專利名稱：臺(tái)階式三機(jī)一體制粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工米的設(shè)備，特別是一種生產(chǎn)復(fù)合米的臺(tái)階式三機(jī)一體制粒機(jī)。
背景技術(shù)：
以往的加工復(fù)合米的設(shè)備是將幾種米的米粉混合制成一種米粒，這種設(shè)備基本是分離式的，既混料部分及成粒部分是單機(jī)分別作業(yè)，在操作上比較麻煩，工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容為克服已有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提出一種三機(jī)一體的復(fù)合米的制粒機(jī)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其發(fā)明的目的，所采用的技術(shù)方案是臺(tái)階式三機(jī)一體制粒機(jī)，包括攪拌裝置、半膨化裝置及膨化制粒裝置。攪拌裝置由攪拌裝置進(jìn)料口、皮帶輪、裝料斗支架及出料口構(gòu)成；半膨化裝置由膨化裝置進(jìn)料口、膨化制粒裝置前節(jié)支架、半膨化裝置出料口、固定架及皮帶輪構(gòu)成；膨化制粒裝置由對(duì)輪、膨化機(jī)主軸、法蘭盤、膨化制粒裝置進(jìn)料口、固定架、調(diào)速電機(jī)、凹形螺母、固定支架及膨化制粒裝置電動(dòng)機(jī)構(gòu)成。攪拌裝置、半膨化裝置及膨化制粒裝置均安裝在一臺(tái)階式的主體金屬骨架上。攪拌裝置用螺栓固定在裝料斗支架上，半膨化裝置的出料口有多孔擋板，多孔擋板用凹形大螺母鎖緊，減速機(jī)通過對(duì)輪連接膨化機(jī)主軸，膨化機(jī)主軸由法蘭盤連接膨化制粒裝置，膨化制粒裝置通過固定架與主體金屬骨架螺栓固定，膨化制粒裝置的外端口用凹形螺母連接，膨化制粒裝置通過固定支架與主體金屬骨架焊接，半膨化裝置是通過固定架固定在主體金屬骨架上，攪拌裝置通過機(jī)座與主體金屬骨架連接，攪拌裝置裝料斗通過裝料斗支架固定在主體金屬骨架上。本實(shí)用新型的有益效果是設(shè)備的攪拌裝置、膨化裝置及制粒裝置三機(jī)為一體，該三種裝置均安裝在一臺(tái)焊制的階梯金屬骨架上；每臺(tái)裝置都是用螺栓固定在金屬骨架上，檢修保養(yǎng)拆裝方便、穩(wěn)定性好；其整機(jī)為白鋼板罩面，罩面用螺絲固定，便于拆裝，便于維修，夕卜形美觀大方。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)圖。圖中所示攪拌裝置裝料斗I、攪拌裝置放料口 2、攪拌裝置進(jìn)料口 3、攪拌裝置4、半膨化裝置法蘭盤5、膨化裝置進(jìn)料口 6、半膨化裝置7、膨化制粒裝置前節(jié)支架8、半膨化裝置出料口 9、減速機(jī)10、對(duì)輪11、膨化機(jī)主軸12、法蘭盤13、膨化制粒裝置進(jìn)料口 14、膨化制粒裝置15、固定架16、調(diào)速電機(jī)17、凹形螺母18、風(fēng)機(jī)19、主體金屬骨架20、固定支架21、膨化制粒裝置電動(dòng)機(jī)22、攪拌裝置與半膨化裝置共用電動(dòng)機(jī)23、斜式底座24、塔式皮帶輪25、固定架26、機(jī)座27、攪拌裝置固定支架28、皮帶輪29、皮帶輪30、裝料斗支架31、出料口 32.[0010]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
攪拌裝置4、半膨化裝置7及膨化制粒裝置15是裝置在主體金屬骨架20上。攪拌裝置4由攪拌裝置進(jìn)料口 3、皮帶輪30、裝料斗支架31、出料口 32構(gòu)成；半膨化裝置7由膨化裝置進(jìn)料口 6、膨化制粒裝置前節(jié)支架8、半膨化裝置出料口 9、固定架26、皮帶輪29構(gòu)成；膨化制粒裝置15由對(duì)輪11、膨化機(jī)主軸12、法蘭盤13、膨化制粒裝置進(jìn)料口 14、固定架16、調(diào)速電機(jī)17、凹形螺母18、固定支架21、膨化制粒裝置電動(dòng)機(jī)22構(gòu)成。攪拌裝置4料用螺栓固定在裝料斗支架31上，攪拌裝置放料口 2安裝有閘板，由人工控制。半膨化裝置出料口 9有多孔擋板，多孔擋板用凹形大螺母鎖緊，減速機(jī)10通過對(duì)輪11連接膨化機(jī)主軸12，膨化機(jī)主軸12用法蘭盤13與膨化制粒裝置15連接，膨化制粒裝置15通過固定架16與主體金屬骨架20螺栓固定。調(diào)速電機(jī)17固定在主體金屬骨架
20上，膨化制粒裝置15的外端口用凹形螺母18連接，風(fēng)機(jī)19固定在主體金屬骨架20的底部。膨化制粒裝置15通過固定支架21與主體金屬骨架20焊接，半膨化裝置7通過固定架26固定在主體金屬骨架20，攪拌裝置4通過機(jī)座27與主體金屬骨架20連接。攪拌裝置裝料斗I通過裝料斗支架31固定在主體金屬骨架20上，攪拌裝置裝料斗I的下方出口與攪拌裝置4的進(jìn)料口。本實(shí)用新型攪拌裝置4、半膨化裝置7及膨化制粒裝置15裝置在一個(gè)主體金屬骨架20上構(gòu)成的臺(tái)階式三機(jī)一體制粒機(jī)，在制作時(shí)，如制作一種雜糧復(fù)合營養(yǎng)米，可以將原料經(jīng)過攪拌裝置4進(jìn)行混合后經(jīng)半膨化裝置7進(jìn)行一次膨化，再經(jīng)膨化制粒裝置15進(jìn)行二次膨化并同時(shí)制粒，既得外觀光滑的大米形狀的雜糧復(fù)合營養(yǎng)米。
權(quán)利要求1.一種臺(tái)階式三機(jī)一體制粒機(jī)，包括攪拌裝置、半膨化裝置及膨化制粒裝置，其特征在于所述的攪拌裝置(4)由攪拌裝置進(jìn)料口(3)、皮帶輪(30)、裝料斗支架(31)及出料口(32)構(gòu)成；所述的半膨化裝置(7)由膨化裝置進(jìn)料口(6)、膨化制粒裝置前節(jié)支架(8)、半膨化裝置出料口(9)、固定架(26)及皮帶輪(29)構(gòu)成；所述的膨化制粒裝置(15)由對(duì)輪(11)、膨化機(jī)主軸(12)、法蘭盤(13)、膨化制粒裝置進(jìn)料口(14)、固定架(16)、調(diào)速電機(jī)(17)、凹形螺母(18)、固定支架(21)及膨化制粒裝置電動(dòng)機(jī)(22)構(gòu)成，攪拌裝置、半膨化裝置及膨化制粒裝置均安裝在一臺(tái)階式的主體金屬骨架(20)上，攪拌裝置用螺栓固定在裝料斗支架(31)上，半膨化裝置出料口(9)有多孔擋板，多孔擋板用凹形大螺母鎖緊，減速機(jī)(10 )通過對(duì)輪(11)連接膨化機(jī)主軸(12)，膨化機(jī)主軸(12)由法蘭盤(13)連接膨化制粒裝置(15),膨化制粒裝置(15)通過固定架(16)與主體金屬骨架(20)螺栓固定,膨化制粒裝置(15)的外端口用凹形螺母(18)連接，膨化制粒裝置(15)通過固定支架(21)與主體金屬骨架(20)焊接，半膨化裝置(7)通過固定架(26)固定在主體金屬骨架(20)上，攪拌裝置(4 )通過機(jī)座(27 )與主體金屬骨架(20 )連接，攪拌裝置裝料斗(I)通過裝料斗支架(31)固定在主體金屬骨架(20)上。
專利摘要臺(tái)階式三機(jī)一體制粒機(jī)，包括攪拌裝置、半膨化裝置及膨化制粒裝置。攪拌裝置由攪拌裝置進(jìn)料口、裝料斗支架及出料口構(gòu)成；半膨化裝置由膨化裝置進(jìn)料口、膨化制粒裝置前節(jié)支架、半膨化裝置出料口、固定架及皮帶輪構(gòu)成；膨化制粒裝置由對(duì)輪、膨化機(jī)主軸、膨化制粒裝置進(jìn)料口、調(diào)速電機(jī)、凹形螺母、固定支架及膨化制粒裝置電動(dòng)機(jī)構(gòu)成。攪拌裝置、半膨化裝置及膨化制粒裝置均安裝在一臺(tái)階式的主體金屬骨架上。制作時(shí)將雜糧原料通過攪拌裝置進(jìn)行混合后，半經(jīng)膨化裝置進(jìn)行一次膨化，再經(jīng)膨化制粒裝置進(jìn)行二次膨化并制粒，既得大米形狀的雜糧復(fù)合營養(yǎng)米。
文檔編號(hào)A23P1/16GK202566231SQ201220184788

公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者劉春生 申請(qǐng)人:撫順金泰糧油科技開發(fā)有限公司