專利名稱：磨粉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及涂料粉末生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別地，涉及ー種磨粉機。
背景技術(shù)：
目前，在進行涂料粉末生產(chǎn)時，經(jīng)常存在以下一些問題第一，半成品經(jīng)過磨粉機的進料螺桿時，螺桿轉(zhuǎn)動送料要產(chǎn)生一定的熱量，碎片磨成細末也會產(chǎn)生一定的熱量，這些熱量會使粉末軟化，粘在進料螺桿上，產(chǎn)生固化現(xiàn)象；第二，對于粗粉的回收利用，現(xiàn)在的粉末生產(chǎn)一般都是用容器將回收的粗粉再倒回磨桶中進行二次研磨，每天出來的粗粉大約為生產(chǎn)量的十分之一，這些粗粉在回收利用時，也要經(jīng)過進料螺桿進入到磨桶里，在這個過程中，粗粉因為細小，更容易發(fā)生粘附現(xiàn)象， 加劇固化現(xiàn)象的產(chǎn)生，導致停機處理；第三，在正常生產(chǎn)的情況下，一般一到兩個小時就要停機清理一次，毎次都要用尖銳硬器將固化在進料螺桿上的粉末清理掉，清理一次用時15-20分鐘，這樣每天ー個班就要白白消耗1-2個小時的時間，嚴重地影響了工作效率并且固化后的粉末不能再利用，就被處理掉，而且在停機過程中也會產(chǎn)生ー些半成品的浪費，也影響了粉末的成品率。第四，粗粉在來回傾倒過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，對環(huán)境衛(wèi)生和員エ的身體都有一定的負面影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種磨粉機，以改善半成品粉末或粗粉經(jīng)過現(xiàn)有磨粉機的進料螺桿時容易粘附在進料螺桿上，產(chǎn)生固化現(xiàn)象，進而使磨粉機的生產(chǎn)效率降低的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種磨粉機，包括進料斗；粉碎機；進料螺桿套，連接于進料斗的出料ロ與粉碎機的進料ロ之間，且其內(nèi)部設(shè)置有進料螺桿，進料螺桿套上設(shè)置有多個散熱通孔。進一步地,散熱通孔的孔徑為0. 8cm至I. 5cm。進ー步地，散熱通孔的孔徑為1cm。進ー步地，進料螺桿套上與進料斗的連接處形成有連接端面，散熱通孔的圓心設(shè)置在進料螺桿套上距離連接端面的外邊緣5cm至8cm的范圍內(nèi)。進ー步地，本實用新型提供的磨粉機，還包括分離器，具有分離器進料口和分離器出料ロ，分離器出料ロ的與轉(zhuǎn)篩的進料ロ相連；轉(zhuǎn)篩，具有轉(zhuǎn)篩進料口和用于輸出粗粉的粗粉下料ロ，轉(zhuǎn)篩進料ロ與分離器出料ロ相連，粗粉下料ロ通過粗粉輸送管與粉碎機連通。進ー步地，粉碎機的側(cè)壁上開設(shè)有進風ロ，進風ロ的外側(cè)設(shè)置有與粉碎機的側(cè)壁相連的進風ロ箱體，進風ロ箱體上設(shè)置有粗粉回收ロ，粗粉輸送管的第一端與粗粉下料ロ相連，粗粉輸送管的第二端穿過粗粉回收ロ伸入到進風ロ箱體內(nèi)。進ー步地，粗粉輸送管的第二端形成有坡面出口，坡面出口的傾斜坡面朝向進風□。進ー步地，粗粉下料ロ位于粗粉回收ロ的上方，且與粗粉回收ロ之間形成30°至45°的夾角。本實用新型具有以下有益效果I、本實用新型提供的磨粉機在進料螺桿套上打通多個散熱通孔，可以發(fā)散粉末在進料過程中產(chǎn)生的熱量，從而緩解了粉末軟化粘附進料螺桿上的程度，可以改善半成品粉末容易粘附在進料螺桿上形成固化的問題，進而有助于提高磨粉機的生產(chǎn)效率；2、本實用新型提供的磨粉機將粗粉回收桶出來的粗粉通過專用的粗粉輸送管直接送至粉碎機內(nèi)，利用粉碎機上的進風ロ的風カ將粗粉吸進粉碎機內(nèi)部，進行二次加工，粗粉的回收過程完全避開進料螺桿，從而進ー步解決了粉末固化的現(xiàn)象，在很大程度上提高了生產(chǎn)效率，降低了員エ的勞動量。 除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進ー步詳細的說明。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I是本實用新型優(yōu)選實施例的磨粉機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的進料斗與進料螺桿套的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的粗粉下落ロ與進風ロ箱體之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的粗粉輸送管的第二端的坡面出ロ的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。如圖I和圖2所示，本實用新型提供了一種磨粉機，包括進料斗10、粉碎機30，以及進料螺桿套20，其中，進料螺桿套20連接于進料斗10的出料ロ與粉碎機30的進料ロ之間，且進料螺桿套20的內(nèi)部設(shè)置有用于將物料推送到粉碎機的內(nèi)部的進料螺桿，為了降低物料在進料螺桿套20內(nèi)的粘接，進料螺桿套20上設(shè)置有多個散熱孔21。為了盡量提高通風散熱效率并防止物料從散熱孔21漏出，散熱孔21的孔徑可以設(shè)計為0. 8cm至I. 5cm。作為ー種具體的實施方式,散熱孔21的孔徑可以為lcm。散熱通孔21的數(shù)量可以為三至五個。為了提高散熱效果，散熱通孔21的位置要盡可能的靠近進料斗10與進料螺桿套20的連接處，具體地說，進料螺桿套20上與進料斗10的連接處形成有連接端面，散熱通孔21的圓心可以設(shè)置在進料螺桿套20上距離該連接端面的外邊緣5cm至8cm的范圍內(nèi)。在磨粉機的進料螺桿套20上打透三個直徑為Icm左右的散熱孔21，讓進料螺桿套20里面的熱量經(jīng)過這三個孔分散出來，從而緩解了粉末軟化粘附進料螺桿上的程度，改善半成品粉末容易粘附在進料螺桿上形成固化的問題，進而有助于提高磨粉機的生產(chǎn)效率。如圖3并結(jié)合圖I所示，本實用新型提供的磨粉機，還包括分離器40和與分離器40相連的轉(zhuǎn)篩50，其中，分離器40具有分離器進料ロ和分離器出料ロ，分離器進料ロ與粉碎機30的出料ロ相連，轉(zhuǎn)篩50具有轉(zhuǎn)篩進料口和用于輸出粗粉的粗粉下料ロ 53，轉(zhuǎn)篩進料ロ與分離器出料ロ相連，粗粉下料ロ 53通過粗粉輸送管51與粉碎機30連通。利用連通于粗粉下料ロ 53與粉碎機30之間的粗粉輸送管51可以實現(xiàn)粗粉的直接回收，使粗粉無需經(jīng)過進料螺桿套20，完全避免了粗粉的粘附現(xiàn)象，在很大程度上解決了粉末固化問題，可以有效地提高生產(chǎn)效率，降低員エ的勞動量。實際上，粉碎機30的側(cè)壁上開設(shè)有進風ロ 31，進風ロ 31的外側(cè)設(shè)置有與粉碎機30的側(cè)壁相連的進風ロ箱體33，進風ロ箱體33上設(shè)置有粗粉回收ロ 32，粗粉輸送管51的第一端與粗粉下料ロ 53的相連，粗粉輸送管51的第二端穿過粗粉回收ロ 32伸入到進風ロ箱體33內(nèi)。也就是說，利用專用的粗粉輸送管51使粗粉回收ロ 53與進風ロ 31相連，利用 進風ロ 31的吸風將粗粉吸入到粉碎機30的內(nèi)部進行粉碎，以達到粗粉自動回收再利用的目的。為了提高輸送效率，粉輸送管51的內(nèi)壁應(yīng)該盡可能地光滑。為了提高粗粉從轉(zhuǎn)篩50的粗粉下料ロ 53到進風ロ箱體33的粗粉回收ロ 32之間的傳輸效率，粗粉下料ロ 53應(yīng)該位于粗粉回收ロ 32的上方，且粗粉下料ロ 53與粗粉回收ロ 32之間可以形成30°至45°的夾角。如圖4所示,為了使粗粉能夠最大量地經(jīng)過進風ロ 31被吸入到粉碎機30的內(nèi)部，粗粉輸送管51的第二端形成有坡面出ロ 51a，該坡面出ロ 51a的傾坡面朝向進風ロ 31，以使粗粉輸送管51的第二端的端ロ盡可能大面積地與進風ロ 31相對，盡可能有效地利用進風ロ 31的吸力。本實用新型提供的磨粉機的工作原理如下待磨的物料通過進料斗10進入進料螺桿套20內(nèi)，進料螺桿套20內(nèi)部的進料螺桿在驅(qū)動電機60的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，進而推動物料進入粉碎機30內(nèi)進行粉碎。進入粉碎機30內(nèi)部的磨盤粉碎區(qū)的物料被擊柱擊碎，在引風機的吸力作用下，經(jīng)過粉碎處理的氣粉混合物高速進入分離器40，氣粉混合物在分離器40內(nèi)部繞器體芯管高速旋轉(zhuǎn)，在離心カ的作用下分成粉塵和半成品，其中，粉塵直接排出，半成品進入轉(zhuǎn)篩50的絞籠內(nèi)，轉(zhuǎn)篩50旋轉(zhuǎn)后，物料在轉(zhuǎn)篩轉(zhuǎn)子上的三只刮板的作用下，使成品擠出篩網(wǎng)，從下料ロ落下，粗粉在篩網(wǎng)內(nèi)從粗粉下落ロ 53下落，經(jīng)過粗粉輸送管51進入進風ロ箱體33，再被進風ロ 31吸入到粉碎機30內(nèi)部，實現(xiàn)再次的粉碎處理。本實用新型提供的磨粉機能夠較徹底地解決生產(chǎn)時粉末固化現(xiàn)象，得到的直接有益效果主要有三點，一是提高了產(chǎn)品的成品率，每噸提高了 0. 3-0. 5個百分點，完全減少了停機清理所帶來的浪費；ニ是提高了生產(chǎn)量，每班提高了一個多小時的生產(chǎn)時間，中間不用再停機清理進料螺桿；三是將粗粉的回收由手工回收變成了自動回收，減少了工人的勞動量，而且由于是封閉連接，沒有造成二次污染，減少了空氣污染和員エ患上職業(yè)病的機率。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換 、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磨粉機，包括 進料斗(10)； 粉碎機(30)； 進料螺桿套(20)，連接于所述進料斗(10)的出料ロ與所述粉碎機(30)的進料ロ之間，且其內(nèi)部設(shè)置有進料螺桿， 其特征在干， 所述進料螺桿套(20)上設(shè)置有多個散熱通孔(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨粉機，其特征在于，所述散熱通孔(21)的孔徑為0.8cm至丄.5cm0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨粉機，其特征在于，所述散熱通孔(21)的孔徑為1cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨粉機，其特征在于，所述進料螺桿套(20)上與所述進料斗(10)的連接處形成有連接端面，所述散熱通孔(21)的圓心設(shè)置在所述進料螺桿套(20)上距離所述連接端面的外邊緣5cm至8cm的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磨粉機，其特征在于，還包括 分離器(40)，具有分離器進料口和分離器出料ロ，所述分離器進料ロ與所述粉碎機(30)的出料ロ相連； 轉(zhuǎn)篩(50)，具有轉(zhuǎn)篩進料口和用于輸出粗粉的粗粉下料ロ(53)，所述轉(zhuǎn)篩進料ロ與所述分離器出料ロ相連，所述粗粉下料ロ(53)通過粗粉輸送管(51)與所述粉碎機(30)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨粉機，其特征在于，所述粉碎機(30)的側(cè)壁上開設(shè)有進風ロ(31)，所述進風ロ(31)的外側(cè)設(shè)置有與所述粉碎機(30)的側(cè)壁相連的進風ロ箱體(33)，所述進風ロ箱體(33)上設(shè)置有粗粉回收ロ(32)，所述粗粉輸送管(51)的第一端與所述粗粉下料ロ(53)相連，所述粗粉輸送管(51)的第二端穿過所述粗粉回收ロ(32)伸入到所述進風ロ箱體(33)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨粉機，其特征在于，所述粗粉輸送管(51)的第二端形成有坡 面出口(51a)，所述坡面出口(51a)的傾斜坡面朝向所述進風ロ(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨粉機，其特征在于，所述粗粉下料ロ(53)位于所述粗粉回收ロ(32)的上方，且與所述粗粉回收ロ(32)之間形成30°至45°的夾角。
專利摘要本實用新型提供了一種磨粉機，包括進料斗(10)；粉碎機(30)；進料螺桿套(20)，連接于進料斗(10)的出料口與粉碎機(30)的進料口之間，且其內(nèi)部設(shè)置有進料螺桿，其中，進料螺桿套(20)上設(shè)置有多個散熱通孔(21)。本實用新型提供的磨粉機在進料螺桿套上打通多個散熱通孔，可以發(fā)散粉末在進料過程中產(chǎn)生的熱量，從而緩解了粉末軟化粘附進料螺桿上的程度，可以改善半成品粉末容易粘附在進料螺桿上形成固化的問題，進而有助于提高磨粉機的生產(chǎn)效率。
文檔編號B02C23/12GK202538902SQ2012200964
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者關(guān)宏軍, 劉嚴強, 劉小平, 回靜, 莊樹才, 李依璇, 賴廣森, 邸建軍, 郭茂軍, 魯喜剛 申請人:北京碧海舟腐蝕防護工業(yè)股份有限公司, 廊坊碧海舟涂料有限公司