專利名稱：錘式破碎機(jī)耐磨錘盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及錘式破碎機(jī)，具體涉及一種錘式破碎機(jī)耐磨錘盤。
背景技術(shù)：
目前冶金、礦山、建材、煤炭、化工、水利、水電等使用的錘式破碎機(jī)，其錘盤大多采用中、低碳鋼板，外緣部位用耐磨焊條堆焊8-10mm，每堆焊一次一般僅能使用7-15天就需重新堆焊，每次堆焊需2-3天，維護(hù)工作十分繁重。也有采用低碳鋼板表面滲碳淬火處理的，由于淬火深度較薄，初期使用壽命稍有延長(zhǎng)，淬硬層磨損后不得不重回耐磨焊條堆焊的老路。另外有人采用高錳鋼鑄件，成本較高，加工比較困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種錘式破碎機(jī)耐磨錘盤，它制造成本較低、加工方便、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用低、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，對(duì)生產(chǎn)使用單位節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益具有顯著影響作用。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是該錘盤包括芯部和外緣，芯部采用普通中碳鋼板，外緣采用錳鉻耐磨合金，在芯部的外圓周上復(fù)合鑄造外緣構(gòu)成整體錘盤，錘盤上設(shè)主軸孔及錘頭銷軸孔，其特征在于芯部外圓車鍥型槽，鍥型槽位于錘盤寬度中間內(nèi)大外小，錘頭銷軸孔的兩旁分別增設(shè)一只瓜籽型嵌入孔。其中，外緣厚度大于芯部厚度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)合牢固，有效防止外緣耐磨材料開(kāi)裂、脫落，整個(gè)錘盤兼具了強(qiáng)度、韌性和高耐磨性，錘盤使用壽命較普通產(chǎn)品高8-12倍，顯著降低了維護(hù)成本，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的剖示圖。圖3為圖2的局部放大示意圖。圖中I芯部，2外緣，3主軸孔，4錘頭銷軸孔，5鍥型槽，6瓜籽型嵌入孔。具體實(shí)現(xiàn)方式如圖1-3所示，該錘盤包括芯部I和外緣2，芯部I采用普通中碳鋼板，外緣2采用錳鉻耐磨合金，在芯部I的外圓周上復(fù)合鑄造外緣2構(gòu)成整體錘盤，錘盤上設(shè)主軸孔3及錘頭銷軸孔4，其特征在于芯部I外圓車鍥型槽5，鍥型槽5位于錘盤寬度中間內(nèi)大外小，錘頭銷軸孔4的兩旁分別增設(shè)一只瓜籽型嵌入孔6。其中，外緣2厚度大于芯部I厚度。加工時(shí)，芯部I為普通中碳鋼板，先粗加工主軸孔3及錘頭銷軸孔4，留精加工余量，芯部I外圓車鍥型槽5，割瓜籽型嵌入孔6，在芯部的外圓周上復(fù)合鑄造高耐磨錳鉻合金成外緣2，最后精加工至各種規(guī)格錘破要求的錘盤尺寸?！?br> 權(quán)利要求1.錘式破碎機(jī)錘盤，該錘盤包括芯部(I)和外緣(2)，芯部(I)采用普通中碳鋼板，外緣(2)采用錳鉻耐磨合金，在芯部(I)的外圓周上復(fù)合鑄造外緣(2)構(gòu)成整體錘盤，錘盤上設(shè)主軸孔(3)及錘頭銷軸孔(4)，其特征在于芯部(I)外圓車鍥型槽(5)，鍥型槽(5)位于錘盤寬度中間內(nèi)大外小 ，錘頭銷軸孔(4)的兩旁分別增設(shè)一只瓜籽型嵌入孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錘式破碎機(jī)錘盤，其特征在于其中，外緣(2)厚度大于芯部(I)厚度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了錘式破碎機(jī)錘盤，該錘盤包括芯部(1)和外緣(2)，芯部(1)采用普通中碳鋼板，外緣(2)采用錳鉻耐磨合金，在芯部(1)的外圓周上復(fù)合鑄造外緣(2)構(gòu)成整體錘盤，錘盤上設(shè)主軸孔(3)及錘頭銷軸孔(4)，其特征在于芯部(1)外圓車鍥型槽(5)，鍥型槽(5)位于錘盤寬度中間內(nèi)大外小，錘頭銷軸孔(4)的兩旁分別增設(shè)一只瓜籽型嵌入孔(6)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)合牢固，有效防止外緣耐磨材料開(kāi)裂、脫落，整個(gè)錘盤兼具了強(qiáng)度、韌性和高耐磨性，錘盤使用壽命較普通產(chǎn)品高8-12倍，顯著降低了維護(hù)成本，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
文檔編號(hào)B02C13/28GK202497903SQ201220126909

公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者戴忠方, 詹玉龍, 黃正海 申請(qǐng)人:江蘇鵬勝重工股份有限公司