專利名稱：球磨機(jī)滾筒襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于陶瓷工業(yè)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種球磨機(jī)滾筒襯板。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是物料破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于陶瓷生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)工作時(shí)其筒體做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)筒內(nèi)的物料和鋼球進(jìn)行旋轉(zhuǎn)形成落差撞擊運(yùn)動(dòng)，依靠鋼球、物料和擋料圈襯板之間的相互撞擊和相互摩擦作用將塊狀物料制成粉末。中國專利CN201020584986. 9公開了一種濕法球磨機(jī)滾筒圓弧形襯板，圓弧襯板由小弧面、大弧面組成，所述的大弧面與小弧面為一體結(jié)構(gòu)，所述的小弧面的曲率半徑為3-6cm,大弧面的曲率半徑為5-8cm,所述的大圓弧和小圓弧之間沒有死角,所述的圓弧襯板 的長度與球磨機(jī)滾筒長度相同，所述的圓弧襯板由數(shù)個(gè)組成，有序的排列在球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁上，圓弧襯板與球磨機(jī)滾筒內(nèi)壁之間沒有死角，所述的圓弧襯板之間設(shè)置有間距。該襯板的缺陷是球磨機(jī)在工作狀態(tài)下，襯板受到磨球及磨料磨損，容易損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐磨性能好、使用壽命長的球磨機(jī)滾筒襯板。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的球磨機(jī)滾筒襯板，包括基體，該基體截面呈弧形，其特征在于，所述基體由凹弧面、凸弧面組成，所述凹弧面和凸弧面為一體結(jié)構(gòu)，所述凸弧面上嵌有金屬塊。由于在容易磨損的凸弧部位嵌有金屬塊，提高了球磨機(jī)滾筒襯板的耐磨性能，延長了其使用壽命。進(jìn)一步,所述基體采用合金鋼。進(jìn)一步，所述金屬塊采用高鉻鑄鐵或硬質(zhì)合金。本實(shí)用新型的有益效果是由于在容易磨損的凸弧面嵌有金屬塊，提高了球磨機(jī)滾筒襯板的耐磨性能，延長了其使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型所述球磨機(jī)滾筒襯板的截面圖，其中1_基體；2-凹??；3-凸?。?-金屬塊。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其功效，能有更進(jìn)一步地了解和認(rèn)識(shí)，現(xiàn)舉一較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下如圖I所示，本實(shí)用新型所述的球磨機(jī)滾筒襯板，包括基體1，該基體截面呈弧形，所述基體由凹弧面2、凸弧面3組成，凹弧面2和凸弧面3為一體結(jié)構(gòu)，所述凸弧面上嵌有金屬塊4。優(yōu)選地，基體I采用合金鋼，金屬塊4采用高鉻鑄鐵，通過鑲嵌式復(fù)合鑄造而成本實(shí)用新型。以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡熟悉此項(xiàng)技術(shù)者，運(yùn)用本實(shí)用新型的原則及技術(shù)特征，所作的各種變更及裝飾，皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所界定的保護(hù) 范疇之內(nèi)。
權(quán)利要求1.球磨機(jī)滾筒襯板，包括基體，該基體截面呈弧形，其特征在于，所述基體由凹弧面、凸弧面組成，所述凹弧面和凸弧面為一體結(jié)構(gòu)，所述凸弧面上嵌有金屬塊。
2.如權(quán)利要求I所述的球磨機(jī)滾筒襯板，其特征在于，所述基體采用合金鋼。
3.如權(quán)利要求I所述的球磨機(jī)滾筒襯板，其特征在于，所述金屬塊采用高鉻鑄鐵或硬質(zhì)合金。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)滾筒襯板，包括基體，該基體截面呈弧形，所述基體由凹弧面、凸弧面組成，所述凹弧面和凸弧面為一體結(jié)構(gòu)，所述凸弧面上嵌有金屬塊。本實(shí)用新型由于在容易磨損的凸弧面嵌有金屬塊，提高了球磨機(jī)滾筒襯板的耐磨性能，延長了其使用壽命。
文檔編號(hào)B02C17/22GK202460765SQ20122010919
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者嚴(yán)伯堅(jiān) 申請(qǐng)人:嚴(yán)伯堅(jiān)