專利名稱：基于生物發(fā)芽工藝技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及一種基于生物發(fā)芽工藝技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，主要用于加工發(fā)芽谷物籽粒。
背景技術(shù)：
糙米是稻谷脫殼后的產(chǎn)物，由皮層(米糠層)、胚芽和胚乳組成。由于糙米未經(jīng)碾白處理，皮層中含有大量的膳食纖維和礦物質(zhì)，胚芽中也含有大量的營養(yǎng)物質(zhì)，因此其營養(yǎng)成分遠(yuǎn)比大米豐富。但是，由于糙米皮層含有大量纖維素，作為主食直接食用不利于人體正常地消化吸收；另外糙米的吸水性和膨脹性較差，用糙米煮飯，時(shí)間長、出飯率低，且顏色深、口感差。所以，雖然與大米相比糙米中含有更多的營養(yǎng)成分，但仍不為人們所接受。 但是糙米經(jīng)過發(fā)芽處理就可以彌補(bǔ)上述缺陷。發(fā)芽糙米保留了稻谷60%以上的重要營養(yǎng)物質(zhì)，營養(yǎng)價(jià)值是普通大米的十幾倍。尤其是經(jīng)過發(fā)芽以后.一些具有特殊生理功能的活性物質(zhì)含量顯著增加。發(fā)芽糙米富含Y-氨基丁酸、膳食纖維、磷酸肌醇、谷維醇等活性成分，具有降低心腦血管疾病發(fā)病率、預(yù)防消化道癌癥、抗衰老等保健功能。將糙米在一定溫度、濕度條件下進(jìn)行培養(yǎng)，待糙米發(fā)芽到一定程度時(shí)將其干燥，所得到的由幼芽和帶糠層的胚乳組成的制品即稱為發(fā)芽糙米。糙米發(fā)芽的實(shí)質(zhì)是在一定的生理活化條件下，糙米中所含有的大量酶，如淀粉酶、蛋白酶、植酸酶等被激活和釋放的活化過程，糙米的粗纖維皮層被酶解軟化，外皮變得柔軟，部分蛋白質(zhì)分解為氨基酸，淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)樘穷?，使食物的感官性能和風(fēng)味得以改善；而在保留了豐富的維生素(VB1、VB2、VB6、VC、VE)、礦物質(zhì)(Mg、Fe、Ca)和膳食纖維等營養(yǎng)成分的同時(shí)，還產(chǎn)生了多種具有促進(jìn)人體健康和防治疾病的成分，如Y-氨基丁酸、肌醇六磷酸等。所以，發(fā)芽糙米及其制品是一種食用性接近大米，營養(yǎng)成分大大超過大米，并且具有更廣泛功能性的新一代“醫(yī)食同源”的主食產(chǎn)品。發(fā)芽糙米的營養(yǎng)價(jià)值超過糙米，更遠(yuǎn)勝于大米。除此以外，黃豆、黑米、黑豆、燕麥、青稞、苦蕎等多種谷物籽粒的生物發(fā)芽技術(shù)都有重要意義，但是發(fā)芽谷物的生產(chǎn)在是比較困難的，谷物在水中因?yàn)楦鞣N微生物會(huì)變質(zhì)、腐爛，或在發(fā)芽時(shí)因各種原因造成發(fā)芽不均勻、發(fā)芽率低，目前，一般的生產(chǎn)設(shè)備很難解決上述問題。如專利號(hào)為ZL03272874. 3公開了一種具有臭氧供給系統(tǒng)的電子加熱式的發(fā)芽器，該裝置規(guī)模小、產(chǎn)量低，只適合一般家庭使用。如專利號(hào)200610156160. O公開了一種發(fā)芽胚米的制作方法、裝置，此裝置產(chǎn)量
小、不宜推廣適合小型實(shí)驗(yàn)使用。如專利號(hào)03156254. X公開了一種多功能隧道式糙米發(fā)芽裝置，將待發(fā)芽的糙米均勻的平鋪在隧道的傳送帶上，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下在隧道內(nèi)以低速往返運(yùn)動(dòng)，同時(shí)調(diào)節(jié)霧化、鈍化、酶介、水的流量、溫度、濃度，以滿足發(fā)芽條件，完成發(fā)芽過程，該裝置控制復(fù)雜，且糙米在運(yùn)動(dòng)過程中，組織易遭破壞，不利于營養(yǎng)價(jià)值的保存。
實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，改進(jìn)了生產(chǎn)工藝，使谷物在發(fā)芽過程中均勻獲得水分、溫度、氧氣，提供一種產(chǎn)量大、工藝簡單、發(fā)芽率高、生產(chǎn)成本低、自動(dòng)化程度高的發(fā)芽設(shè)備。技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的基于生物發(fā)芽工藝技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種基于生物發(fā)芽工藝技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括發(fā)芽罐，發(fā)芽罐的上方設(shè)有噴淋口、進(jìn)水口和入料口，發(fā)芽罐的內(nèi)部設(shè)有發(fā)芽罐溫度傳感器和發(fā)芽罐液位計(jì)，發(fā)芽罐的底部設(shè)有出料口，靠近出料口的上方設(shè)有發(fā)芽罐排水口和翻料換氣接口。所述發(fā)芽罐還相適配地設(shè)有向發(fā)芽罐內(nèi)提供溫水的溫水罐，溫水罐上設(shè)有入水口和臭氧管接口，臭氧管接口連接臭氧滅菌管道通入溫水罐內(nèi)部，溫水罐內(nèi)部設(shè)有加熱器、溫水罐液位計(jì)和溫水罐溫度傳感器，溫水罐底部設(shè)有溫水罐排水口和溫水輸送管接口，溫水輸送管接口通過水泵和溫水輸送管道與發(fā)芽罐進(jìn)水口和噴淋口連接，溫水輸送管道上設(shè)有水泵?！?所述溫水罐上還設(shè)有觀察清洗口。所述發(fā)芽罐排水口入口處設(shè)有物料隔離網(wǎng)。所述溫水罐上的入水口和臭氧管接口，以及發(fā)芽罐上的噴淋口、進(jìn)水口、翻料換氣接口、發(fā)芽罐排水口和出料口處均設(shè)有電磁閥，通過電氣進(jìn)行控制。有益效果本實(shí)用新型所述的基于生物發(fā)芽工藝技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，在發(fā)芽罐內(nèi)設(shè)置發(fā)芽罐溫度傳感器和發(fā)芽罐液位計(jì)，溫水罐內(nèi)設(shè)加熱管、溫水罐液位計(jì)和溫水罐溫度傳感器，可通過電氣自動(dòng)對(duì)谷物籽粒發(fā)芽過程中的換水、滅菌、換氣、翻料、溫度等參數(shù)進(jìn)行控制，以保證發(fā)芽的脅迫(逆)環(huán)境，保證發(fā)芽過后功能性營養(yǎng)成分的大幅度提升和提高發(fā)芽率和生產(chǎn)效率，設(shè)備操作簡單、使用可靠，具有出芽率高、產(chǎn)量大、產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可對(duì)糙米、黃豆、黑米、黑豆、燕麥、青稞、苦蕎等多種谷物籽粒進(jìn)行發(fā)芽生產(chǎn)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。如圖I所示的基于生物發(fā)芽工藝技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括溫水罐20和發(fā)芽罐10，其中，溫水罐20頂部設(shè)有入水口 21、臭氧管接口 22和觀察清洗口 23，臭氧管接口 22連接通入溫水罐20內(nèi)部的臭氧滅菌管道24，溫水罐20內(nèi)部設(shè)電加熱器25、溫水罐液位計(jì)26和溫水罐溫度傳感器27，溫水罐20底部設(shè)有溫水輸送管接口 28和溫水罐排水口 29。發(fā)芽罐10頂部設(shè)有進(jìn)水口 11、噴淋口 12和入料口 13，發(fā)芽罐10內(nèi)部設(shè)發(fā)芽罐溫度傳感器14和發(fā)芽罐液位計(jì)15，發(fā)芽罐10底部設(shè)出料口 16，靠近出料口 16的上方設(shè)發(fā)芽罐排水口 17和翻料換氣接口 18，發(fā)芽罐排水口 17入口處設(shè)有物料隔離網(wǎng)19。溫水罐20底部的溫水輸送管接口 28通過水泵31和溫水輸送管道32與發(fā)芽罐10頂部的噴淋口 12和進(jìn)水口 11連接。[0020]發(fā)芽一般工序首先物料由發(fā)芽罐10頂部入料口 13投入，浸泡工藝開始運(yùn)行，溫水罐20進(jìn)水，溫水罐液位計(jì)26監(jiān)控水位達(dá)到規(guī)定高度后進(jìn)水停止，通過電加熱器25對(duì)水加熱，同時(shí)給臭氧滅菌管道24內(nèi)通入臭氧，溫水罐溫度傳感器27監(jiān)控水溫到規(guī)定溫度后加熱停止，此時(shí)啟動(dòng)水泵31，往發(fā)芽罐10中通入臭氧水，在發(fā)芽罐液位計(jì)15的監(jiān)控下達(dá)到規(guī)定高度后停止進(jìn)水，物料在發(fā)芽罐10中浸泡一段時(shí)間(一般為四小時(shí))，期間根據(jù)發(fā)芽罐溫度傳感器14監(jiān)測到的溫度變化進(jìn)行換水(一般兩小時(shí)換一次水)、噴淋、給氧、翻料。浸泡工藝結(jié)束后，物料進(jìn)入發(fā)芽階段，將發(fā)芽罐10中的水全部排盡，溫水罐20重新調(diào)配水溫，溶解臭氧后打入發(fā)牙te ο中，使發(fā)牙 ο中溫度達(dá)到設(shè)定值后再次排盡水分，發(fā)牙ο中物料進(jìn)入無水發(fā)芽階段，這個(gè)階段的時(shí)間較長，一般在20-26小時(shí)不等，大約每隔30分鐘給予2分鐘時(shí)長的通氣，使物料溫度保持穩(wěn)定。發(fā)芽結(jié)束后，物料芽長達(dá)到O. 5mm-2mm即可出料，出料視發(fā)芽情況，最后給予一次清洗，通過出料口 16出料，烘干即可。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種基于生物發(fā)芽工藝技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括發(fā)芽罐，發(fā)芽罐的上方設(shè)有噴淋口、進(jìn)水口和入料口，發(fā)芽罐的內(nèi)部設(shè)有發(fā)芽罐溫度傳感器和發(fā)芽罐液位計(jì)，發(fā)芽罐的底部設(shè)有出料口，靠近出料口的上方設(shè)有發(fā)芽罐排水口和翻料換氣接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于生物發(fā)芽工藝技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述發(fā)芽罐還相適配地設(shè)有向發(fā)芽罐內(nèi)提供溫水的溫水罐，溫水罐上設(shè)有入水口和臭氧管接口，臭氧管接口連接臭氧滅菌管道通入溫水罐內(nèi)部，溫水罐內(nèi)部設(shè)有加熱器、溫水罐液位計(jì)和溫水罐溫度傳感器，溫水罐底部設(shè)有溫水罐排水口和溫水輸送管接口，溫水輸送管接口通過水泵和溫水輸送管道與發(fā)芽罐進(jìn)水口和噴淋口連接，溫水輸送管道上設(shè)有水泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于生物發(fā)芽工藝技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述溫水罐上還設(shè)有觀察清洗口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于生物發(fā)芽工藝技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述發(fā)芽罐排水口入口處設(shè)有物料隔離網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于生物發(fā)芽工藝技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述溫水罐上的入水口和臭氧管接口，以及發(fā)芽罐上的噴淋口、進(jìn)水口、翻料換氣接口、發(fā)芽罐排水口和出料口處均設(shè)有電磁閥，通過電氣進(jìn)行控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種基于生物發(fā)芽工藝技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括發(fā)芽罐和與發(fā)芽罐相適配的溫水罐，在發(fā)芽罐內(nèi)設(shè)置發(fā)芽罐溫度傳感器和發(fā)芽罐液位計(jì)，溫水罐內(nèi)設(shè)加熱管、溫水罐液位計(jì)和溫水罐溫度傳感器，可通過電氣自動(dòng)對(duì)谷物籽粒發(fā)芽過程中的換水、滅菌、換氣、翻料、溫度等參數(shù)進(jìn)行控制，以保證發(fā)芽的脅迫(逆)環(huán)境，保證發(fā)芽過后功能性營養(yǎng)成分的大幅度提升和提高發(fā)芽率和生產(chǎn)效率，設(shè)備操作簡單、使用可靠，具有出芽率高、產(chǎn)量大、產(chǎn)品品質(zhì)統(tǒng)一穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可對(duì)糙米、黃豆、黑米、黑豆、燕麥、青稞、苦蕎等多種谷物籽粒進(jìn)行發(fā)芽生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A01C1/02GK202587803SQ201220215370

公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者王儀峰, 顧振新, 聶信天 申請人:南京珵儒機(jī)械科技有限公司