專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型除塵回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型除塵回收裝置一、所屬技術(shù)領(lǐng)域[0001]屬于空氣除塵器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于粉碎設(shè)備上的氣固分離回收裝置。二、背景技術(shù)[0002]除塵器是在化工、冶金、水泥、煤炭以及氣化、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)中廣泛采用的一類(lèi) 氣一固分離機(jī)械的總稱(chēng)，特別是在對(duì)高溫?zé)煔庵泄虘B(tài)粒子的脫除、回收起著關(guān)鍵的作用。[0003]隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高和科技的發(fā)展，高效、深度除塵的需求不斷提高，開(kāi)發(fā)新 的高效氣一固分離技術(shù)及相應(yīng)的除塵設(shè)備已成當(dāng)務(wù)之急。[0004]我公司以生產(chǎn)稀土拋光粉為主，現(xiàn)有的破碎機(jī)加料斗在使用中存在很多問(wèn)題，例 如粉塵排放量很大，導(dǎo)致工作環(huán)境粉塵污染嚴(yán)重，回收率低，導(dǎo)致產(chǎn)品的產(chǎn)率較低；篩料 時(shí)有部分物料從加料斗向外漏，需要人工收集，重復(fù)破碎除塵工序，造成不必要的浪費(fèi)等。 針對(duì)現(xiàn)有的加料設(shè)備存在的粉塵污染和浪費(fèi)問(wèn)題，目前市面上沒(méi)有一種適宜解決加料斗問(wèn) 題的專(zhuān)用除塵器，也未見(jiàn)有相關(guān)報(bào)道。三、發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種專(zhuān)門(mén)用于破碎機(jī)加料斗上的除塵設(shè)備，以降低崗位 粉塵濃度，改善工作環(huán)境，增加回收率，提高產(chǎn)品產(chǎn)量，減少浪費(fèi)，提高除塵器的效率，增加 其使用壽命。[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為它包括夾層、篩網(wǎng)、加料斗、法蘭、外罩、溜管、彎管、 管道，在加料斗的外面做一層保護(hù)罩，四周在與篩網(wǎng)接觸的位置做成開(kāi)口式，保護(hù)罩底部邊 緣與加料斗的上方邊緣相連，使加料斗的頂部形成一個(gè)中空的夾層，從夾層的一側(cè)向下連 接一根管道通向破碎機(jī)，篩料時(shí)漏掉的顆粒物料一部分因?yàn)橹亓蛻T性從夾層落入加料 斗，另一部分進(jìn)入管道與粉塵一同在風(fēng)壓作用下被吸引進(jìn)入破碎機(jī)，極大地減輕了崗位工 作環(huán)境的粉塵污染程度，同時(shí)減少了物料的浪費(fèi)，節(jié)省了大量的人力、財(cái)力和時(shí)間。[0007]本實(shí)用新型解決了原設(shè)備存在的問(wèn)題，利用原設(shè)備進(jìn)行改造，設(shè)計(jì)出一套新型除 塵設(shè)備，不僅沒(méi)有造成任何負(fù)擔(dān)，而且還減輕了粉塵污染，避免了浪費(fèi)，同時(shí)也節(jié)省了人力、 物力、財(cái)力和時(shí)間。

[0008]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；[0009]圖2是本實(shí)用新型的左視圖；[0010]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；[0011]圖4是本實(shí)用新型的局部圖。[0012]圖中1-夾層、2-篩網(wǎng)、3_加料斗、4_溜管、5-外罩、6-彎管、7-管道、8-法蘭五具體實(shí)施方式
[0013]以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0014]實(shí)施例[0015]首先，從加料斗3四壁的頂部向外側(cè)擴(kuò)展出一定空間，用四塊同樣尺寸的矩形鋼 板焊接在一起，形成一個(gè)外罩5，外罩5底部與加料斗3焊接在一起，使其與加料斗3的四壁 之間形成一個(gè)中空夾層I ;其次，在加料斗3的四壁各開(kāi)一個(gè)長(zhǎng)方形的缺口，該口上至夾層I 頂部，下至外罩5與加料斗3的焊接位置，且底部做成倒八字形切口，缺口左右各留一小段 距離，用于放置篩網(wǎng)2的四個(gè)梁架(圖中未標(biāo)示)，各個(gè)梁架均位于各缺口中間偏上位置，當(dāng) 蓋上篩網(wǎng)2時(shí)，夾層I與加料斗3之間形成一個(gè)長(zhǎng)方形的豁口，這樣，篩料時(shí)漏掉的料就從 這個(gè)長(zhǎng)方形的豁口處進(jìn)入夾層1，最后落入加料斗3，解決了加料斗3的漏料問(wèn)題。[0016]如果單純依靠慣性使物料進(jìn)入加料斗3，還存在一些不足，由于物料為粉末狀，質(zhì) 量很輕，所以在進(jìn)入夾層I后不能很快的落入加料斗3，有部分會(huì)飄散在夾層I內(nèi)。經(jīng)過(guò)多 次現(xiàn)場(chǎng)觀察及研究，決定利用破碎機(jī)(圖中未標(biāo)示)的進(jìn)風(fēng)口解決這一問(wèn)題，其設(shè)計(jì)方案如 下[0017]從加料斗3的夾層I的任意一側(cè)，向下連接一根溜管4，即在加料斗3外面焊接一 根溜管4，在與破碎機(jī)(圖中未標(biāo)示)進(jìn)風(fēng)口的水平位置同等高度的位置做一根彎管6，溜管 4與彎管6采用焊接方式連接，另一端連接一根管道7通向破碎機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，管道7與破碎 機(jī)進(jìn)風(fēng)口由法蘭8連接在一起，物料進(jìn)入溜管4后，在風(fēng)壓作用下被吸引進(jìn)入破碎機(jī)，解決 了以上問(wèn)題。[0018]本實(shí)用新型運(yùn)行程序如下[0019]1、依次開(kāi)啟破碎崗位的設(shè)備運(yùn)行開(kāi)關(guān)；[0020]2、待設(shè)備全部啟動(dòng)后，往加料斗3內(nèi)加料，一邊加料一邊篩料，從篩網(wǎng)2邊緣漏出[0021]2、待設(shè)備全部啟動(dòng)后，往加料斗3內(nèi)加料，一邊加料一邊篩料，從篩網(wǎng)2邊緣漏出 去的物料一部分從除塵器的夾層I落入加料斗3內(nèi)，另一部分落入溜管4，通過(guò)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生 的負(fù)壓作用吸引進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。[0022]3、物料經(jīng)破碎機(jī)破碎，由袋濾器(圖中未標(biāo)示)過(guò)濾之后收集到物料袋(圖中未標(biāo) 示)內(nèi)。[0023]使用該除塵器后，加料時(shí)產(chǎn)生的粉塵污染明顯減少，工作環(huán)境有明顯的改善。漏掉 的物料明顯減少，省去了人工再收集的步驟，減少了浪費(fèi)，節(jié)約了資源。[0024]該實(shí)用新型達(dá)到了預(yù)期的要求和目的，而且沒(méi)有產(chǎn)生其他的問(wèn)題，實(shí)用性很強(qiáng)，可 以正式投入運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種新型除塵回收裝置，它包括夾層、篩網(wǎng)、加料斗、法蘭、外罩、溜管、彎管、管道，其特征在于在加料斗的外面做一層保護(hù)罩，四周在與篩網(wǎng)接觸的位置做成開(kāi)口式，保護(hù)罩底部邊緣與加料斗的上方邊緣相連，使加料斗的頂部形成一個(gè)中空的夾層，從夾層的一側(cè)向下連接一根管道通向破碎機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型除塵回收裝置，其特征在于在加料斗的四壁各開(kāi)一長(zhǎng)方形的缺口，該口上至夾層頂部，下至外罩與加料斗的焊接位置，且底部做成倒八字形切口，缺口左右各留一小段距離。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型除塵回收裝置，其特征在于加料斗外面焊接一根溜管，該溜管與彎管采用焊接方式連接在一起，管道與破碎機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過(guò)法蘭連接在一起。
專(zhuān)利摘要一種新型除塵回收裝置，屬于空氣除塵技術(shù)領(lǐng)域。由一個(gè)保護(hù)罩焊接在加料斗上，四周在與篩網(wǎng)接觸的位置做成開(kāi)口式，保護(hù)罩底部邊緣與加料斗的上方邊緣相連，與加料斗的頂部形成一個(gè)中空的夾層，從夾層的一側(cè)向下連接一根管道通向破碎機(jī)。篩料時(shí)，漏掉的顆粒物料一部分因?yàn)橹亓蛻T性從夾層落入加料斗，另一部分進(jìn)入管道與粉塵一同在風(fēng)壓作用下被吸引進(jìn)入破碎機(jī)，極大地減輕了崗位工作環(huán)境的粉塵污染程度，同時(shí)減少了物料的浪費(fèi)，節(jié)省了大量的人力、財(cái)力和時(shí)間。
文檔編號(hào)B02C23/02GK202860667SQ201220224090
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者謝兵, 崔凌霄, 王傳國(guó), 劉致文 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司