所述橫向行走機構(gòu)主要由橫向行走大梁、橫向行走輪和橫向行走驅(qū)動電機構(gòu)成；所述翻拋機構(gòu)主要由翻拋機架、翻拋滾筒、翻拋爪和翻拋驅(qū)動電機構(gòu)成；所述縱向行走輪安裝在橫向行走大梁的底部并位于縱向軌道上，縱向行走驅(qū)動電機固定安裝在橫向行走大梁上并與縱向行走輪傳動連接，所述橫向行走輪通過輪軸安裝在翻拋機架上，且其橫向行走輪位于橫向行走大梁上，橫向行走驅(qū)動電機固定安裝在翻拋機架上并與橫向行走輪傳動連接，所述翻拋滾筒通過成對支架活動安裝在翻拋機架上，翻拋驅(qū)動電機固定安裝在翻拋機架并與翻拋滾筒傳動連接，翻拋爪呈發(fā)射狀均勻固定在翻拋滾筒上，所述電控箱分別與縱向行走驅(qū)動電機、橫向行走驅(qū)動電機和翻拋驅(qū)動電機電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動大跨度翻拋機，其特征在于它還包括有液壓泵和液壓缸，所述液壓缸的兩端分別與翻拋機架和支架活動相連，液壓泵固定安裝在翻拋機架上并通過油管與液壓缸相連通，電控箱與液壓泵電機連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的全自動大跨度翻拋機，其特征在于所述縱向行走驅(qū)動電機成對分布，井分別與縱向行走輪通過輪齒傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的全自動大跨度翻拋機，其特征在于所述橫向行走驅(qū)動電機通過輪齒與橫向行走輪的輪軸傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的全自動大跨度翻拋機，其特征在于它還包括有整體呈半圓形的防護罩，該防護罩固定安裝并罩置在翻拋機架上。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動大跨度翻拋機，所述縱向行走輪安裝在橫向行走大梁的底部并位于縱向軌道上，縱向行走驅(qū)動電機固定安裝在橫向行走大梁上并與縱向行走輪傳動連接，所述橫向行走輪通過輪軸安裝在翻拋機架上，且其橫向行走輪位于橫向行走大梁上，橫向行走驅(qū)動電機固定安裝在翻拋機架上并與橫向行走輪傳動連接，所述翻拋滾筒通過成對支架活動安裝在翻拋機架上，翻拋驅(qū)動電機固定安裝在翻拋機架并與翻拋滾筒傳動連接，翻拋爪呈發(fā)射狀均勻固定在翻拋滾筒上，本實用新型優(yōu)點是翻拋作業(yè)跨度大，工作效率得到了明顯提高，大大降低了工人的勞動強度，降低了生產(chǎn)成本，有效提高了作業(yè)效率。
文檔編號C05F17/02GK202400983SQ201220028740

公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月1日
發(fā)明者段圣洪 申請人:荊門市萬泰機械有限公司