專(zhuān)利名稱(chēng)：一種有機(jī)肥料發(fā)酵干化棚的分布物料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分布物料裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種有機(jī)肥料發(fā)酵干化棚的分布物料裝置。
背景技術(shù)：
由于我國(guó)有機(jī)肥料的大型工業(yè)化起步較晚，現(xiàn)仍處于工業(yè)化生產(chǎn)的前期，許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)仍是人工體力勞動(dòng)，或者半機(jī)械化半人工體力勞動(dòng)，有機(jī)肥料進(jìn)入發(fā)酵棚后，需均勻分布物料在發(fā)酵場(chǎng)地上，即為分布物料操作環(huán)節(jié)，此環(huán)節(jié)現(xiàn)在仍處于皮帶機(jī)送料堆放后用人工分布在發(fā)酵場(chǎng)地上，處于半機(jī)械半人工體力勞動(dòng)狀態(tài)，此種作業(yè)方式，不僅大大地阻礙了有機(jī)肥料全工業(yè)化生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)活性污泥生產(chǎn)有機(jī)肥料，更由于污泥的易污染特性而影響操作工人的身體健康，因此，有必要加以改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種有機(jī)肥料發(fā)酵干化棚的分布物料 裝置，能全機(jī)械化生產(chǎn)、且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，操作人員在發(fā)酵場(chǎng)外的控制室進(jìn)行操作控制，即可完成有機(jī)肥料發(fā)酵場(chǎng)內(nèi)的分布物料，使物料按預(yù)定的堆放高度標(biāo)準(zhǔn)，均勻堆放在發(fā)酵干化棚內(nèi)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案設(shè)計(jì)一套分布物料裝置，在皮帶輸送機(jī)的基礎(chǔ)上，增設(shè)可移動(dòng)的下料器和刮料器，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵場(chǎng)內(nèi)左、右、前、后使物料均勻分布；包括進(jìn)料皮帶機(jī)(I)、橫向皮帶機(jī)(2)、下料器(3)、縱向皮帶機(jī)(4)、刮料器(5)、行走輪(6)和導(dǎo)軌(7);進(jìn)料皮帶機(jī)(I)將前工序的物料送到橫向皮帶機(jī)(2)中，橫向皮帶機(jī)(2)將物料橫向流動(dòng)，通過(guò)下料器(3)將物料下料，掉入縱向皮帶機(jī)(4)中，下料器(3)固定在縱向皮帶機(jī)(4)中，通過(guò)行走輪(6)沿著導(dǎo)軌(7)移動(dòng)，刮料器(5)可以在縱向皮帶機(jī)(4)上任意移動(dòng)，通過(guò)上述的移動(dòng)，刮料器(5)既可橫向移動(dòng)也可縱向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)物料均勻分布在發(fā)酵干化棚內(nèi)的目的。本實(shí)用新型有機(jī)肥料發(fā)酵干化棚的分布物料裝置，全部皮帶機(jī)和下料器以及刮料器的移動(dòng)物料速度，均在O. 5 I. 5米/秒之間選取，皮帶機(jī)的皮帶寬度在30 100厘米中選取，生產(chǎn)能力大時(shí)皮帶寬度選取大一些。本實(shí)用新型有機(jī)肥料發(fā)酵干化棚的分布物料裝置的下料器(3)和刮料器(5)均采用檔板緊貼在皮帶上面使物料刮出來(lái)，行走輪(6)應(yīng)做成凹形輪，使它緊貼在導(dǎo)軌(7)的兩個(gè)側(cè)面，以防止縱向皮帶機(jī)(4)滑出外面。本實(shí)用新型有機(jī)肥料發(fā)酵干化棚的分布物料裝置，各臺(tái)皮帶機(jī)長(zhǎng)度應(yīng)滿足發(fā)酵場(chǎng)地的大小要求，以使物料能按預(yù)定的高度在全發(fā)酵場(chǎng)地內(nèi)均勻布料；導(dǎo)軌(7)用工字鋼制造由兩臺(tái)以上組成，導(dǎo)軌⑵各臺(tái)之間的間距H在4 24米之間選取，上述全部傳動(dòng)設(shè)備均由電機(jī)及減速機(jī)分別帶動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下明顯的優(yōu)點(diǎn)1、物料輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理；
2、可實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化分布物料，且布料均勻；3、設(shè)備容易制造，容易維修；4、廣泛適用于固相物料的全機(jī)械化分布物料，應(yīng)用面廣，實(shí)用性強(qiáng)。


以下是本實(shí)用新型的附圖說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型有機(jī)肥料發(fā)酵干化棚的分布物料裝置示意圖。圖I中，I是進(jìn)料皮帶機(jī)，2是橫向皮帶機(jī)，3是下料器，4是縱向皮帶機(jī)，5是刮料器，6是行走輪，7是導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更加詳細(xì)的描述參照?qǐng)DI，有機(jī)肥料發(fā)酵干化棚的分布物料裝置，為多臺(tái)皮帶輸送機(jī)在輸送物料時(shí)通過(guò)移動(dòng)刮料，實(shí)現(xiàn)發(fā)酵場(chǎng)內(nèi)的均勻分布物料作業(yè)，包括進(jìn)料皮帶機(jī)(I)、橫向皮帶機(jī)(2)、下料器(3)、縱向皮帶機(jī)(4)、刮料器(5)、行走輪(6)和導(dǎo)軌(7);進(jìn)料皮帶機(jī)⑴的出料口與橫向皮帶機(jī)(2)聯(lián)接，下料器(3)的下料刮板緊貼在橫向皮帶機(jī)(2)的皮帶上，下料器
(3)固定在縱向皮帶機(jī)(4)的一個(gè)端口，隨著縱向皮帶機(jī)(4)的移動(dòng)而移動(dòng)，使橫向皮帶機(jī)
(2)的物料括入縱向皮帶機(jī)⑷中，刮料器(5)可以沿著縱向皮帶機(jī)⑷移動(dòng)，刮料器(5)的下料刮板緊貼在縱向皮帶機(jī)(4)的皮帶上，縱向皮帶機(jī)(4)用行走輪(6)在導(dǎo)軌(7)上移動(dòng)，上述全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備均分別用電機(jī)和減速機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，全部皮帶機(jī)和下料器以及刮料器的移動(dòng)速度為I. O米/秒，全部皮帶機(jī)的皮帶寬度為60厘米，行走輪(6)做成凹形輪，以防 止行走輪(6)在移動(dòng)時(shí)滑落下來(lái)，導(dǎo)軌(7)用14#工字鋼制造，導(dǎo)軌(7)由10臺(tái)導(dǎo)軌組成，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離H取為6米，上下總距離為6X (10-1) = 54米，發(fā)酵場(chǎng)布料的左右寬為42米，上下寬為54米，采用進(jìn)料皮帶機(jī)(I)長(zhǎng)度60米，橫向皮帶機(jī)(2)長(zhǎng)度42米，導(dǎo)軌(7)每臺(tái)長(zhǎng)度為42米，縱向皮帶機(jī)⑷長(zhǎng)度為54米。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)肥料發(fā)酵干化棚的分布物料裝置，包括進(jìn)料皮帶機(jī)、橫向皮帶機(jī)、下料器、縱向皮帶機(jī)、刮料器、行走輪和導(dǎo)軌，其特征在于進(jìn)料皮帶機(jī)將前工序的物料送到橫向皮帶機(jī)中，橫向皮帶機(jī)將物料橫向流動(dòng)，通過(guò)下料器將物料下料，掉入縱向皮帶機(jī)中，下料器固定在縱向皮帶機(jī)中，通過(guò)行走輪沿著導(dǎo)軌移動(dòng)，刮料器可以在縱向皮帶機(jī)上任意移動(dòng)，通過(guò)上述的移動(dòng)，刮料器既可橫向移動(dòng)也可縱向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)物料均勻分布在發(fā)酵場(chǎng)內(nèi)的目的。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布料裝置，特征在于布料裝置全部皮帶機(jī)和下料器以及刮料器的移動(dòng)物料速度，均在O. 5 I. 5米/秒之間選取，皮帶機(jī)的皮帶寬度在30 100厘米中選取。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布料裝置，特征在于導(dǎo)軌用工字鋼制造由兩臺(tái)以上組成，各臺(tái)導(dǎo)軌之間的間距4 24米之間選取。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)酵干化棚的分布物料裝置，包括進(jìn)料皮帶機(jī)、橫向皮帶機(jī)、下料器、縱向皮帶機(jī)、刮料器、行走輪和導(dǎo)軌；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、布料均勻、設(shè)備容易制造、容易維修、可實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化布料等優(yōu)點(diǎn)；特別適用于有機(jī)肥料發(fā)酵干化中使用。
文檔編號(hào)C05F9/02GK202543095SQ20122016371
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者黃酩皓 申請(qǐng)人:黃酩皓