專利名稱：吸附分解型緩釋肥生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及尿素液生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吸附分解型緩釋肥生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的有機(jī)肥生產(chǎn)線，包括尿素熔融槽、造粒機(jī)、攪拌裝置以及烘干裝置，尿素熔融槽設(shè)置在攪拌機(jī)構(gòu)的下面。熔融尿素液采用管道輸送到攪拌裝置中，干物料載體用提升機(jī)提升到攪拌裝置中進(jìn)行混合攪拌。這種結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)線一方面由于攪拌機(jī)構(gòu)目前都是單個機(jī)器進(jìn)行攪拌，熔融尿素液與干物料載體不能夠全面混合，使得最后造出的顆粒狀產(chǎn)品不符合規(guī)定。另ー方面，在尿素熔融加熱過程中，當(dāng)把尿素加熱到其熔點常壓下132.70C時，尿素自身會發(fā)生縮合反應(yīng)，兩個尿素分子縮合成一個分子的縮ニ脲并放出ー個分子的氨，若繼續(xù)加熱時還將生成縮三脲、三聚氰酸等縮合物。在復(fù)混(合)肥料的生產(chǎn)過程中 生產(chǎn)實踐經(jīng)驗表明，縮ニ脲的生成量與尿素的加熱溫度及其它肥料混合后的物料溫度、停留時間、物料水份和含氮量等因素有夫。一般縮ニ脲的生成規(guī)律為隨尿素加熱溫度的升聞而增尚，隨混合物料的加熱時間延長而増大，隨廣品中氣素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提聞而提聞，隨生產(chǎn)物料水分的增高而相對降低。現(xiàn)有技術(shù)的高塔熔體造粒エ藝生產(chǎn)的復(fù)合肥一般縮ニ脲的含量均在I. 5%以上，經(jīng)常出現(xiàn)因其超標(biāo)危害農(nóng)作物的報道。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供ー種在保證尿素在溶解過程中不會產(chǎn)生縮ニ脲的吸附分解型緩釋肥生產(chǎn)線。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種吸附分解型緩釋肥生產(chǎn)線，包括尿素溶解槽、造粒機(jī)、烘干機(jī)以及攪拌裝置，其特征在于所述尿素溶解槽包括溶解罐、設(shè)置在溶解罐上的攪拌電機(jī)、設(shè)置在溶解罐上的儲水罐，所述溶解罐里面設(shè)有用干與外部烘干機(jī)進(jìn)行熱量交換的熱交換器，所述熱交換器上設(shè)有進(jìn)水管和出水管；所述熱交換器的出水管與儲水罐連通，所述熱交換器的進(jìn)水管與儲水罐的進(jìn)水管連通，所述儲水罐上設(shè)有出水管；所述溶解罐的進(jìn)水管、儲水罐的進(jìn)水管和出水管上分別設(shè)有閥門；所述溶解罐底部設(shè)有出料管，所述出料管與所述攪拌裝置連接。優(yōu)選地，所述攪拌裝置為兩個，上下錯開設(shè)置，通過連接管連通，所述攪拌裝置包括攪拌槽以及以及設(shè)置攪拌槽上的攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向不一致；所述出料管與位于上方的攪拌裝置中的攪拌槽連接。優(yōu)選地，所述儲水罐內(nèi)設(shè)有水容量測量裝置。優(yōu)選地，所述水容量測量裝置由浮漂以及與其連接的浮動桿構(gòu)成，所述浮動桿伸向儲水罐外。本實用新型的有益效果是本實用新型在溶解罐內(nèi)增設(shè)ー個與外部烘干機(jī)進(jìn)行熱量交換的熱交換器，由于肥料企業(yè)都會存在烘干機(jī)，因此利用烘干機(jī)的余熱對水加熱，再將熱水傳送到溶解罐內(nèi)的熱交換器中，熱交換其對尿液充分均勻地加熱，僅需少量的水即可滿足不同生產(chǎn)配方對尿液的需求，既可以防止造成局部高溫，進(jìn)而避免縮ニ脲的生成；本實用新型中將攪拌裝置設(shè)置成兩個并且將兩個攪拌裝置中的攪拌電機(jī)設(shè)置成轉(zhuǎn)動方向相反，使得熔融尿素液與干物料載體能夠充分的混合溶解，大大保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中尿素溶解槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、尿素溶解槽；11、溶解罐；12、攪拌電機(jī)；13、儲水罐；14、熱交換器；15、進(jìn)水管；16、出水管；17、進(jìn)水管；18、出水管；2、烘干機(jī)；3、攪拌裝置；31、攪拌槽；32、攪拌電機(jī)；41、閥門；42、閥門；43、閥門；5、出料管；6、連接管；7、水容量測量裝置；71、浮漂?。?2、動桿?！?b>具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I所示，一種吸附分解型緩釋肥生產(chǎn)線，包括尿素溶解槽I、造粒機(jī)(圖中未視)、烘干機(jī)2以及攪拌裝置3，所述尿素溶解槽包括溶解罐11、設(shè)置在溶解罐上的攪拌電機(jī)12、設(shè)置在溶解罐上的儲水罐13，所述溶解罐里面設(shè)有用干與外部烘干機(jī)2進(jìn)行熱量交換的熱交換器14，所述熱交換器上設(shè)有進(jìn)水管15和出水管16 ;所述熱交換器的出水管16與儲水罐13連通，所述熱交換器的進(jìn)水管15與儲水罐的進(jìn)水管17連通，所述儲水罐上設(shè)有出水管18 ;所述溶解罐的進(jìn)水管、儲水罐的進(jìn)水管和出水管上分別設(shè)有閥門41、42、43 ;所述溶解罐底部設(shè)有出料管5，所述出料管5與所述攪拌裝置3連接。所述攪拌裝置為兩個，上下錯開設(shè)置，通過連接管6連通，所述攪拌裝置3包括攪拌槽31以及以及設(shè)置攪拌槽上的攪拌電機(jī)32，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向不一致。所述儲水罐內(nèi)設(shè)有水容量測量裝置7。所述水容量測量裝置由浮漂71以及與其連接的浮動桿72構(gòu)成，所述浮動桿伸向儲水罐外。工作原理第一歩，先尿素倒入尿素溶解槽I進(jìn)行溶解，從烘干機(jī)2中過來的熱水經(jīng)進(jìn)水管15流入熱交換器14中，在熱交換器中循環(huán)，熱交換器對溶解罐中的尿素進(jìn)行加熱溶解，經(jīng)出水管16被打壓進(jìn)儲水罐13中，當(dāng)熱交換器14中的溫度加熱到一定程度時停止進(jìn)熱水，關(guān)閉閥門41，同時開啟閥門42讓熱水直接流入儲水罐中，當(dāng)儲水罐13中的熱水過多時，通過觀察浮動桿72上升的高度，將閥門43打開將熱水放出，此時熱水已經(jīng)冷卻，再將此水循環(huán)到烘干機(jī)2中再次加熱，如此反復(fù)循環(huán)。第二步，將充分溶解后的熔融尿素液與干物料載體共同送入攪拌裝置中，在攪拌裝置中攪拌，現(xiàn)在處于較高位置上的攪拌槽31中攪拌，攪拌一定程度后開啟下方的閥門，將熔融尿素液和干物料載體流入處于水平位置較低的攪拌槽中反方向攪拌，這樣才能攪拌均勻，最后通過輸送帶輸送到造粒裝置中進(jìn)行造粒以及后續(xù)烘干機(jī)中烘干冷卻，最后出成品。本實用新型在溶解罐內(nèi)增設(shè)ー個與外部烘干機(jī)進(jìn)行熱量交換的熱交換器，由于肥料企業(yè)都會存在烘干機(jī)，因此利用烘干機(jī)的余熱對水加熱，再將熱水傳送到溶解罐內(nèi)的熱交換器中，熱交換其對尿液充分均勻地加熱，僅需少量的水即可滿足不同生產(chǎn)配方對尿液的需求，既可以防止造成局部高溫，進(jìn)而避免縮ニ脲的生成；本實用新型中將攪拌裝置設(shè)置成兩個并且將兩個攪拌裝置中的攪拌電機(jī)設(shè)置成轉(zhuǎn)動方向相反，使得熔融尿素液與干物料載體能夠充分的混合溶解，大大保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本 技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種吸附分解型緩釋肥生產(chǎn)線，包括尿素溶解槽、造粒機(jī)、烘干機(jī)以及攪拌裝置，其特征在于所述尿素溶解槽包括溶解罐、設(shè)置在溶解罐上的攪拌電機(jī)、設(shè)置在溶解罐上的儲水罐，所述溶解罐里面設(shè)有用干與外部烘干機(jī)進(jìn)行熱量交換的熱交換器，所述熱交換器上設(shè)有進(jìn)水管和出水管；所述熱交換器的出水管與儲水罐連通，所述熱交換器的進(jìn)水管與儲水罐的進(jìn)水管連通，所述儲水罐上設(shè)有出水管；所述溶解罐的進(jìn)水管、儲水罐的進(jìn)水管和出水管上分別設(shè)有閥門；所述溶解罐底部設(shè)有出料管，所述出料管與所述攪拌裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吸附分解型緩釋肥生產(chǎn)線，其特征在于優(yōu)選地，所述攪拌裝置為兩個，上下錯開設(shè)置，通過連接管連通，所述攪拌裝置包括攪拌槽以及以及設(shè)置攪拌槽上的攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向不一致；所述出料管與位于上方的攪拌裝置中的攪拌槽連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸附分解型緩釋肥生產(chǎn)線，其特征在于優(yōu)選地，所述儲水罐內(nèi)設(shè)有水容量測量裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸附分解型緩釋肥生產(chǎn)線，其特征在于優(yōu)選地，所述水容量測量裝置由浮漂以及與其連接的浮動桿構(gòu)成，所述浮動桿伸向儲水罐外。
專利摘要本實用新型涉及尿素液生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吸附分解型緩釋肥生產(chǎn)線，包括尿素溶解槽、造粒機(jī)、烘干機(jī)以及攪拌裝置，所述尿素溶解槽包括溶解罐、攪拌電機(jī)、儲水罐，所述溶解罐里面設(shè)有熱交換器，所述熱交換器上設(shè)有進(jìn)水管和出水管；所述熱交換器的出水管與儲水罐連通，所述熱交換器的進(jìn)水管與儲水罐的進(jìn)水管連通，所述儲水罐上設(shè)有出水管；所述溶解罐底部設(shè)有出料管，所述出料管與所述攪拌裝置連接。由于肥料企業(yè)都會存在烘干機(jī)，因此利用烘干機(jī)的余熱對水加熱，再將熱水傳送到溶解罐內(nèi)的熱交換器中，熱交換其對尿液充分均勻地加熱，僅需少量的水即可滿足不同生產(chǎn)配方對尿液的需求，既可以防止造成局部高溫，進(jìn)而避免縮二脲的生成。
文檔編號C05G3/08GK202519174SQ20122016009
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者朱長保, 趙清錄 申請人:天津豐潤園精細(xì)化工科技有限公司